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化工企业安全管理浅谈.pdf

上传人:weiwoduzun 文档编号:4018012 上传时间:2018-12-05 格式:PDF 页数:1 大小:32.54KB
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1、144科技资讯科技资讯 SCIENCE 不及时发现、处理异常或危险状态 ;不及时巡视检查 ;不正确使用防护用品 ,不熟悉避险方法 ;不能准确、及时、全面地提供生产过程中的各种信息资料 ,隐瞒真相 ;不服从指挥 ,忠于职守。管理人员不能熟练掌握安全管理知识 ,按标准提供劳动保护用品 ,违章指挥 ,冒险作业等都是安全事故的直接原因。(2)设备 :设备是重要的物质基础。设备在设计时应具有安全性 ,设备都有寿命 ,任何设备的故障都有其规律性。应定期对重要设备进行巡视、检测、检修、维护 ,保证其正常运转。(3)物料 :生产过程中使用的原料 ,材料、备品备件、工具等。应熟悉工艺规程 ,掌握工艺路线 ,正确

2、使用各种原料 ;掌握各种工具的使用方法 ,正确操作。(4)管理 :安全生产管理是企业管理的重要组成部分 ,所谓安全生产管理就是针对人们在生产过程中的安全问题 ,运用有效的资源 ,发挥人们的智慧 ,进行有关决策、计划、组织和控制活动 ,实现人、机、物、环的和谐 ,达到安全生产的目标。管理就是决策 ,管理不善是企业失败的主要原因 ,管理缺陷是所有事故的普遍原因。1 分析安全事故原因回顾公司几次事故的发生 ,其原因如下。(1)企业领导对安全重视程度不够 ,认识不到位 ,出现重生产轻安全现象 ,致使安全下达的指令、要求、检查、落实成一纸空文 ,形成安全管理悬挂置空式 ,是安全事故的最大原因 ;或者是领

3、导虽重视 ,但执行监督机制不健全 ,致使一线操作人员认识不清 ,执行不到位 ,形成安全管理逐级衰减 ,制度形同虚设 ,要求得不到很好的落实。(2)安全管理规章制度和安全管理机制不完善不健全 ,导致管理工作的环节及细节没有明确的制度保证 ,职、责、权不清 ,造成管理的混乱 ,遇到紧急情况互相推诿 ,没有具体负责人 ,这是安全事故的直接原因(3)设备设施的多年运行潜在诸多隐患 ,预防监控不到位 ,检修质量不过关或检修不及时 ,操作工发现紧急信号处理不及时 ,导致事故的发生。(4)对职工的安全教育和培训不到位或不深入 ,职工的安全意识淡薄 ,不按操作规程操作 ,马虎大意 ,安全技术知识缺乏 ,遇到紧

4、急情况束手无策 ,导致事故的发生。(5)对职工尤其是一线职工的待遇问题没有提高到位 ,职工的怨气冲天 ,致使职工的责任心不强 ,敷衍了事 ,对异常现象没有及时发现 ,或发现也不及时处理 ,导致事故的发生。2 做好安全工作 , 保障安全生产应采取的措施(1)解决认识问题 ,突出安全工作的基础地位。首先从领导层作起 ,领导重视安全 ,才能把安全工作放在各项工作的首位 ,才能正确处理安全与生产 ,安全与效益 ,安全与其他工作的关系 ,各项决策才能建立在安全生产的前提下 ,做到有法必依 ,执法必严 ,才能确保安全生产。(2)建立健全安全生产管理制度 ,建立安全生产责任制。安全生产管理制度包括综合安全管

5、理制度、人员安全管理制度、设备安全管理制度、环境安全管理制度。每个制度应做到目的明确、责任明确、标准明确 ,这样安全生产就有了基本保证。安全生产责任制一方面能增强公司各级负责人、个职能部门及工作人员和各岗位生产人员对安全生产的责任感 ;另一方面能明确各级负责人员、个职能部门及其工作人员和各岗位生产人员在安全生产中应履行的职能和应承担的责任 ,以充分调动各级人员的积极性和主观能动性 ,确保安全安全生产。为了能够落实好安全生产责任制 ,对各级各类人员及各部门在安全生产工作中的责任和权利进行明确界定 ,通过与各级负责人、各职能部门签订安全生产责任书的形式 ,逐级落实安全生产责任 ,做到“谁主管、谁负

6、责 ;谁在岗、谁负责” ,并按要求追究其责任。(3)加强对现场主要设备的监控检查 ,定期对危险源进行检测、评估、监控 ,有针对性地采取措施实施危险源控制管理 ,建立巡检制度并严格执行。应对突发事故 ,制定应急抢险预案 ,并加以演练 ,确保设备的安全运行。(4)确保检修质量。检修质量的好坏 ,直接关系到整个体系的安全 ,关系到公司的一次开车试车成功 ,关系者公司的效益 ,也关系到全公司每个员工的直接经济收入。按照设备的检修规程 ,建立质量保证体系 ,健全各职能部门和人员岗位负责制度 ,严把工程检修质量验收关 ,从源头上消除设施的安全隐患 ,确保系统安全运行。(5)加强职工的安全教育、培训工作。重

7、点把握好新职工三级安全教育培训、转岗培训 ;新材料新工艺新设备使用培训 ;特种作业人员培训 ;岗位安全操作规程培训 ;应急培训等 ,做到培训内容有针对性、培训对象有层次性和培训形式多样性。提高职工安全意识、安全技术水平和应变能力 ,消除职工在安全生产上的麻痹大意思想和侥幸心理 ,严格按照操作规程操作。(6)提高职工尤其是一线职工的待遇 ,加大奖惩力度 ,提高职工的安全责任感和荣誉感 ,提高职工的工作积极性和主人翁精神 ,创造一个全员参与的良好工作氛围。(7)采取多种形式 ,培养安全专业队伍。目前企业尤其是安全生产管理机构存在管理人员实践经验多 ,专业知识少的现象 ,为此 ,应采取多种形式 ,开

8、展安全专业知识培训、素质培训和安全管理能力培训 ,鼓励和奖励职工参加国家注册安全工程师的考试 ,培养出具有国家级注册安全工程师 ,打造一只既有安全专业知识又有安全素质能力的专业队伍。(8)推广新技术应用 ,提高安全管理水平。通过采用新技术、新设备、新工艺、新材料 ,改变不安全现状 ,通过技术创新改变旧工艺及模式 ,降低设备及操作带来的不安全隐患。3 结语安全工作是企业发展与强大的头等大事 ,安全工作必须警钟常鸣 ,常抓不懈。要把安全工作纳入企业的日常管理中 ,不要把安全工作“说起来重要 ,做起来次要 ,忙起来不要” ,真正把“管安全”上升为“要安全” ,使安全工作成为一种自觉的行动 ,才能从根本上杜绝事故发生 ,切实提高企业的经济效益。化工企业安全管理浅谈李艳敏 郑昌元( 中国化工沧州大化机修车间 河北沧州 061000)摘 要 :安全是每一个企业生存与发展的前提 ,对于化工企业 ,安全更为重要 ,它是企业赖以生存、发展的基石。近几年来我公司接连发生安全事故 ,更引起我们公司领导及每位员工的深思与高度重视。关键词 :安全管理 基本因素 管理制度 科学技术中图分类号 :X92 文献标识码 :A 文章编号 :1672-3791(2009)10(a)-0144-01

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