1、粮食仓库安全操作规程1 范围 本标准确立了粮食仓库安全操作和管理的一般原则。 本标准适用于浅圆仓 、立筒仓 、砖圆仓和平房仓四种仓型的粮食仓库 。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。3 安全生产的一般要求3.1 组织体系3.1.1 制定粮食仓库安全生产 目标，并对目标进行分解。3.1.2 建立、健全安全生产组织体系。3.1.3 建立安全生产的信息传递 ， 、准
2、确 下达有 安全生产的 和传递生产作 过 中安全生产的信息，使各种作 过 、 作 和 作均 于 。3.1. 建立、健全各 安全生产 制，定期进行安全 、 和 。3.2 规 制 根据粮食仓库安全生产的，据、 方和行 有 安全生产的currency1、规、规定、标准、规范和规 ，建立、健全有 安全生产的各规 制。 3.3 一般原则 3.3.1 各种生产作 “安全一、fi为fl的方 。 3.3.2 对作 进行有 安全生产方的， 方可作 。3.3.3 种作 ”过， 并 有 的种作 操作 后，方可进 行种作 。种作 一般包括 作 ，和容作 ， 作 ， ( )作 ， 作 ，库 内作 ，粮食 作 。 理 ，
3、 的 下操作， 作 。3.3. 有 作 的 ，定期进行健 。3.3. 作 ， 使用 明或用户手册， 的构造、原理、性能 和使用方，掌握 的操作和维修 养要求。 本种的安全操作规 和安全生产制 ，不违 作 ，有权拒绝违 作 的 ，并有 制止他 违 作 。3.3.6 进行生产作 前，负 或班组负 根据生产 务， 安全1技术措施内容和作 境、 施、 安全 况 技术素质、安全知识、自我 意识以 思想 ，对所管辖的作 ，提出具体注意。并跟踪落实，做好记录。 3.3.7 作 “守作 位。未”许可，不 非本 种作 。 酒后作 。 3.3.8 非操作 未”批准不 进 生产作 域。 3.3.9 作 按要求佩戴和
4、使用劳 fi用品，佩带名签。 赤脚、穿拖鞋、穿 跟鞋进 生产作 现场。 3.3.10 生产作 现场的各种安全 施、 、警告标志和安全标志 完整齐全、清晰有效，未”批准不 拆除和挪 。 3.3.11 (2m)作 ， 采取安全fi措施。不 向下投掷物品。 3.3.12 班组长和班组(兼) 安全 作 前对作 境、 施、 进行认真 ，现不安全 隐患，立即排除; 大隐患， 报告; 带隐患作。作 过 中巡视 ，随 纠正违 行为，消除新的不安全隐患。作 束后清理现场，切断源。 3.3.13 生产作 过 中出现险情 ，立即停止作 ，采取适当措施，尽量减小险情范围和损失 ， 并 报告本单位负 。 3.3.1 生
5、产作 过 中生安全 ， 现场有 负 立即报告本单位负 报告后， 采取有效措施，组织 ，fi止 大，减 和 产损失，并按有 规定立即 实报告当 负有安全生产 管理 的，不 隐 不报、 报或 拖 不报，不 意 现场、 有 据。3.3.1 作 守有 消fi方的规、规定和制 ， 消fi知识 ，掌握消fi具的使用方， 并能 操作。 3.3.16 库 内 。作 中 要用 ( 、 作 )，向本单位安全 理用 ，并 管。 3.3.17 生产作 过 中，作 按 17 。的要求操作，fi止 。3.3.18 粮食仓库的管理按粮仓库管理 () (87)(粮)currency1 12)“行。 3.3.19 仓 施管理按
6、粮仓库仓 施管理 行 ( (92)(粮)currency1 211)“行。 粮食仓.1 准 作 .1.1 做好生产操作 和 fi 的组织和定 作。.1.2 根据 fl粮食的 方、品种和量，制定 fl方。不 品种、不 、不 品质的粮食 分仓。.1.3 制定 fl方 ，立筒仓和砖圆仓”的均， 仓长2期。.1. 根据 fl粮食的品种和量，制定 fi方。.1. 粮食仓库仓和仓未”或 、仓fi 失效均不 粮; 通、进 、进出粮 能好 ， 自然通; 可 。 .1.6 生产作 的 ，使其 于正 。其中清理 的大小适 fl粮食的品种，并 通; 量 有 技术标准; 的进、出 管、 管、 管 通; 仓下 有的，
7、于 。 .1.7 通系，系 1202的有 要求;通 或 安 ，确 粮后通 内不 粮食。 .1.8 粮情 系，系 1203的有 要求，并确 传的有效性。.1.9 系，系 12012002的有 要求。.1.10 粮前的清 作) 清除仓内和 的 、 物、 粮 ; ) 粮坑 其周围的场 清净; ) 清仓外移 作 场 ; ) 清附着 、墙体、坑 表的 。 .1.11 将移 安全移 作。 移 过 中 平稳，操作刻注意自身、四周 和 施的安全。放置移 ，场 平整 实，就位后将 定，fi止移 、倾倒 。.1.12 仓、 箱、 房内的堆积情况。 影响生产，立即清除。 .1.13 准 好生产 用的 品 具。.1.
