过程方法审核检查表.doc

1、过程方法审核检查表过程名称：企业战略-业务计划 编号：M1 责任部门：总经办 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.1 5.1.1 5.2 5.3.1 5.4.1 5.4.1.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 1、业务计划管理程序过程输入1. 经营理念2. 公司现状3. 顾客要求过程输出 1. 公司的年度计划2. 公司质量目标涉及的流程1. 计划编制的依据2. 收集数据和资料3. 编制长期业务计划4. 编制发放年度业务计划5. 收集年度计划完成数据6. 数据分析7. 纠正改进措施实施 跟踪验证8. 报管理评审过程绩效指标 业务计划完成率质量记录支

2、持文件 1.文件控制程序 审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：企业战略-不良质量成本 编号：M3 责任部门：财务部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.6.1.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 质量成本管理程序过程输入1. 长期经营计划 年度经营计划2. 顾客要求3. 竞争对手的压力4. 产生的各种质量成本过程输出 1. 不良质量成本分析报告2. 质量成本的改进事项涉及的流程1. 业务计划2. 编制年度质量成本计划3. 收集数据和资料4. 核算 汇总5. 绘制趋势图6. 质量成本分析7. 纠正措施 跟踪验证8. 报管理评审过

3、程绩效指标 不良质量成本损失率质量记录1. 年度质量成本计划2. 质量成本统计表3. 质量成本分析报告支持文件 业务计划管理程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：管理评审 编号：M5 责任部门：总经办 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.6.1 5.6.1.1 5.6.2 5.6.2.1 5.6.3 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 管理评审程序过程输入1. 质量方针及质量目标完成情况分析报告2. 内/外部审核结论及评价3. 供方业绩分析报告4. 产品制造过程业绩分析报告5. 产品交付业绩分析报告6. 顾客满意度评价报告7.

4、纠正预防措施实施情况分析报告8. 上次管理评审跟踪措施情况分析报告9. 可能影响质量体系的变更10. 改进的建议11. 外部实效及其影响分析12. 不良质量成本分析报告13. 设计和开发的监视结果过程输出1. 管理评审会议记录2. 管理评审报告3. 管理评审改进措施执行情况涉及的流程1. 定期/不定期管理评审2. 计划编制3. 审核/批准 准备审核资料4. 召开评审会议形成评审决议5. 管理评审报告6. 纠正措施确定/实施7. 跟踪验证报总经理过程绩效指标 1. 管理评审执行率2. 问题改善完成率质量记录1. 管理评审计划2. 管理评审报告3. 纠正(预防) 措施表支持文件 无审核员： 过程责

5、任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：内部质量审核 编号：M6 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.4.2 ,8.1,8.1.1,8.2.2,8.2.2.1,8.2.2.3,8.2.2.4,8.2.2.5,8.2.3 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 内部审核管理程序过程输入1. 公司质量手册/程序文件2. 产品规范3. 过程目标和过程清单4. 顾客特殊要求5. 以往审核的结果6. 有资格的审核员过程输出1. 内部质量体系审核报告2. 过程审核报告3. 产品审核报告涉及的流程内部质量体系审核/过程审核流程1. 审核策划2. 编制

6、年度审核计划3. 指定审核小组4. 审核计划确认5. 准备审核资料6. 首次会议7. 审核实施8. 不符合项判定9. 末次会议10. 编写审核报告11. 制定纠正措施/确认12. 措施实施/验证13. 提交管理评审产品审核1. 审核策划2. 编制年度审核计划3. 指定审核员4. 审核实施/评定5. 库存产品封存6. 分析/制定措施/验证7. 库存产品放行1/2过程方法审核检查表过程名称：内部质量审核 编号：M6 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.4.2 ,8.1,8.1.1,8.2.2,8.2.2.1,8.2.2.3,8.2.2.4,8.2.2.5,8.2.

