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TSG_G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》释义.doc

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1、第三章 主要变化一、 增加了锅炉设备级别 从危害性及失效模式出发,突出本质安全思想,对锅炉进行分级。锅炉最危险的失效方式是爆炸,锅炉爆炸有承压部件爆炸和炉膛爆炸。锅炉爆炸释放的能量与锅炉介质参数和容量紧密相关,锅炉介质参数和容量越大,爆炸造成的损失和危害越大。锅炉设备共分为 A、B、C、D四个级别。二、 规定了特殊情况处理渠道 为促进锅炉科学技术进步,对采用新结构、新工艺、新材料、新技术等情况,制定了安全的解决途径。鼓励创新,但创新是有风险的,新规程明确规定,对此类问题应当由专家组成的特种设备安全技术委员会进行评审,既可突出专家的作用,又可回避风险。三、 增加了大型电站锅炉用材料 近些年由于电

2、站锅炉的迅速发展,原规程所列材料已经远远不能满足大型电站锅炉用材料的需求。本次修订结合我国锅炉设计、制造、运行和检验等方面的实际经验积累,经锅炉制造单位、电力单位、检验机构和科研单位等方面充分协商,在参考国外材料标准及应用的基础上,大力增加大型电站锅炉用材料,并规定了这些材料的适用范围。四、 简化了材料验收程序和内容 随着我国锅炉用材料,特别是常规用材料制造水平的提高,从材料的制造源头提高了锅炉用材料的质量。因此,本规程修订时增加了对 B 级及以下锅炉的碳素钢材料,满足一定的要求后,不再强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验。同时参照国际通行的做法,增加了材料使用单位人员在材料制作单位源地验收

3、后,不强制要求进行入厂后的理化和无损检测复验,这样在质量得到保证的前提下可以大大地减少制造成本。五、 加强了立式锅炉技术要求 考虑到近些年立式锅炉爆炸事故,本次修订针对容易发生事故的部位,特别是立式锅炉下脚圈与锅壳的连接部位,做出采用氩弧焊打底的规定,以保证此薄弱部位的焊接质量。同时为检修方便,下部必须开设 3 个及以上的手孔。六、 大量减少产品焊接试板 考虑到目前我国焊接水平特别是常规用材料的焊接质量已大幅提高,并根据多年来实际焊接试验检验发展问题的概率极小的情况,本次修订大量减少碳素钢材料的产品焊接试板。七、 增加了无损检测方法,总体减少了无损检测比例 本次修订增加了超声检测的使用范围,同

4、时新增了超声衍射时差法(TOGD)无损检测方法。对无损检测比例按锅炉设备级别作了较大调整,总体上减小了工业锅炉产品无损检测比例。八、 增加了锅炉重大修理的定义及内涵 由于原规程对锅炉重大修理没有明确规定,在实际工作中经常发生对其理解的差异,因此本次修订按照锅炉设备的类别对重大修理的范围进行了明确规定,便于实际操作。九、 删除了锅炉房章节 按照部门管理分工的要求,把锅炉房建筑、消防方面的标准直接引入,不再单独设立锅炉房一章对锅炉房提出详细要求。十、 新增电站锅炉设计、安装(含调试、验收)和使用管理要求 考虑到近几年对电站多路监管的实际需要,本次修订在广泛征得电站锅炉制造单位、电力行业意见的基础上

5、,新增了对大型电站锅炉设计、安装(含调试、验收) 、辅助设备、使用管理等方面的要求。十一、 增加和完善了对油、气体和煤粉锅炉燃烧器安全技术要求 考虑到近些年油、气体和煤粉锅炉的使用增多,出现燃烧器方面的安全问题也随之增多,针对此类问题,在参照国内外相关规定的基础上,本次修订做了进一步补充和完善。十二、 增加了锅炉水处理要求 考虑到锅炉水处理工作对锅炉安全和节能至关重要,本次修订从锅炉设计、安装、运行到使用,全面系统地增加了水处理相关技术要求。十三、 明确规定了锅炉监督检验及定期检验的内容、范围及结论 本次修订对锅炉制造、安装、改造和重大修理的监督检验以及定期内外部检验的内容及范围进行了原则性规

6、定;增加了首次内部检验的规定;增加了不能按期停炉检验的处理规定;调整了水(耐)压试验周期的规定;增加了对检验过程中发现缺陷处理的原则规定;增加了内部检验、外部检验、水(耐)压试验结论的规定。十四、 修订并大量增加了有机热载体、有机热载体锅炉及系统的技术要求 增加和修改关于有机热载体、型式试验要求及其使用条件的规定;增加了有机热载体锅炉的最高允许液膜温度规定及计算;增加了有机热载体系统设计型式的规定;增加了对有机热载体循环泵结构型式和冷却方式,以及对其供电保障条件的要求;增加了在系统运行条件下向系统内补充有机热载体的有关技术要求。十五、 增加了铸铁锅炉的适用范围,完善了型式试验内容,降低了锅片最