8、1 新仓初始粮仓按中央直 粮库新仓初始粮仓的暂行规定()粮仓1999 207)的有 规定“行，立筒仓和砖圆仓按 s10的有 规定“行。.2 操作和管理.2.1 库 内铁路、 路 按 387的有 规定“行。 .2.2 站台包粮安全 外按要求码放整齐、稳 。平房仓内包粮垛码放整齐、稳 ，表平整 凹陷，并 围柱或 墙码垛。.2.3 fi 按粮食 fl fi方进行质量 fi， 仓粮食质量满足以下要求 仓粮食的分 制粮安全分范围内; 仓粮食 质 量镇1%; 粮、霉变粮、虫粮或不 粮食卫生 标的粮食不 仓; 3长期的小麦、大豆品质 粮品质判定规则(粮20001 3)中“宜” 标的规定;长期的稻谷、玉米品质
9、 稻谷品质判定规则、玉米品质判定 规则()粮200 3中“宜” 标的规定 。.2. 按照 序启 和停止 ， 、停 循以下规定 首先启 封 作空间的排 ， 通好。所有 均停 后方可 排 ; 除 系 启 前 min启 ，先 集 ，再 除 ;除 系停止作 后 10min停 ，先 除 ，再 集 ; 作 的 按与粮食 向相反的方向次启 ; 停 顺序与顺序相反。相邻 的启 、停止有一定的 间间 。停 ，先将 内的粮食排空，再按顺序 停 。 .2. 作 的 全启 后，”空 行， 看 转是否正 ， 有异 ，停 修。空 行 正 后方可进粮。 .2.6 作 中各种 的额定产量不平 ，以最小额定产量确定作 的产量。
10、 .2.7 进粮 ，初始 量宜 制额定产量的 0%左右，待粮 达作 的终，并且作 转 正 后，再逐渐加大 量，达 额定产量。 .2.8 对于立筒仓和砖圆仓，粮食 仓 ， 进 仓内;且仓内空 能顺利排出， 仓内形成过大的正 。 .2.9 随 清除 粮坑栅和蔽 活页的 物; 清除 进出和管 内的 物。 .2.10 生产作 ， 做好以下 作 ) ” 作 的 有 “跑、冒、滴、 ” 现象。 有，进行 理; ) 移 平稳，fi止倾倒 ; ) 随 轴承。 现有 、 松 异 情况，进行 理; ) 随 传 置。 现有跳 、晃 异 情况，立即停 进行 理; e) 随 各 的负”情况，不 超负” 转。 .2.11
11、 转中 听 管或集 内有粮 的撞击声 ，找出原因，采取相措施 。.2.12 管或集 堵塞 ， 止用棍棒或其他 具敲 ， 补或 修进通。.2,13 调 好各吸的量，既要fi止 外溢，又要fi止吸走粮 。.2.1 生产过 中一旦出现 ， 停 理的，立即停止进粮。 以前的 停 。 以后的 宜根据 的性质和排除 确定是4否停 。 的排除方按单操作的有 规定“行 。.2.1 根据生产情况， 组织 仓操作。.2.16 定 清除 清理出的 质。 .2.17 进行通的 和 维 仓作 ， 和 ，系好安全带，并有 。 注意fi 。 .2.18 转 ， 的 转 或传 位。 转 行走。 .2.19 班前做好清 作，并
12、认真 生产记录和 班记录。 .2.20 粮 不 超过安全粮 。粮食 仓 束后， 要 可平整粮，做好 封 作。 .2.21 生产作 完成后，做好以下 作 ) 对所有 进行 现 ，按规定进行维修; ) 将仓、进 、通 ; ) 将移 源切断，清理净，移 仓库或 定位置; ) 按要求建立 管 。 .2.22 操作 仓 仓平整粮、取 、 粮情以 理可能生的 作 ， 按 .2.1.3的规定“行。 .2.23 一单体仓分批 粮 ，各批次间的粮食 小于当 的 。 达 或超过 ， 采取通，平粮。粮食出仓.1 准 作.1.1 根据出仓粮食的 方、品种和量，制定出仓方 。.1.2 制定出仓粮食方 ，对于立筒仓和砖圆