7、3 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况过程绩效指标1. 内部体系审核实施率2. 问题改善完成率3. 产品审核 QKZ 指数4. 过程审核遵守率5. 过程审核得分数 EP质量记录1. 年度内部审核计划2. 内部质量审核实施计划3. 不符合项报告表4. 首次会议记录5. 末次会议记录6. 审核报告支持文件1. 内审检查表2. 过程审核条例3. 供应商质量能力评定准则4. 产品审核参考手册审核员： 过程责任人：2/2过程方法审核检查表过程名称：合同管理 编号：DK-C2-001 责任部门：市场部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：7.2.2 7.2.2.1 审核日期：项

8、 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 合同评审管理程序过程输入 1. 顾客要求2. 市场调研过程输出1. 准时交付2. 经评审确认的顾客订单3. 合同评审记录涉及的流程顾客要求识别和合同/订单评审流程1. 顾客要求2. 临时合同/常规合同/特殊合同3. 合同评审4. 批准/签订合同/订单更改流程1. 顾客更改/内部更改2. 评审3. 合同更改执行4. 更改撤销过程绩效指标 1.合同评审的实施率2.合同履行率质量记录1. 产品建议书2. 合同评审记录3. 销售计划4. 合同更改通知单支持文件 生产过程监视控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：产品实现策划

9、编号：DK-C3-001 责任部门：项目部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.2.1.1,7.1,7.1.1, 7.1.2,7.1.3,7.1.4,7.2.1,7.2.2,7.2.2.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 产品实现策划控制程序过程输入1. 顾客期望2. 企业战略/持续改进3. 法律法规4. 市场信息过程输出1. APQP 有效性2. 减少变差3. 顾客满意4. 交付和服务涉及的流程第一阶段:计划和确定项目1. 开发建议2. 技术可行性分析3. 成本分析4. 评审5. 成立项目小组6. APQP 实施计划7. 产品责任书8. 初始材

10、料清单9. 初始过程流程图10. 初始特殊特性明细表11. 费用预算12. 小组可行性承诺13. 输出评审总结审核员： 过程责任人：1/3过程方法审核检查表过程名称：产品实现策划 编号：DK-C3-001 责任部门：项目部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.2.1.1,7.1,7.1.1, 7.1.2,7.1.3,7.1.4,7.2.1,7.2.2,7.2.2.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况涉及的流程第二阶段:过程设计开发和验证1. 产品/过程质量体系评审2. 设备/工装/检测设备/设施要求3. 供方选择策划4. 过程流程设计5. 场地平面布置设计6.

11、 PFMEA7. 试生产控制计划8. 试验大纲作业指导书9. 包装规范10. 设计评审11. 设备/工装/模具制造12. OTS 制造13. 测量系统分析计划14. 初始过程能力研究计划15. OTS 提交16. 试生产计划17. 培训计划18. 输出评审阶段总结第三阶段:产品和过程确认1. 试生产2. 测量系统分析3. 初始过程能力研究4. 试生产确认5. PPAP 提交6. PPAP 认可7. 文件更新8. 质量策划认定9. 输出评审阶段总结第四阶段:持续改进1. 减少变差2. 顾客满意3. 交付和服务审核员： 过程责任人：2/3过程方法审核检查表过程名称：产品实现策划 编号：DK-C3-

12、001 责任部门：项目部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.2.1.1,7.1,7.1.1, 7.1.2,7.1.3,7.1.4,7.2.1,7.2.2,7.2.2.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况过程绩效指标1. 产品/过程开发进度2. 产品/过程开发费用3. 产品/过程开发质量目标4. 产品/过程持续有效性质量记录1. 新产品开发计划2. 产品责任书3. 初始材料清单4. APQP 实施计划5. 外协和外购件清单6. 特殊特性零件清单7. 设备清单8. 工装清单9. 产品过程质量检查清单10. 新产品试装信息单11. 小组可行性承诺12. 质量策划及

13、认定13. 设计信息检查清单14. 新设备/工装和试验设备检查清单15. 场地平面布置图检查清单16. 过程流程图检查清单17. 过程 FMEA 检查清单18. 控制计划检查清单19. 检验/试验设备清单20. 成本分析表支持文件1. 产品质量先期策划和控制计划(APQP)2. 潜在失效模式和后果分析(FMEA)3. 测量系统分析(MSA)4. 统计过程控制(SPC)5. 生产件批准程序(PPAP)6. 产品安全性控制程序7. 数据分析和持续改进程序8. 工装模具管理程序审核员： 过程责任人：3/3过程方法审核检查表过程名称：产品特性管理 编号：DK-C3-002 责任部门：项目部 涉及 IS

