1、第一章 工程综合说明1.1 工程概况金康水电站位于大渡河上游一级支流金汤河的干流河段，为引水式电站。工程枢纽由拦河坝、泄洪闸、冲砂闸、引水隧洞、气垫式调压室和地面厂房等主要水工建筑物组成。电站共装机 2 台，单机容量 75MW，总装机容量为 150MW。引水隧洞采用有压引水形式，沿左岸布置，其水平埋深约 220600m，垂直埋深 220500m，全长 16+203.69m，为城门洞形，设计流量为 37.4m3/s。隧洞支护根据不同地质条件采用锚喷或钢筋混凝土衬砌。针对过流产生的引水隧洞围岩稳定、渗水问题，本工程采用灌浆手段进行围岩加固与防渗处理。1.2 工程项目及工程量 本工程项目为引水洞及相
2、关支洞的灌浆处理工程，主要有引水隧洞（引 0+000引 5+400m 段）混凝土衬砌段的回填、固结灌浆，石灰岩洞段的溶蚀裂隙固结灌浆各类型溶洞灌浆处理及 0#、1#、2#、3#支洞封堵回填及固结灌浆与拉角沟工程引水副洞（副 0+0001+068m）回填及固结灌浆，以及溶蚀裂隙固结灌浆。表 1-1 工程量清单分组工程量清单序号 项目名称 单位 工程量 备注1 无盖重固结灌浆1-1 无盖重固结灌浆 m 3657 孔深 4m， 3.0MPa灌浆压力4.5MPa1-2 无盖重固结灌浆 m 1000 孔深 4m， 4.5MPa灌浆压力5.5MPa1-3 无盖重固结灌浆 m 1000 孔深 4m， 5.5
3、MPa灌浆压力6.5MPa1-4 气垫室固结灌浆 m 孔深 45m，灌浆压力 6.5MPa1-5 气垫室固结灌浆 m 孔深 68m，灌浆压力 6.5MPa1-6 无盖重固结灌浆钻孔 m 5657 每孔深 4m2 有盖重固结灌浆2-1 有盖重固结灌浆 m 15260 深入基岩 3m，3.0MPa灌浆压力3.5MPa2-2 有盖重固结灌浆 m 2492 深入基岩 3m，3.5MPa灌浆压力4.0MPa2-3 有盖重固结灌浆 m 5140 深入基岩 3m 4.0MPa灌浆压力5.0MPa2-4 有盖重固结灌浆 m 8088 深入基岩 3m 5.0MPa灌浆压力6.5MPa2-5 有盖重固结灌浆钻孔
4、m 30980 每孔深入基岩 3m3 回填灌浆3-1 回填灌浆 m2 19670 深入基岩 0.1m，灌浆压力0.20.4MPa4 接触灌浆4-1 4#上引水隧洞溶洞钢衬段接触 灌浆 m2 20884-2 压力钢管接触灌浆 m2 66004-3 气垫室钢衬接触灌浆 m2 32045 阻水帷幕灌浆5-1 阻水帷幕灌浆钻孔（单孔深 1520m） m 2005-2 阻水帷幕灌浆（单孔深 1520m） m 2006 竖井固结灌浆6-1 竖井固结灌浆钻孔 m 1960 单孔深 3.54.0m6-2 竖井固结灌浆 m 1960 单孔深 3.54.0m，灌浆压力56.5MPa，无盖重7 取芯钻孔 m8 抬动
5、观测 处9 固结灌浆生产性试验 项 110 灌浆超耗10-1 超灌水泥 T 150010-2 超灌用砂 m3 8001.3 主要控制性工期本标工程的工期要求：开工日期为 2005 年 5 月 1 日，工程完工日期为 2005年内相应灌浆部位提供工作面后的 30 天内。1.4 自然条件1.4.1 水文气象金汤河流域属于高原温热带川西山地湿润气候，流域内气候垂直变化大。流域气候的主要特点是冬季时间长、气温低、降水少，气侯干燥；夏季时间短促、雨强小、雨日多，气侯凉爽。据康定气象站 1952-1991 年资料统计，多年平均气温 7.1，极端最高气温和极端最低气温分别为 28.9和-14.7，多年平均相
