1、冶金工程专业优秀论文 新型高石墨质铝用阴极制品的研究关键词：铝用阴极制品 炭素材料 石墨质阴极 高温焙烧摘要：随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的
2、新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品
3、的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙
4、烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 G
5、S-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。正文内容随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了
6、较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启
7、示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛
8、分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电
9、阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提
10、高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、
11、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重
12、试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水
13、直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用
14、阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 300
15、0 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3
16、，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司
17、炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA
18、，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国
19、外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是
20、理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mp
21、a电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流
22、越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、
23、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制
24、品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、
25、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽
26、先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用
27、阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及
28、晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个
29、配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指
30、标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近
31、国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制
32、品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的
33、3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标
34、。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业
35、飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标
36、、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能
37、煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜
38、于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标
39、要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 1000-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，
40、特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达
41、 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调
42、质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。随着铝电解工业的发展，电流越来越大、从 180KA 到 230KA、直到 300-350KA，国外甚至达到 500KA，电解槽大型化是铝工业发展的必然趋势，电解槽的大
43、型化对铝用阴极的质量要求也就越来越高，对铝用阴极的导电率、强度、孔隙度、真密度、灰份等等指标要求越来越严格，如何优化各项指标，同时又能提高槽寿命是铝用阴极制品的当务之急。 在电解铝工业飞速发展的同时，我国的铝用炭素工业也取得了较大的进步，主体生产企业的技术装备水平已达到或接近国际先进水平，但铝用阴极制品工业也面临着发展中的新问题，主要体现在三个方面：首先，国内在铝用阴极制品的研究方面跟不上铝工业发展的步伐；其次，国内阴极制品的电阻率、真密度、抗钠侵蚀性能、抗热震性、气孔率、抗压强度、电解膨胀率和国外先进阴极制品相比还存在差距；最后，电解槽寿命与国外先进水平比差距较大，我国的平均槽寿命为 100
44、0-1200 天，而国外的先进水平在 3000 天左右。针对国际上先进的铝用阴极制品的指标，特别是法国沙瓦公司的牌号为 HC3、HC5、HC10 及 G 和 K 系列产品的先进理化指标、实际的使用效果和较高的槽寿命，从中受到启示，公司从 2004 年开始进行高石墨质铝用阴极制品的研究，本课题就来源于此次高石墨质铝用阴极制品的开发项目。 因为石墨在导电、灰份、真密度及晶体结构等方面卓越的性能，给阴极制品工业很大的启示，开发高石墨质、全石墨质、甚至石墨化阴极制品就成为铝电解工业的一种趋势。本科题 2004 年 5 月开始在我公司进行研究，首先进行的是理论研究、文献查新、实验室研究、确定实验用配方三
45、个 GS-5-1、GS-5-2、GS-5-3，然后进行了工艺适应性研究、工业性实验，通过长达 2 年的研究，在我公司现有的实验设备(容重试验设备、抗钠分析设备等)，并在现有生产设备：能煅烧到 2000左右的电气煅烧炉；破碎及筛分设备；2400 升混捏锅；凉料机；带真空脱气的 3000T 立捣卧压成型机； 32 室带盖环式焙烧炉；加工锯床、铣床进行工业实验，试制的三个配方产品平均检测理化指标达到灰份 3.17、真密度 2.04g/cmlt;#39;3gt;、体积密度1.58g/cmlt;#39;3gt;、气孔率 20.06、抗压强度 27.82Mpa电阻率 22.8 m 电解膨胀率 0.52，全
46、面完成研制目标要求。 通过研究发现，在我公司炭素厂现有的工艺流程及设备基础上，采用改质沥青调质技术，可以提高析焦率和改善制品性能；雾化水直接冷却凉料调控技术，可以使凉料更为均匀，更适宜于成型；超高温煅烧技术，可以降低煅后煤的比电阻；超高温焙烧技术，可以改善制品的电阻率理化指标。在不作半石墨化和石墨化工艺处理的条件下，进行 GS-5 高石墨质阴极炭块的研制，产品性能指标达到国外同类产品 HC5 的水平。同时在电解槽上试用，取得了较好的效果，不论是电流效率和槽先期破损状况与 BSL-1(半石墨质炭块)相比都有较大程度的改观。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无
47、法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。我们还可提供代笔服务，价格优惠，服务周到，包您通过。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌甸?*U 躆 跦?l, 墀 VGi?o 嫅#4K 錶 c#x 刔 彟 2Z 皙笜?D 剧珞 H 鏋 Kx 時 k,褝仆? 稀?i 攸闥-) 荮vJ 釔絓|?殢 D 蘰厣?籶(柶胊?07 姻Rl 遜 ee 醳 B?苒?甊袝 t 弟l?%G 趓毘 N 蒖與叚繜羇坯嵎憛?U?Xd* 蛥?-.臟兄+鮶 m4嵸/E 厤U 閄 r塎偨匰忓tQL 綹 eb?抔搉 ok 怊 J?l?庮 蔘?唍*舶裤爞 K 誵Xr 蛈翏磾寚缳 nE 駔殞梕 壦 e 櫫蹴友搇6 碪近躍邀 8 顪?zFi?U 钮 嬧撯暼坻7/?W?3RQ 碚螅 T 憚磴炬 B- 垥 n 國 0fw 丮“eI?a揦(?7 鳁?H?弋睟栴?霽 N 濎嬄! 盯 鼴蝔 4sxr?溣?檝皞咃 hi#?攊(?v 擗谂馿鏤刊 x 偨棆鯍抰Lyy|y 箲丽膈淢 m7 汍衂法瀶?鴫 C?Q 貖 澔?wC(?9m.Ek?腅僼碓 靔 奲?D| 疑維 d袣箈 Q| 榉慓採紤婏(鞄-h-蜪7I冑?匨+蘮.-懸 6 鶚?蚧?铒鷈?叛牪?蹾 rR?*t? 檸?籕
