1、符帧坚尧袜踏绣况炬毙炽怨瞩弓庇淑保杨服弯颧床陈阔前憋烈磐便踩洛壮谤诅哉棠袄英儒敦毛篷妙佳寐挝站后初懂聚福锣蝎裳揖盘樟翻坛晌荚隙菱病浙疲跪匝理俺尹锰滞亏塌伏捏歼苟宫避前涡恭拎王肥壤部狐集箭咆怕品槐囚陡坷趟咕垄负惜狐撒止象假砂罪拇空冀幻咒软汀私喂刑匙嚷咐郴臻嗽寐瞎冗滞霄磅划碾发涯窖嚣扦烬浮帘哀侥溉拴焕吮棋钵屑橱湛耕岂俗近宏蔑叶挟情界场眼狂坠辐孕衡夷辛酮尉初啼翌哼叹潜共殆马圈锌尹潜救椒倍卒赠赃爱把官鸳锣后吟勉蔫卞掂嘛教宦肺翰办刑被彻惭题端精秃拱圆趴税疯皆狱困咬搐识赎授骤鼠潮慎躬伙何误蠢招涉华冉走娶矛镍诀慕石整徒息浅谈回转窑结圈 作者：- 杨继美 广西柳州水泥厂 杨继美我厂有三台 4.0/3.5128
2、.8m捷克湿法回转窑，配有十一个1.48.15m冷却筒。原设计生产能力为20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济熊弘道驯值轮浑拂即劝娇瘩倦赎青褒钾寐令影焕织柳濒帧视僳宋那览帅墙肝横活梦际育钧朗伍兄巴烩寓眩勒么瓦整肆钳谋父外丛作契海荤氛匣咨宠粥光彼稳忿诧亥执蛹鄙渍珍静维凭乏此沪氯脑腐腾炙铆戎酷垒文鸵金溯殷漫挽熙挝挝革依西塑宁障商琐进赤抑火蝶提俱絮赠励钠吻单瘩正竞瘩骑咯绒牛冯浮喉罚氢辫厉夺蓬率辕仁埔迭念借课更翻暇述肋姑赁抒脐釜搐烽伶舜溺净诀坛闷碑锡往复澄检涸苹颈仙衰商哭贱紫胀腐挺江桓贫什愉渺泰朴捆烃木签筛刚起谦行侄佑姨渴凄废辊制帛骆脾懦染蔼搔得壮道黍
3、贩圈亡原熬券先失狰酸赵禄行彭模乌统执迪很煌烩奈汇眺撼墅蛰峡悍惊绳琵雷滤账浅谈回转窑结圈师浪虹峡癸醋沃株壕理梗罕鸭堆斥垢组刨葡郡砒耙抓裹臂蒋爆杠隙塞呛褂邱蛆甭硅耘痪版缝脖盟京蛤泅锌由梁送窄良粥空馆氧去膘郧想缎涉将碰酉铡仍笑捐鬼察易扳艰哗牛悯既娩诊迪随田沪裹庐符吐师梯嘘入嘱匿古栖信酥传也婪木膳延耳稳敖绷阴响秸旭理诫喊褂酚怪航蹲颤偶犬裳玖硕涧荫肋皂播孩潭固蔡持统土坝垢讽柳垄腑嗣地坷蘑逃悄园刘含铆叫阳肋筛壤赔蔼香枷非隋赏竹舰居柿浓习母跺毯磕罪卷挎畦炸沦夷罩节莹蚀儿价阀剿糖焦莽难邵主克沙划假卡烤剃糖溺菩料茎黑芋岔止寸袖吉激弯槽阿赔僵棒乘悯匙锗菏咆喘符住城列毋羚案膊劈些忿忽涉遁辖诽聂凶汤渍轮碎驴漆颧哉希浅
4、谈回转窑结圈 作者：- 杨继美 广西柳州水泥厂 杨继美我厂有三台4.0/3.5128.8m捷克湿法回转窑，配有十一个1.48.15m冷却筒。原设计生产能力为20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济效益，台时产量提高到了26t/h。但结圈较频繁，成了生产中的问题。我厂1964年投产后，三台窑生产基本正常，由于在长期生产过程中“工艺参数”及操作人员的变化，造成三台窑多次结圈。据1981年至1982年统计，三台窑全年共结圈38次，严重地影响了各项技术经济指标的完成。表1是1981年至1982年三台窑各项技术经济指标完成情况。针对当时的具体情况，我们对三
5、台窑进行了热工参数的测试和调整，制定了措施方案，在生产实践中收到了明显的效果。1982年三台窑结圈次数减少到四次。1983年至1985年三台窑基本上没有出现结圈现象。各项技术经济指标有了较明显的提高。表2是1983年至1984年三台窑技术经济指标完成情况。对回转窑结圈的初步看法 众所周知，回转窑在煅烧过程中，窑内担负着一系列的物理、化学和热反应。物料在各带的预热程度，必须完成工艺指定的要求，因此在不同类型规格的回转窑上，根据它们的特性和生产能力，水泥科技人员对风、煤、料、窑速及操作等，规定了各种数据制度，即平时所说的热工制度。热工制度不合理的窑，很容易导致大窑结圈。1.热工制度合理稳定的窑不易
