1、 黄金提取技术论文作业名称： 黄金提取技术论文 学生姓名： 张 学 号： 院 系： 管理学院 会计 任课教师： 2011 年 11 月 2 日黄金提取技术论文关键词：黄金提取技术 黄金资源 重选法 混汞法 氰化提金工艺 硫代硫酸盐法正文：选黄金提取技术这门课之前我对于黄金提取并不了解，想从这个课堂上学到一些有用的东西，但是学习的过程中发现要想真的了解这门课程并不是很简单，加上是双语教学老师在课堂上讲的大部分是英语而且课件都是英文的，很多的专业词汇很难理解。上了两节课觉得自己吸收不了课堂的知识，但是老师给我们讲了他在国外的经历后我的想法改变了，首先我们要对自己负责，用心的确学习这个课程，其次不会
2、很正常，不要害怕不会，因为不会所以才要学习。慢慢的我开始接受这门课程，用心的去学习，并且课后了解了一些关于我国黄金提取技术的相关知识，希望跟大家分享。首先介绍一下我国的矿藏历史。我国是一个黄金资源丰富的国家。改革开放以来，特别是 80 年代以后，我国黄金的年生产量，平均以 10 的速度递增。1999 年，我国黄金年产量已达 169.1t，仅次于南非、美国、澳大利亚、加拿大，居世界第 5 位。中国早在公元前 4000 年，就开始黄金的生产活动2。新中国成立后，我国的黄金生产技术取得了长足的进步，20 世纪 50 年代多采用重选法，60 年代主要采用混汞、浮选法，70 年代多采用全泥氰化法，80
3、年代至今主要采用和推广氰化炭浆（CIP）法、炭浸（CIL）法。据不完全统计，当前采用氰化法生产黄金的产量，占全国黄金总产量的 60以上；还有相当数量的中小企业，至今仍在采用混汞法回收粗粒单体金，给环境带来了污染。与世界上许多国家一样，我国在发展黄金生产过程中面临资源和环保两大挑战：一是随着富而易选冶黄金资源的逐渐减少，需开发处理贫而难选冶黄金资源的新技术；二是随着环保的要求日趋严格，迫使企业在治理黄金生产对环境污染的同时，加速清洁生产工艺的研究，以促使黄金生产技术朝着无污染或少污染的方向发展。下面介绍一些我国目前已有的关于黄金选矿的技术。重选法：利用黄金与脉石密度的差异进行重力分选，是人们从金
4、矿中回收黄金最古老的方法。由于重选法生产成本低、对环境污染少而沿用至今。重选法在我国砂金选矿中占有重要地位，对于适合于采金船开采的河床砂金，根据矿石性质的不同，分别采用单一固定溜槽工艺，溜槽跳汰摇床工艺或三段跳汰工艺；对于残积、坡积、冲积类型的砂金，分别采用洗矿鼓动溜槽工艺、洗矿离心选矿摇床淘洗工艺。砂金的露采或船采所获得的粗金精矿，需进一步采用重选、磁选、电选或由这些方法组成的联合流程精选，以及采用火法冶炼获得成色为 8592的成品金。表 1 所列为我国某些砂金露采和船采的选矿技术经济指标。重选法在脉金矿的选矿或提取工艺中，主要用于磨矿回路回收粗粒单体金。在我国山东省的一些选、冶厂中，一般采
5、用跳汰机作粗选，粗精矿经摇床选别得金精矿，送冶炼炼制成品金。在磨矿回路中重选作业金的回收率，视原矿粗粒金含量和金在磨矿回路中单体解离度而定，一般回收率大约在 1545%范围波动。混汞法：汞法是回收粗粒单体金的有效方法。由于操作间采取全密闭通风，并在水覆盖下刮取汞膏等措施，使混汞操作间空气中汞浓度达到 0.0044 mgm3，刮汞膏时空气中汞浓度达到 0.0088 mgm3；选金厂排放的尾矿废水中汞含量为 0.0034 mgL，尾矿库溢流水含汞 0.0096 mgm3，均可低于国家要求的排放标准。为解决混汞作业对环境的污染，国内各科研单位配合黄金矿山，进行了大量的科研工作，并在山东省许多金矿选厂