14、O/TS 16949:2002 条款：7.2.1.1 7.3.2.3 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 产品安全性控制程序过程输入1. 顾客要求2. 法律法规3. 质量事故报告过程输出1. 相关政府法律/法规2. 初始过程流程/控制计划/作业指导书/应急计划/质量事故纠正措施3. 过程检验记录涉及的流程1. 顾客要求,法律法规2. 风险识别3. 确定和标识4. 人员培训5. 制造/产品标识6. 记录,存档,质量事故7. 追溯,分析8. 措施制定,实施9. 验证,文件更新过程绩效指标1. 产品安全性/产品责任原则2. 特殊特性要求执行情况3. 质量事故纠正措施实施及

15、有效性4. 应急计划执行质量记录 无支持文件 无审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：产品实现验证 编号：DK-C3-003 责任部门：项目部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：7.3.3.2,7.3.6.2,7.3.6.3,7.3.7,7.5.1.2 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 生产件批准程序过程输入1. 顾客要求2. 工程更改3. 供方生产件提交要求过程输出1. PPAP 资料2. PPAP 认可报告3. 供方 PPAP 提交资料4. 供方 PPAP 认可报告涉及的流程提交给顾客的 PPAP 流程1. 需要提交的时机2.

16、确定 PPAP 提交的等级3. PPAP 提交4. 顾客批准5. 产品发运6. 资料归档供应商提交 PPAP 的流程1. 确定提交的时机2. 确定 PPAP 提交的要求3. PPAP 提交4. 样件检验5. 批准6. 产品发运7. 资料归档过程绩效指标1. PPAP 提交资料2. PPAP 提交要求3. PPAP 批准状态监控4. PPAP 批准一次提交合格率质量记录 根据实际情况支持文件 产品安全性控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：采购 编号：DK-C4 -001 责任部门：采购部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：7.4.1,7.4.1.3, 7

17、.4.2,7.4.37.4.3.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 采购管理程序过程输入 1. 采购技术标准2. 质量体系策划结果过程输出 1. 采购订单2. 准时到货涉及的流程1. 采购需求2. 确定供应商3. 编制采购单4. 批准5. 传递采购文件/品质要求6. 供应商管理/跟踪7. 交货8. 检验入库过程绩效指标1. 交付准时率2. 交付合格率3. 超额运费记录次数质量记录1. 采购订单2. 合格供方名录3. 工作联系单4. 请购单支持文件1. 供方管理程序2. 检验和试验控制程序3. 实验室控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：

18、供方管理 编号：DK-C4-002 责任部门：采购部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：7.4.17.4.1.1,7.4.1.2,7.4.1.3,7.4.3.1,7.4.5 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 供方管理程序过程输入1. 采购技术标准2. 质量体系策划结果3. 顾客要求4. 竞争压力/合格供方改变过程输出1. 供方档案/合格供方名单/合同采购2. PPAP 认可记录3. 质量体系审核报告涉及的流程1. 采购资料建立2. 潜在供方调查/询价3. 初选4. 能力评审5. 体系评审6. 技术开发协议签订7. 执行情况监控8. PPAP 提交9.

19、 PPAP 认可10. 综合评价11. 合格供方名录12. 签订采购合同质量保证协议13. 采购单14. 传递采购信息15. 供方管理16. 检验和试验/交付监控/质量信息反馈/质量体系监督17. 定期评定/ABC 类供方18. 整改/验证19. 合格供方名单更新/取消配套资格审核员： 过程责任人：1/2过程方法审核检查表过程名称：供方管理 编号：DK-C4-002 责任部门：采购部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：7.4.17.4.1.1,7.4.1.2,7.4.1.3,7.4.3.1,7.4.5 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况过程绩效指标1. PPAP

20、认可2. 供方质量体系有效性3. 供方 ISO/TS16949 质量体系认证计划4. 供方供货业绩5. 供方纠正措施执行有效性6. 供方交付监控质量记录1. 供方调查表2. 合格供方评审表3. 合格供方名录支持文件 无审核员： 过程责任人：2/2过程方法审核检查表过程名称：生产过程管理 编号：DK-C5-001 责任部门：生产部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.4,6.4.1,6.4.2,7.5.1,7.5.1.3,7.5.1.4,7.5.1.7 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 生产过程控制程序过程输入 1. 法律/法规要求2. 人员防护要求

