模具的强度分析

1、采用深度分析法分析模具内的流动特性CAE Services Corporation 公司是一家 Moldflow 模内流动性分析咨询公司，它通过一个深度分析方法来分析熔液在模具内的流动性问题，该公司已为 Moldflow 模内流动性分析提供了 20 多年的咨询服务。最近，PM Mold 公司在为其客户 Cessna Aircraft 公司生产模具时，碰到了一个复杂的模压成型程序问题，于是该公司帮助 PM Mold 模具公司解决了这个问题。PM Mold 公司是一家为汽车、电器、航空和家电市场提供注塑模成型和模具制造服务的公司。提供包括从模具的设计概念，一直到注塑、二次压注和模内纹饰（I。

2、注塑模具的设计和热分析摘要这篇论文主要阐述了设计注塑模具用以翘曲试片的试验和通过研究模具中的热残余应力对它的热分析。注塑模具的设计需要的技术，理论，方法，以及需要考虑的方面也在论文中有所陈述。模具的设计需要使用商业 CAD 软件 Unigraphics13.0。模型由于不均匀冷却产生的热残余应力的分析和计算需要使用商业有限元分析软件 LUSAS Analyst 13.5。这种软件通过绘制时间响应曲。

3、骨强度的有限元分析曾一鸣 编译 上海交通大学医学院附属第九人民医院骨科 局部骨密度的双能 X 线测定已广泛用于骨质疏松症诊断和骨折风险评估。然而，临床观察表明双能 X线吸收法预测骨折风险在敏感性和特异性方面存在缺陷。从生物力学角度来看，一种能准确表现骨三维几何形状及骨材料属性异质性分布的研究方法能更好地对骨强度进行评估。因此，人们对于利用有限元分析评估骨的生物力学行为产生了越来越多的兴趣。本文以此为视角，描述有限元法并综述其在骨研究方面的应用，讨论此方法的优点和缺陷，评价其评估骨折风险的临床应用前景，提。

4、沈阳理工大学理学院I成 绩 评 定 表学生姓名 王青松 班级学号 1009010215专 业 信息与计算科学课程设计题目 合金强度与碳含量的回归分析评语组长签字：成绩日期 2012 年 06 月 28 日沈阳理工大学理学院II课程设计任务书学 院 理学院 专 业 信息与计算科学学生姓名 王青松 班级学号 1009010215课程设计题目 合金强度与碳含量的回归分析实践教学要求与任务:通过该课程设计，使学生进一步理解概率论与数理统计的基本概念、理论和方法；初步掌握 Excel 统计工作表在随机模拟中是应用，MATLAB 统计软件包对数据进行统计检验和统计分析；具备初。

5、1第四节 劳动强度的数学分析马克思在资本论中，定性地阐述了劳动价值与劳动时间、劳动强度、劳动熟练度和劳动复杂度等变量之间的关系。随着社会生产力的不断发展，社会事物的复杂化程度越来越高，用定性分析的方法来描述复杂社会事物之间的相互关系，已显得苍白无力。一、劳动强度的传统概念马克思认为：“增进劳动的强度，意思就是说在同一时间内增加劳动的支出” ，他还将劳动强度定义为劳动的内含量或劳动的密度，并认为：“提高机器的速度，和扩大同一劳动者照管的机器的范围” 、 “提高劳动的紧张程度，更加细密地填满劳动时间的微。

6、摘 要118772012008 傅珊珊 指导教师 黄海燕随着汽车市场的火爆，汽车安全性的问题显的越来越重要，爆胎就是汽车的安全隐患之一，针对这一问题，市场上应用较多的措施是采用安全轮胎或者免充气轮胎，但是这两种轮胎都有其应用的局限性，有学者基于安全轮胎以及免充气轮胎的基础上提出了板簧轮胎的概念，本文以板簧轮胎中单一的 S 型零件为研究对象，在对 S 型结构进行静强度分析的基础上对其进行疲劳寿命的预测。板簧轮是一种新型轮胎，S 型弧面板弹簧是其中最为关键的部件，虽然结构简单，但是受载情况比较复杂。在工作过程中受到循环载荷。

