1、,危险化学品常压罐车结构和安全使用常识二0一五年一月,中国石油天然气运输公司,中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,（一） 什么是液体危险货物：凡是具有易燃、易爆、毒害、感染、腐蚀等危险特性在运输、储存、生产、经销使用和处置中容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的液体货物。（GB185642006）（二）什么叫罐体：系指由筒体、封头、人孔、接管和装卸口等构成的封闭容器，其容积大于0.45 m3。(GB185642006 )（三）常压罐车的压力、温度是如何规定的。(GB18564-2001)常压指工作压力不大于72kpa。(表压)常温指在正常大气压下金属罐体环境工作温
2、度4050，非金属罐体为2040.,中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,（一） 什么是液体危险货物：凡是具有易燃、易爆、毒害、感染、腐蚀等危险特性在运输、储存、生产、经销使用和处置中容易造成人身伤亡、财产损毁或环境污染而需要特别防护的液体货物。（GB185642006）（二）什么叫罐体：系指由筒体、封头、人孔、接管和装卸口等构成的封闭容器，其容积大于0.45 m3。(GB185642006 )（三）常压罐车的压力、温度是如何规定的。(GB18564-2001)常压指工作压力不大于72kpa。(表压)常温指在正常大气压下金属罐体环境工作温度4050，非金属罐体为2040.,中国石
3、油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,（四）罐体产品质量证明书至少应有哪些内容(GB18564-2001)1、外观及几何尺寸检查报告2、材质证明报告3、无损检测报告4、热处理报告5、耐压试验报告6、气密性试验报告,中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,（五）产品使用说明书除应符合GB9969.1规定外至少应有哪些内容：1、主要技术性能参数。2、罐体结构与管路图，安全附件、阀门和仪表型号和说明。3、操作规程、最大允许充装质量控制要求。4、使用注意事项，至少应包括储运及装卸料过程中的注意事项。5、维护保养要求。6、常见故障的排除方法。7、备品和备件清单 （GB18564.12
4、006 11.3条规定）,中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,（六）罐车罐体定期检验需要提供哪些技术文件及准备工作。用户需提供如下资料：1、产品质量证明书（罐体）2、产品竣工图3、产品使用说明书4、产品合格证5、罐体产品安全附件质量证明书6、罐体产品安全性能监督检验证书7、上年度检验报告，本年度该罐车罐体修理改造情况记录。,中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,（七）检验依据是什么？危险化学品安全管理条例、GB185642001汽车运输液体危险货物常压容器通用技术条件及GB18564-2006道路运输液体危险货物罐式车辆金属常压罐体技术条件。（八）罐体定期检验至少
