1、,教材,教法,学法,教学程序,宽槽加工程序的编制,教学设计,高枫、肖卫宁等人编写，高教出版社出版的数控车削编程与操作训练一书。全书共七章，第二章第四节是槽与切断加工程序的编制, 今天我说的是其中宽槽加工程序编制的理论部分，共需2课时 。,宽槽加工程序的编制,教材,宽槽加工程序的编制,教材,教材位置,教学目标,重点难点,掌握宽槽的加工方法；熟悉宽槽加工程序的编制过程。,知识目标,能力目标,情感目标,教材,宽槽加工程序的编制,重点难点,教学目标,教材选用,教材选用,教材选用,教学目标,教材选用,教学目标,教材选用,重点难点,教学目标,教材选用,知识目标,能力目标,情感目标,培养学生观察、分析、论证
2、能力，进一步发展学生的抽象思维能力和创造能力。,宽槽加工程序的编制,教材,重点难点,教学目标,教材选用,营造一种愉快的学习情境，使学生始终处于积极思考、大胆质疑的氛围中，从而提高对数控专业课的学习兴趣以及课堂教学效率。,知识目标,能力目标,情感目标,教材,重点难点,教学目标,教材选用,宽槽加工程序的编制,本节重点： 掌握宽槽的加工方法。本节难点： 宽槽加工时走刀路线的设置。,教材,宽槽加工程序的编制,教材选用,教学目标,重点难点,教学设计,教材,教法,学法,教学程序,宽槽加工程序的编制,1、任务驱动法： 任务1、掌握宽槽加工方法； 任务2、区别宽、窄槽加工的不同之处； 任务3、宽槽加工程序的编
3、制及模拟仿真。 2、四段教学法：先讲授宽槽的加工方法，再将宽、窄槽加工进行区别，然后进行例题讲解及仿真，最后作出概括。 3、案例分析法:结合零件加工实例，利用数控仿真软件对零件进行动态仿真加工，学生通过观察每条指令执行过程和结果，加深对编程指令的理解。 4、演示法:通过多媒体课件，仿真软件，实物等进行展示，以达到提高教学效果的目的。,宽槽加工程序的编制,教学设计,教材,教法,学法,教学程序,宽槽加工程序的编制,1、面对的是中职数控专业二年级学生，经历过普车实训，有一定的基础；2、该课程教学内容对接生产加工过程，实用性强，学生想学；3、学生加工经验不足，易犯错。,学情分析,宽槽加工程序的编制,1
4、、观察法：学生能根据教师的演示、引导，正确观察并获取知识； 2、合作交流法：通过相互讨论和交流，培养学生团结协作能力，创造和谐、平等、宽松的学习氛围 ； 3、自主探究法：培养学生主动思考的学习意识，用 “为什么这样走刀？”等问题唤起学生思考的主动性。,学法分析,宽槽加工程序的编制,教学设计,宽槽加工程序的编制,教材,教法,学法,教学程序,窄槽,宽槽,复习,宽槽加工程序的编制,宽槽加工程序的编制,窄槽的加工方法:,一直选用左边刀位点作为编程参考点； 切槽时，切削用量不宜太大。 退刀时应先退出切槽，再倾斜退刀；,切槽加工中的注意事项：,宽槽加工程序的编制,宽槽加工程序的编制,导入,窄槽能利用切槽刀
5、一刀加工成形，宽槽能不能这样加工呢？如果不能，又该如何加工呢？,提出问题：,宽槽加工程序的编制,新课,宽槽加工程序的编制,任务1、掌握宽槽的加工方法； 任务2、区别宽、窄槽加工的不同之处； 任务3、宽槽加工程序的编制及模拟仿真。,宽槽加工程序的编制,精加工余量,宽槽加工程序的编制,宽槽的加工方法：,未切削部分,不正确,宽槽加工程序的编制,宽槽加工程序的编制,正确的宽槽的加工方法：,粗加工时每次在槽底留有余量，并在Z向移动时前后两个刀位略有重叠，一般重合1毫米即可，当移动尺寸不够时，就以左边刀位点和槽侧对齐作为最后一刀，并精切槽侧和槽底，完成整个宽槽加工过程。,举例 槽宽10cm,切槽刀宽3cm
6、，切槽直径15cm，分析走刀情况。,5,9,7,10,3,宽槽加工程序的编制,宽、窄槽加工的区别：1、窄槽一次进刀成型，宽槽需多次走刀； 2、窄槽不需要留精加工余量，宽槽加工时需要在槽底留精加工余量； 3、窄槽没有专门的精加工路线，宽槽最后需要走刀精切槽侧和槽底。,工艺分析：粗精加工 加工过程：a.装夹对刀；b.粗精车外圆；c.换刀切槽。 选择刀具：a.硬质合金90片偏刀；b.宽度为4mm的硬质合金切刀。 确定切削用量：,例题讲解,宽槽加工程序的编制,编写如图所示零件的加工程序。已知毛坯尺寸65100，材料为45钢，粗糙度全部1.6。,编程： G40 G97 G99 S300； T0101 ；
7、 MO8 ； G42 G0 X61 Z2 ； G1 Z-74 F0.25 ； G0 X62 Z2 ； X56 ； G1 Z-40 ； G0 X53 Z2 ； X50 S800 ； G1 Z-40 F0.15 ；,X60 ； Z-70 ； G40 G1 X61 ； G0 X200 Z100 ； M09 ；,X52 ； G0 Z-40 ； G1 X40 ； Z-34 ； X52 ； G0 X62 ； Z-74 ； G1 X0 ； G0 X200 Z100 ； M30 ；,宽槽加工程序的编制,T0303 ； M08 ； G0 X52 Z-34 S350 ； G1 X40 F0.05 ； X52 ；
8、G0 Z-37 ； G1 X40 ；,宽槽加工程序的编制,评 价,学生对自己仿真加工的工件进行测量及评价，检测自己对知识的掌握情况。如果学生测量后发现尺寸有偏差，则要求先自行查找，自己找不出来的再由同组的其他同学或者我帮忙检查，直到改正为止，从点滴开始培养严谨的工作作风。,宽槽加工程序的编制,小 结,利用两三分钟时间对本次课内容加以评价。先学生自己进行点评，看看三个任务自己是否都完成了，再由教师概况本次课的内容，询问同学们是否希望自己拿到图形就能编写程序，并加工出实物来？从而激发学生进一步学习的兴趣。这样，既巩固了新知识，又拓展了学生的思维，培养了学生的学习兴趣 。,该课程实践性比较强，最佳教学方式应是“教、学、做一体化”。故在理论讲解完知识点后我会带领学生到实训车间，在机床上进行切槽加工的实际操作，因此，除了布置书面的宽槽加工编程作业外，我还会要求学生课后上网搜索切槽加工的实操内容，为教学过程与生产过程的对接做好准备。,作 业,宽槽加工程序的编制,宽槽加工程序的编制,Thank You !,肯请各位评委老师批评指正！,