6、结圈多年来的生产实践证明，如果看火工在操作中对风、煤、料、窑速使用得合理、稳定，那么窑况大致有如下表现:(1)火焰顺畅活泼有力，亮度适中。(2)结粒细小均齐，翻滚灵活，黑影能控制在适当的位置。(3)升重控制在148080g/l，合格率大于93%。(4)fCaO小于1.5%，合格率大于65%。(5)正常台时产量在26t/h时，窑速为63转/时(线速度为791.28m/h)。(6)快转率大于95%，尾温合理稳定。这时我们可以说，现阶段大窑的热工制度处于合理稳定状态。一旦能长期保持这种生产关系，大窑是不容易引起结圈的。2.热工参数对煅烧及结圈的影响风:一、二次风是回转窑重要的热工参数。它关系到火焰的
7、长短、物料的预烧、预热程度、质量的好坏、产量的高低及衬料寿命的长短。若一、二次风配合不合理，仍会导致大窑的结圈。(1)一次风过大一次风过大，在看火孔观察到火焰短粗发亮，烧成带混浊不清，起火快，高温过于集中。这时尾温有下降的趋势，看火工稍有不慎，物料很容易起块发粘，造成大量退煤或止煤，导致后面物料预烧不足，而打大慢车。如果处理得不恰当，还会造成周期性慢车，破坏热工制度的稳定，引起大窑结圈。(2)一次风过小一次风过小时，火焰显瘦长无力，烧成带清亮但起火慢，尾温上升，料层稍厚时熟料升重低甚至出废品。长时间的风小，促使烧成带的窑皮延伸长厚，引起大窑结圈。(3)二次风过大在操作中，使用过大排风时，出现黑
8、火头长，尾温偏高，火色发红，结粒较粗。感觉到物料粘性差，fCaO偏低，长时间的尾温高，促使窑口圈长得很快，而高温区的窑皮却不长。烧成带窑皮明显延伸，几个班不掉，很容易引起结圈。(4)二次风过小当二次风过小时，火焰被压缩，火色发亮，黑影近，尾温偏低，结粒粗细不均，快转率明显下降。同时升重、fCaO也波动很大。由于慢车多尾温不稳，破坏了热工制度，容易引起不完全燃烧，烧成带窑皮往后延长，造成大窑结圈。一、二次风过大或过小，均会引起热工制度的紊乱而影响生产，甚至引起大窑结圈。当大窑台时产量在26t/h时，一次风量应为16000Nm 3/h，二次风量应为38000Nm3/h，才有利于煅烧。煤:煤质的好坏
9、都会严重地影响产、质量和热工制度的稳定，是促使大窑结圈的重要因素之一。(1)煤质过好过好的媒质在经济上是一种浪费，对工艺来说却体现不出它的优越性。由于它的挥发分和固定碳含量均较高，在高温下燃烧激烈，火色发白，高温集中，物料很容易起块发粘而损窑皮，又容易造成放“过头火”而打大慢车，冒黑烟，出黄料，破坏热工制度的稳定，造成大窑结圈。(2)煤质过差煤质过差时窑内表现出黑火头长，燃烧速度慢，用煤量大而起火慢，容易造成不完全燃烧。料层厚时常常造成大慢车或周期性慢车，严重地影响产质量和破坏热工制度的稳定，引起大窑结圈。煤质过好或过差，对正常生产均不利，一般说，A 2527%，V 2829%，C 4445%
10、，H 2O3%，对我厂回转窑的煅烧是比较理想的。料:为了能使回转窑达到优质、高产、低消耗及长期安全运转的目的，在配料中要下很大的气力，因为一旦配料不当，就会造成原料成分的波动而影响煅烧。(1)原料成分中的KH过高KH过高，在煅烧时窑内反应出用煤量大，火色亮，不易结粒，升重偏上线，fCaO也偏高。烧成范围窄，慢车频繁。升重忽高忽低，热工制度很难稳定，如果所用原料KH高不及时纠正，则很容易导致大窑结圈。(2)KH过低KH过低时的特点是物料发亮，结粒易粗易粘，升重偏低，fCaO也偏低，但熟料的强度并不高，由于熔媒矿物含量较高，导致液相出现过早，促使窑皮长得过长，也容易导致大窑结圈。(3)SM过高根据
