1、年产 25 万吨 10 度啤酒工厂设计基础参数I I毕业设计年产25万吨10度啤酒工厂设计基础参数基础数据：生产规模：250000t/年产品规格：10度淡色啤酒生产天数： 300天/年原料配比： 麦芽：大米=75:25原料利用率：98.5%麦芽水分6% 大米水分：13% 无水麦芽浸出率：75% 无水大米浸出率：92% 麦汁冷却澄清损失：热麦汁量的8% 冷却损失：7.5% 发酵损失：1.6%过滤损失：1.5% 装瓶损失：2%总损失：1.5% 糖化次数： 生产旺季（10个月）8次/天生产淡季（2个月）5次/天设计内容：1.根据以上设计任务，查阅有关资料、文献，搜集必要的技术资料，工艺参数与数据，进
2、行生产方法选择，工艺流程与工艺条件的确定与论证。2.工艺计算：全厂的无聊衡算；糖化车间的热量横算（即蒸汽耗量的计算） ；糖化用水量的计算；发酵车间耗冷量计算。3.糖化车间、发酵车间设备的选型计算；包括设备的容积、型号、主要尺寸。设计要求：1.根据以上设计内容，书写设计任务说明书2.绘制相关设备图及流程图，还有整个工厂的布置平面图广东石油化工学院本科毕业设计:年产 25 万吨 10 度啤酒工厂设计II摘要该设计为年产25万吨10度啤酒工厂设计，采用糖蜜原料发酵。工艺上的设计为：单浓度糖蜜连续发酵（工艺简单容易操作） 、差压式蒸馏工艺（保证产品质量及提高热能利用率） 、生生石灰吸水法，通过物料衡算
3、、设备选型计算、水电汽耗的计算及对生产过程中一些废弃物的回收机利用等合理优化设计生产工艺过程。在本设计中主要包括产品介绍、厂址的选择、全厂平面设计原则的确定、产品方案的确定及论证等，把所学的设计知识运用于实际，寻找生产啤酒生产工厂的最优生产方案。关键词：啤酒 工厂设计 原料 工艺计算 设备选型AbstractIII IIIAbstractThe design of the annual output of 250000 tons of 10 degrees beer plant design, raw material with molasses fermentation.In the pro
4、cess of the design of the: single concentration molasses continuous fermentation (process simple easy to operation), differential pressure type distillation process (to guarantee the quality of the product and improve thermal utilization ratio), born quick lime bibulous method, through the material
5、balance calculations, equipment selection calculation, steam electricity consumption calculation and in the course of production waste recycling machines using some of the optimization design and production process. In this design mainly includes product introduction, the site selection, the determi
6、nation of the plane design principle, the product strategy decision and argument, combine design knowledge is applied to real, looking for the production of beer production factory the optimal production plan.Keywords: beer plant design raw material process calculation equipment selection广东石油化工学院本科毕
7、业设计:年产 25 万吨 10 度啤酒工厂设计IV目录年产 25 万吨 10 度啤酒工厂设计基础参数 .I摘要 .II关键词：啤酒 工厂设计 原料 工艺计算 设备选型 .II目录 .IV第一章 绪论 .11.1. 产品介绍 .11.2. 设计的任务要求和依据 .11.2.1.设计的任务及要求 .11.2.2.设计的依据 .11.3.设计的原则、特点 .21.3.1.设计原则 .21.3.2.设计特点 .21.4.设计的目的、可行性 .21.4.1.设计的目的 .21.4.2.现实意义和可行性分析 .3第二章 厂址的选择 .42.1.厂址选择的原则 .42.2. 厂址选择从投资和经济效益考虑 .
8、42.3厂址的选择依据 .52.4、厂址选择结果 .5第三章 啤酒厂总平面设计 .63.1.总平面的设计的基本原则 .63.1.1平面紧凑 .63.1.2布置合理 .63.2啤酒厂的组成 .63.3 占地面积的估算 .7第四章 产品方案的确定及论证 .84.1 产品方案的制定依据 .84.2 产品方案的论证 .8第五章 啤酒发酵工艺 .105.1啤酒酵母的扩大培养 .105.2啤酒的发酵 .105.3 啤酒的过滤 .11目录V V5.4. 啤酒包装 .125.5. 啤酒生产副产物的利用 .125.6.酵母的回收与利用 .13第六章 啤酒工艺流程 .146.1 原料要求 .146.1.1大麦的要
9、求 .146.1.2麦芽质量的要求 .146.1.3.糖化用水的质量要求 .146.2 啤酒工艺流程 .156.2.1酿造啤酒的原料 .156.2.2麦芽的制备 .156.2.3 麦汁的制备 .156.3 啤酒的发酵 .17第七章 250000t/年啤酒厂的物料衡算 .187.1 数据准备 .187.1.1糖化车间工艺流程示意图 .187.1.2工艺技术指标及基础数据 .187.2 物料衡算 .187.2.1.100kg原料（75%麦芽，25%大米）生产 10淡色啤酒的物料衡算 .187.2.2 生产 100L10淡色啤酒的物料衡算 .197.3.生产 250000t/年,每次糖化的物料衡算
10、.207.4. 250000t/年 10淡色啤酒酿造车间物料衡算表 .217.5 能量衡算 .227.5.1糖化和糊化用水耗热量 Q1.227.5.2糊化锅中米醪煮沸耗热量 Q2.237.5.3第二次煮沸前混合醪升温至 70的耗热量 Q3.247.5.4第二次煮沸混合醪的耗热量 Q4.247.5.5 洗槽水耗热量 Q5.257.5.6 麦汁煮沸过程耗热量 Q6.257.5.7 .糖化一次总耗热量 Q 总 .257.5.8 .糖化一次耗用蒸汽用量 D.267.5.9. 糖化过程每小时最大蒸汽耗量 Qmax.267.5.10. 蒸汽单耗 .267.6250000t/a 啤酒厂发酵车间的耗冷量衡算
11、.267.6.1 发酵工艺流程示意图 .27广东石油化工学院本科毕业设计:年产 25 万吨 10 度啤酒工厂设计VI7.6.2.工艺技术指标及基础数据 .277.6. 3 工艺耗冷量 Qt.27第八章 设备选择 .308.1 设备选择原则 .308.2 设备的选择 .308.2.1预处理车间设备 .308.2.2.制麦车间 .318.2.3.糖化车间 .318.2.4 发酵车间 .348.2.5 过滤车间 .348.2.6 罐装车间 .358.2.7 热量供应车间 .35第九章 重点设备的计算 .369.1 发酵设备计算 .369.1.1.发酵设备设计 .369.1.2.发酵罐容积和个数的确定 .36b)搅拌器 .38c)人孔和视镜 .389.2.糖化锅容积的计算及基本尺寸 .399.2.1煮沸锅加热面积的计算 .409.2.2.糖化过滤槽所需容积计算 .429.2.3.麦汁冷却器冷却面积计算 .429.2.4.酒花分离器 .429.3 管道计算与选用 .43第十章 水 、电、汽衡算 .4410.1 用水量的计算 .4410.1.1 糖化用水 .4410.1.2 洗槽用水量 .4410.1.3 糖化室洗刷用水 .4410.1.4 迴选沉淀槽洗刷用水 .4410.1.5 麦汁冷却器洗刷用水 .4410.1.6 酵母扩大培养设备及车间洗刷用水 .4410.1.7 麦汁冷却用水 .