21、过程输出1. 准时按量生产的合格产品2. 产品和过程记录3. 控制图4. 设备点检涉及的流程生产计划编制和生产过程控制流程1. 合同订单2. 销售计划3. 编制生产计划4. 计划分发/监控5. 人员/设施配置6. 配置检验设备7. 原辅料领用8. 作业文件9. 工作环境10. 点检11. 首检12. 批量生产13. 过程因素改变14. 完工入库补料流程1. 补料申请2. 审核3. 确认4. 批准/退回生产部5. 补料安排6. 发料审核员： 过程责任人：1/2过程方法审核检查表过程名称：生产过程管理 编号：DK-C5-001 责任部门：生产部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.

22、4,6.4.1,6.4.2,7.5.1,7.5.1.3,7.5.1.4,7.5.1.7 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况过程绩效指标1. 计划变更率2. 生产计划完成率3. 产品一次报检合格率4. 返工率5. 报废率6. CPK 合格率7. 产能达成率质量记录1. 点检记录2. 首检记录3. 生产计划4. 月报表支持文件1. 文件控制程序2. 质量记录控制程序3. 人力资源管理程序4. 基础设施管理程序5. 产品安全性控制程序6. 产品防护控制程序7. 监视和测量装置控制程序8. 过程监视和测量程序9. 产品的监视和测量程序10. 不合格品控制程序11. 纠正和预防措施控制程

23、序审核员： 过程责任人：2/2过程方法审核检查表过程名称：生产过程监测 编号：DK-C5-002 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：8.2.3.1,8.2.4,8.2.4.1,8.2.4.2 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 过程监视和测量管理程序过程输入1. 外购/外协件2. 超过保存期限部品3. 首件/完成品过程输出1. 质保书2. 检验记录3. 入库报检单4. 出货明细5. 入库报检单6. 出货检验报告涉及的流程1. 进货检验2. 生产准备的检验3. 生产过程的检验4. 生产结束的检验5. 最终检验6. 长期库存复检7. 出货

24、检查过程绩效指标 1. 一次交验合格率2. 制撑不良率质量记录1. 检验报告2. 入库检验报告3. 出货检验报告支持文件 1. 不合格品控制程序2. 产品防护控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：服务 编号：DK-C7-001 责任部门：市场部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：7.5.1.9,7.5.2, 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 服务活动控制程序过程输入1. 顾客要求(包括合同/协议/订单等)2. 国家/行业相关法规3. 公司内部相关规定过程输出1. 8D 报告2. 服务记录3. 顾客满意涉及的流程1. 顾客对服

25、务的需求2. 客户分类3. 制定工作计划4. 服务实施5. 处理记录6. 满意7. 资料建档过程绩效指标 1. 服务执行率2. 客户服务相应时间质量记录1. 季度服务计划2. 客户拜访记录表3. 顾客座谈会会议纪要4. 客户投诉通知单支持文件 1. 顾客满意度调查控制程序2. 纠正和预防措施控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：顾客评定 编号：DK-C8-001 责任部门：市场部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.2,8.2.1,8.2.1.1, 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 顾客满意度调查程序过程输入 1. 顾客要

26、求/期望;价格/服务现状2. 质量/供货现状过程输出 1. 顾客满意度分析报告2. 需要改进的方向涉及的流程1. 编制年度调查计划2. 确定调查表内容3. 顾客满意度调查4. 资料统计和汇总5. 分析6. 纠正措施实施7. 验证8. 提交管理评审过程绩效指标 1.顾客满意度调查表质量记录 1. 顾客满意度调查表2. 顾客满意度调查报告支持文件 纠正预防措施控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：文件管理 编号：DK-S1-001 责任部门：人事部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：4.2.3 4.2.3.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情

27、况质量体系文件 文件控制程序过程输入1. 顾客信息/顾客要求2. 法律法规/最新的技术状态3. 质量信息4. 质量体系策划过程输出1. 质量手册2. 程序文件3. 作业指导书4. 技术文件5. 外来文件6. 有效版本文件清单7. 文件发放记录涉及的流程文件编制/审批/发放流程1. 文件分类2. 编制3. 审核/批准4. 文件标识5. 归档发放6. 签收/登录受控文件更改/复制/作废/配备流程1. 申请2. 审核/批准3. 复制4. 文件修改5. 审核/批准6. 文件标识7. 文件签收8. 文件回收/归档9. 报废/处理审核员： 过程责任人：1/2过程方法审核检查表过程名称：文件管理 编号：DK