7、小壁厚 本次修订根据铸铁实际使用情况同时参照国外规范,把铸铁锅炉的适用范围扩大到额定工作压力小于 0.1MPa 的蒸汽锅炉;锅片的最小壁厚进行了重大调整,由原来的 10mm 改为 5mm;型式试验由原来只做单个锅片的爆破试验,增加了新设计的铸铁锅炉整体进行验证性水压试验要求。十六、 调整了 D 级锅炉相关技术要求 修改了 D 级锅炉用材料要求,D 级汽水两用锅炉和热水锅炉可以采用铝、铜合金以及不锈钢材料,管子可以采用焊接管;明确了蒸汽锅炉的设计图样上标明的水容积应当是锅炉设计正常水位时的水容积;在汽水两用锅炉基础上进一步放宽 T 形接头的使用;修改了 D 级蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉的

8、使用登记、安装告知、安装监督检验、定期检验要求。第二部分 规程条文释义第一章 总则一、本章结构及主要变化1、增加了锅炉设备级别划分的内容。2、调整了采用新结构、新工艺、新材料、新技术等情况的处理方式。二、条款说明与解释1.1 目的为了加强锅炉安全监察,防止和减少事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展,根据特种设备安全监察条例的有关规定,制定本规程。解释:规程制定目的和依据一、规程制定目的1、为了加强锅炉安全监察。2、为了防止和减少事故。3、为了保障人民群众生命和财产安全。4、为了促进经济发展。二、规程制定依据:特种设备安全监察条例1.2 适用范围本规程适用于符合特种设备安全监察条例范围

9、内的固定式承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉,以及以余(废)热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。解释:对规程适用范围的规定一、规程的适用范围1、符合特种设备安全监察条例范围内的锅炉二、锅炉设备的种类:1、固定式承压蒸汽锅炉。2、承压热水锅炉。3、有机热载体锅炉。4、余(废)热锅炉。1)烟道式余(废)热锅炉。2)烟道与管壳组合式余(废)热锅炉。1.2.1 锅炉本体由锅筒、受热面及其集箱和连接管道,炉膛、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道) ,构架(包括平台和扶梯) ,炉墙和除渣设备等所组成的整体。解释:对锅炉本体组成的界定一、锅炉本体概念的来源:GB/T2009.

10、48-2008 电工名词术语二、锅炉本体的组成:1、锅筒(汽包)2、受热面及其集箱和连接管道3、炉膛4、燃烧设备和空气预热器(包括烟道和风道)5、构架(包括平台和扶梯)6、炉墙7、除渣设备等1.2.2 锅炉范围内管道(1)电站锅炉,包括锅炉主给水管道、主蒸汽管道、再热蒸汽管道等。(2)电站锅炉以外的锅炉,分为有分汽(水、油)缸的锅炉和无分汽(水、油)缸的锅炉:有分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉给水(油)泵出口和分汽(水、油)缸出口与外部管道连接的第一道环向接头的焊缝内的承压管道(含分汽(水、油)缸) ;无分汽(水、油)缸的锅炉,包括锅炉给水(油)泵出口和锅炉主蒸汽管道(水、油)出口阀以内的承压

11、管道。分汽(水、油)缸应当符合本规程集箱的有关规定。解释:对锅炉范围内管道的界定一、原锅炉范围内管道的界定-不科学1、有锅炉房2、无锅炉房二、现锅炉范围内管道的界定1、电站锅炉:1)主给水管道-锅炉给水泵出口到锅炉省煤器的管道。 2)主蒸汽管道-锅炉主蒸汽出口阀(锅炉无主汽阀时,为汽轮机主汽阀)以内的承压管道。 3)再热蒸汽管道等-再热器进口前的减温减压器出口或汽轮机抽汽缸出口(有汽阀时,为汽阀出口)至再热器的管道,和再热器入口至出口至汽轮机门以内的管道。 。2、非电站锅炉:1)有分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉给水(油)泵出口和分汽(水、油)缸出口与外部管道连接的第一道环向接头的焊缝内的承压管

12、道(含分汽(水、油)缸) ;2)无分汽(水、油)缸的锅炉包括锅炉给水(油)泵出口和锅炉主蒸汽管道(水、油)出口阀以内的承压管道。3)分汽(水、油)缸应当符合本规程集箱的有关规定。1.2.3 锅炉安全附件和仪表锅炉安全附件和仪表,包括安全阀、压力测量装置、水(液)位测量与示控装置、温度测量装置、排污和放水装置等安全附件,以及安全保护装置和相关的仪表等。解释:对锅炉安全附件和仪表组成的界定一、整合原来四个法规的相关规定二、锅炉安全附件和仪表的组成1、安全阀2、压力测量装置3、水(液)位测量与示控装置4、温度测量装置5、排污和放水装置等安全附件6、安全保护装置相关的仪表等。7、相关的仪表等。1.2.