5、包含下列内容：1、罐体质量技术档案资料审查。2、检查罐体外表面有无腐蚀、磨损、凹陷、变形、泄漏及其它可能影响运输安全的问题。,3、罐体与底盘或行走机构连接部位的检查。4、罐体壁厚测量5、检查管路、阀门、装卸软管、垫圈等有无腐蚀、泄漏等影响装卸及运输安全的问题。6、必要时进行焊接接头的无损检测。7、罐体安全附件及承压件的检查。8、检查紧急切断装置、不应出现腐蚀变形及其它可能影响正常使用的缺陷、遥控开关装置应能正常使用。9、罐体表面漆色、铭牌和标志检查。(GB18564.1-2006),中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,3、罐体与底盘或行走机构连接部位的检查。4、罐体壁厚测量5、
6、检查管路、阀门、装卸软管、垫圈等有无腐蚀、泄漏等影响装卸及运输安全的问题。6、必要时进行焊接接头的无损检测。7、罐体安全附件及承压件的检查。8、检查紧急切断装置、不应出现腐蚀变形及其它可能影响正常使用的缺陷、遥控开关装置应能正常使用。9、罐体表面漆色、铭牌和标志检查。(GB18564.1-2006),中国石油天然气运输公司,危险化学品常压罐车基本知识,中国石油天然气运输公司,罐体结构及设计制作要求,中国石油天然气运输公司,（一） 定义1、金属罐体：主要指用碳素钢、耐酸不锈钢、铝或铝合金板材所制作的罐体。2、安全附件：指安装于罐体上的安全泄放装置（呼吸阀、安全阀与爆破片串联组合装置和排放系统等）
7、、紧急切断装置、液位测量装置、压力测量装置、温度测量装置、及导静电装置等能起安全保护作用的附件的总称。3、排放系统：指用于紧急泄放因罐体内部介质的聚合、分解等反应所引起的超压而设置的保护装置。,中国石油天然气运输公司,（二）罐体基本要求1、 罐体容积的设计，应充分考虑所载液体的密度和罐体自重，并和车辆总质量相匹配。2、 原材料、外购件应符合有关国家标准规定，并有制造厂的合格证明，所有零部件必须经检验合格后方可进行组装。3、 橡塑制品应耐腐蚀和耐油，其性能应分别符合HG/T 2183和GB/T 539的规定。4、 罐体的横断面应为椭圆形、带圆弧矩形或圆形。,（三）金属罐体要求1、 罐体封头应采用
8、忻边平封头、碟形封头、椭圆形封头，不允许采用无折边平封头。2、 封头与罐的焊接须采用全焊透的对接接头形式，不允许采用角焊缝。3、 罐体材质应适应所载液体的耐腐蚀性质，其腐蚀率应不大于0.5 mm/年。4、 罐体表面纵向素线直线度，在1 m范围内不大于5 mm，全长范围内额定容量不大于12m3的罐体，不大于12mm；大于12m3的罐体，不大于15mm。,中国石油天然气运输公司,5、 组装对接时，相邻筒节的纵焊缝之间的距离或封头焊缝的端点与相邻筒节纵焊缝之间的距离，应不小于100mm。6、 罐体的焊按和补焊，应符合JB/T 4735的规定。7、 罐体内外表面应无裂纹、明显划痕或腐蚀凹坑等损伤缺陷，
9、修磨处的深度不应超过所用材料厚度的负偏差值。,中国石油天然气运输公司,中国石油天然气运输公司,8、 罐体壁厚要求 a） 采用碳素钢和不锈耐酸钢制造的罐体，其最小壁厚应符合表1的规定。表1 碳素钢和不锈耐酸钢罐体最小壁厚,b）采用铝和铝合金制造的防腐罐体，其最小壁厚为5mm。,中国石油天然气运输公司,（四） 罐体人孔和液体注入口1、 人孔内径不小于450 mm的圆孔，注入口内径不小于200 mm（封闭式装卸的除外）。2、 人孔盖和液体注入口盖的密封垫片，应采用耐油或耐酸碱橡胶或相应耐腐蚀材料制作，其性能应分别符合HG/T 2183和GB/T 539的规定。3、 人孔盖和液体注入口盖的紧固螺栓的数