7、慧典市场研究报告网 01084983602慧典研究报告网讯， 我国磨料磨具全行业生产能力已成规模，但具体生产能力较分散企业规模小，规模效益差。企业的规模结构仍不尽合理，产业集中度低，小型企业仍占较大比例。企业及产品竞争能力低，严重影响了企业。

8、模具的精加工控制分析模具的精加工控制分析1.引言 一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多，但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。2.模具精加工的过程控制模具零件的加工，一个总的指导思想是针对不同的材质，不同的形状，不同的技术要求。

9、CATIA注塑模具设计与数控铣削编程的关键技术及其应用中国三江-icad 模具 CAD/CAE/CAM集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具制造技术的重要关键之一。CATIA 是由法国 Dassault Systems公司开发的 CAD/CAM/CAE/PDM应用系统，已广泛应用于航空航天、汽车制造、造船、机械制造、电子电器、消费品等行业，它的集成解决方案覆盖几乎所有的产品设计与制造领域。本文以实例的形式介绍了 CATIA在注塑模具产品设计、基于专家系统的模具设计及其数控加工编程过程中涉及的一些关键技术及其应用。一、CATIA 产品与模具设计1. CA。

10、纸桥的设计与制作方法摘要：介绍桥的类型，根据桥型设计图，采用小组合作方式进行纸桥的制作，对纸桥设计的背景目标及试验方法进行论述，并对纸桥的形状与强度进行探究，选择圆柱型纸杆为主方案进行桥梁的实际操作，虽承重能力有限且有些许漏洞，但在制作过程中提高自己的创作模型技能及集体合作能力。关键词：纸桥的设计 桥梁 承重 圆柱型引言：大家对桥并不陌生，从小就接触着课本中的隋代李春设计的拱形赵州桥，建于明清时期的泸定铁索桥，近现在的武汉长江大桥，上海的杨浦大桥在生活中我们穿越过无数个形状各异的桥，那么，你有没有。

11、冲压模具的冲压精度分析 2008 10 16 15 04来源 对冲模投产至失效报废各个时期冲件的实际误差分析 可以看出其增大的时期及趋向 从而分析其增大的因素 新冲模投产至第一次刃磨前冲制冲件的误差即所谓的初始误差 冲模经过20次左右刃磨至失效报废前冲制的冲件误差称之为常规误差 而冲模失效报废前冲制的最后一批合格冲件的允许最大误差称之为极限误差 在现场 确定冲模刃磨寿命的依据是冲件冲孔与落料的毛刺。

12、模具精加工的控制分析 来源：机电论文 | 类别：技术 | 时间：2009-2-14 9:47:09 字体：大 中 小 引言 一幅模具是由众多的零件组配而成，零件的质量直接影响着模具的质量，而零件的最终质量又是由精加工来完成保证的，因此说控制好精加工关系重大。 在国内大多数的模具制造企业，精加工阶段采用的方法一般是磨削，电加工及钳工处理。在这个阶段要控制好零件变形，内应力，形状公差及尺寸精度等许多技术参数，在具体的生产实践中，操作困难较多，但仍有许多行之有效的经验方法值得借鉴。 模具精加工的过程控制 模具零件的加工，一个总的指导。

13、(1) 混凝土强度不足的因果分析见下图。 （2）应按照技术处理方案和协商文件进行验收。 （3）在编制因果分析时，应要求绘制着能够从工程实践出发，结合工程技术、材料、管理等知识，详尽分析事故的原因，使因果分析图能够确定影响事故的因素，为工程质量管理服务。 通过因果分析图，可以直观分析出造成混凝土强度不足的人、机械、材料、方法、环境等因素。并从众多因素中选择出影响大的影响因素（例如水灰比、养护等。

14、（研究生课程论文 ）汽车动力学论 文 题 目 ： 基于 ABAQUS 的车门强度分析指 导 老 师 ： 学 院 班 级 ：学 生 姓 名学 号：2014 年 12 月基于 ABAQUS 的车门强度分析（武汉理工大学）摘要：轿车门系统结构设计与优化是整车开发过程中的重要环节。车门的强度直接关系到整车在冲击、碰撞等载荷下的安全问题，车门结构静态强度的计算分析，在车门结构设计进程中非常重要。本文根据国家“轿车侧门强度”试验标准，基于 ABAQUS 平台对车门强度进行有限元模拟分析，车门外板采用不同的材料和厚度，分析对车门强度的影响，并选择最优方案。关键。