13、4 锅炉辅助设备及系统锅炉辅助设备及系统,包括燃料制备、汽水、水处理等设备及系统。解释:对锅炉辅助设备及系统的要求一、锅炉辅助设备及系统的组成1、燃烧设备及系统2、汽水系统及设备3、水处理设备及系统二、锅炉辅助设备及系统的管理1、与锅炉的安全运行关系密切。2、必须对锅炉辅助设备及系统的严格管理。1.3 不适用范围本规程不适用于以下设备:(1)设计正常水位水容量小于 30L 的蒸汽锅炉;(2)额定出水压力小于 0.1Mpa 或者额定热功率小于 0.1MW 的热水锅炉;(3)为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。解释:对规程不适用范围的规定一、规程不适用的原因1、水容量太小,爆炸威力小。2、压力

14、低,爆炸能量不大。3、为设备和工艺流程附属的配套装置。二、规程不适用范围的规定1、设计正常水位水容量小于 30L 的蒸汽锅炉。2、额定出水压力小于 0.1Mpa 或者额定热功率小于 0.1MW 的热水锅炉。3、为满足设备和工艺流程冷却需要的换热装置。1.4 锅炉设备级别1.4.1 A 级锅炉A 级锅炉是指 P(表压)3.8Mpa 的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,P 22.1Mpa (2)亚临界锅炉,16.7MpaP 22.1Mpa(3)超高压锅炉,13.7MpaP 16.7Mpa(4)高压锅炉,9.8MpaP 13.7Mpa(5)次高压锅炉,5.3MpaP 9.8Mpa(6)中压锅炉,3.8M

15、paP 5.3Mpa1.4.2 B 级锅炉(1)蒸汽锅炉,0.8MpaP 3.8Mpa;(2)热水锅炉,P 3.8Mpa,且 t120C(3)气相有机热载体锅炉,Q0.7MW; 液相有机热载体锅炉,Q4.2MW。1.4.3 C 级锅炉(1)蒸汽锅炉,P0.8Mpa,并且 V50L;(2)热水锅炉,P 3.8Mpa,且 t120C;(3)气相有机热载体锅炉,0.1MWQ0.7MW; 液相有机热载体锅炉,Q4.2MW。1.4.4 D 级锅炉(1)蒸汽锅炉,P0.8Mpa,并且 30LV50L;(2)汽水两用锅炉,P0.04Mpa 并且 D0.5t/h;(3)仅用自来水加压的热水锅炉,并且 t95C

16、;(4)气相或液相有机热载体锅炉,Q0.1MW.解释:对确定锅炉设备级别的依据和划分的规定一、规定锅炉设备级别的依据1、质检特函200734 号文件的规定1)失效摸式 2)本质安全2、从危害性及失效模式出发3、突出本质安全思想4、实现科学的分类监督管理2、锅炉设备级别的划分1、 A 级锅炉A 级锅炉是指 P(表压)3.8Mpa 的锅炉,包括:(1)超临界锅炉,P 22.1Mpa (2)亚临界锅炉,16.7MpaP 22.1Mpa(3)超高压锅炉,13.7MpaP 16.7Mpa(4)高压锅炉,9.8MpaP 13.7Mpa(5)次高压锅炉,5.3MpaP 9.8Mpa(6)中压锅炉,3.8Mp

17、aP 5.3Mpa2、B 级锅炉(1)蒸汽锅炉,0.8MpaP 3.8Mpa;(2)热水锅炉,P 3.8Mpa,且 t120C(3)气相有机热载体锅炉,Q0.7MW; 液相有机热载体锅炉,Q4.2MW。3、C 级锅炉(1)蒸汽锅炉,P0.8Mpa,并且 V50L;(2)热水锅炉,P 3.8Mpa,且 t120C;(3)气相有机热载体锅炉,0.1MWQ0.7MW; 液相有机热载体锅炉,Q4.2MW。4、 D 级锅炉(1)蒸汽锅炉,P0.8Mpa,并且 30LV50L;(2)汽水两用锅炉,P0.04Mpa 并且 D0.5t/h;(3)仅用自来水加压的热水锅炉,并且 t95C;(4)气相或液相有机热

18、载体锅炉,Q0.1MW.1.5 进出口锅炉制造及使用(1)境外制造在境内使用的锅炉应当符合本规程的要求,如果与本规程要求不一致,应当事先征得国家质量监督检验检疫总局同意;(2)境内制造在境外使用的锅炉按照合同双方约定的技术法规、标准和管理要求执行。解释:对进出口锅炉制造及使用的要求一、境外制造境内使用的锅炉1、概况:1)进口锅炉数量越来越多2)各国锅炉规范差异较大3)180 家境外企业取得中国进口锅炉安全质量许可证书,16 家合资和独资企业按境外标准制造锅炉。2、规定:1)要求符合本规程的要求锅炉安全管理和安全技术方面的基本要求。2)如果与本规程要求不一致,应当事先征得国家质量监督检验检疫总局