10、量应与直径相匹配，不得少于8个，强度应满足承压要求。,中国石油天然气运输公司,（五）上下爬梯、护栏要求1、 爬梯应便于攀登，连接牢固，课设在罐体两侧或后部，宽度不小于350 mm，步距应小于350 mm。2、 罐体顶部操作平台应具有防滑功能，高度大于2米时，装设可折叠护栏。,中国石油天然气运输公司,（六） 罐体内横向防波板1、两个相邻的防波板之间的几何容积应不大于7.5m3。2、 每个防波板的有效面积应大于罐体横断面积的40，防波板的安装位置应使上部空间面积小于罐体横断面积的20，必要时可设纵向防波板。3、 防波板应连接牢固、不易脱落，无明显移位，相邻两块防波板上的孔的中心线不应重合。,中国石
11、油天然气运输公司,（七） 阀门1、 卸料阀出料管口应设在罐体底部后端，如必须在罐体后封头开孔，装置卸料阀时，其出料管口不应超出车辆的后保险杠。2、 罐体接管与阀门之间，不允许采用胶管连接（玻璃纤维增强塑料罐体除外）。3、所载易燃液体的罐体，宜采用不发火的铜铝合金或不锈钢材质球阀，直径应不大于DN65 mm。4、应设置三道相互独立，且串联的关闭装置。第一道阀门为紧急切断装置，第二道为外部卸料阀，第三道为在卸料口处设置的盲法兰或类似的装置，且有能防止意外打开的功能。,中国石油天然气运输公司,（八） 罐体仪表 罐体上选配的液面计、流量表、压力表、温度计等仪表，应有检定的有效合格证，且安装在便于观察的
12、位置。（九）装卸软管1、软管与快装接头的连接应牢固、可靠。2、 吸入软管在196 kPa压力下，保压5 min不得渗漏。3、装卸软管在1.5倍泵出口额定工作压力下，保压5 min不得渗漏。,中国石油天然气运输公司,（十）安全泄放装置1、装运易燃、易爆介质的罐体应设置呼吸阀和紧急排放装置。紧急泄放装置的开启压力不小于罐体设计压力的1.05-1.1倍，且不小于0.02Mpa。呼吸法的设置和功能应符合下列要求。（1）罐体的每一分仓至少应设置一个排放系统及一个呼吸阀，分仓容积大于12立方米时，应至少设置2个呼吸阀。（2）呼吸法的出气阀应在罐内压力高于外界压力6KPA-8KPA时开启，进气阀应在罐内压力
13、低于外界压力2KPA-3KPA时开启。（3）罐车发生翻倒事故时，呼吸阀不应损坏或泄露介质。,中国石油天然气运输公司,2、安全泄放装置应设置在罐体顶部，应能防止异物进入。3、排放能力应保证在发生火灾和罐内压力出现异常等情况时，能迅速排放。4、当罐体完全处于火灾环境中时，各个安全装置的组合排放能力应足以将罐体内的压力限制在不大于罐体的实验压力。5、排放系统应配有能防止由于罐体翻到而引起液体泄漏的保护装置。,中国石油天然气运输公司,2、安全泄放装置应设置在罐体顶部，应能防止异物进入。3、排放能力应保证在发生火灾和罐内压力出现异常等情况时，能迅速排放。4、当罐体完全处于火灾环境中时，各个安全装置的组合
14、排放能力应足以将罐体内的压力限制在不大于罐体的实验压力。5、排放系统应配有能防止由于罐体翻到而引起液体泄漏的保护装置。,中国石油天然气运输公司,（十二） 罐体安装1、罐体纵向中心平面与车辆底盘（或底架）纵向中心平面偏移量，不大于6 mm。2、罐体与底盘（或底架）应连接牢固、可靠，必须采取防松措施，并能承受振动和冲击，若采用焊接形式连接，焊接件应符合JB/T 5943的规定。,中国石油天然气运输公司,（十二） 罐体安装1、罐体纵向中心平面与车辆底盘（或底架）纵向中心平面偏移量，不大于6 mm。2、罐体与底盘（或底架）应连接牢固、可靠，必须采取防松措施，并能承受振动和冲击，若采用焊接形式连接，焊接