6、对湿度 73%，多年平均年降水量为 815.7mm。1.4.2 工程地质引水隧洞自进口穿越泥盆系下统（D21）薄中厚层状石灰岩、白云质灰岩和泥质灰岩，三叠系中统(T2)石膏（多水硫酸钙） 、石灰岩、千枚岩、沙板岩和上统T3xj 的炭质千枚岩、岩屑石英砂岩、石膏夹薄煤层，晋宁澄江期花岗闪长岩、石英闪长岩和闪长岩。在拉脚沟和调压井部位分别有铅锌矿、金矿分布，现正进行开采，在硝洞子附近有石膏矿分布。昌昌断裂带主要由瓜拉构断裂和昌昌断裂组成，并在硝洞子至边坝间斜切引水隧洞，推测破碎带(包括影响带)宽度各为 200250 米，两盘节理、劈理发育，常伴有倒转褶皱及次级断层。受其影响，工程区近南北各次级断层
7、和破碎带、节理裂隙发育，且随即分布。昌昌断裂带中晚期更新世以来仍有一定的活动性，其活动方式以蠕滑为主，水平平均滑动速率 15mm/a。拉角沟以上河段和边坝以下河段为 HCO3Ca+型水，河水及环境水对砼无任何腐蚀性。拉角沟至边坝子段硝洞子泉水及拉角沟矿硐水水质都为 SO4Ca+型水，对普通水泥有弱腐蚀和强腐蚀，而对抗硫酸水泥无腐蚀性。1.5 施工条件1.5.1 交通条件（1）对外交通条件金康水电站位于大渡河上游一级支流金汤河的干流河段，为引水式电站。工程枢纽由拦河坝、泄洪闸、冲砂闸、引水隧洞、气垫式调压室和地面厂房等主要水工建筑物组成。闸址距康定 75km，距成都 365km，有公路通至大坝和
8、厂房区域，对外交通较方便。（2）场内交通条件引水隧洞采用有压引水形式，沿金汤河左岸布置,全长 16203.686m，隧洞水平埋深约 220600m，垂直埋深 220500m，引水隧洞开挖断面采用城门洞形，II、III 类和部分 IV 类围岩采用锚喷支护，部分 IV 类、V 围岩采用钢筋砼衬砌。拉脚沟下游 IIIV 类围岩开挖断面 4.8x5.2 m，V 类围岩开挖断面 5.2x5.6 m，衬砌后过水断面直径 4.1m。竖井约高 105m，成型断面尺寸为 4.10 m。压力管道为埋管式，主管长 767.698m（其中钢管衬砌段长 534.698m） ，开挖直径 4.2m，衬砌后过水断面直径 3
9、m。气垫式调压室为圆拱直墙形，宽度为 11.20m，高度为 16m，长85m。本标段引水洞及气垫式调压室施工交通有 4#、5#、6#、7#、10#、12#、13#施工支洞，各支洞均连接对外交通公路。1.5.2 发包人供应的材料(1)发包人供应的材料如下表 1-2。表 1-2 发包人供应的材料表序号 材料名称 单价 交货地点 备 注一 水泥1 P.O32.5 水泥 200 元/t 承包人工地主仓库 (袋装)2 P.O42.5 水泥 200 元/t 承包人工地主仓库 (袋装)3 中抗水泥 425# 200 元/t 承包人工地主仓库 用于 3#洞下(袋装)二 电 0.3 元 /Kw.h 接入点低压侧
10、 (0.4KV)计量三 砂子 23.5 元/m 3 野坝砂石料厂(2)发包人提供的水泥交货地点为承包人负责修建（或租用）的经瓦丹公路和河桐公路能顺利到达的工地主仓库，承包人负责水泥到货后的卸车、验收、保管以及主仓库至各施工现场的场内倒运，上述发生的费用应进入相应单价，发包人不再单独支付。(3)发包人提供的砂交货地点为野坝砂石料厂,发包人负责装车,承包人负责至工地现场的运输、卸车、保管，上述发生的费用应进入单价，发包人不再单独支付。若发包人提供的砂出现细度模数不能满足灌浆要求时，经监理人和发包人许可，承包人可采用外购方式解决，其外购砂的价格应经发包人确认，方可作为结算调差（只补价差，不调整单价）