19、同意。二、境内制造在境外使用的锅炉1、概况:1)电站锅炉制造业的迅速发展。(1)09 年产量为 9755 万千瓦,是 01 年月产量的 8.3 倍。(2)占世电站锅炉总产量的 50%以上,是世界上最大的电站锅炉制造国。(3)超临界、超超临界锅炉应用技术达到国际先进水平,是世界上循环流化床锅炉应用最多国家。2)电站锅炉出口跨国贸易的迅速发展。(1)出口国家有俄罗斯、印度、土耳其、巴基斯坦、泰国、巴西、南非等国家(2)07 年国外签约 30 千瓦机组 31 台套,60 千瓦机组 15 台套。(3)08 年上半年,境外电力投资项目 87 个。2、规定:1)遵循国际通行的贸易惯例。2)按照合同双方约定

20、的技术法规、标准和管理要求执行。1.6 特殊情况的处理有关单位采用新结构、新工艺、新材料、新技术(包括引进境外技术,按照境外标准制造)等,与本规程不符时,应当将有关的技术资料提交国家质检总局特种设备安全技术委员会评审,报国家质检总局核准后,才能进行试制、试用。解释:对不符合本规程的特殊处理规定一、 特殊处理规定的适用范围1、 采用新结构:本规程和本规程引用标准中未提及到的锅炉结构形式。2、 采用新工艺:本规程和本规程引用标准中未提及到的无损检测方法,消除焊接残余应力的方法,改善材料性能的方法,泄漏试验的方法和机械加工的方法等。3、 采用新材料:本规程引用标准中选不到的材料。4、 采用新技术:本

21、规程引用标准中没有的新的设计计算方法(设计准则) ,新的试验分析方法等5、 引进境外技术、按照境外标准制造。二、 特殊处理规定的具体做法1、将有关的技术资料提交国家质检总局特种设备安全技术委员会评审。1) 应该提交的技术资料(1) 有关设计、研究、试验的依据。(2) 有关设计、研究、试验的数据。(3) 有关设计、研究、试验的结果。(4) 有关检验检测的报告2) 技术资料应提交给的技术机构国家质检总局特种设备安全技术委员会3) 技术评审查的程序(1) 进行理论分析(2) 进行试验研究(3) 进行检验检测(4) 进行型式试验(5) 对上述结果进行评审(6) 出具技术评审报告2、报国家质检总局核准。

22、3、 批准后才能进行试制、试用。4、批准只对申请单位,不针对申请事项。1.7 监督管理(1) 锅炉的设计、制造、安装(含调试) 、使用、检验、改造和修理应当执行本规程的规定;(2) 锅炉及其系统的能效,应当满足法律、法规、技术规范及其相应标准对节能方面的要求;(3) 锅炉的制造、安装(含调试) 、使用、改造、修理和检验单位(机构)应当按照信息化要求及时填报信息;(4) 国家质检总局和各地质量技术监督部门负责锅炉安全监察工作,监督本规程的执行。解释:对锅炉安全进行监督管理的规定一、 对锅炉安全进行监督管理的环节1、 设计 2、制造 3、安装(含调试)4、使用 5、检验 6、改造 7、修理特安法增

23、加 1、经营 2、检测 两个环节二、 规程的执行单位1、 锅炉的生产单位(含设计、制造 、安装、改造、维修)2、 锅炉的使用单位3、 锅炉的检验单位三、 规程的负责单位国家质检总局和各地质量技术监督部门四、 规程执行的监督部门国务院特种设备安全监督管理部门五、 锅炉安全监督管理的内容1、锅炉的设计、制造、安装(含调试) 、使用、检验、改造和修理应当执行本规程的规定;2、锅炉及其系统的能效,应当满足法律、法规、技术规范及其相应标准对节能方面的要求;3、锅炉的制造、安装(含调试) 、使用、改造、修理和检验单位(机构)应当按照信息化要求及时填报信息;4、国家质检总局和各地质量技术监督部门负责锅炉安全

24、监察工作,监督本规程的执行。1.8 与技术标准、管理制度的关系本规程规定了锅炉的基本安全要求,有关锅炉的技术标准、管理制度等不得低于本规程的要求。解释:规程与技术标准、管理制度的关系一、规程规定了锅炉的基本安全要求1、规程是锅炉安全技术监督和管理的依据。2、规程的规定均为对锅炉的基本安全要求。二、技术标准、管理制度等均不得低于规程的要求1、技术标准是设计、制造锅炉产品的技术依据。1)需要规定实际安全要求的技术方法和具体的技术指标。2)技术标准要求严于规程,执行技术标准;技术标准要求宽于规程,执行规程。3)采用国际标准和境外标准应对设计技术文件进行规程基本安全要求的符合性审查。4)对采用新结构、