13、仓 仓”的均性， 仓长期。.1.3 根据出仓粮食的品种和量，制定 fi方。.1. 后的粮食取 fi 量，确认 量 卫生标准的要求后，方可出仓。.1. 准 好粮食出仓所 的 和具，并对其 ， 现有虫或虫， 理后方可使用。.1.6 清净粮 其周围的场 。.1.7 其他要求按 .1.1, .1.6, .1.11, .1.12, .1.13“行 .2 操作和管理.2.1 通用规定.2.1.1 fi 按粮食出仓 fi方进行质量 fi。.2.1.2 量出仓粮食，粮食实 损 ，并作好记录。.2.1.3 仓进仓作 ， 循以下规定) 有 、站 、 、安全带、 安全fi 施; 5)先 仓通，启 轴 ，确认仓内不
14、于 ， 后量达 安 全要求后， 方可进仓; )进仓作 2 以。仓外 有 ，进仓作 系好安全带，并 安全带有效; ) 仓内使用的具 fi型，不超过 36currency1。.2.1. 自 出粮 ， 止 进 仓内。.2.1. 其他要求按 .2.1, .2. .2.7, .2.10 .2.19, .2.21“行。 .2.2 浅“仓.2.2.1 出仓 ， 先 中出粮出粮，待中出粮停止自 后，再 启一组对出粮，调整 制fi出粮的 量使出粮对均fl。待一组出粮停止自 后，再 启 一组出粮，直出仓完成。.2.2.2 粮食出仓过 中， 出粮堵塞，宜 仓下 出粮管的 ，进行排堵。 .2.2.3 出粮停止自 后，
15、仓内 200030%粮食， 仓，启粮(或粮)的出粮，当 粮(或粮)的粮食 出后，小拆下粮(或粮)。按清仓的 操作要求进行清仓作 。.2.2. 清仓作 前， 仓和启 仓轴 ，以仓内 ” 。.2.2. 清仓作 ，注意) 不 损 和通 ; ) 注意粮堆的 情况。 出现直立或“” 粮堆，立即停止作 ，以fi止粮堆 陷，造 成 。待安全 理后再作 ; ) 止 仓进 进 仓内; ) 出现粮食 现象，宜站 粮食足的安全 用长清除粮食。清除粮食 粮食的 始，自而下，并随 注意可能生的 险情况。 .2.2.6 清仓作 完成后，做好以下 作 清除仓内积的粮食和 ; 仓内 施， 仓、仓下 进 、通 。 .2.3 立
16、筒仓 .2.3.1 粮食出仓 ， 补仓内空 ， 形成过大的负。.2.3.2 粮食出仓过 中， 出粮堵塞，宜 仓下出粮管的 进行排堵。.2.3.3 粮食出仓过 中，随 仓内粮食 情况，出现 、 ， 仓下出，停 止出粮作 ，进行有效 理。 要 组织 进仓 理。.2. 砖圆仓6.2. .1 粮食出仓 ， 先 中 中出粮 出粮。待中出粮停止自 后，再 启中 一组对出粮，调 制fi出粮的 量使出粮对均fl，直中 出粮停止自 后， 能 始 出粮出粮。 出粮 先 中出粮出粮，再 对出粮出粮。.2. .2 出粮停止自 后，通过仓进 确认仓内 、 的情况下，小 仓的仓 ，仓外有 的情况下， 进 仓内清除 粮食。
17、 .2. .3 清仓作 照 .2.1.3的相 规定“行，并 循以下规定 仓，启 仓轴 ，以仓内 ” ; 注意 通、 、 施，不 损 ; 仓清仓作 ， 仓下，采取安全措施， 能进仓清仓; 平仓清仓作 ，fi止作 出粮; e 清除仓内 的粮食和 ; 清仓完 后， 仓内 施， 仓下以 进 、通 。.2. . 其他要求按 .2.3.1, .2.3.2, .2.3.3“行。 .2. 平房仓.2. .1 、 轴 ， 好通。 .2. .2 清净粮 其他作 场 。 .2. .3 首先 仓，然后 启粮或粮的出粮，当 其的粮食 出后，按照顺序拆下粮，再按照出仓作 顺序进行出。仓.2. . 注意 出粮 拆 、整理、
