1、矿井反风演习报 告单位名称：曲靖市麒麟区莲花冲煤矿编制单位：通风科报告时间：二 O 一三年二月五日- 1 -曲靖市麒麟区莲花冲煤矿反风演习报告前言根据煤矿安全规程第 122 条规定（生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在 10min 内改变巷道中的风流方向；当风流方向改变后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的 40。每季度应至少检查 1 次反风设施，每年应进行 1 次反风演习；矿井通风系统有较大变化时，应进行 1 次反风演习）、上级部门关于煤矿通风管理的相关规定和文件精神，为进一步提高矿井的抗灾能力和保证反风演习工作顺利进行，并结合本矿实际情况进行了反风演习，现编制莲花冲煤矿 201
2、3 年度反风演习报告。i目 录1 矿井概述 .11.1 矿井建设情况 .11.2 通风系统概况 .21.3 瓦斯涌出状况 .32 反风演习的目的和方法 .52.1 反风演习的目的 .52.2 反风演习的要求 .52.3 反风时间及假设灾害地点 .62.4 反风方法 .62.5 反风区域 .63 反风演习组织机构及实施步骤 .73.1 反风演习领导小组 .73.2 各反风操作小组及任务 .73.3 反风前的准备工作 .113.4 反风步骤 .124 反风演习取得的相关数据 .144.1 反风后矿井风量变化情况 .144.2 反风时所取得的相关数据 .145 反风演习结果分析 .155.1 反风时
3、所取得经验 .155.2 反风演习时出现的不足之处 .1511 矿井概述1.1 矿井建设情况莲花冲煤矿属单独保留型矿井，需扩界扩能。该煤矿位于已由国家勘探的恩洪煤矿区 7 井田中南部，矿区面积 0.7699km2，由 10 个拐点圈定，开采标高 2130-1720m。（表 1-1）。生产炼焦煤，并具有该地的采矿权，该矿采矿许可证证号5300002009071120030499，年生产规模 6.00 万吨，技改后矿井生产能力为 15 万吨/年，根据目前 矿井开采技 术水平，拟向年产 15万吨/年发展。该矿采用主井、回风斜井混合开拓方式。矿井有主斜井、猴车井、回风斜井共计 3 个井筒，其中主井为进
4、风、运输煤炭、副井运送材料、设备、行人，回风斜井用于回风矿井现有一个生产水平，即+1850m 水平，水平内布置 1个采区。在采区 C9 煤层布置 1 个采煤工作面（1902 采煤工作面）及 2 个掘进工作面.采煤工作面采用倾斜长壁式采煤法开采；掘进工作面采用钻爆掘进。采掘配备基本满足工作面接替要求。当前采煤工作面，采用单体液压支柱支护顶板，人工开挖落煤，刮板运输机运输，全部垮落法管理顶板；掘进工作面金属支架支护，局部通风机压入式通风。21.2 通风系统概况矿井通风方式采用中央并列式；通风方法采用机械抽出式，即主井进风，专用回风井回风。回采工作面采用 U 型通风，掘进工作面采用局部通风机接风筒压
5、入式通风。回风斜井配有同等能力的 FBCDZ-NO19/132kw2 型防爆对旋轴流式主要通风机两台，一台运行，一台备用。配套电机功率 132kw，风机全压 990-3350Mpa。矿井现生产采区布置于矿井北部，工作面运输顺槽与工作面回风顺槽通过开切眼相连形成回采工作面，工作面采用单体液压支柱支护。工作面运输顺槽直接与+1850m 东翼运输巷相连，工作面回风顺槽通过回风联络巷与东翼回风巷相连。采区进风量为 874 m3/min，回风量为 913 m3/min。矿井在 C15 煤层布置有两个掘进工作面，东翼运输巷掘进工作面为 1#掘进工作面，21501 回风巷掘进面为 2#掘进工作面。每个掘面配
6、备 YBT-11KW2 型局部通风机一台，两掘进工作面局部通风机距回风口均大于 10m，供风距离分别为70m、80m，均采用 500mm 风筒供风 ，风筒有煤安标志，吊挂基本符合规定要求。局部通风机已实现“三专两闭锁” （专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁）。矿井局部通风机使用基本符合规定。井下各采掘工作面均设有独立的进、回风系统。主要通风线路为：3新鲜风主井+主井运 输大巷东翼运输大巷1850水平运输巷21501 回风巷东翼回风巷总回风平巷回风斜井引风道地面。备用工作面通风路线为：新鲜风主井+主井运 输大巷东翼运输大巷1850水平运输巷21501 回风巷东翼回风巷总回风平巷