25、新工艺、新材料、新技术时,如果不符合规程时,应当进行技术评审。2、管理制度是锅炉七个环节进行安全管理的依据1)管理制度的制定必须遵守规程的规定的基本要求。2)管理制度的规定和要求是规程实施的具体做法。3)管理制度的规定和要求必须切合本单位的实际。4)规程和管理制度都必须认真进行贯彻执行。1.8 章节关系说明有关热水锅炉、有机热载体锅炉、铸铁锅炉和 D 级锅炉的专项要求,分别按照本规程第 10 章至 13 章执行,并且优先采用。解释:对特殊锅炉的专项要求与其他章节关系的说明1、特殊锅炉的种类1、热水锅炉 2、有机热载体锅炉 3、铸铁锅炉 4、D 级锅炉2、特殊锅炉的要求1、安全技术监察优先采用该

26、种锅炉的相关章节的规定。2、铸铁蒸汽锅炉和热水锅炉还应分别符合本规程关于蒸汽锅炉和热水锅炉的其他有关要求。第一章 材料一、 本章主要变化1、 增加了承载构件材料的原则要求;2、 对锅炉用材料的牌号、工作压力、工作温度进行了调整,重点增加了电站锅炉用材料;3、 简化了材料代用的审批手续;4、 重点调整了新材料的技术评审程序;5、 简化了材料入厂验收程序。二、 条款说明与解释2.1 基本要求锅炉受压组件金属材料、承载构件材料极其焊接材料应当符合相应国家标准和行业标准的要求,受压组件金属材料极其焊接材料在使用条件下应当具有足够的强度、塑性、韧性以及良好的抗疲劳性和抗腐蚀性能。解释:对锅炉用材料的基本

27、要求一、 锅炉用材料的种类:一)金属材料:1、钢板 2、钢管 3、锻件材料 4、铸钢件 5、铸铁件 6、紧固件 7、拉撑件二)焊接材料:1、焊条 2、焊丝 3、焊剂二、增加了承载构件材料的原则要求1、承载构件的种类:1)锅炉立拄 2)锅炉大板梁2、大型电站锅炉承载构件的安装非常重要。3、承载构件与锅炉安全运行息息相关。三、对锅炉用材料的基本要求一)选材应考虑的因素1、力学性能:1)弹性极限 2、屈服极限 3、抗拉强度 4、塑性(断后伸长率) 5、韧性(冲击功) 6、硬度2、化学性能:1、碳 2、硫 3、磷 4、锰 5、硅等对于其他三种性能的影响。3、物理性能:承受大自然热胀冷缩、冲刷、磨损、腐

28、蚀的能力。4、工艺性能:弯曲、压扁、扩口、卷边、顶锻等加工性能。二)锅炉用材的性能要求1、在使用条件下有足够的强度。2、在使用条件下有足够的塑性。3、在使用条件下有足够的韧性。4、在使用条件下有良好的抗疲劳性。5、在使用条件下有良好的抗腐蚀性。2.2 性能要求(1) 锅炉受压组件和受压组件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢;(2) 锅炉受压组件用钢材室温夏比冲击吸收能量(KV 2)不低于27J;(3) 锅炉受压组件用钢板的室温断后伸长率(A)应当不小于18%。解释:对钢材种类和常温力学性能的要求一、 对锅炉用钢材种类的要求一) 钢材的种类:1、沸腾钢 2、半沸腾钢 3、镇静钢二) 钢材的要求:锅炉

29、受压组件和受压组件焊接的承载构件钢材应当是镇静钢;三) 要求的理由:1、脱氧完全 2、组织致密 3、成分均匀 5、含硫量少 6、性能稳定。二、对钢材常温力学性能的要求一)对钢板的室温断后伸长率(A)的要求1、要求:钢板的室温断后伸长率(A)应当不小于 18%。2、理由:1)表示钢材塑性的重要指标。2)室温断后伸长率越大,塑性变形能力越强。二)对钢材室温夏比冲击吸收能量的要求1、要求:钢材室温夏比冲击吸收能量(KV 2)不低于 27J。2、理由:1)表示钢材韧性的重要指标。2)冲击吸收能量越高,韧性越高,裂纹发生发展的速度越慢,对于脆性破坏的敏感程度越低。2.3 材料选用锅炉受压组件用钢板、钢管

30、、锻件、铸钢件、铸铁件、紧固件及拉撑件和焊接材料应当按照本条规定选用。2.3.1 锅炉用钢板材料锅炉用钢板材料见表 2-1 表 2-1 锅炉用钢板材料钢的种类牌号 标准编号 适用范围工作压力 Mpa 壁温( 0C)Q235BQ235CQ235DGB/T3274 30015,20 GB/T7111.6350碳素钢Q245R GB713 430Q345R GB7135.3(注 2-2) 43015CrM0R GB713 不限 52012Cr1M0VR GB713 不限 565合金钢 13MnNiM0R GB713 不限 400注 2-1:表 2-1 所列材料的标准名称,GB/T3274碳素 结构钢