11、的依据。 （4）由发包人以固定价格提供的水泥和砂子的材料款按以下原则由发包人与承包人结算： 水泥：发包人按三参数自动灌浆记录仪（比重、压力、流量）记录的数据，并经监理工程师审核后计算出的水泥用量再加上按有关规定计算的损耗为依据，在此核定量内的发包人按上表价格与承包人结算，凡超出上述核定用量供应的，发包人按水泥运到交货地点的实际材料价与承包人结算。砂子：发包人按三参数自动灌浆记录仪（比重、压力、流量）记录的数据，并经监理工程师审核后计算出的砂子用量再加上有关规定计算的损耗（其中路途运输损耗按 5%计）为依据，在此核定量内的发包人按上表价格与承包人结算，凡超出上述核定用量供应的，发包人按供应价格的
12、两倍与承包人结算。第二章 施工总体方案2.1 工程实施条件与基本要求2.1.1 工程实施条件（1）引水主洞、压力管道及气垫式调压室结构本标引水主洞起点引 5+400，终点 16+203；压力管道起点管 0+000，终点管0+938；气垫式调压室及水幕廊道；引水主洞 IIV 类围岩开挖断面 4.8x5.2 m，V类围岩开挖断面 5.2x5.6 m，衬砌后成型断面尺寸 4.10 m。压力管道为埋管式，主管长 767.698m（其中钢管衬砌段长 534.698m） ，开挖直径 4.2m，衬砌后过水断面直径 3 m。气垫式调压室为圆拱直墙形，宽度为 11.20m，高度为 16m，长 85m。（2）施工
13、支洞特性本标引水隧洞施工支洞与主洞交点桩号、长度、端面尺寸及坡度见表 2-1表 2-1 施工支洞与主洞交点桩号、长度、端面尺寸及坡度表承担主洞长度洞口序号 与主洞交点桩号 支洞端面尺寸（宽高） 上游（m）下游（m）支洞长度（m）坡度（%）4#支洞 6+313 3.85.2m（洞门型） 913 498 416 0.155#支洞 7+312 3.85.2m（洞门型） 500 718 365 0.256#支洞 9+615 3.85.2m（洞门型） 1585 1984 494 2.007#支洞 13+695 3.85.2m（洞门型） 2095 1455 288 0.3210#支洞 管 0+535 4.
14、04.2m（洞门型） 管 535 管 232 208 -1012#支洞 3.85.3m（洞门型） 794 5.2213#支洞 管 0+140 3.85.3m（洞门型） 1053 282 0.00（3）变压器及供电情况本标洞内 0.4Kv 变压器位置及洞内电力线路线径详见下表 2-2：表 2-2 变压器位置及洞内电力线路线表洞口序号 洞内变压器位置 洞内动力线线径 备注4#支洞 引 6+100 120mm25#支洞 引 7+100 120mm26#支洞 引 10+400 185mm2引 12+850 185mm27#支洞引 14+300 185mm210#支洞 无 90mm212#支洞 引 16
15、+183 50mm213#支洞 引 6+183 50mm2各投标人可据此情况考虑洞内施工供电方案。除此之外发包人还明确：10#支洞：可在距 10#支洞洞口 100m 处提供 0.4kv 电源接线点；(4)灌浆工作面移交时间本标提供灌浆工作面时间为：4#、5#支洞：约在 2005 年 5 月 25 日以后逐步提供灌浆工作面；6#支洞：约在 2005 年 5 月 25 日以后逐步提供灌浆工作面；7#支洞：约在 2005 年 5 月 25 日以后逐步提供灌浆工作面；10#、12#、13#支洞：10#洞约在 2005 年 5 月 1 日左右提供压力管道无盖重灌浆工作面，引水隧洞约在 2005 年 9
