准时化JIT生产系统

1、,第11章JIT准时生产制造生产管理模块,www.cnshu.cn 精品资料网,2,11. 1 课前导读,销售订单逐步形成，插单、急单、补单随之而来，销售单价下降压力不断增大，生产及物流安排越趋于不顺畅，生产作业流程混乱，导致过早、过量生产，断料、呆料、停工待料，工时增多。 精益准时生产管理正是通过其核心思想和机制把市场业务部、生产计划及物料部、生产制造部、PE 部等联结为一体，在需要的时间按需要的量生产所需的产品精益生产方式JIT 核心思想，追求快速反应、零库存、零浪费（不产生价值工作都是浪费）,www.cnshu.cn 精品资料网,3,11.2 课堂。

2、准时制生产,编制：张恒,准时化生产的基本手段 1、适时、适量生产； 生产均衡化 看板管理 单件流的控制方法 2、弹性配置作业人数，少人化； 3、质量保证：生产线上“差错预防装置”及授权工人解决生产问题,COST,QUALITY,PROFIT,DELIVERY,历史回顾,JIT开始赢得国际上的广泛赞誉是在70年代，但他的某些哲理的起源却可以追溯到本实际初的美国。亨利.福特在对移动装配线进行流水线作业改造时使用了JIT的概念。例如，为了消除浪费，他使用包装车座的板条箱底作为车的底板。尽管JIT的某些组成部分早在30年代，当丰田汽车公司的大野耐一通过应用JI。

3、2019/2/2,1,JIT,2019/2/2,2,第一节 JIT生产系统的概念及目标,1、JIT生产系统的概念 JIT(Just In Time)，一般译为准时制生产或准时生产制。准时生产方式，是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即“只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”。 通过组织和协调在需要的时间和地点，生产必要的数量和完美质量的产品和零部件，以杜绝超量生产，消除无效劳动和浪费。 JIT是一种重复性的生产系统，其中物料和产品的加工和移动仅在需要时发生。 JIT组织生产的工作原理 JIT生产管理的哲。

4、JIT準時生產技術簡介,主 講：,第一部分：JIT技術及原理,一、JIT的概念,JIT為“Just in time”之簡寫，意為“及時”或“準時”，也有譯為“精煉管理”，其含義為只在需要的時候，按需要的量生產所需要的產品，也就是追求一種無庫存，或庫存達到最小的生產系統。JIT的基本思想是生產的計劃和控制及庫存的管理,JIT生產方式以準時生產為出發點，首先暴露出生產過量和其他方面的浪費，然後對設備、人員等進行汰淘、調整，達到降低成本、簡化計劃和提高控制的目的。在生產現場控制技術方面，JIT的基本原則是在正確的時間，生產正確數量的零件或。

5、准时生产制（JIT）,第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S,一、JIT的起源,第一节 JIT的发展,二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。 如：1950年 美 福特 日产7000辆日 丰田 建厂后总产量2650辆,JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。,第一节 JIT的发展,人力资源减至1/2； 产品开发周期减至1/21/3； 在制库存减至1/10； 工厂占用空间减至1/2； 成品库存减至。

6、1,3 准时生产制（JIT）,第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义/概念 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S,2,一、JIT的起源,第一节 JIT的发展,二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。 如：1950年 美 福特 日产7000辆日 丰田 建厂后总产量2650辆 JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的。创始人：丰田的大野耐一。,3,第一节 JIT的发展,人力资源减至1/2； 产品开发周期减至1/21/3；在制库存减至1/10； 工厂占用空间减至1/2；。

7、生产与运作管理课程课件,生产与运作战略,2,生产与运作管理概述,设施布置,4,设施选址,项目管理,7,物料需求计划,库存控制,9,质量管理,生产计划,精益生产方式,生产与运作管理课程目录,本章结构,精益生产的产生与发展,1,精益生产体系,2,精益生产方式的实施条件,3,一、精益生产的产生与发展,1990年由美国麻省理工学院在“国际汽车计划（IMVP）研究报告”中 提出,丰田生产方式 （Toyota Production System）,精益生产（Lean Production）,精，少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品。

8、第十二章 准时制生产方式,浙江工商大学工商管理学院,2,学习目标,理解准时制生产方式,1,掌握看板管理,3,了解精益生产的相关知识,2,浙江工商大学工商管理学院,3,引例：100日元寿司店,100日元寿司店的运营流程 准时制 仓储成本最小化：要求鱼商每天分几次运送新鲜鱼 质量控制系统 重复生产,浙江工商大学工商管理学院,4,JIT生产与其他生产方式的比较,浙江工商大学工商管理学院,5,JIT生产与其他生产方式的比较,浙江工商大学工商管理学院,6,管理主题,从战略管理层面看JIT 减少企业的浪费和库存 提高产品质量和运营效率 从日常运营层面看JIT 控制。