18、放，并做好维 作。要注意适 取出 并 放置，以 损 。.2. . 随 仓内粮食 情况，出现异 停止出粮作 ，组织 进行有效 理，并注意采取安全fi措施。 .2. .6 分粮食出仓后， 的粮食 平粮， 长期，并 系、通系、 系 的正 作。 .2. .7 全粮食出仓后， 清除仓内积的粮食和 。6 粮通6.1 准 作6.1.1 按 1202的有 规定制定通方。6.1.2 根据通方的要求， 通，以利 体 。6.1.3 通 与粮仓通管 ，尽可能 仓外管长 。 要 仓外管和空 分 置包 。6.1. 首次通前， 定通的 作 并通过量调 将 调 平。通与通 的 封、 ，通 平稳，通转向正确。6.1. 通 ，谷
19、物 置于平整“实的 ，且 整是7 直 。 次 源 相位， 正确。谷物 的进安过。6.2 操作和管理 6.2.1 通通 6.2.1.1 台通 使用 ，逐台单启 ，待一台 转正 后再启 一台。 台通 启 。6.2.1.2 采取吸出通作 ，通出不 向 行通 。6.2.1.3 通过 中，操作 随 和记录仓内各位粮变情况。对不或 的 位， 采用移 单管或管通组 理，确 整仓粮的均fl性。6.2.1. 通过 中，操作 对 行情况巡 ，现 理。 6.2.1. 通 ， 有 现象 现 现象， 通并加粮仓的空 通，使 现象逐消失。6.2.1.6 通宜分 进行。根据实 情况，可 初 始，分次或 次逐将粮下。条件许可
20、 ，可采用通与自然通相 的方进行通。 6.2.1.7 采取一次通 ， 与粮的 系。当 过大 ， 通，不能 停，以 造成仓内 。6.2.2 谷物 通 6.2.2.1 按 使用要求，谷物 的制 。6.2.2,2 通的 置不宜于10。6.2.2.3 通作 宜 前完成。 确 通，尽量 间或其他有利的 条件下进行。 6.2.2. 要 的粮食 仓后，尽快完成初 作 。对安全分粮食，宜将粮 12一1 0C。粮 升 17“C20 ，宜进行复 作 。6.2.2. 不允许向仓内送 于粮的空 ，以fi粮食 。当采用不 分 通 ，不允许后 通 于前 。6.2,2.6 当 通 较而粮较 ， 通初期可能造成粮仓或墙甚粮堆
21、表层 ， 通并加 粮仓的空 通，直 消失。6.2.2.7 通过 中，根据仓内的粮、分的变， 调整 的出、 。6.2.3 通 束后的管理6.2.3.1 立即 粮仓进 、进和排 ，并 做好fi、 和 理。 6.2.3.2 按通 使用 明要求进行通 的维 养。 6.2.3.3 按 1202和 120 的要求 作 记录 。 87 粮 7.1 准 作 7.1.1 按安全、”济、有效的原则制定 方。以杀 粮堆中全虫种和虫为目的，确定施 和维 ” 的方、用 量、 间 内容。7.1.2 制定 方前 ，做好 以下 作 通过仓内 系，掌握粮变情况; 了解粮食的品种、分、 、量、 间 ; 采用定取 与易生 虫位取
22、相 的方， 清 虫的种类、 、生 和 位、抗性 ; 仓、 、仓内湿 和大 湿 ; 粮仓的 情况， 粮仓、进 、进和排 位。对于 性能达 不 要求的，采用塑薄膜或其他有效方加 封。97.1.3 粮仓四周 按以下安全 置警戒 并 明显标志氯苦30m; 嗅甲烷、 20m; 规 10m 7.1. 管 和 置的 性， 性满足 要求。7.1. 空仓、 、 具杀虫宜采用敌敌畏、马拉硫 乳 、敌百虫、辛硫 、杀螟硫 喷雾和喷布fi 虫 ;杀虫后， 通散 彻清后，方可使用。7.1.6 施 前的准 作按 丁12012002中 .3的规定“行。 置 体取 ， 取 管的 通，以 量精 。7.2 操作和管理7.2.1
