1、我公司窑尾大布袋收尘器运行经验及技术改造措施专业班级姓名指导教师 年 月 日西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）1目 录中文摘要 3英文摘要 4第一章 我公司窑尾大布袋设备情况介绍5第二章 窑尾大布袋收尘器正常运行的四种工艺状态5第三章 窑尾大布袋收尘器运行 6 年来的经验介绍63.1 滤袋的选择应用过程63.1.1 运行前四年窑尾大布袋收尘器采用的进口滤袋63.1.2 国产滤袋替代进口滤袋的成功运用 73.2 合理的喷吹压力是袋收尘正常运行状态的保证 7第四章 影响窑尾大布袋收尘器正常运行的因素介绍 74.1 设计缺陷造成窑尾大布袋收尘器超标排放 74.2 雨雪天气对窑尾大
2、布袋收尘器稳定运行的影响 84.3 相关运行参数对窑尾大布袋收尘器稳定运行的影响 94.3.1 严格控制好异常状态下窑尾大布袋收尘器的进口温度 94.3.2 严格控制好喷吹压力，延长滤袋使用寿命 94.3.3 严格控制喷吹压缩空气中的水分，确保不糊袋 94.3.4 冬季北方地区压缩空气系统防冻，确保大布袋收尘器安全稳定运行10第五章 我公司对窑尾大布袋收尘器进行的两项技术改造措施105.1 技术改造措施 1“滤袋与花板孔的结合部位”的技术改造西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）25.1.1 改造前结构如图 1105.1.2 改造后结构如图 2105.1.3 改造前的缺陷和改造
3、后的效果 115.2 技术改造措施 2“顶部换袋盖板结构”的技术改造115.2.1 改造前结构如图 3 及照片 1 115.2.2 改造后结构如图 4 及照片 2125.2.3 改造前的缺陷和改造后的效果12结论 13参考文献 15致谢 16西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）3我公司窑尾大布袋收尘器运行经验及技术改造措施摘要本文主要介绍我公司窑尾大布袋收尘器在不同阶段、不同工艺状态下的运行情况，并对影响收尘器正常运行的因素加以分析和总结。对其中影响较大的问题设计和结构加以改进，改善了袋收尘的除尘效果，延长了滤袋的使用寿命，降低了职工的劳动强度，取得了较好的效果。余热发电的投
4、用，窑尾 SP 锅炉吸收了烟气中大量的热量，大幅度的降低了袋收尘的入口温度（从 340-230） ；并且由于增湿塔大幅减少喷水量，减少了烟气中水汽的含量，这些都对滤袋寿命的延长起到了很好的作用。关键词：袋收尘，滤袋，改造，余热发电，锅炉西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）4OUR COMPANY KILN TAIL CLOTH SACK CATCHER SERVICEEXPERIENCE AND TECHNOLOGICAL TRANSFORMATIONS MEASUREABSTRACTThis article mainly introduced that Our compan
5、y kiln tail big cloth sack dust catcher under the different period, the different craft conditions operational aspect, and to affects the dust catcher normal operation the factor to analyze and the summary. To affects the major problem design and the structure improves, improved the bag to receive t
6、he dust the dust removal effect, lengthened filter pockets service life, reduced staffs labor intensity, has made the good progress.The afterheat electricity generation throws uses, the kiln tail SP boiler has absorbed in the haze the massive quantity of heats, large scale reduced the bag to receive