9、 准时制生产 Just-In-Time 制造的执行与控制 PP RCCP MPS MRP CRP JIT Control 计划： PP：生产规划 MPS：主生产排程 RCCP：粗略产能需求规划 MRP：材料需求规划 CRP：产能需求规划 控制： KanbanControl：看板控制 DBF： Drum-buffer-rope Control Input/Output Control：输入出控制 竞争因素 传统竞争因素 价格 品质 多样化 售后服务 新的竞争因素 速度 高速制造 流程式制造 (flow manufacturing) ： 一个产品或一群类似产品在一列顺序固定的工作站上依序被加工。 生产线平衡 (line balancing)： 工作流经各工作站的生产速率及所耗用产。

10、准时生产与精细生产,第一节 准时生产(JIT)的实质第二节 看板控制系统第三节 大量重复生产类型组织准时生产的条件第四节 精细生产(Lean Production),第一节 准时生产(JIT)的实质,JIT哲理 理想的生产方式 综合的管理,一、 JIT哲理,按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求 准时生产：在从供应商到本企业生产的全过程中，所有物料都严格按需方的需要离开和到达指定的地点，没有任何等待加工的工件，也没有等待任务加工的工人和设备 准时性：在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要。

11、准时化生产（JIT）方式,一.概念及产生背景 二.JIT生产方式的构造体系 三.JIT与传统生产方式的比较,有关影片,下一页,一.概念及产生背景,1. 概念：“只在需要的时间，按需要的量，生产所需的产品。” 2. 产生背景 市场需求的变化 提高生产率的要求,返回,二.JIT生产方式的构造体系 （图）,最终目标获取利润 1. 目标 基本目标降低成本（彻底排除浪费）子目标 适时适量.弹性作业人数.质量保证Just In Time 2. 基本手段 少人化自动化,二.JIT生产方式的构造体系,实现适时适量生产的具体做法 （1）. 生产同步化（2）. 生产均衡化（3）. 实现适时适。

12、准时生产制（JIT）,第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S,一、JIT的起源,第一节 JIT的发展,二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。 如：1950年 美 福特 日产7000辆日 丰田 建厂后总产量2650辆,JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。,第一节 JIT的发展,人力资源减至1/2； 产品开发周期减至1/21/3； 在制库存减至1/10； 工厂占用空间减至1/2； 成品库存减至。

13、JIT(Just In Time,准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统,培训课件,JIT生产方式简介,JIT生产方式（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。,准时化生产JIT是二战以后最重要的生产方式之一。由于它起源于日本的丰田汽车公司，因而曾被称为“丰田生产方式”，后来随着这种生产方式的独特性和有效性，被越来越广泛地认识、研究和应用，人们才称为JIT。,JIT生产方式产生的背景。

14、准时生产制（JIT）,第一节、JIT的发展 第二节、JIT的含义 第三节、JIT的拉动式计划与控制 第四节、JIT的看板管理系统 第五节、5S,一、JIT的起源,第一节 JIT的发展,二次世界大战后，日本汽车工业刚起步，而美国汽车工业已具相当规模。 如：1950年 美 福特 日产7000辆日 丰田 建厂后总产量2650辆,JIT正是丰田在市场需求多样化，生产多品种小批量混合化要求下，创造大规模生产制过程中诞生的，创始人：丰田的大野耐一。,第一节 JIT的发展,人力资源减至1/2； 产品开发周期减至1/21/3； 在制库存减至1/10； 工厂占用空间减至1/2； 成品库存减至。

15、现代工业企业管理,第五节 准时生产与精细生产,准时生产（Just in time，JIT） 精细生产（Lean Production） 现代生产管理理论,现代工业企业管理,一）含义：在必要的时刻生产必要数量的必要产品（或零部件）的生产方式。核心：追求一种无库存生产系统或使库存达到最小的生产系统。 日本丰田汽车公司大野耐一等顺应时代的发展和市场变化，经历20多年的探索和完善，创立的一种独具特色的现代化生产方式。,一、准时生产系统 （Just in time，JIT）,现代工业企业管理,准时生产系统（Just in time，JIT）,二）JIT的目标： 、最终目标：获取利润。

16、准时生产系统,1 引言准时生产系统（JIT）是由日本丰田公司创立的一种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式”JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大JIT”（通常称为精益生产）是一种生产管理哲理，它的基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费的原因，包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料、库存的管理。,JIT的管理思想 JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽车公司始创于50年代，经过二十几年的发展,逐步完善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰田。

17、第七章 准时化（JIT）生产系统 一、JIT的管理思想 二、JIT的计划系统 三、JIT的看板系统 四、JIT的生产系统组织 五、JIT的人力资源管理六、JIT的质量管理七、JIT的物流管理,一、JIT的管理思想 JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽车公司始创于50年代，经过二十几年的发展,逐步完善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它的优越性、先进性,受到世界各国的重视。也被称为丰田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这种生产方式进行了考察、研究并系统化，理论化，将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生。