23、进 前，确认仓内 。 7.2.2 分 、施 、 、 仓散 理 渣 与 的 作， 佩戴具有好fi毒性能、型适的fi毒具，穿 作服，戴 渗透性的鞋套和手套， 一 操作。 7.2.3 仓内 施 ， 次 体 间不 超过 0. h， 累一般不 超过。7.2. 施 后2 h内，粮仓四周警戒 巡 。 7.2. 使用传 ” 仪 ， 清 、 、”校准并与 体 管 进行对比，确 果的准确性。 7.2.6 整仓粮较的情况下，适当增加用 量， 补施 ，有效” 。7.2.7 ” 的 要求 相 操作按 12012002中 . 的规定“行。 7.2.8 的使用管理 安全fi按粮 技术规范( 行)( (87)(粮)curre
24、ncy1 7)中7.3、 9 的规定和 12012002中. 的规定“行。各种 或液 均 直 与粮食 (粮fi 除外)。 7.2,9 束后的管理 后粮食 根据对不 规定的 间，分通散 ，待取fi，确认 量 卫生标准的要求后，方可出仓; 用粮食，加 粮堆的通 ，待取 fi，确认 量 卫生标准的要求 后，方可出仓 ; 后散 和效果 按 12012002中 .6的规定“行; 渣 理“行 境 的有 规定; e按粮 技术规范( 行)( (87)(粮)currency1 7)中7.3的规定和 12012002中 .7的规定， 记录表。 8 粮情 系108.1 准 作8.1.1 源8.1.1.1 根据 的安
25、、操作手册， 中央 制室内 置的源 ，正确 分各 置 的源类型， 混淆，确 直 与 源 作正 。8.1.1.2 根据 的具体构成情况， 现场 置的源 现场 置由中央 制室集中供，确 中央 制室现场的路 通，且现场 置的源 标达 规定要求; 现场 置由就的供 施供，确 现场 置与供 施 正确，且满足 现场 置对源类型、 的要求。 8.1.2 通讯确 通讯 安 、位置正确，各通讯 正确、 可 ，且正。8.1.3 根据系 明的要求 系 ，确 阻值满足要求。8.1. 传 根据系的构成 要求， 各种传 和 的位置和 况。8.1. .1 根据产品的使用 明， 仓内、仓外各种传 的安位置，确 其安正确、 ，
26、并满足 1203的相 规定，各传 作正 。8.1. .2 核对 的布置，确 各粮 满足 1203的相规定， 与分 可 。8.1. 用件8.1. .1 对于初次使用的粮情 系，位算件安完 后，对系进行初始，并 置 。8.1. .2 对于正 使用的粮情 系， 用件各分功能，确其 作正 。当某些功能 正 行 ，根据错误信息提示，对照操作 明，进行弥补 理，或 新安用件。8.2 操作和管理8.2.1 系 行前，根据系操作 明，按顺序启 作源、算、 fl ，确 各 置 作正 。 8.2.2 根据操作系的要求正 启或 算。不要频繁 与 。 要 后再 ，大十几秒后再 启源。8.2.3 行用件，根据粮技术要求
27、 ，“行粮情巡 、选 ，对 果进行分析，对有异 粮情的粮仓实施通 理措施。 8.2. 系由 负 ，为fi止算 染病毒，对插 算的盘和 盘先” ，确认 病毒后，方可操作使用。8.2. 粮情分析使用 定 的据，确 据的可比性。 8.2.6 对 自 通 断源功能的 系， 操作完成后， 切11断各仓 置的源，确 仓内 置 于断 。 8.2.7 操作中出现异 粮情警示信息 ， 明原因，并采取有效措施， 报告 。8.2.8 注意随 粮情 系的各组成件， 现异 现象， 明原因，并 进行 理。 8.2.9 不 仓型的粮情巡 周期分 下 平房仓安全粮 1 以下 ，10内 巡 一次; 1 以 ，7内 巡 一次 ;