7、 the dust the inlet temperature (from 340-230); Because and the humidification tower large reduction spraying of water quantity, reduced in the haze the water vapor content, these to filter pocket life extension very good function.KEY WORDS:The bag receives the dust，Filter pocket，Transformation，Afte
8、rheat electricity generation，Boiler西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）5我公司窑尾大布袋收尘器运行经验及技术改造措施第一章、我公司窑尾大布袋设备情况介绍河南省豫鹤同力水泥有限公司生产规模为日产 5000 吨熟料生产线，整条生产线由天津水泥工业研究设计院设计，2005 年 7 月投产运行，配套的窑尾废气收尘采用国际先进的在线脉冲喷吹清灰袋式收尘器，设计风量大，收尘效果好，稳定运行情况下低于国家水泥行业环保排放标准。表 1.我公司窑尾大布袋收尘器的主要技术参数：型 号 TDM 208/22 过滤风速 1.11m/min处理风量 920000 m
9、3/h 除尘器阻力 1700 Pa气体温度 200C 260C (瞬间)压缩空气耗量 3.6-10.8 m3/min含尘浓度 入口100 g/m3(标) 出口50 mg/m 3(标)压缩空气压力 0.35-0.7 MPa过滤面积 13801m2 清灰周期 0.5-6h滤袋规格 160*6000（mm） 滤材要求 复合耐温玻纤针刺毡或复合耐温涤纶针刺毡第二章、我公司窑尾大布袋收尘器正常运行的四种工艺状态按工艺设备运行状态的不同袋收尘的运行状态可分为以下四种，分别是：1、余热发电、生料磨都正常运行状态下；2、余热发电运行、生料磨不运行状态下；西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）6
10、3、余热发电不运行、生料磨正常运行状态下；4、余热发电、生料磨都不运行状态下。这里指出的是，我公司窑尾余热发电锅炉（SP 炉）换热和生料磨运行烘干都是依靠窑尾废气带出的热量，以上不同状态，窑尾大布袋收尘器进口的废气温度、含尘浓度及大布袋压差等运行参数有所变化的，具体列表如下：表 2.我公司窑尾大布袋收尘器三种运行状态及参数变化运行状态占总运行时间比例增湿塔是否运行进口废气温度进出口压 差进口含尘浓度余热发电运行、生料磨同时运行 80%不运行（不用喷水降温）120C150C1200Pa(100 Pa)高、80100 g/m3(标)余热发电运行、生料磨不运行 10%运行（需要喷水降温）150C18
11、0C1500 Pa(100 Pa)低、10g/m 3(标)余热发电不运行、生料磨运行 7%不运行（不用喷水降温）180C200C1350 Pa(100 Pa)高、80100 g/m3(标)余热发电不运行、生料磨也不运行 3%运行（需要喷水降温）200C220C1500 Pa(100 Pa)低、10g/m 3(标)第三章、我公司窑尾大布袋收尘器运行 6 年来的情况介绍3.1 滤袋的选择应用过程我公司窑尾大布袋收尘器滤袋应用经历了从原装进口滤袋、到进口滤料国内加工滤袋、再到全部应用国产化滤袋的过程，当然滤袋应用过程我公司窑尾工艺系统也经历了从无余热发电锅炉到有余热发电锅炉的过程，大布袋收尘器的进口
12、废气温度参数发生了较大变化（后文叙述） 。西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）7311 运行前四年窑尾大布袋收尘器采用的进口滤袋我公司窑尾收尘器原装滤袋采用进口美国戈尔滤袋，每条滤袋价值较高，厂家承诺正常工况下，使用寿命达到 3 年以上。但我公司在使用戈尔滤袋两年后，第三年，窑尾大布袋开始出现滤袋破损增加的趋势，窑尾烟囱经常出现粉尘超标排放情况，虽然及时对破损滤袋进行更换，但初始安装滤袋还是有加剧加大破损的趋势，当然也可能与我公司偶尔的异常情况（温度、压力等）有一定关系，但总体感觉进口滤袋正常使用寿命也就在两年半左右，难以达到三年以上。3.1.2 国产滤袋替代进口滤袋的成功运
13、用2008 年，我公司考虑价格的因素开始使用进口滤料国内生产的滤袋，但价格上比纯进口滤袋要低 1/4 左右，经过运行，基本上能达到两年的使用寿命。我公司余热发电系统于 2008 年开始全年正常运行，正常运行时进入窑尾大布袋收尘器的进口温度有大幅度下降，滤袋承受的热负荷明显降低，这种情况下可以考虑更换耐温等级稍低的（较之原来进口滤袋）国产滤袋替代进口滤袋；因此在 2010 年上半年，我公司在周期性更换滤袋时，完全应用国产优质滤袋替代进口滤袋，目前已经使用一年，从窑尾大布袋收尘器运行压差和粉尘排放浓度等运行参数看，使用效果良好，预期还可使用一年以上，但在价格上国产滤袋只是进口滤袋的 1/2 还低些