16、月 25 日以后逐步提供，气垫调压室约在 2005年 8 月 25 日以后逐步提供。2.1.2 工程基本要求（1）工程开工时间：2005 年 5 月 1 日。（2）工程完工时间：2005 年内电站相应主体土建标提交相应灌浆工作面后的30 天内。（3）工作范围：引水主洞、竖井、压力管道、气垫式调压室、水幕室等部位全部基础处理项目工程量及为满足现场施工所需的施工供电、供水、供风、仓库、办公及福利设施等临时工程和承包人认为必要的其它临时设施。2.2 施工实施总体目标2.2.1 工期总目标以固结灌浆施工为主线，抓住施工的重点和难点，统筹兼顾组织好各项目施工，制定切实有效的工期保障措施，合理安排好施工程
17、序，抓好工序衔接，采用配套的机械化施工，提高工效，加快施工进度，本工程自 2005 年 5 月 1 日开工，至 2005年 10 月 20 日完工为总目标，各阶段进行总施工进度控制。工程施工分三个工程部份进行总施工进度控制（1）施工准备期我公司中标后计划 2005 年 5 月 1 日前完成主要人员设备的进场工作，并于2005 年 5 月 1 日准时开工，15 天内完成生产性灌浆试验；（2）竖井上游段施工期3#支洞上游段引 5+40015+150 在 2005 年 6 月 25 日开始提交灌浆施工工作面，2005 年 10 月 15 日前完成该段灌浆工程的全部施工任务；（3）竖井下游段施工期3#
18、支洞下游段引 15+150 压力钢管出口在 2005 年 5 月 1 日开始提交灌浆施工工作面，2005 年 10 月 20 日前完成该段灌浆工程的全部施工任务。2.2.2 质量总目标本标工程严格按照 ISO9002 质量保证体系组织施工，确保工程合格率 100%，工程优良率 85%以上，确保工程质量达到省部级优质工程，争创国家优质精品工程。2.2.3 安全总目标本标工程坚持“安全第一，预防为主” ，全面落实安全生产责任制，做到杜绝重大人身伤亡事故和其他事故，减少一般事故，事故发生率低于同行业标准。以无死亡、无重大安全事故为施工总目标。2.2.4 环保总目标本标工程以无污水入江、无有害气体排放
19、，弃水、弃浆、弃碴有专项处理，文明施工，环保指标达到国家标准为施工总目标。2.3 工程特点、难点分析及对策2.3.1 工程特点、难点分析（1）地质条件复杂本标段工程地层岩性沿引水隧洞轴线依次为泥质灰岩、三叠系中统(T 2)石膏（多水硫酸钙） 、石灰岩、千枚岩、沙板岩和上统 T3xj 的炭质千枚岩、岩屑石英砂岩、石膏夹薄煤层、晋宁澄江期花岗闪长岩、石英闪长岩和闪长岩，并处于昌昌断裂带上。昌昌断裂主要由瓜拉断裂和昌昌断裂组成，并在硝子洞至边坝间斜切引水隧洞，推测破碎带（包括影响带）宽度各为 200250 米，两盘节理、劈理发育，常伴有倒转达褶皱及次级断层。受其影响，工程区近南北各次级断层、节理裂隙