28、 立筒仓、浅圆仓、砖圆仓 粮情稳定，且 ，可 3巡 一次; 粮情不稳定， 或 、或是新仓粮， 巡 1次。 8.2.10 遇升过快、 有不稳定现象，或对某些位的 量值有疑，进仓进行 现场 ， 出现异 情况，立即采取相措施进行 理。8.2.11 遇 ，尤其是平房仓有可能出现仓渗和仓 的现象， 随 进仓 粮仓和粮情，现 ， 解决。 8.2.12 当 出现 ，而又 按操作 明排除 ，尽快通知厂或当 维修， 技术 维修。8.2.13 搬迁、 修 置和 前，切断源， 带作 。 8.2.1 非 拆现场 置， 插件 好。 8.2.1 系 于 进行 维修操作。 8.3 维和维修 8.3.1 制室置8.3.1.1
29、 作源、算、 fl放置 直 、墙0.1m以。 8.3.1.2 制室、通，且fi 性能好 。8.3.1.3 定期对 作源进行 ，确 其出正 。8.3.1. 定期对算、 fl进行除 理，确 其 作正 。8.3.1. 定期对各种 插件进行 ，fi止折断、锈蚀和 不，确其 可 ， 好。 8.3.1.6 定期 系的fi雷置，确 系的fi雷性能。8.3.1.7 定期 置，确 其 好。 采用暖 管、自管作为 。8.3.1.8 完成 务后， 切断 系 作源。 8.3.1.9 定期 算病毒，现系 染病毒 ，立即消除病毒。8.3.1.10 定期对 据进行 份，确 据的安全。8.3.2 仓外 置8.3.2.1 定期
30、对源、通讯进行 ，确 作源和通讯 路的 通。128.3.2.2 定期对 分的fi箱进行 ，确 其 封、fi 。8.3.2.3 定期对 分的 置、fi雷置进行 ，确 其 阻规定范围，fi止雷击损 。8.3.2. 定期对 分、 制置、 传 、 湿传 进行，确 其 正确、可 且 作正 。8.3.2. 采用仓兰安的 ，定期 分 户外fi置，确 洞 的fi 和 封性能。 8.3.3 仓内 置8.3.3.1 定期 各分 封 是否有松 现象，fi止腐蚀性 体的进 。 8.3.3.2 定期 分 间的通讯，fi止其 路或断路。 8.3.3.3 现 的 损 ， 进行维修或更 。 8.3.3. 定期 的悬 位，确
31、其 、可 。 8.3.3. 定期 仓内各传 ，确 其 作正 。 8.3.3.6 对不具 fi腐性能的仓内传 ，粮仓进行 作 前，将其取下并 管 待 作 束后，再正确安，以fi 损。 8.3.3.7 定期 分 所有 端的 封况，确 分 的fi性能;定期 仓内、外 置 洞 的 封 况，确 仓体的性，fi止 体的泄 。9 操作和维9.1 一般要求 9.1.1 组、安满足技术要求，并通过 组、安fifl。9.1.2 通过单空调 、联 空调 和负调 的 fi和fi，满足 使用性能的 要求，并通过正fifl后，方可投 使用。9.1.3 长期停 ，宜 半年空 行一次，现 维修和维。9.1. 和传 置的 稳