31、和低合金钢 热轧厚钢板和钢带、GB/T711优质 碳素结构钢热轧厚钢 板和钢带、GB713 锅炉和压力容器用钢板。注 2-2:制造不受辐射热的锅筒(锅壳)时,工作压力不受限制。注 2-3:GB713 中所列 18MnM0NbR、14Cr1M0R、12Cr2M01R 等材料用作锅炉钢板时,其适用范围的选用可以参照 GB150压力容器的相关规定。解释:对锅炉选用材料中钢板材料的要求一、 GB713 标准 2008 版与 1997 版的变化1、 名称:锅炉用钢板修订为锅炉和压力容器用钢板2、 取消 22g 和 12Mng 俩个长期不再使用的钢种。3、 增加 15CrM0R、12C r1M0VR、13

32、M nNiCrM0NbR(等同德国 BHW35 钢号)等钢种。4、 将 20g 和 20R 合并为 Q245R,将 16Mng 和 16MnR 合并为 Q345R,二、将 Q235B、Q235C、Q235D 使用压力由1.0Mpa 放宽到1.6Mpa .将 Q345R的使用壁温由 4000C 提高到 4300C。三、将 Q245R 的使用壁温由 4500C 降低到 4300C。1、原因为 Q245R 使用过程中容易产生石墨化。2、为了与钢管中 20#作集箱和蒸汽管道时的使用温度保持一致。2.3.2 锅炉用钢管材料锅炉用钢管材料见表 2-2表 2-2 锅炉用钢管材料适用范围钢的种类牌号标准编号用

33、途 工作压力(MPa)壁温( 0C)注 2-5Q235B GB/T3091 热水管道 1.6 100L210 GB/T9711 热水管道 2.5 _受热面管子35010,20GB/T8613集箱,管道1.6350受热面管子300YB4102集箱,管道5.3300受热面管子46010,20GB3087集箱,管道5.3460受热面管子460 20G GB5310集箱,管道不限430受热面管子460碳素钢20MnG 25MnG GB5310集箱,管道不限43015Ni1MnM0NbCu GB5310 集箱,管道不限 45015M0G,20M0G GB5310 受热面管子不限 480受热面管子5601

34、2CrM0G, 15CrM0G GB5310集箱,管道不限550受热面管子58012Cr1M0VG GB5310集箱,管道不限565受热面管子60012Cr2M0G GB5310集箱,管道不限57512Cr2M0WVTiB GB5310 受热面管子不限 60012Cr3M0VSiTiB GB5310 受热面管子不限 600合金钢07Cr2M0W2VNbB GB5310 受热面管子不限 600受热面管子不限 65010Cr9M01VNbN GB5310集箱,管道不限 620受热面管子65010Cr9M0W2VNbBN GB5310集箱,管道不限63007Cr19Ni10 GB5310 受热面管子

35、不限 67010Cr18Ni9NbCu3BN GB5310 受热面管子不限 70507Cr25Ni21NbN GB5310 受热面管子不限 73007Cr19Ni11Ti GB5310 受热面管子不限 67007Cr18Ni11Nb GB5310 受热面管子不限 67008Cr18Ni11NbFG GB5310 受热面管子不限 700注 2-4:表 2-2 所列材料的标准名称,GB/T3091低 压流体输送用焊接钢管、GB/T9711石油天然气工业管线输送系统用钢管、GB/T8163 输送流体用无缝钢管、YB4102低中压锅炉用途电焊钢管、 GB3087低中 压锅炉用途无缝钢管、 GB5310

36、高压锅炉用途无缝钢管。注 2-5:(1)“*”处壁温指烟气 侧管子外壁温度,其他壁温指锅炉的计算壁温(2)超临界及以上锅炉受热面管子设计选材时,应当充分考虑内壁蒸汽氧化腐蚀。解释:对锅炉选用材料中钢管材料的要求1、焊接钢管在一定范围的应用1、锅炉房外压力管道的广泛应用。2、大型热水锅炉管经大,难以找到相应规格的无缝钢管。3、增加 Q235B、L210、20MnG、25MnG 等钢号。2、部分钢号的工作压力和壁温进行了调整1、GB/T8163 中 10,20 钢由 1.0Mpa 调整至 1.6Mpa,2、GB/T3087 中 10,20 钢由 5.9Mpa 调整至 5.3Mpa.3、两标准中的

37、10,20 钢和 GB5310 中的 20G 使用温度由 480C 调整至 460C.3、为适应大型电站锅炉迅猛发展的需要,合金钢中增加了较多的钢号。1、国内钢牌号与国外钢牌号对照,见释 P27,释表 2-1举例:10Cr9M。1VNbN 等同于 ASME/ASTM 中的 T91/P91。2、规程中对管子壁温的规定1)壁温的种类:(1)外壁壁温 (2)中壁壁温 (3)内壁壁温2)亚临界以下机组锅炉(1)一般采用碳素钢或低合金钢(2)管壁薄,导热系数大,内外壁温差小(小于 10C)(3)采用中壁壁温作为计算壁温。3)超临界、超超临界机组锅炉(1)一般采用高合金钢、奥氏体不锈钢。(2)管壁厚,导热