15、围栏模具的材质分析从事于欧式构件和水泥围栏艺术围栏的生产，就离不开模具，目前市场上的主要是铁模具，玻璃钢模具，塑料模具等1、玻璃钢（FRP）：亦称作 GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。 玻璃钢材质可设计性强，可根据实际生产需要设计模具造型，但其光洁度差，合模接缝大，要考虑脱模斜度，因此制作出的产品纹路模糊，不够精致。 2、铁模具：铁模具使用寿命长，但笨重不方便生产，且生产出的产品具有。

16、 连续模设计要求模具零件要有足够的强度,材料的选择不能有误。模具应避免有与机构无关的外部凸、凹部分,外部应有倒棱。原则上导柱安装在下模并远离操作者,模具中心力靠近模柄中心线,导向定位等重要部位要使操作者看得清楚。设计要考虑到操作、调整、安装、修理、搬运和储藏方便,对操作人员比较安全,除此之外,通常我们还需注意以下事项。a. 要合理地确定工步数:连续模的工步数等于分解的单工序之和,如冲孔-落料连续模的工步数,通常是等于冲孔与落料两个单工序之和。但为了增加冲模的强度和便于凸模的安装,有时可根据内孔的数量分几步完成.。

17、模具的失效分析 1一, 目的1, 模具设计人员必须熟知如何保证模具设计正确,合理,提高模具寿命,降低成本.2, 生产中模具失效时,能分析原因,提出改进措施,也是工艺员应掌握的技能.二, 模具的工作条件1, 工装模具组成凹模 - 冷镦, 正挤 , 反挤, 冲孔, 锥形凸模, 切边凹模, 切边凸模,孔类 螺母用凹模 等.套 - 推出销套, 衬套垫 - 带孔垫块轴类 冲头 正挤, 反挤, 六方冲头, (螺母冲头), 推出销, 凸模销, 光凸模(无孔)销, 轴, 杆.板,块类型 - 垫块,切断刀 ,送料滚,刀体,钳片,夹子,弹簧板,弹簧片螺旋弹簧 拉,压弹簧 碟簧板簧2, 易损件 (服役期短 ,经。

18、78 模具设计 Mould Design 塑料制造 PLASTICS MANUFACTURE 2008年12月刊 塑料模具型腔壁厚的强度与刚度分析 文 李 云 摘 要 分析了塑料模具型腔侧壁的强度与刚度计算公式 利用有限元分析软件ANSYS验证了型 腔侧壁在注射压力作用下发生的变形 得出塑料模具型腔侧壁厚度的力学设计计算公式 为合理确 定型腔尺寸提供了理论依据 关键词 强度 刚度 塑料模具 有限元。

19、第 5 章 模具强度的校核凹模强度的校核，其主要原理是根据厚壁圆筒理论来进行校核的，通过分析和计算各个配合面与凹模内腔的周向拉应力是否在模具材料的强度许可范围之内，然后再按照计算的结果对配合面直径、模具材料以及相对应的过盈量进行调整，要用公式计算出模具的冲裁力，抗压强度，屈服强度，疲劳强度，是否在允许范围内，从而使得模具符合强度的设计要求。5.1 模具强度的校核5.1.1 变形程度的计算（1）由上可以得出，零件断面收缩率为：%69F（2）挤压比为： 。G 的数值越大，则表示零件的冷挤压变形程度越大。10A（3）对数变形程。

20、模具的强度分析 以下信息由我的钢材网 http:/www.mysteels.com.cn 编辑分享。强度是指钢在服役过程中，抵抗变形和断裂的能力，对于模具来说，则是整个成型面或各个部位在服役过程中抵抗拉伸力，压缩小，弯曲力或综合力的能力。衡量钢材强度常用的方法是进行拉伸试验，对于在压缩条件下工作的模具，还经常给出抗压强度。对于模具钢，物别是含碳量高的冷作模具钢，因为塑性很差，一肌不用抗拉强度而是以抗弯强度作为实用指标，弯曲试验产生的应力状态与许多模具工作表面产生的应力状态相似，能比较精确地反映出材料的成分及组织因素对性能的。