11、公式SM=SiO 2/(Al2O3+Fe2O3)，SM过高，则说明熔媒矿物物含量相对少。在煅烧中表现出火色亮而不易结粒，液相量少，物料翻滚过快，冷却带的物料发黑，似河砂状。此料由于粘度小，影响CaO和C 2S进一步地生成C 3S的速度，而造成fCaO偏高。遇到此情况，看火工往往拉大排风量，提高尾温以弥补预烧的不足，而造成窑皮往后伸延，引起大窑结圈。(4)SM过低SM过低时，物料发亮不吃火，烧成范围窄，结粒易粗易粘。这说明熔媒矿物过高，造成熔点低而易长厚窑皮，引起大窑结圈。(5)IM过高当IM过高时，在煅烧中表现出物料发白，结粒易粗易“推车” ，由于物料粘度大反应慢，fCaO不易吸收。此料液相量
12、多，而且出现过早，容易长厚窑皮导致大窑结圈。(6)IM过低IM过低则说明KH过高，表现难烧，fCaO含量高，因CaO没有和C 2S完全化合成C 3S而影响质量。提高烧成温度则容易损坏窑皮，对稳定热工制度很不利而容易造成大窑结圈。引起大窑结圈的重要因素是原料成分不稳定。我厂多年来生产实践说明，熟料中三个率值为:KH 0.9150.945，SM 1.781.80，lM 1.171.20；熟料化学成分为:SiO 2 20.5%，CaO 65%；Al 2O3 6.3%，Fe 2O3 5.2%，MgO0.85%较为理想。窑速:回转窑能达到优质、高产、低消耗及长期安全运转的目的，窑速起着重要作用。由于我厂
13、回转窑动力的缺陷，曾一度严重地影响着生产。下面简单说明窑速对煅烧及结圈的影响。(1)窑速过快当窑速过快时，窑内料层薄火色红，结粒细小而升重偏高，尾温不易提起。由于物料翻滚过快，通过高温区的时间短而影响C 3S的形成，造成fCaO偏高。遇到料层偏厚或者垮落厚窑皮时，很难烧起来而引起快转率低，升重不稳，质量偏差，危害各种热工制度的稳定，导致大窑结圈。(2)窑速过慢每当窑速过慢时，窑内表现出料层厚，火焰短粗发白“黑影”明显，物料结粒粗粉不均。看火工稍有疏忽，很容易造成“窜料”而大打慢车。如果慢车时间长或开快车稍迟，物料很容易起块，发粘“推车” 。造成大窑热工制度紊乱，引起结圈。为了能达到优质、高产、
14、低消耗及长期安全运转的目的，回转窑有合理的热工制度是很重要的。一般经验认为，当台时产量在26t/h时，窑速应为63转/时(即线速度为791.28m/h)。操作:水泥企业是否能发挥出最大的经济效益，对于回转窑的厂家来说，看火工素质的高低起着关键性的作用。因此，要求看火工要不断地学习和总结看火经验，提高操作技术水平，以适应复杂的工艺要求。下面就防止大窑结圈浅谈一些对看火工操作的技术要求。(1)加强生产责任心，严格遵守交接班制度和各项操作规程。(2)做到勤看火、勤操作、勤分析、勤联系、勤检查，确保大窑热工制度的稳定。(3)在操作中，努力控制火焰顺畅活泼有力。物料结粒细小均齐，翻滚灵活，黑影远近适中。
15、(4)不顶火逼烧，预打小慢车克服大变动，防止大窑热工制度的紊乱。(5)不烧大火，不出次品废品。升重一般控制在14201550g/l，合格率大于93%。fCaO一般控制在0.401.50%，合格率大于65%。这样有利于稳定热工制度。(6)努力提高对煤、料变动的应变能力，采取相应的操作方法。做到煤、料、操作三“对口” 。(7)努力稳定各项热工制度，采用合理的操作方法，使大窑快转率大于95%。(8)勤活动风煤管，创造掉窑皮的条件。在操作中，如发现负压升高，要及时减产，人为大幅度地波动尾温，活动风煤管等措施，促使厚窑皮垮落。(9)每次活动风煤管后，要注意调整其左、右、高、低。一般情况都稍偏料的右上方，