32、。转 的 险位要 安全fi置，并 警示牌。 9.1. 操作平台 安全fi ，平台铺 fi 钢或钢栅。9.1.6 前， 轴承 是否松 ，润 是否正 ，减 、液 偶内位 的粘 是否 要求。 有 ， 理。9.1.7 根据 使用 明要求定期加注润 脂 年系 修 拆洗一次并 新加注润 脂 。9.1.8 修 ，切断源， 置 修信和标志牌。9.1.9 不 将维修 具、 零件、废弃物遗弃 中。9.1.10 建立 维修、 养记录，记录 次维修 养操作的 、 间、内容、更 零件、 情 况 。9.2 斗提升139.2.1 斗提升满足 3 1 的技术要求。 9.2.2 前准 ) 并 斗带 螺栓和 斗螺栓; ) 并调整
33、 斗带的张 ; ) 并更 磨损的 斗; ) (下箱)内有 堵塞。 有，抽 插清理，清理后插插; e) ， 斗带有 跑 异 响声。 有，进行调整。 9.2.3 负 行 )巡视和 提升内的 斗与外壳有 碰撞。 有，立即停理; )生粮食堵塞 ，立即停止进，抽 的插，排出堵塞粮食，然后视情况确定是否停 理。未停 将手或其他硬物伸 取粮食，fi止 身 和 损 ;) 提升的 情况 有大量 ， 调整; )正 转中， 启 或抽 的插; e)作 完成后清理 内的粮。 9.2. 理斗提升的 、原因 排除方 表1表1 斗提升的 、原因 排除方原 因 排 除 方 斗带跑 轴平 超过允许 调整轴承 轴与 轴不平行 调整
34、张 置斗带 提升过 减 进粮量斗带张 不 张 斗带内异 响声 斗带跑 调整张 置异物 进筒 停清除异物斗螺栓松 ， 斗 落损 斗螺栓斗与间 过小 调整位置粮食 斗与间 过大 调整位置后 停，排除后 产量 进不足 调整进调整位置斗带 调整张 置粮食堵塞 出或管 异物堵塞 清除异物进量过大 减 进量后 停，排除后 9.2. 维修 养 14按规定定期 斗和 斗带的磨损情况，现损 修理或更 ; 定期 斗螺栓，现松 和损 和更 。 9.3 带送9.3.1 带送满足 3 1 的技术要求。 9.3.2 前准 清除送带表粘附的 物; 送带表 有 损 和 ; 送带的张 。 9.3.3 负 行 先启 带送的 ，后
35、启 送带 ; 送带的跑情况; 下 的转 情况; 的 行情况。 9.3. 理 带送的 、原因 排除方 表2 表 2 带送的 、原因 排除方原 因 排 除 方 送带跑 筒轴 与 中 直 超过允许 调 张 筒筒表物粘 ” 、清 筒进粮不均fl或 不正 调整进管或 送带本身 不直或 不正 更 送带或 新 送带 送带张 不足 调 张 未 作或量不足 调整送过 调整送带 粮 中混 异物 清除异物送带跑 纠正跑轴承过 润 脂或轴承内有 物 加润 脂或清洗轴承安不当 新安轴 磨损 或 损 更 轴承不转 润 脂或轴承内有 物，轴 磨损或 损 定期 修并润 ，更 轴承送带未 调整 位置粮食堵塞 量过大 减小 量未
36、 作或量不足 调整后 堵塞 停排除出堵塞 清除出 物159.3. 维修 养 按规定定期 筒、 、轴承 fl要件磨损情况，螺栓螺有 松 ，件有 折断、 、 现象。 件损 ， 修理或更 ; 送带宜采用硫 ，并由”过的 负 实施; fi止送带与脂类物质 ，并 日 ，以 其使用 ; 长期不用，使送带 于松 。 9. 送9. .1 送满足 3 29的技术要求。 9. .2 前准 清除内 物; 条松 。 9. .3 负 行 、和中间 转情况。 现 ， 理; 现“ 、 、碰”现象和异 响声， 理; 正 行 。 9. . 理 送的 、原因 排除方 表3表 3 送的 、原因 排除方原因 排除方条跑轴 跑或 损