14、；我公司进行了费用计算，余热发电投运后，采用进口滤袋和国产滤袋使用周期差不多（都按两年） ，全部更换国产袋可节省大修费用 4576 条*450 元（节省）/条=205.92 万元，分摊两年，每年节约大修费用 103 万元。3.2 合理的喷吹压力是袋收尘正常运行状态的保证2007 年以前，袋收尘的喷吹压力为 0.25-0.3MPa，袋收尘压差基本不低于1800Pa，最高可达到 2500Pa，废气排风机电流（额定 100A）在 70-85A，有时还需窑系统减小拉风和投料量才能满足生产的需要，已严重制约窑系统的运行。经过相关技术人员的商议，将喷吹压力调高至 0.4-0.5 MPa，压差可降低至160
15、0Pa 左右。但经过一段时间的运行，发现烟筒冒灰逐渐严重，经检查滤袋破西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）8损现象严重，个别室的破袋已超过一半。更换滤袋后，为了延长滤袋的使用周期，将喷吹压力调至 0.35-0.4 MPa。经过这几年的运行，可较好的满足生产的需要。第四章、影响窑尾大布袋收尘器正常运行的因素介绍4.1 设计缺陷造成窑尾大布袋收尘器超标排放“在线高压气喷吹管”的安装和“滤袋与花板孔的结合部位”的设计存在一定缺陷，造成滤袋破裂，而造成窑尾大布袋收尘器超标排放从 2005 年 7 月试生产到 2006 年上半年，我公司窑尾开始出现废气烟囱排尘能够视觉看到的情况，从经验
16、判断窑尾大布袋肯定出现设备问题，经过认真设备排查，发现局部滤袋出现破损。而且从我公司的废气处理系统运行参数（温度、压力、含尘浓度）看，没有出现较为明显的异常情况。经过排查，确认滤袋破损不属于滤袋质量问题，而是因为“在线高压气喷吹管”的安装和“滤袋与花板孔的结合部位”的设计存在一定缺陷，造成高压反吹气流未对准滤袋中心，滤袋破损部位正是气流吹偏部位，针对此缺陷，我公司作了两方面改进，即重新调整喷吹管喷孔位置，确保每个喷孔喷吹出的气流处于滤袋的中心，不吹偏而伤及滤袋；其次对滤袋与花板孔结合部位进行改造（见技改措施 1） ，增加防吹护套，确保每条滤袋不被高压气流吹破，并对吹破的滤袋全部进行了更换（仍更
17、换的是美国戈尔滤袋） 。经过以上调整和技术措施改进后，我公司滤袋未再出现过因高压反吹清灰气流吹偏而破袋情况。4.2 雨雪天气对窑尾大布袋收尘器稳定运行的影响因我公司窑尾大布袋收尘器箱体顶部（安装有 44 个换袋气室顶盖，每个气室两个顶盖，共 22 个气室）在设计上没有考虑防雨雪设施，而设计上每个气室顶盖与箱体顶板距离只有 50mm,这样下大雨时，气室顶盖之间的缝隙很容易被雨水淹没，而当气室顶盖密封不严时，因窑尾大布袋收尘器处于负压工况，雨西安建筑科技大学成人高等教育本科毕业生毕业设计（论文）9水很容易从气室顶盖的密封不严处倒吸进收尘器内部，造成湿袋和糊袋现象，直接导致收尘器运行压差升高，湿袋或
18、糊袋滤袋很快因压差过大而破损（压差从 1200Pa 上升到 2000Pa 左右） ，导致窑尾大布袋收尘器超标运行及灰斗进水湿壁积料等不正常运行状态。针对以上情况，我公司曾考虑在收尘器顶部安装防雨棚，但因滤袋骨架为 6 米长，所以防雨棚高度至少应在 6 米以上，并且收尘器顶部面积较大，收尘器原设计上也没有考虑支撑超高度、超大面积的防雨棚支撑负荷，设计安装难度大；即便设计安装后，这么超高、超大面积的防雨棚的运行风险极大（承受大风天气下的风场荷载极大，易造成雨棚被大风掀翻等事故） ，因此放弃了设计安装在窑尾大布袋顶部安装防雨棚的思路。经过与平顶山华辉环保科技公司共同技术攻关，我公司在换袋气室顶盖结构
19、上进行了改造，彻底解决了大雨天气对窑尾大布袋收尘器稳定运行影响（具体见改造措施 2） 。4.3 相关运行参数对窑尾大布袋收尘器稳定运行的影响4.3.1 严格控制好异常状态下窑尾大布袋收尘器的进口温度我公司窑尾大布袋收尘器使用的滤袋（无论国内或进口滤袋） ，正常工况下承受温度 220C 以下；温度超过 220C 时，持续时间不超过 5 分钟；瞬间温度不能超过 240C 。若大布袋收尘器进口废气温度经常出现超过 220C 并持续时间较长（操作 10 分钟）或经常出现瞬间温度超过 240C 情况，则会导致大布袋进口几个气室的部分滤袋烧损而破裂，从而导致窑尾大布袋收尘器出口废气粉尘超标排放。从表 2 中列出的四种状态可以看出，当生料磨不运行期间，如果增湿塔不能及时喷水降温，窑尾大布袋收尘器进口废气温度就会持续高温（超过220C ）或瞬间温度急剧上升（超过 240C ） ，从而烧坏滤袋并出现窑尾大布袋粉尘超标排放情况；这种情况应通过增湿塔的稳定运行（及时喷水并雾化良好，降温正常）和窑尾系统的工艺稳定来控制窑尾大布袋收尘器的进口废气温度，使之稳定在 220C 以下，确保不烧滤袋。4.3.2 严格控制好喷吹压力，延长滤袋使用寿命喷吹清灰压缩空气的压力调整以达到滤袋的清灰效果即可，不是也高越好。