20、发育，且随机分布。石灰岩段由于碳酸盐岩纯度不高，层面及层面裂隙对岩溶有重要作用，沿层面裂隙发育溶蚀裂隙、溶孔及溶槽。受构造控制和地下水溶蚀与侵蚀作用，区内岩溶发育，随机分布于工程区范围内，表现为溶蚀洼地、溶蚀冲沟等地表岩溶形态，以及溶洞、溶穴、溶蚀孔洞等地下岩溶形态。（2）基础处理项目多、工程量大本标工程主引水洞施工轴线长 10805 米、压力管道施工轴线长 939m、气垫式调压室及水幕廊道，基础处理总量回填灌浆 19670 m2，有盖重固结灌浆 30980m，无盖重裂隙灌浆 5657m，竖井固结灌浆 1960m，钢衬接触灌浆 11892 m2，阻水帷幕灌浆200m，各类钻孔超过 38797m
21、。施工项目繁多，施工线路长。（3）施工工序多、施工工期短本工程项目多，工序复杂，施工工期短，部位有效工期仅 30 天，加之生产性灌浆试验占用直线工期，使本来就紧张的工期更加紧张。（4）施工场地条件受限、施工布置困难、干扰多由于施工场地及交通条件受限、施工布置困难，造成施工布置区与施工区交通线路过长；由于本标施工工序与土建标段施工工序交叉交替作业，造成施工作业面间、施工交通及土建标段施工单位均存在施工干扰。（5）防渗标准与施工要求高由于工程为岩溶区，引水洞穿越深埋深的高应力区，且设计为有压引水隧洞及气垫式调压系统，因而防渗标准高。同时回填、固结和帷幕灌浆施工要求全部采用三参数灌浆自动记录仪，实行
22、标准化施工以及施工排放要求无污染化，环保、文明等，施工要求高。（6）由于本标段竖井设计高 105m，洞径断面尺寸 4.0m，且全断面固结灌浆工程量 1960m，并在衬砌成型后一次施工，加之灌浆施工工作面提交较晚、工期短，使竖井灌浆施工成为本标施工的又一难点。2.3.2 施工对策（1）充分认识本标施工的特点和难点，严格按标书要求的施工程序、技术要求组织施工。（2）选用责任心强、施工经验丰富的施工管理人员和施工队伍，本标段施工时，我公司主要选派在隔河岩、水布垭、二滩、瀑布沟、三峡大坝等大型电站工程及强岩溶区施工过的基础处理施工队伍；（3）为满足工程需要，钻孔、灌浆配备充足精良的机械设备及物资材料，
23、钻孔选用钻机以 QY-100、YT-28 型气动钻机为主力机型，灌浆以 3SNS 大功率灌浆机及砂浆泵为主力机型，以满足强透地层的钻孔灌浆。施工记录仪配置先进的 GJY-型三参数灌浆自动记录仪和 LH02B 型抬动报警自动记录仪，以求达到标准化施工，规范施工工艺实行资料的格式化，保证施工资料的准确性与完整性。（4）施工时，首先充分利用已掌握的地质雷达、物探孔、先导孔，采用声波测试、孔内摄像等资料，掌握地层的地质情况，对岩溶、断层等地质缺陷及时制定处理措施，合理、动态地调整施工力量和作业部位，避免影响阶段控制性工期。（5）通过比较竖井施工不同方案的工期、工效、质量、安全、成本等指标，拟选用施工成
24、本较高的全断面钢管排架施工方案，可以有效地保证工期、工效、质量、安全。（6）施工中共设置 6 个水泥浆集中制浆站，确保施工用浆的需要。（7）施工排污根据平洞、支洞条件，利用发包人提供的管道系统，用自流和抽排结合方案，高水高排，低水低排，洞外设多级沉淀池沉清污水，在清理池内的沉淀物时，采用备用沉淀池，两者交替使用。做到洞内文明施工，洞外不造成环境污染。（8）严格按业主、监理工程师指令施工，供风、供水、供电管线主要从主洞、支洞口接入，排污设施及管线合理布置，以不影响施工交通为原则，搞好与其他承包人的协调配合工作。2.4 施工总体程序2.4.1 施工总体程序各项目的施工总体程序为：施工准备生产性灌浆