15、件应符合JB/T 5943的规定。,（十三） 罐体对整车的安全要求1、 车辆必须配备不少于2个与所载液体相适应的灭火器或有效的灭火设施。2、 罐车必须在驾驶室顶部配置“危险品”标志灯，车身尾部右侧配置“危险品”标志牌，并符合GB 13392的规定。3、 所载易燃液体的罐车必须配备导静电接地装置，并符合JT/T 230的规定。,中国石油天然气运输公司,4、 罐车应安装火星熄灭器，且排气管出口应安装到车身前部，并符合GB 13365的规定。5、 载易燃液体罐体的泵送系统距发动机排气管的最小距离不得小于1.5m。6、 载易燃液体的罐体，当蓄电池安装在罐体下方时，必须有专用的箱和盖，并关闭良好。,中国
16、石油天然气运输公司,中国石油天然气运输公司,（十四） 罐体及其附加设备的导静电要求1、 罐体内外任一点到导静电橡胶拖地带和车辆连接点的导电通路电阻值不大于5。2、 金属管路中任意两点间，或管路任意一点到橡胶拖地带和车辆连接点的导电通路电阻值不大于5。3、 易燃液体装卸软管的两端，其电阻值不大于5。,底 部 加 载 系 统,底部加载系统包含1.底部装卸料系统;2.废气回收系统；3.控制系统；4.防溢系统等。底部装卸料系统由底阀，管道，卸料阀等组成，该装置有两道阀门，为罐车提供双重保障。在管道因意外而损坏时，也不会导致泄漏，提高了车辆的安全性能。废气回收系统由废气回收阀，通气阀，废气回收管道，废气
17、回收接头等组成。罐车在装卸料时，使用该系统可为罐内提供足够的进出气量，从而无需打开人孔通气，减少了环境污染，提高了安全性能。防溢流系统主要包含防溢流传感器，插座及连接电缆等。当油库装有相匹配的设备时，接通该系统可以自动控制罐车的装载，防止由于操作失误导致液体介质溢出而引发安全事故。,底部装载系统的气控原理,顶，底部装料示意图,底部加载图示,顶部装载图示,底部装卸料系统,主要组成部件：1.气动控制的底阀2.API接头阀3. 过渡接头（连接API和软管接头）,油气回收系统,主要组成部件：1. 油气回收接头（安装于卸料口附近）2.油气回收阀（安装于罐体顶部）3.边板通气阀（安装于顶部护肩上）,控 制
18、 系 统,防溢流系统,。 主要组成部件1. 传感器（安装于罐体顶部）2. 插座（安装于卸料口附近）,驻车-卸料互锁系统,安装驻车-卸料互锁系统的罐车，若罐车在卸料前未驻车制动，卸料时罐车将自动处于驻车制动状态。当卸料结束，卸料管道系统各部件恢复到关闭状态时，才会解除制动。,驻车-卸料互锁系统,驻车-卸料互锁系统,驻车-卸料互锁系统,其 他 选 装 附 件,紧急阀与蝶阀,. 消防器材,其 他 选 装 附 件,气控（带过滤）底阀,静电接地线（带）,其 他 选 装 附 件气控走梯护栏,工 作 原 理,通过顶部或底部进料装置向罐内装载液体，通过底部卸料装置卸出罐内液体.当运输易凝固的液体时，为保证卸料
19、完全，卸料前可利用加热管道对其进行加热。,操 作 规 程,在装卸料前必须打开人孔盖或废气回收装置。1. 在装料前应确认卸料阀已可靠关闭。A . 装 料. - 从人孔装料.2. 在运输易燃易爆等危险品时，在向罐内加载前，应将接地钎或接地线可靠接地。3. 打开人孔盖，将加料管深入罐内装料，管口到罐体底部的适宜距离为80-150MM。建议所加液体容积为罐体容积的90%-97%，不可加的太多，以免运输时罐内液体溢出。,操作规程,4. 装料结束后，关闭人孔盖，并拧紧加料孔盖的压紧螺母。5. 收好接地钎或接地线。A1. 装 料. - 密闭装料1.在装料前应确认卸料阀已可靠关闭。2.在运输易燃易爆等危险品时