28、-S1-001 责任部门：人事部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：4.2.3 4.2.3.1 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况涉及的流程外来文件的管理1. 外来技术文件2. 评审3. 文件标识4. 文件归档/发放过程绩效指标 1. 文件发放合格率2. 文件销毁合格率质量记录1. 有效版本文件资料清单2. 文件资料发放/回收清单3. 文件/资料更改审批单4. 文件/资料(借阅/复制)审批单5. 文件/资料销毁审批单6. 外来文件评审表7. 外来文件清单8. 文件有效性检查记录表支持文件 1. 记录控制程序2. 文件编号规则审核员： 过程责任人：2/2过程方法审核

29、检查表过程名称：记录管理 编号：DK-S2-001 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：4.2.4 4.2.3 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 质量记录控制程序过程输入1. 质量活动和质量系统运行结果2. 质量/业绩/改进证明3. 质量要求/信息/抱怨4. 质量体系策划/评定过程输出 1.质量记录控制清单涉及的流程1. 编制2. 分类/归档3. 填写4. 收集/编目和保管5. 查阅6. 处理过程绩效指标 质量记录合格率质量记录 1. 质量记录控制清单2. 质量记录销毁申请单支持文件 1. 文件控制程序2. 文件和记录编号规定审核员：

30、 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：人力资源管理 编号：DK-S3-001 责任部门：人事部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：5.5.1,6.2.1,6.2.2,6.2.2.2,6.2.2.3,8.1.2 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 人力资源管理程序过程输入1. 公司长中短期经营计划2. 持续改进/技术进步要求及质量提升目标3. 质量体系策划结果4. APQP(项目策划 )要求过程输出1. 年度人力资源培训计划2. 员工培训档案3. 奖惩办法4. 培训有效性评估报告5. 员工满意度调查报告6. 特殊岗位资格证明7. 员工合理化建议

31、表涉及的流程1. 岗位需求2. 人力资源需求计划3. 招聘/录用4. 培训需求分析5. 编制培训计划/大纲6. 批准7. 协调/组织实施8. 培训有效性评估9. 记录/归档保管过程绩效指标1. 培训计划实施率2. 培训有效性评价实施率3. 员工累计受训时间质量记录1. 培训需求/申请表2. 培训签到记录表3. 培训有效性评估表4. 职工培训登记卡支持文件 岗位职责与能力要求审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：员工激励 编号：DK-S3-002 责任部门：人事部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.2.2.4 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况

32、质量体系文件 员工激励管理程序过程输入1. 员工满意度/员工出勤率/流失率2. 员工绩效3. 质量意识/参与意识过程输出 1. 员工满意度调查表报告2. 员工合理化建议表涉及的流程1. 调查项目确定2. 调查3. 统计/分类4. 原因分析5. 实施6. 验证7. 调查报告8. 管理评审9. 建议提出10. 组织评审11. 建议实施12. 实施验证13. 实施奖励过程绩效指标1. 员工满意度2. 员工合理化建议3. 员工出勤率质量记录1. 员工满意度调查表2. 合理化建议表3. 合理化建议处理意见表支持文件 无审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：持续改进 编号：DK-M4-0

33、01 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：8.4,8.4.1,8.5.1,8.5.1.1, 8.5.1.2 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 数据分析和持续改进控制程序过程输入1. 顾客期望2. 审核结果/数据分析/纠正和预防措施结论3. 质量方针/质量目标过程输出 1.持续改进计划涉及的流程1. 确定数据来源2. 确定数据搜集类型3. 数据搜集4. 数据分析5. 确定项目6. 制定措施7. 培训8. 项目实施9. 验证10. 管理评审过程绩效指标 1. 部门提案2. 提案采纳率质量记录 1.持续改进措施实施表支持文件 纠正和预防措施

