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分度头锥套夹具及工艺设计_毕业设计.doc

上传人:无敌 文档编号:604470 上传时间:2018-04-14 格式:DOC 页数:66 大小:1.89MB
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1、四川理工学院毕业设计(论文)I四川理工学院毕业设计(论文)分度头锥套夹具及工艺设计四川理工学院机械工程学院四川理工学院毕业设计(论文)I四 川 理 工 学 院毕业设计(论文)任务书设计(论文)题目: 分度头锥套夹具及工艺设计 学院: 机械工程学院 专业: 机械设计制造及其自动化 班级: 学号: 学生: 指导教师: 接受任务时间 2013.03.04 系主任 (签名) 院长 (签名)1毕业设计(论文)的主要内容及基本要求1)绘制并审核零件图、毛坯图2)设计加工工艺并编制工艺规程卡、工序卡3)设计夹具装配图、夹具图4)编制夹具安装调整及使用维护说明书5)编制设计说明书2指定查阅的主要参考文献及说明

2、1)机械设计手册2)机械加工工艺手册3)夹具设计手册4)机床图册3进度安排设计(论文)各阶段名称 起 止 日 期1 查阅和收集设计资料、完成开题报告 2013.03.04-2013.03.222 完成所有设计的结构设计和计算任务 2013.03.25-2013.04.193 进行毕业设计(论文)相关图纸和论文的撰写 2013.04.22-2013.05.174 完成所有图纸绘制和论文的撰写 2013.05.20-2013.05.315 毕业设计(论文)的修改、答辩准备工作及毕业答辩2013.06.03-2013.06.21四川理工学院毕业设计(论文)II摘 要本设计主要包括两方面的内容,即分度

3、头锥套加工工艺规程设计以及锥套底孔加工的夹具设计。本文介绍了设计的目的、意义,主轴的作用和工艺分析,综合上述分析可以制定出零件加工工艺路线,其次确定毛坯尺寸,然后进行了工艺规程设计,最后对底孔进行了夹具设计。关键词:锥套;加工工艺;夹具;设计四川理工学院毕业设计(论文)3ABSTRACTThe content of this design mainly includes two aspects, namely, dividing head cone sets of machining process planning design and the taper sleeve bottom int

4、ake of fixture design. This paper introduces the design of the purpose, significance, function and process analysis of the spindle, comprehensive the above analysis can make parts processing craft route, secondly determine blank dimensions, then has carried on the technical process design, and final

5、ly on the base hole jig design.Keywords:The taper sleeve; Processing technology; Fixture; Design4目录四川理工学院毕业设计(论文)1第 1 章 绪 论本次设计是在我们学完了大学的全部基础课程、技术基础课以及大部分专业课之后进行的。是将机械专业学生在大学期间所学的知识结构进行重新整合,让学生把课本知识与工程问题相结合,在掌握一定的设计方法体系和规范的前提下,进行综合运用的一次实践,是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的链接, 是培养学生创新能力的重要环节。通过该毕业设计,掌握较复杂零

6、件的机械加工工艺规程的制定以及夹具的设计,特别是学习如何分析、解决实际问题,接受实际的工程训练。因此,它在我们五年的大学生活中占有重要的地位,具有重要的现实意义。本设计中,主要完成的内容包括两大块:工艺规程的设计和夹具的设计。而围绕这两大块又完成了若干其他工作,如绘图、拟定工艺路线、填写工艺卡片、设计专用夹具,还包括撰写设计说明书等。我希望能通过这次毕业设计对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力,为以后工作打下一个良好的基础。由于知识和经验有限,设计尚有许多不足之处,恳请各位老师给予指导。第 2 章 零件的分析2四川理工学院毕业设计(论文)3第 2 章

7、零件的分析2.1 零件的作用本次设计所给的零件是分度头的锥套,该零件是分度头的主要构成零件,是铣床的重要附件。该锥套带有 20 度的锥度,同时表面粗燥度要求很高。同时面和面之间都有垂直度和平行度的要求。固定圆锥轴零件,上面的加油孔进行加润滑油,经过油槽流到锥孔上进行润滑,与圆锥轴配合。图 2-1 锥套零件图2.1.1 进油孔175mm 圆的外圆上有三个起到润滑作用的油孔,虽然在承受载荷方面对工件没有影响,但是油孔的存在可以使润滑油及时的进入锥套内部,起到润滑作用,而设置三个油孔是考虑到若油孔发生堵塞,将加速锥套内部的磨损甚至使锥套产生疲劳裂纹,降低其使用寿命。采用三个油孔不仅可以由其他油孔进油

8、,而且采用三个油孔使得载荷分布更加均匀。2.1.2 锥套锥度锥套内部 20的锥度对其表面粗燥度要求极高,这就要求工件在加工过程中光靠车削是不够的,还需要通过粗磨、精磨的过程。在加工过程还要起到定位的作用,是装配基准面,会影响到回转精度。所以对锥度精度的要求很高。第 2 章 零件的分析42.1.3 613 及 2M8 底孔总共的这八个孔是要求最后设计夹具的被加工面。他们在整个零件看来没有任何的位置要求和形状要求。在最后加工的时候只需要保证与中心轴的平行。2.2 零件的工艺分析由锥套零件图知可将其分为两组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:(1)以 175mm 圆一个端面为主要加工表

9、面的加工面。这一组加工表面包括:175mm 外圆端面的车削,加工 75mm 的孔,87.694mm 孔,端面的粗糙度要求为 Ra0.8 锥孔的孔表面粗糙度要求为 Ra0.4。车削 到 之间的槽,m102013倒角 145。(2)以 端面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:1 个m0的台阶,1 个 的台阶、1 个槽的内外两侧面的车削,k645的表面粗糙度要求为 Ra0.8 和 Ra1.6,垂直度要求为 0.01 以 A 为基准。(3)以 孔的加工,主要是 的钻孔,还有 孔的加工,并且m3710H要求 孔的内表面粗糙度要求为 Ra1.6。710H(4)以加工 6 孔为加工组,这组主要有钻 孔的加工,并且扩5.8 m5.8成 9 13mm,还有钻 2 个 8mm 孔的加工,铣宽度半径为 2mm 环形的三个油槽和三个直油槽。2.3 锥套零件的技术要求加工表面 尺寸及技术要求/ m公差及精度等级表面粗糙度 Ra/ m形位公差/两m175外圆端面175 IT7 0.8 / 01.B.A锥102度102IT6 0.4外m01.36圆长度m01.36IT10 6.3

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