37、修或更 轴承筒 变形 正筒 不平行 调整张 置内异 响声 条跑 调整条 不平 新安调整异物 进筒 停清除异物 条松 调整张 置条断 硬物落筒 条停排除硬物后维修或更 条条磨损 更 条筒不平直 新安调整超 减小 量 和 条不 调整16筒安不对中 调整条磨损过 更 条 currency1磨损过 更 粮食 塞 后 堵塞 停止进排除量过大 减小 量磨损 更 条9. . 维修 养 按规定定期 各种 件和易损件，松 和损 的 或更 ; 定期 条的磨损情况。 磨损 ， 更 。 9. 带送9. .1 带送满足 3 1 的技术要求。 9. .2 前准 清除送带表粘附的 物; 送带表 有 损 或 ; 并调整送带的
38、张 。9. .3 负 行 送带的跑情况; 的转 情况。9. . 理 带送的 、原因 排除方 表 表 带送的 、原因 排除方原 因 排 除 方 送带跑 筒轴 与 中 直 超过允许 调 张 筒筒表物粘 ” 、清 筒进粮不均fl或 不正 调整进管或 送带本身 不直或不正更 送带或 新 送带 送带张 不足 调 张 送 过 调整送带 粮 中混 异物 清除异物送带 跑 纠正跑轴承过 润 脂或轴承内有 物 加润 脂或清洗轴承安不当 新安17轴 磨损或 损 更 轴 承不转润 脂或轴承内有物，轴 磨损或 损 定期 修并润 ，更 轴承送带未 调整 位置粮食散 过量 减小量进不正确 调整进方9. . 维修 养“行
39、9.3. 的规定。9.6 筒初清 9.6.1 圆筒初清 满足 3 03的技术要求 。9.6.2 前准 是否 通; 清理“能否正 作; 进、出、出 是否 通; 筒 满足 要求， 筒转 活。 9.6.3 负 行 圆筒初清 有吸，调整好吸量， 内 于负 作; ” 除 效果和下脚 粮情况。 189.6. 理圆筒初清 的 、原因 排除方 表 表 圆筒初清 的 、原因 排除方原 因 排 除 方 堵塞 停止 作或传 调整质 排出 理出 量过大 减小 量后 堵塞 停排除 不当 更 下脚 粮 大 过小 更 大 小 过大 更 小 安不当，间 过大 调整异 响声 筒内有大 排不出 停 理松 停 定 轴承损 或轴 磨
40、损 维修或更 9.6. 维修 养 定期用钢“清理 ， 止用棍棒或铁敲 ; 定期进行 、维， 更 损 的 清理置。9.7 自 9.7.1 自 满足 3 0 的技术要求。 9.7.2 前准 是否通 ; 按 要求调整 fi大小; 进、出、出 是否 通。 9.7.3 负 行 fl 出、松 现象; 粮食 方向均fl分布; ” 除 效果和下脚 粮情况; 生堵塞 ， 明原因，进行 理。 9.7. 理自 的 、原因 排除方“行 9.6. 的规定。9.7. 维修 养“行 9.6. 的规定。 9.8 粮9.8.1 前准 将 安全移 作 ; 传 置是否正 ; 将与其 使用的 好。 9.8.2 负 行 现粮食大 进
41、或将要进 ，停将大 取出; 生 ，立即停止进，并停 理; 19停 ，先停止进粮，待内粮食全排净 能停。将 清理净后安全移 定 放。 9.8.3 维修 养 定期 fl要易损件有 磨损， 有损 ， 修理或更 ; 日 ，以 其使用 ; 累使用fi 修1次，使用1年大修1次，更 损 和磨损过 的零件。 9.9 选 选 操作、维修 养 负 行 ， 粮层均fl; 清理铁 质 ，用”制 清理，不敲 和用铁清理; 生产作 不 带性物 选 ，以fi 身 ;定期 铁的场 。场 不足 ，进行或更 要求的铁。9.10 除 9.10.1 前准 损， 封完好; 清理构能正 作;排 构能正 转， 和堵塞现象; 供 能正 作。9.10.2 负 行 除 顺序1 除 排 构 、 制仪 除 ; 2 转反除 排