7、回风斜井引风道地面。1#掘进工作面通风路线为：新鲜风主井+主井运 输大巷东翼运输大巷1850水平运输巷21501 回风巷东翼回风巷总回风平巷回风斜井引风道地面。2#掘进工作面通风路线为：新鲜风主井+主井运 输大巷东翼运输大巷1850水平运输巷21501 回风巷东翼回风巷总回风平巷回风斜井引风道地面。矿井共 8 组风门（包括防突双向风门、风井安全出口风门及调节风门）。矿井总风阻 719.66Pa，矿井总等积孔0.615m2，有效风量 1296.78 m3/min，矿井总漏风率 4.04%，通风最长路线为 3250 米。1.3 瓦斯涌出状况根据 2012 年度云南省煤矿矿井瓦斯等级鉴定：莲花冲4煤
8、矿最大相对瓦斯涌出量为 11.23m3/t，最大绝对瓦斯涌出量为 100.01m3/min；最大相对二氧化碳涌出量为 20.22m3/t，最大绝对二氧化碳涌出量为 11.23m3/min，该矿井鉴定煤与瓦斯突出矿井。表 1-3-1 瓦斯等级鉴定统计表鉴定日期最大相对瓦斯涌出量(m/t)最大绝对瓦斯涌出量(m/min)最大相对二氧化碳涌出量(m/t)最大绝对二氧化碳涌出量(m/min)结论2012 年 100.01 11.23 20.22 2.27 煤与瓦斯突出矿 井52 反风演习的目的和方法2.1 反风演习的目的1、为了使矿井发生灾变时、尤其是发生火灾事故时缩小灾害波及范围，使可能受影响地区的
9、人员能够有充分的时间按避灾路线撤至地面，从而减少因火灾等事故而带来的人员伤亡。2、通过反风演习，掌握矿井主扇反风性能，测定矿井主要巷道、风井反风风量，验证矿井主扇反风量能否达到煤矿安全规程要求的反风量（不小于正常供风量的 40%）。3、通过反风演习，测定矿井瓦斯和二氧化碳涌出量，分析反风前后矿井有害气体的变化。4、通过反风演习，使井下人员熟悉避灾路线和自救方法，一旦发生灾变时能安全顺利脱险。5、通过全矿井反风演习，实际测定井下主要巷道的风流方向和风量的变化情况，为年度灾害预防处理计划的制定提供理论依据。6、通过反风演习，查找问题，提高矿井抗灾能力，并为领导决策提供各种理论数据及经验。2.2 反
10、风演习的要求1、当矿井进风井口附近、主、副井筒、井底车场（包括井底车场主要硐室）或与井底车场直接相通的进风大巷发生火6灾或瓦斯爆炸、煤尘爆炸事故时，为防止事故扩大、波及采掘工作面、危及井下工作人员人身安全，应及时实现矿井反风，便于进行灾害的处理和救护工作。2、通过反风演习能提高矿井抗灾能力、做好灾害预防工作、锻炼队伍、积累经验、提高处理事故的能力。3、通过反风演习能掌握反风状态下井巷风流的分布情况，了解矿井在反风状态下瓦斯涌出情况及风网特征。2.3 反风时间及假设灾害地点一、反风时间1、反风日期：2013 年 2 月 2 日2、反风开始：2 月 2 日上午 10 时(北京时间)3、反风持续：2
11、 小时即 10 时至 12 时4、结束时间：12 时反风结束，结束后观察 1 小时，即 13时结束反风演习。二、假设灾害地点：通过假设我矿矿井主井车场发生火灾。2.4 反风方法通过利用风机反转来实现反风的方法。2.5 反风区域全矿井进行反风，本矿井内只有井田北部 C15 煤层回采工作面，具有完整的通风系统，因此进行全矿井反风。73 反风演习组织机构及实施步骤3.1 反风演习领导小组为了及时协调并处理反风演习过程中出现的问题，保证反风演习安全顺利进行，成立矿井反风演习工作领导小组。组 长：曹小柱（矿 长）职 责：全面部署本次反风演习工作，合理调配人员和反风演习中所需的物资。副组长：曹小光（总工程师）职 责：督促并审核反风演习设计、方案和计划的编制。成 员：主要成员：曹永江（安全副矿长） 曹其武（生产副矿长）曹汉宇（机电副矿长） 曹其武（调度室主任）曹汉宇（机电科科长） 曹礼（安全通风科科长）3.2 各反风操作小组及任务一、技术组 组长：刘伍德成员：曹汉宇 曹其武 刘武民1、反风前详细检查井下通风设施，发现漏风、墙体裂缝等问题及时安排处理。2、详细检查主风井安全出口、防爆门、反风通道是否安全可靠。