38、系数低,内外壁温差大(大于 100C)(3)应当采用温度最高的外壁壁温作为计算壁温。4)超临界及以上锅炉受热面管子蒸汽侧氧化问题(1)该类锅炉蒸汽温度高,压力大,停启操作等原因(2)该类锅炉多次发生受热面管子内壁氧化皮剥落、堵塞管子造成爆管的事故。2.3.3 锅炉用锻件材料锅炉用锻件材料见表 2-3适用范围钢的种类 牌号 标准编号工作压力 壁温碳素钢 20 25 43012CrMo 55015CrMo 550合金钢12Cr1MoVJB/T9626不限565表 2-3 锅炉用锻件材料2.3.4 锅炉用铸钢件材料锅炉用铸钢件材料见表 2-4表 2-4 锅炉用铸钢件材料适用范围钢的种类 牌号 标准编

39、号工作压力 壁温ZG200-400 530 430碳素钢ZG230-250 430ZG20CrMo 510合金钢ZG20CrMoV 540ZG15Cr1Mo1VJB/T9625 不限5702.3.5 锅炉用铸铁件材料锅炉用铸铁件材料见表 2-5表 2-5 锅炉用铸铁件材料适用范围铸铁种类牌号标准编号 附件公称通经 工作压力 壁温(DN(mm) (300 0.8 230灰铸铁 不低于HT150GB/T9439JB/T2639 200 1.6 230KTH300-06KTH330-08KTH350-10可锻铸铁KTH370-12GB/T9440100 1.6 300150 1.6球墨铸铁QT400

40、-18QT450-10GB/T1348JB/T2637 100 2.53002.3.6 紧固件材料紧固件材料见表 2-6表 2-6 紧固件材料适用范围钢的种类牌号 标准编号工作压力 使用温度20 25 350碳素钢35 GB/T69942030CrMo GB/T3077 50035CrMo 50025Cr2MoVA 510合金钢25Cr2Mo1VADL/T439不限55020Cy1Mo1VNbTiB 57020Cr1Mo1VTiB 57020Cr13,30Cr13 GB/T1220 450合金钢12Cr18NI9 6102.3.7 锅炉拉撑件材料锅炉拉撑件材料应当选用锅炉用钢板。锅炉拉撑件材料

41、选取应当符合GB715标准件用碳素钢热轧圆钢和 GB/T优质碳素结构钢要求。2.3.8 焊接材料焊接材料的选用应当符合 NB/T47018.147018.7(JB/T4747)承压设备焊接材料订货技术条件的要求。解释:对锅炉选用材料中焊接材料的要求1、焊接材料选用应当符合的标准NB/T47018.147018.7(JB/T4747)。2、标准的基本内容:1、采购通则 2、钢焊条 3、气体保护电弧焊钢焊丝和填充料 4、埋弧焊钢焊丝和焊剂 5、堆焊用不锈钢焊带和焊剂 6、铝及铝合金焊丝和填充料 7、钛及钛合金焊丝和填充料 2.3.9 材料选用及加工特殊要求(1) 各类管件(三通、弯头、变经接头)以

42、及集箱、封头等组件可以采用相应的锅炉用钢管材料热加工制作;(2) 除各种形式的法兰外,碳素钢空心圆筒形管件外经不大于160mm,合金钢空心圆筒形管件或者管帽类管件外经不大于114mm,如果加工后的管件同时满足无损检测合格,管件纵轴线与圆钢的轴线平行相应规定时,可以采用轧制或者锻制圆钢加工;(3) 灰铸铁不应当用于制造排污阀或排污弯管;(4) 额定工作压力1.6Mpa 的锅炉以及蒸汽温度300 0C 的过热器,其放水阀和排污阀的阀体可以用表 2-5 中的可缎铸铁或者球墨铸铁制作。(5) 额定工作压力2.5Mpa 的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头,允许采用牌号不低于 HT200 的灰铸铁,额定工作压力

43、1.6Mpa 的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头,允许采用牌号不低于 HT150 的灰铸铁;(6) 用于承压部位的铸铁件不准补焊。解释:对锅炉选用材料及加工的特殊要求1、管件和集箱封头等元件的选材及加工1、元件的种类:1)各类管件:(1)三通 (2)弯头 (3)变经接头等2)集箱封头 3)方形铸铁省煤器和弯头2、元件的选材:1)各类管件和集箱封头可以与管子和集箱的材质相同。2)额定工作压力2.5Mpa 的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头,允许采用牌号不低于 HT200 的灰铸铁。3)额定工作压力1.6Mpa 的锅炉的方形铸铁省煤器和弯头,允许采用牌号不低于 HT150 的灰铸铁。3、元件的加工:1)锻造