34、控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：纠正/预防 编号： DK-M4-002 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：8.5.2,8.5.2.1,8.5.2.2,8.5.2.3,8.5.2.4,8.5.3 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 纠正和预防措施管理程序过程输入1. 顾客抱怨/退货/建议2. 审核结果/数据分析3. 检验结果/质量数据统计/分析过程输出 1. 纠正预防措施报告2. FMEA 更新涉及的流程1. 不符合信息2. 确认3. 判定4. 分发5. 分析/措施6. 确认7. 实施8. 验证9. 归档

35、10. 8D 小组组成11. 分析12. 临时性措施13. 临时性措施实施14. 根本原因分析15. 永久性措施16. 永久措施实施17. 验证18. 归档过程绩效指标 1.措施实施率质量记录1. 不合格品处置单2. 不合格报告3. 8D 报告支持文件 1. 不合格品控制程序2. 内部审核控制程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：不合格品控制 编号：DK-S5-001 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：8.3,8.2.3,8.3.1,8.3.2,8.3.3,8.3.4, 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 不合格

36、品控制程序过程输入 1.识别的不合格过程输出1. 检验记录2. 不合格品处置单3. 纠正/预防措施处理单4. 不合格的标识涉及的流程1. 进货检验中的不合格2. 制程中的不合格3. 入库/出货中的不合格4. 顾客退回不合格品5. 在库不合格品过程绩效指标1. 一次交验合格率2. 制程不良率3. 再检实施率质量记录1. 不合格品处置单2. 不合格品报废单3. 检验报告支持文件 1. 产品监视和测量2. 纠正和预防措施管理程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：检验和试验 编号：DK-S6-001 责任部门：品管部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：8.5.2.4

37、,8.2.4,8.2.4.1,8.2.4.2 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 检验和试验控制程序过程输入1. 产品实现策划结果2. 原辅材料/外协件3. 半成品/成品/返工/返修的产品过程输出1. 检验和试验记录2. 检验和试验报告3. 不合格报告4. 产品审核报告涉及的流程1. 前期策划2. 来料报检3. 进货检验4. 标识/领用5. 首检/自检6. 过程检验7. 入库申请8. 最终检验9. 产品入库10. 出货检验11. 交付12. 不合格品控制过程绩效指标 1. 产品审核实施率2. 交付产品合格率质量记录 1. 入库报检单2. 产品入(退) 库单3. 进货

38、检验报告4. 领料单5. 自检记录表6. 过程检验记录 尺寸测量记录7. 成品检验报告8. 产品审核报告9. 出厂检验报告支持文件 1. 不合格品控制程序2. 产品防护管理程序审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：基础设施管理 编号：DK-S7-001 责任部门：生产部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.3,6.3.1,7.5.1.5,7.5.1.6,审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 基础设施管理程序过程输入1. 新产品开发需求/技术革新需求2. 设备更新/扩大生产3. 节能降耗过程输出1. 基础设施更新计划2. 基础设施维护保

39、养计划3. 设备清单4. 设备预防性和可预见性维护计划5. 生产设备维护/维修记录6. 备品备件计划及易损件更换计划7. 完好生产设备涉及的流程1. 编制基础设施需求报告2. 会审/编制外购/加工计划3. 批准/实施/验证4. 标识登账5. 人员培训6. 使用7. 维护/保养/维修/校准/测量8. 有效性评定9. 封存/报废10. 注销过程绩效指标1. 设备故障率2. CMK 合格率3. 维护计划实施率质量记录1. 设备验收报告2. 设备分类登记台帐3. 设备档案履历表4. 设备点检记录5. 设备保养记录表6. 设备备品备件计划表7. 生产用设备报废单支持文件1. 工装模具控制程序2. 顾客财

40、产管理程序3. 5S 核查基准书审核员： 过程责任人：1/1过程方法审核检查表过程名称：工装模具管理 编号：DK-S7-002 责任部门：生产部 涉及 ISO/TS 16949:2002 条款：6.3,6.3.1,7.5.1.5,7.5.1.6 审核日期：项 目 要 求 检 查 记 录 符合情况质量体系文件 工装模具管理程序过程输入 1. 新产品开发2. 更新/储备/扩大再生产过程输出1. 完好的工装模具2. 易损件更换计划3. 工装模具清单涉及的流程1. 工装模具需求2. 制造方案3. 制造单位选择与确定4. 制造计划5. 制造过程6. 调试7. 样件测试8. 模具验收9. 资料整理/归档/移交10. 标识11. 使用12. 模具维修/模具保养