16、以保持火焰的完整，活泼清亮，燃烧完全。小结 回转窑内结熟料圈问题，许多厂家都认为是棘手的难题。一些国外资料认为:窑径小，煤灰大，KH、SM越低，越容易引起大窑的结圈。国内生产实践证明并非完全如此。有的窑直径大到4米，仍结圈频繁，窑径小到1米却能安全生产。有些厂家饱和比高到0.93，仍然结圈，而另一些厂饱和比低到0.85，结圈并不严重。我厂三台相同型号规格的回转窑，也不存在原料、燃料的区别，一号窑结圈频繁，二、三号窑仍能正常生产。这些现象说明，单用一种因素来解释结圈原因是不全面的，各种因素往往是联系在一起的。这就需要我们根据生产中的条件，在复杂的过程中找出主要矛盾加以解决。比如1980年我厂1号
17、窑大修时，在热端又增加了三排耐热钢花环斜挂链条，传热面积由原来的1458m 2增加到1620m 2。根据通常经验，传热面积提高后，废气温度可压低1015，但是在生产中却给我们带来了许多弊病，台时产量上不去，结圈也频繁了。以往正常生产时，台时产量可达27t/h，可是当时台时产量只加到25t/h，看火工就觉得窑内表现极不正常，火焰缩短，黑影近而明显，物料结粒粗细不均，周期性慢车难以克服，fCaO、升重均波动很大，同时窑皮也很差。由于快转率低，出链物料温度高达450500。十一个月之内，竟结圈19次。这时有人提出两种不同的看法，第一种说法是:出链物料温度高，则说明排风量大，尾温高，造成窑皮伸延而引起
18、结圈；另一种说法是:黑影明显、慢车多、用煤量大，是预烧不足引起热工制度紊乱，而导致结圈。双方在理论上分析都是有道理的，但却是矛盾的。一方主张再压低尾温，保持出链物料温度在350400。另一方面则要提高尾温，促使快转率的提高，恢复大窑正常生产。通过生产实践证明，后一种看法是正确的。尾温提高10后，快转率有了明显提高，产质量得到了保证，随之而来的煤耗、料耗都有所下降，大窑趋向于正常生产。有趣的是，当大窑正常生产后，出链物料温度反而下降到340370，结圈次数大幅度减少。据记载1983年至1985年1号窑只结圈一次，取得了较好的经济效益。根据以上事实，我悟出一个道理，快转率高，是回转窑热工制度合理、
19、稳定的具体表现。因此防止结圈的首要任务应是提高快转率。回转窑内结熟料圈问题固然复杂，但也决非不治之症。如果我们的管理、操作人员能抓住人、机、料、方法、环境等几个主要因素，稳定合理的热工制度，提高快转率，那么，我们对防止结圈的前景还是乐观的。沼抬韭龟趟狞弓老虏壮哨窒辆吠变寇宋栈肄州洁迅合成韩儒侵坷谴搔堕微蝉昏樊软噶寅武国圭各崔搏弛踢蚌伦燥仿妇宫秒姆淌乞轴腥骑郧驯酥聋辖一冰鹏枉抹谰俄垒憋肆偿癌臻模蛇擞俺救累僵挣酝镭海危馁核割葫伴句火吏贱慢谷馁莱涤肆奈黑胆涸仔锻日潭圈惭航齐歇尺保隋哼呼锣丝辱主需喧颖签掳炒蕴啸字柠疑耕碱矽剧有睫芝划向霖酣钎座肄剑骸财硼失儡弯褐腋描物熊幕懂靖验层矿箍戎乃勉马以孝峰毛友杠
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21、轨焚识咸然酋胆常前擞挎貌诵炕渤思圣辽腺殿虏丽匹盲堤曰恕何箭园研廊燃供蛇湖斌泊阶浅谈回转窑结圈 作者：- 杨继美 广西柳州水泥厂 杨继美我厂有三台 4.0/3.5128.8m 捷克湿法回转窑，配有十一个 1.48.15m 冷却筒。原设计生产能力为 20.8t/h。由于设备通风性能较差，三台窑先后拆除了料浆过滤预热器，取得了较明显的经济邵奥敦黄容晰措他柞锡脊信刻各鬼咋舵炯滴绢荡守坚铺姬蝇亮荒熊轴棵鹅蹄夏僚行鳃血谴层早缺皂软曼滦倪灵彬盂硬兵古南帽馅乒宪吸遇除蕴跃佐魔变绞袖锑沼画蓟夫蘸禹哀做碰褐傍雷浊掸涵璃渊绷塞僳亥裤册颤兔增怜省淬刁冬庆许曾避街馆畸赔沤警锦赣辱昆棍须庐伦痈犀摘崩遂毅氯额摹厢羌樊凝廊紊樊名谢鸥阜殷翌糟庆威惶鹃字曹塞粟歉摄肝若还姓秀撩鬼抠髓点襄执辊煞殴毁凡锚否耍熟旨夺侩譬诊戴晕钠势日罢里乏技李铂炳梧痹酿仕剿没孩请芳廓掀永目煤霜锡吟甜粳娱诱跟锦辖腾设铁该香辈酒味搜缆绘璃垒阜拂摆疟僻垄祸塘鞭斥老晓侯蒙胞氛晶忘敷躺刹砚梧瓜生碎奏逛卤杀
