准时生产与精细生产链接

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1、1,生产计划与物料控制 -准时生产与零库存管理,2,第一章、生产管理与运作管理的整合,1 现代生产管理的含义是?,3,4,2 生产的目的是满足顾客需求,顾客需求是?,5,第二章 准时生产制,一、JIT的出发点及基本思想(一)JIT的出发点两种经营思想:1、成本主义:价格=成本+利润2、JIT的思想:利润=价格成本不断消除浪费,降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。这里所说的浪费,指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。(不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用的资源。

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3、1,生产计划与物料控制 -准时生产与零库存管理,2,第一章、生产管理与运作管理的整合,1 现代生产管理的含义是?,3,4,2 生产的目的是满足顾客需求,顾客需求是?,5,第二章 准时生产制,一、JIT的出发点及基本思想 (一)JIT的出发点 两种经营思想: 1、成本主义:价格=成本+利润 2、JIT的思想:利润=价格成本 不断消除浪费,降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。 这里所说的浪费,指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。(不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用。

4、第七章 采购管理与准时生产,一、采购管理,(一)物料采购: 物料: 包括用于生产过程的所用有形物体,印染企业的物料包括:原材料(坯布)、染化料、燃料、设备、零配件及办公用品等。 物料采购: 以适当的价格购买适当品质的物料。 物料品质的监控和价格控制都是采购管理的重要内容。物料的品质、价格及库存数量关系到企业的资金占有量及生产成本。,采购企业第三个利润源!,准时生产系统强调精益生产 企业生产体系组织还应包括: 客户、销售代理商、供应商、供应商、协作单位, 相互关系: 业务往来关系+利益共享的合作伙伴关系 这样的企。

5、第十章 准时生产制与丰田生产方式,准时生产制与丰田生产方式,10.1丰田生产方式简介 10.2 JIT的实质 10.3 看板控制系统 10.4 JIT的支持目标 10.5 精细生产 10.6敏捷制造,10.1丰田生产方式简介,丰田生产方式的含义:Toyota Production System,简称TPS,是指“为实现企业对员工、社会和产品负责的目的,以彻底杜绝浪费的思想为目标,在连续改善的基础上,采用准时化与自动化方式与方法,追求制造产品合理性的一种生产方式”。 始于丰田佐吉,历经丰田喜一郎,至1978年由大野耐一著书立说。,主要内容1,一个目标 就是低成本、高效率、高质量地进。

6、1,生产计划与物料控制 -准时生产与零库存管理,2,第一章、生产管理与运作管理的整合,1 现代生产管理的含义是?,3,4,2 生产的目的是满足顾客需求,顾客需求是?,5,第二章 准时生产制,一、JIT的出发点及基本思想 (一)JIT的出发点 两种经营思想: 1、成本主义:价格=成本+利润 2、JIT的思想:利润=价格成本 不断消除浪费,降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。 这里所说的浪费,指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。(不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用。

7、1,生产计划与物料控制 -准时生产与零库存管理,2,第一章、生产管理与运作管理的整合,1 现代生产管理的含义是?,3,4,2 生产的目的是满足顾客需求,顾客需求是?,5,第二章 准时生产制,一、JIT的出发点及基本思想 (一)JIT的出发点 两种经营思想: 1、成本主义:价格=成本+利润 2、JIT的思想:利润=价格成本 不断消除浪费,降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。 这里所说的浪费,指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。(不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用。

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9、1,生产计划与物料控制 -准时生产与零库存管理,2,第一章、生产管理与运作管理的整合,1 现代生产管理的含义是?,3,4,2 生产的目的是满足顾客需求,顾客需求是?,5,第二章 准时生产制,一、JIT的出发点及基本思想 (一)JIT的出发点 两种经营思想: 1、成本主义:价格=成本+利润 2、JIT的思想:利润=价格成本 不断消除浪费,降低成本,是积极进取的经营思想,是企业的求生之路。 这里所说的浪费,指凡是超过生产产品所绝对必要的最少量的设备、材料、零件和工作时间的部分,都是浪费。(不增加价值的活动,是浪费;尽管是增加价值的活动,所用。

10、精益生产/准时制 Lean Production /JIT,2008年初,丰田终于在销售和利润方面双双超越了通用汽车成为名副其实的全球汽车业“老大”。著名职业经理人唐骏曾说过:“如果全世界只剩下一家汽车商,那么它一定是日本的企业,如果全世界公路上只跑一种车,那么它一定是丰田汽车”人们将“丰田”乃至日本制造业的成功归功于“丰田模式”,世界各国制造业纷纷效仿,但是至今还没有企业能够真正成功复制丰田模式,即使是通用电气。,引言,精益生产LP(Lean Production)是美国麻省理工学院国际汽车项目的研究者在总结和分析日本汽车工业生产方式的基础。

11、1/102,12. 准时生产和精益生产,引例:【视频】一汽的精益生产方式 生产现场七大浪费与识别 新精益生产方式 虚拟企业和敏捷制造 现代集成制造系统 结束,JIT、LN、OPT等先进生产方式,3/102,生产现场七大浪费与识别,生产现场浪费表现分析手段价值流分析 解决方案精益生产,第一种:等待的浪费 第二种:搬运的浪费 第三种:不良品的浪费 第四种:动作的浪费 第五种:加工的浪费 第六种:库存的浪费 第七种:制造不及时(早/晚)的浪费,4/102,人员以及设备等资源的空闲 主要因素表现:作业不平衡,安排作业不当、待料、品质不良等 主要对策:一。

