1、1,阀门技术问答及主要应用装置,2,一、石油石化行业常见腐蚀性场合阀门的选材1. 硝酸等抗氧化酸2. 醋酸等抗还原性酸3. 苛刻腐蚀条件4. 双相不锈钢5. Monel6. 铸镍合金7. Inconel8. 液氯介质工况总之，腐蚀性场合阀门的材料选择还要考虑介质的浓度、温度、杂质、PH值、酸碱性，是否有空气，流动或静止等因素，根据具体介质的不同实际情况选用最合理的材料。对于金属材料还应考虑局部腐蚀,3,二、改进闸阀设计结构使之更适用在节流场合更适合做节流使用的阀门较好办法：衬套加隔板，可改善腐蚀和冲刷，提高闸阀使用寿命。三、 高温高压情况下阀门设计需注意什么？高温高压下易燃易爆气体工况如何设计
2、？高温阀门的设计：合理选材、材料的膨胀系数。高压阀门密封方式：中法兰、填料、密封面四、AP16FA采油树阀门设计需注意什么？,4,五、楔式闸板与阀座的互换1.工装的精度应保证完全一致2.减少楔角3.采用专用机床，目前在国外采用数控专用加工中心可以实现六、形位公差的检测 最好是和最先进的检测设备为三坐标测量仪七、高温情况下陶瓷材料与金属材料的结合,5,中石油、中石化不同装置使用不同阀门的具体要求1.石油、石化装置及油气长输管线2.含硫天然气开采装置及石油化工加工装置3.炼油装置作用：以原油生产不同品种的汽油、煤油和柴油等燃料油、润滑油和化工原料。特点：工艺介质易燃、易爆、温度压力较高，开工周期较
3、长且连续性生产。一旦阀门泄漏，出现故障，轻则停工停产重则造成人员伤亡和财产损失。,6,3.1 炼油装置分类： 1.常减压装置 2.催化裂化装置 3.催化重整装置 4.延迟焦化装置 5.加氢裂化装置 6.加氢精制装置 3.2 炼油装置中阀门使用情况闸阀、截止阀、止回阀、碟阀、球阀、安全阀和疏水阀等 3.3常见阀门所占比例闸阀 75%、截止阀 8%、止回阀 6%、球阀5%、其他6% 3.4 阀门材质碳钢、合金钢、不锈钢,7,3.5 几种典型的不同类型炼油装置阀门的用量a 250万吨常减压蒸馏装置b 140万吨/年催化重整装置c 30万吨/年催化重整装置d 100万吨/年延迟焦化装置e 80万吨/年
4、柴油加氢装置f 160万吨/年、100万吨/年重整加氢碳合装置g 200万吨/年常压重油加氢脱硫装置h 芳泾联合装置3.6 炼油装置的管道分级按输送介质的危险度及设计条件分，对不同级别管道使用的阀门均另有检验验收的标准。,8,a A级管道阀门：体、盖、铸钢件进行射线检验b A级管道焊缝：射线检验c A级管道阀门铸钢件射线底片合格等级d A级管道焊缝铸钢件射线底片合格等级3.7 炼油装置对阀门的要求a 密封：阀杆密封、中法兰密封b 材料：耐腐蚀的材料、耐高温耐磨材料管道用阀使用2个月即受到严重的冲刷磨损等,9,3.8 类型和规格的要求：装置的大型化、阀门规格扩大、要求阀门类型和结构形式适应对规格要求。 4.空分装置 空分装置的作用是为其他生产过程中提供和所需的气体，此装置的低温阀主要为闸阀、球阀、调节阀、截止阀。 5.自备电厂主要为炼油厂、乙烯厂等其他石油化工装置提供备用动力保障，并为这些装置提供各种要求的高中低压蒸汽。阀门品种与大火力发电厂相似,10,6. 污水处理厂污水处理厂的阀门一般都是低压阀门，阀门的公称压力为1.0Mpa7. 乙烯装置乙烯装置的用阀多为闸阀、其次为截止阀和止回阀，另外还有一些球阀和蝶阀、疏水阀、低温阀、调节阀8. 煤化工,11,- End -,