44、2)热弯 3)热轧 4)热旋压2、空心圆筒形管件和管帽类管件的选材及加工1、元件的种类:1)空心圆筒形管件 2)管帽类管件2、元件的管经:1)碳素钢空心圆筒形管件外经不大于 160mm。 2)合金钢空心圆筒形管件或者管帽类管件外经不大于 114mm,3、元件的加工:1)一般直接锻制成型2)可以在有限制条件的情况下,使用轧造或者锻制圆钢加工。3、排污阀和排污管的选材:1、选材:1)灰铸铁不应当用于制造排污阀或排污弯管。 2)额定工作压力1.6Mpa 的锅炉以及蒸汽温度300C 的过热器,其放水阀和排污阀的阀体可以用表 2-5 中的可缎铸铁或者球墨铸铁制作。2、理由:可缎铸铁或者球墨铸铁的强度能够

45、满足要求。四、铸铁承压部件的修理1、规定;用于承压部位的铸铁件不准补焊。2、理由:1)含碳量高 2)焊接性能差 3)焊接易裂纹。2.4 材料代用锅炉的代用材料应当符合本规程材料的规定,材料代用应当满足强度、结构和工艺的要求,并且应当经过材料代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的同意。解释:对材料代用的原则要求一、 可能出现材料代用的单位1、 锅炉制造单位2、 锅炉安装、改造、维修单位二、 材料代用的要求1、 锅炉的代用材料应当符合本规程材料的规定。2、 材料代用应当满足强度、结构和工艺的要求。3、 材料代用应当经过材料代用单位技术部门(包括设计和工艺部门)的同意。2.5 新材料的研制采用没有

46、列入本规程的新材料时,试制前材料的研制单位应当进行系统的试验研究工作,并且应当按照本规程 1.6 的规定通过技术评审和核准。评审应当包括材料的化学成分、物理性能、力学性能、组织稳定性、高温性能、抗腐蚀性能、工艺性能等内容。解释:对锅炉用材料进行技术评审的要求一、 需要进行技术评审的材料1、 本规程引用标准中选不到的材料。2、 采用没有列入本规程的新材料。二、 对新材料进行技术评审的内容1、 化学成分 2、物理性能 3、力学性能 4、组织稳定性 5、高温性能 6、抗腐蚀性能 7、工艺性能等。三、 对新材料进行技术评审的程序1、 进行理论分析2、 进行试验研究3、 进行检验检测4、 进行型式试验5

47、、 对上述结果进行评审6、 出具技术评审报告四、 报国家质检总局核准。五、 批准后才能进行试制、试用。六、批准只对申请单位,不针对申请事项。2.6 境外牌号的材料2.6.1 锅炉受压组件采用境外牌号的材料(1) 应当是境外锅炉用材料标准中的牌号,或者化学成分、力学性能、工艺性能与国内锅炉用材料相类似的材料牌号,或者成熟的锅炉用材料牌号;(2) 按照订货合同规定的技术标准和技术条件进行材料验收;(3) 首次使用前,应当进行焊接工艺评定和成型工艺试验;(4) 应当采用该材料的技术标准或者技术条件所规定的性能指标进行锅炉强度计算。解释:对采用境外牌号的材料制造锅炉的要求一、境外牌号的材料的使用原则1

48、、必须是国外锅炉用材料标准中规定的钢号。2、必须在境外已有锅炉使用实例并业已成熟的材料。3、使用范围必须符合境外相应产品标准的规定。4、必须与规程引用标准中有化学成分和力学性能相近的牌号,并符合引用标准规定的使用范围。5、境外牌号的材料的技术性能不得低于规程引用标准的要求。二、对境外牌号的材料的使用验收1、按照订货合同规定的技术标准和技术条件进行材料验收。2、审查核准境外牌号的材料和材料质量证明书。3、对境外牌号的材料的性能进行复验。4、首次使用前,应当进行焊接工艺评定和成型工艺试验。5、应当采用该材料的技术标准或者技术条件所规定的性能指标进行锅炉强度计算。2.6.2 材料制造单位制造境外牌号

49、的材料 材料制造单位制造境外牌号的材料,应当按照该材料境外标准的规定进行制造和验收,并且对照境内锅炉材料标准,如果缺少检验项目,应当补做所缺项目的检验,合格后才能使用,正式制造前应当按照本规程 1.6 的要求通过技术评审和核准。解释:对材料制造单位制造境外牌号材料的规定1、 国内材料制造单位应当取得相应的行政许可。2、 应当按照该材料境外标准的规定进行制造和验收,3、 应当对照境内锅炉材料标准,补做所缺的检验项目。4、 补做所缺的检验项目合格后才能使用。5、 正式制造前应当按照本规程 1.6 的要求通过技术评审和核准。附议:对境外牌号的材料的选用要求:1、 应当在设计文件中充分说明其必要性和经济性。2、 应当说明国内材料牌号、规格和性能难以满足工程需要。3、 应当将境外牌号的材料与国内材料牌号进行性能价格比较,有其经济性。4、 应当说明特殊用户(

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