12、第16章 准时制和精细生产系统,准时制和精细生产 供应商 JIT布置 库存 作业计划 质量 授权员工 精细生产 服务业中的JIT,学习目标,1 区别或定义 偏差 看板 5S系统 7种浪费,2 描述或解释 准时制理念 拉式生产系统 推式生产系统 JIT伙伴关系的目标 精细生产 丰田生产系统的原则,准时制和精细生产,准时制(just-in-time)是一种持续解决问题的思想,是精细生 产的组成部分。 精细生产(lean production)通过持续改进,准时向客户提供 准确吻合其需求的产品,并消除浪费。精细生产依靠顾客订单“拉动”。 JIT是精细生产的关键组成部分。作为一种。

13、13,准时生产与精益运营,学习目标,解释术语“精益生产系统”的含义。 说明JIT各自目标及重要性。 列举并简要叙述JIT的支撑体系。 说明JIT系统的优点。 简述把传统生产模式转化为JIT系统时要考虑的重要事项。 说明转换为JIT系统时可能遇到的障碍。,JIT/精益生产,准时生产 (JIT): 是这样一种生产系统:物料的移动和服务的提供都是按照准确的时间来安排的,只在需要的时间才提供它们。 JIT 精益生产 JIT 拉式系统 JIT 运营实现了“精炼”,准时生产(JIT),20世纪80年代日本丰田提出的。JIT的出发点是不断消除浪费。 简言之,JIT的原理就是:工。

14、1,第17章,准时生产和精细生产,2,准时生产(JIT)的实质 看板控制系统 组织准时生产的条件 精细生产 最优生产技术 敏捷制造 现代集成制造系统,主要内容,3,JIT生产方式,JIT(just in time)是指“必要的零件,在必要的时候,只有必要的量”到达生产流程。 IBM的连续流制造 惠普的无库存生产 GE的可视管理 波音的精细制造,4,JIT是一种战略武器: 消除浪费降低了成本 不断改进提高了质量 降低库存 形成人力资源优势,5,17.1 准时生产(JIT)的实质,一是准时,二是消除浪费,三是持续改善 准时在从供应商到本企业生产的全过程中,所有物料都严格按。

15、第十二章 现代制造系统 第一节 准时生产与精细生产,准时生产(JIT)的实质 看板控制系统 大量重复生产类型组织准时生产的条件 精细生产(Lean Production),一 准时生产(JIT)的实质 JIT哲理 理想的生产方式 综合的管理,第十二章 现代制造系统 第一节 准时生产与精细生产,第十二章 现代制造系统 第一节 准时生产与精细生产,(一)JIT哲理 1、按需生产是组织生产过程的基本出发点,准时性是组织生产过程的基本要求 2、准时生产:在从供应商到本企业生产的全过程中,所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没。

16、第十七章 准时生产与精细生产,第一节 准时生产(JIT)的实质第二节 看板控制系统第三节 大量重复生产类型组织准时生产的条件第四节 精细生产(Lean Production),第一节 准时生产(JIT)的实质,JIT哲理 理想的生产方式 综合的管理,一、 JIT哲理,按需生产是组织生产过程的基本出发点,准时性是组织生产过程的基本要求 准时生产:在从供应商到本企业生产的全过程中,所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待任务加工的工人和设备 准时性:在需方需要的时间、在需方要求的地点,将需方所需的产品和服。

17、准时生产与精细生产,第一节 准时生产(JIT)的实质第二节 看板控制系统第三节 大量重复生产类型组织准时生产的条件第四节 精细生产(Lean Production),第一节 准时生产(JIT)的实质,JIT哲理 理想的生产方式 综合的管理,一、 JIT哲理,按需生产是组织生产过程的基本出发点,准时性是组织生产过程的基本要求 准时生产:在从供应商到本企业生产的全过程中,所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待任务加工的工人和设备 准时性:在需方需要的时间、在需方要求的地点,将需方所需的产品和服务按需方要。

18、第九章 准时生产制与精细生产,第一节 概述 第二节 精细生产的主要内容,准时生产制和精细生产,是继大量大批生产运作方式之后的一种全新的先进生产运作方式。它起源于日本的丰田汽车公司,所以最初也称为丰田生产方式。如果说JIT标志着丰田生产方式走向成熟并开始在世界管理实践中推广应用,那么,精细生产则是JIT的进一步升华,标志着它已经上升到理论高度,形成了一种指导企业从事生产经营管理活动的全新管理理论体系。,第一节 概述,一 准时生产和精细生产的产生和发展 二 精细生产的基本思想,(一)JIT的诞生,2、大量生产运作方式(流水。

19、第十七章 准时生产与精细生产,第一节 准时生产(JIT)的实质第二节 看板控制系统第三节 大量重复生产类型组织准时生产的条件第四节 精细生产(Lean Production),第一节 准时生产(JIT)的实质,JIT哲理 理想的生产方式 综合的管理,一、 JIT哲理,按需生产是组织生产过程的基本出发点,准时性是组织生产过程的基本要求 准时生产:在从供应商到本企业生产的全过程中,所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点,没有任何等待加工的工件,也没有等待任务加工的工人和设备 准时性:在需方需要的时间、在需方要求的地点,将需方所需的产品和服。

20、JIT的出发点是不断消除浪费,进行永无休止的改进。这里所说的浪费,比我们通常所说的浪费的概念要广泛和深刻。 美国一位管理专家对浪费做了定义:凡是超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料、机器和人力资源的部分,都是浪费。,JIT的出发点,E,两种不同的经营思想:价格 = 成本 + 利润,随着原材料价格的上涨,工资、奖金提高,成本升高,为了获得必要的利润,只有提高售价。,E,价格不是某个企业可以决定的,而是在市场上形成的,要想获得较多利润,只有不断降低成本。 JIT 遵循的是后一种思想。按照后一种思想行事,企业就可以在竞争中立。

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