6、的磨矿回路中采用重选（跳汰）取代混汞作业获得了成效和推广应用。为取代混汞作业，加拿大早在 70 年代开发了尼尔森（Knelson）选矿机，并在 80 年代逐步趋于完善和得到推广应用。该设备属一种高效离心选矿设备，在加拿大魁北克省西北部东玛拉赫迪克(Est Malartic)金矿，采用76 cm 尼尔森选矿机取代跳汰机回收单体金，可使重选作业金的回收率从 10.8%提高到 40%5。目前，该设备已有上百台在世界各国选金厂的磨矿回路中得到应用。随着全世界对环境保护要求日趋严格和新型高效回收粗粒金的设备的不断开发，黄金选冶厂中的混汞作业最终将被完全取代。氰化提金工艺：我国氰化浸出锌屑置换提金工艺的应
7、用开始于 20 世纪 70 年代。1985 年自行设计和建设了灵湖和赤卫沟两座规模不大的炭浆厂。1986 年，河北张家口金矿从国外引进了炭浸（CIL）法提金工艺技术和装备，解决了该矿含金氧化矿采用混汞浮选工艺回收率低的难题，使该矿金的回收率从 73提高到 93。辽宁某金矿采用炭浸（CIL）法取代原氰化浸出锌粉置换工艺，使金的回收率从 82.93提高到 91.48。炭浸法提金技术与装备经过消化吸收和开发，迅速在全国得到推广应用，至今国内拥有各种生产规模的炭浸厂 50 余座，并已成为我国黄金生产的主要工艺。活性炭吸附催化氧化法是近几年开发处理含氰废水的一种新方法14。该方法是在含氰废水中通空气以保
8、证有足够的氧，在有催化剂的作用下，使 CN分解和达到除氰的目的。河北省某金矿的工业试验证明：采用这种方法处理，可使废水含 CN从 250 mgL降至 0.5 mgL 以下。采取自然净化和氰化废水循环使用的零排放工艺，是解决含氰废水污染环境的又一条重要途径。我国辽宁某金矿经过研究和生产实践证明15，该矿氰化厂的含 CN 70100 mgL 的尾渣废水，不经处理送入尾矿库，经自然澄清后含 CN 2259 mgL 的回水全部返回提金厂循环使用，这种处理方法不但没有降低氰化浸出指标，而且使废水处理的成本降低82。采用零排放工艺的前提：一是提金厂的用水量必须大于废水排放量；二是尾矿库无渗漏，不会造成地下
9、水的污染。在条件具备的地方，采用零排放工艺是经济合理的。硫代硫酸盐法：在无氰提金研究中，由于硫代硫酸盐法是在碱性介质中浸出，从而使其优越于氯化法和硫脲法。早在 1957 年前苏联曾研究了纯金在氨性硫代硫酸盐溶液中的溶解热力学。1972 年日本研究了 Cu2对 S2O23 溶金的催化作用及其影响因素。1981 年美国对含铜、锰难处理金矿进行了 S2O23 浸出研究。1983 年前苏联获得了用硫代硫酸盐处理含铜、锰等复杂金矿的专利。美国钮蒙特公司在卡林金矿建立了一个细菌预处理（含碳、砷）的硫代硫酸盐堆浸厂。国内对硫代硫酸盐浸金的研究起步较晚，1984 年以后沈阳黄金学院、沈阳矿冶所、东北大学、中国
10、科学院化工冶金研究所、中南工业大学等单位分别进行了硫代硫酸盐提金方法的基础理论研究和技术开发工作。有关报导认为：硫代硫酸盐虽有浸出指标高的优点，但浸出条件要求苛刻，要求在 5060温度下浸出，浸出体系需要SO2 或亚硫酸盐作稳定剂、Cu2作催化剂等。采用硫代硫酸盐法处理山东某含铜金精矿的试验结果18表明：对于含 Au 153.62 gt、含 Ag 443.5 gt、含 Cu 4.71的金精矿，在常温常压条件下，与氰化法相比，采用硫代硫酸盐法，其浸出剂用量相当，但浸出时间缩短 18 h，金和银的浸出率分别提高 8.22和 25.73。目前，在国内硫代硫酸盐法提金工艺尚处在工程化研究阶段，需要进一步完善和推广应用。尽管上面的很多东西我也只是略微了解了一些，但是我感觉收获还是很大的。这十几次的校选课除了让我学习到了知识更让我改变了原来的学习态度，老师以自己的亲身经历结合专业知识让我们在轻松地环境中学习了知识。我现在对黄金提取技术的了解或许只有皮毛，还有很多很多东西我们并不了解但是我希望以此次校选课为契机去了解更多的知识。参考文献最新黄金提取冶炼新工艺新技术与生产加工实践操作指导全书 、 黄金提取和回收专利技术实用手册