20、，在向罐内加载前，应将接地钎或接地线可靠接地。3.接通罐体顶部或罐体下部的废气回收装置，接通装料口，装料.建议所加液体容积为罐体容积的90%-97%，不可加的太多，以免运输时罐内液体溢出。,操作规程,4.装料结束后，关闭加料口，盖上端盖。5. 关闭罐体顶部或罐体下部的废气回收装置。6.收好接地钎或接地线。B. 运 输-车辆在行驶前，应检查并确保呼吸阀畅通，消除静电接地带可靠接地，人孔盖可靠关闭。C. 加热-运输易凝固的液体介质，车辆已配有加热管道，当车辆到达目的地时，,操作规程,如果需要加热，可利用加热管道通蒸汽对介质进行加热。注意：管道中有疏水阀的一端为出水口。或者利用燃烧器产生的热气对介质
21、进行加热。当罐车卸料口局部液体凝固，导致卸料困难时，可利用罐车卸料管道处的加热管道，通蒸汽加热，严禁采用明火烘烤,操作规程,D. 卸 料-无废气回收装置。1. 将接地钎或接地线可靠接地，并打开人孔盖。2. 将卸料软管与罐车卸料接口连接好，再打开卸料阀卸料。3. 卸料完毕后，关闭卸料阀，装好防尘盖。4.关闭人孔盖，并拧紧加料孔盖的压紧螺母。5. 收放好接地钎或接地线。,操作规程,D.卸料- 有废气回收装置时:1. 将接地钎或接地线可靠接地，接通罐体顶部或 罐体下部废气回收装置。2. 将卸料软管与罐车卸料接口连接好，再打开卸料阀卸料。3. 卸料完毕后，关闭卸料阀，装好防尘盖。4. 断开罐体顶部或罐
22、体下部废气回收装置。5. 收放好接地钎或接地线。,操作规程,如果罐车带有泵料系统，请同时参照车辆上粘贴的操作说明进行操作。罐体的清洗。在装运过危险品或者化学品等介质后如需进入罐体或对罐体进行焊接，则必须对罐体进行清洗，直至经有资格单位检验达标为止。如果罐体材料可以装运不同介质，那么每次换装介质前则必须对罐体进行清洗，直至经有资格单位检验达标为止。,安全特别注意事项,1. 在装，卸载前必须打开人孔盖或废气回收装置，以防损坏罐体！2. 当管路系统中选装了泵料装置时，严禁让泵在无液状态下空转！3. 在运输易凝固的液体时，当卸料需要通蒸汽加热时，蒸汽压力不得超过8公斤/平方厘米！4. 严禁对闪点低于5
23、5C的介质进行加热！,安全特别注意事项,5. 衬塑罐车严禁装运易燃易爆介质。6. 装卸易燃易爆介质时，必须将接地钎或接地线可靠接地，确保可以消除静电。7. 在运输途中应保证静电接地带可靠接触地面。8. 应定期检查接地带、接地钎正常工作。金属管路中任意两点间或者任意一点到接地钎末端，罐车内部导电件到拖地胶带末端的导电通路电阻值不大于5欧姆。,安全特别注意事项,9. 罐车在装卸料时，附近严禁吸烟及使用明火，罐车严禁在有明火的地方行走。10. 装卸料作业时，车辆必须可靠制动。11. 当罐车采用塑料阀门或塑料接头时，严禁使用液泵进行底部装卸料。12. 罐体材料为客户确认，人孔密封圈及其他密封件材料符合
24、客户确认装运介质的特性，严禁用户擅自更换装运其他介质。用户应根据介质特性制定装运规程，严禁超重装载。,维 修 与 保 养,1. 定期检查呼吸阀，确保呼吸阀能正常工作。2. 定期检查各阀门，如有渗漏，及时更换。3. 定期检查卸料软管及各种密封件等易损件，损坏的及 时更换。4. 经常检查各部位安装螺栓有无松动，必要时，加以拧 紧。,罐车常见故障及排除方法,1.罐车无法卸料.出料口物料及管道是否已凝结（保温车）机械式/气控式底阀是否已经打开气控式底阀的气压是否已经调到6KG/CM2卸料球阀，蝶阀是否损坏导致无法打开2.出料口处渗漏机械式/气控式底阀处有异物卡住密封圈/垫已经损坏卸料球阀，蝶阀损坏,罐车常见故障及排除方法,3.罐车人孔处漏油（介质）.物料装得太满人孔密封圈/垫失效呼吸阀失效导致罐内压力升高4. 罐车保温性能降低运输时间（里程）延长充装介质的温度变低或环境温度变化较大保温层明显受潮,结 束,不妥之处，敬请指正 谢谢大家！,
