1、化学工艺专业优秀论文 大连石化蒸汽管网热损分析与研究关键词：蒸汽供应 蒸汽管网 热损分析 节能降耗 评估方法摘要：炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加
2、了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝
3、；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。正文内容炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用
4、技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大
5、连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管
6、理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决
7、措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失
8、的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的
9、分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对
10、于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS
11、 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前
12、我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系
13、列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时
14、，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估
15、法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理
16、水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT
17、技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作
18、。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的
19、工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估
20、法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网
21、数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网
22、保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。炼油、石化、钢铁和热电等工业部门是耗能大户。为提高生产管理水平，实施节能工程，蒸汽系统的模拟和监测技术得到了发展；同时，蒸汽管网热损的定性、定量评估引起了高度重视。通常认为，目前我国炼油、石化企业蒸汽质量损失在 8以上，热量损失更大。而对于某个企业，蒸汽损失确切地说有多大，损失在什么部位，造成损失的原因等问题很难量化表明，这对于采取措施，改造管网，提高其管理水平，做到节能降耗是不利的。当前急需建立一套方法，开发适用技术，为蒸汽管网绩效分析，特别是热损的评估工作服务。 为此，
23、笔者参加了以 PROSS 软件作为平台，建立大连石化蒸汽管网数学模型，进而开发蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)的工作。分析、研究了通用的蒸汽管网热损评估方法，集成了 IT 技术和化学工程等学科，创新提出了“基于模拟技术的管网热损评估法” 。PROSS 软件应用了基尔霍夫电流定律，并采取了一系列工程化措施，是蒸汽管网智能监测系统的核心；DL-PROSS 可以用来全面、准确地分析蒸汽管网温度、散热、冷凝水和流速的分布，查出诸多热损原因，确定其中主要矛盾，指导提出合理的解决措施。 用 DL-PROSS 分析了大连石化蒸汽管网，表明大连石化蒸汽损失的最主要原因是部分管路蒸汽流速太慢，造成蒸汽过
24、多的冷凝；冷凝水产生主要集中在管网上非生产用汽区域；蒸汽管网保温状况有待改善。实践表明，应用“基于模拟技术的管网热损评估法” ，能提高蒸汽系统的管理和运行水平，促进企业节能降耗工作。特别提醒 ：正文内容由 PDF 文件转码生成，如您电脑未有相应转换码，则无法显示正文内容，请您下载相应软件，下载地址为 http:/ 。如还不能显示，可以联系我 q q 1627550258 ，提供原格式文档。我们还可提供代笔服务，价格优惠，服务周到，包您通过。“垐垯櫃 换烫梯葺铑?endstreamendobj2x 滌甸?*U 躆 跦?l, 墀 VGi?o 嫅#4K 錶 c#x 刔 彟 2Z 皙笜?D 剧珞 H
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