1、中化泉州石化有限公司项目管理手册 防腐工程施工质量管理规定1/5 一、目的为加强对中化泉州石化项目设备、管道、钢结构等防腐工程的施工质量控制，特 编制本规定。二、范围：本规定适用于中化泉州石化项目设备、管道、钢结构等防腐工程施工质量的全过程管理。三、应遵循的主要规范、标准（有新版本者，以新版本 为准）GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB50393-2008钢制石油储罐防腐蚀工程技术规范 SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范SH3505-1999石油化工施工安全技术规程SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定 SY/T0407-97涂
2、装前钢材表面预处理规范 SY/T0414-98钢质管道聚乙烯胶带防腐层技术标准 SY/T0420-97埋地钢质管道石油沥青防腐层技术标准 SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准四、规定1、承包商在施工前必须编制防腐工程施工方案，报监理机构和业主审批。中化泉州石化有限公司项目管理手册 防腐工程施工质量管理规定2/5 2、施工所用的原材料及其制品的出厂合格证和检验报告应提供原件并齐全有效。3、各类防腐工程的施工配比应执行原材料生产厂说明书明确的配比，并符合SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范的要求。在业主认为需要时，承包商应提供经具有二级及以上资格试验机构
3、出具的配比试验合格证。4、施工所需材料、机具、检测仪器以及其他设施已齐备，且使用性能良好；需要定期检定的仪器应在有效期内；施工前后的防护设施安全可靠，满足防护要求。5、设备、管 线工程在防腐施工前， 应对其进行全面 检查、验收合格，并办理工序交接手续。6、钢结构工程在防腐施工前，表面 应平整，应把焊 渣、毛刺、铁锈、油污等清除干净。7、集中预制防腐的施工场地需进行地面硬化，施工操作宜在工棚内或采取有效遮挡措施，避免扬尘影响防腐 质量和污染环境。8、对装置内管道、设备、 钢结构等局部防腐，除锈采用手动砂轮机除锈，涂漆与集中防腐要求相同。9、配合喷砂施工的晒砂( 磨料)场地需为硬化地面。10、防腐
4、蚀涂料：乙烯磷化底漆(过渡漆)、过氧乙烯漆、酚醛树脂漆、 环氧树脂漆、聚氨酯漆、 氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯漆、无机富 锌漆和漆酚防腐漆等，必须由业主确认的合格供货商供货，其产品质 量、符合 设计、规范的要求。11、同一类材料、半成品、成品的底漆、中间漆、面漆宜采用同一供应商的产品。12、除锈执行 GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，宜采用抛丸除锈、中化泉州石化有限公司项目管理手册 防腐工程施工质量管理规定3/5 喷砂除锈、动力工具除锈等方式，表面氧化层必须清除干净，露出金属光 泽，且不造成钢表面损伤；除锈等级及相应的施工方法按设计和相关施工规范要求执行。13、喷(抛)射除锈所用
5、的磨料应满足 SY/T0407-97涂装前钢材表面预处理规范的要求，磨料必须附出厂合格 证和出厂质量证明书。 喷 砂除锈使用的天然磨料宜为石英砂，严禁使用河砂。14、喷砂施工应在密闭环境进行，防止粉 尘飞扬，周边的涂装施工注意防尘，应遮盖工作面。15、喷(抛)射除锈后，涂装前，应用干燥无油的空气吹或吸尘器吸或刷子刷等方法清除工件表面的浮锈和灰尘，任何灰尘或其他由于喷砂与机械处理方法所产生的污染在涂装前必须除去；经处理的表面，应在 4 小时内涂底漆；若涂装前钢材表面己受污染，必须重新处理。16、喷砂、防腐的环境湿度宜在 80%以下或按涂料供 应商技术说明书的要求执行。17、对预留用于检查焊缝的部
6、位，涂装时，应将焊缝 两侧的涂层作成阶梯状接头，待焊缝试验合格后按要求补涂。18、防腐施工应严格按照相关规范、 设计文件要求和涂料技术说明书进行，修改 设计应征得原设计单位的签字同意；施工中产生的流挂、针孔和漏点、涂膜不足、涂膜 过厚、等缺陷必须消除。19、承包商必须要有满足涂层检测的仪器、以及 喷(抛)射后对钢材表面质量进行比照的样板或标准图片或检测工具，并要保证检测仪器在检定有效期内。20、对于不合格的防腐涂装，表面旧涂 层可采用机械法、火烧法、热碱液溶解法、脱中化泉州石化有限公司项目管理手册 防腐工程施工质量管理规定4/5 漆剂法清除，经外观检查符合要求才重新进行表面防腐涂装。21、涂料
7、防腐工程的交工应执行 SH3022-1999石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范和 SH/T3503-2007石油化工建设工程项目交工技术文件规定的要求。交工验收时应提交下述文件：各种涂料及材料的质量证明文件；试验报告或复检报告；隐蔽工程记录；设计变更、材料代用等技术问题处理记录；返修记录等。五、防腐施工关键控制环节及质量控制点 1、关键控制环节：原材料质量控制、基 层处理控制、涂层厚度控制。2、质量控制点：按三级质量控制点进行质量检查，其中， A 级控制点由业主、监理机构和施工承包商共同检查确认；B 级控制点由监理机构和施工承包商共同检查确认；C级控制点由施工承包商自行检查确认。具体质量控制
8、点的设置参照业主项目管理手册工序质量管理规定执行。六、常见缺陷原因及防止措施缺陷 原因 防止措施结皮涂料储存温度高；容器密封不良；储藏的容器空间过大；干燥剂过量；粘度过高改善涂料的储存状况颜料沉淀涂料长期储存；储存温度高；不适当的稀释剂或过量稀释加强库内管理，改善储存状况；控制涂料调配刷痕涂料长期储存；混入水分；粘度高；涂装时温度低加强库内管理；控制涂料调配；改善涂装环境中化泉州石化有限公司项目管理手册 防腐工程施工质量管理规定5/5 干喷、拉丝喷涂距离过大；喷嘴孔径小；喷涂压力过高；溶剂挥发速度过快调整喷涂条件；使用挥发慢的稀释剂缩边涂料对被涂面湿润性不佳；油、水、汗等污染被涂物表面；温度低；湿度大加强被涂物表面的处理；用刷子和压缩空气保持清洁；改善涂装环境流挂 涂层过厚；喷涂温度高；稀释剂过量；喷涂距离小；运刷操作不当改善涂装工艺操作失光过度稀释；加入不适当的稀释剂；被涂表面粗糙度大；涂履过薄控制涂料调配；控制被涂表面处理起皱油性和油改性涂料层过厚；钴类干燥剂用量过多造成表面干燥过快控制涂覆量；适当使用干燥剂针孔高粘度涂料搅拌后含有气泡；高粘度涂料稀释时搅拌不充分；加入不适当稀释剂，干喷；低温涂装静置；加温充分搅拌；改善涂装环境；控制涂料调配