25、试验压力钢管段无盖重固结施工引水洞竖井及以上洞段施工气压室系统施工钢衬段施工引水洞竖井以下洞段施工。2.4.2 单洞段施工程序单条洞段各项目的施工程序为：风水电准备制供浆站准备物探、抬观施工洞顶回填灌浆及检查主洞固结灌浆及检查灌后物探检查清理移交2.5 总体施工方案综述2.5.1 回填灌浆回填灌浆使用 YT-28 型气腿钻机在预埋管中钻孔。回填灌浆采用填压式灌浆法，灌浆压力和水灰比按施工图纸的要求或监理工程师的指示确定。一般一序孔灌注0.6（或 0.5）：1 的水泥浆，二序孔灌注 1：1 和 0.6（或 0.5）：1 两个比级的水泥浆。在规定的灌浆压力下，灌浆孔停止吸浆，续灌 10min 结束
26、。灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于 24h 或按监理工程师指示的时间控制。（1）钻孔：采用在衬砌砼预埋管内，YT-28 型凿岩机配 3741 mm 从埋管中扫孔、钻进，钻孔孔径不小于 38mm， 。钻孔中在孔口配消音器和除尘器。（2）灌浆：灌浆采用“纯压式赶浆法” ，自隧洞单元工程低端向较高的一端推进。灌浆时，如发生串浆，待被串孔排浓浆后，将其堵塞，灌浆孔继续灌注。灌浆过程中，如发生漏浆，采用嵌堵、浓浆、低压、间歇等方法处理。2.5.2 固结灌浆（包括无盖重固结灌浆）灌浆压力不大于 1Mpa 时采用 YT-28 型气腿式气动钻机，硬质合金钻进，孔径大于 38
27、mm；灌浆压力大于 1Mpa 时采用 QY-100 型气动钻机，潜孔锤冲击钻进孔口管段，孔径 65mm；以下段采用 YT-28 型气腿式气动钻机，硬质合金钻进，孔径大于 38mm；灌浆采用孔口阻塞或孔内阻塞、孔内循环灌浆法。灌浆一般为水泥净浆，水泥强度等级为 32.5 级，必要时采用砂浆。（1）钻孔：孔口段及深孔采用宣化气动钻机，潜孔锤硬质合金钻进；一般孔段采用气动钻机，合金钻头钻进。（2）灌浆：采用孔口管孔口封闭、孔内循环灌浆法。记录采用全新三参数灌浆自动记录仪。（3）封孔：采用置换、拔管、压力灌浆法（仰孔、水平孔）和机械压浆法（俯孔） 。（4）检查：采用钻孔、压水试验、物探、灌浆资料分析等
28、综合法。2.5.3 帷幕灌浆钻孔采用 SGZ-100A 型地质钻机，金刚石钻头钻进，帷幕先导孔开孔孔径110mm，以下为 76mm，一般帷幕灌浆孔开孔孔径 91mm，以下为 60mm。灌浆作业采用“孔口封闭，孔内循环，自上而下分段，高压灌浆”的方法进行，作业内容包括裂隙冲洗、压水试验和灌浆、封孔等作业。灌浆一般为水泥净浆，水泥强度等级为 42.5 级。2.5.4 接触灌浆在预留孔中采用 YT-28 型气腿式气动钻机，硬质合金钻进，孔径大于 38mm；灌浆采用孔口阻塞纯压式灌浆法。灌浆一般为水泥净浆，水泥强度等级为 42.5 级。2.5.5 制供浆（1）制浆：采用集中制浆法，共设置集中制浆站 6
29、 座，每座制浆楼配 1 台 NJ-600 高速制浆机，单站制浆能力 250L/min 以上。（2）供浆：集中制浆楼向中转站、供浆站间主管道供浆采用单送方式。供浆站向机组间供浆采用管道循环方式。第三章 施工总平面布置3.1 施工布置条件与原则3.1.1 布置条件（1）利用四川金康水电站引水系统灌浆工程施工招标文件 （合同编号：JK/GJ-C）所提供的条件，进行本合同投标阶段的施工总平面布置。（2）利用四川金康水电站引水系统灌浆工程施工招标文件补充通知（01 号） 所提供的条件，进行本合同投标阶段的施工总平面布置。3.1.2 布置原则（1）根据招标文件的规定，经发包人同意，在指定的范围内布置本合同
30、工程所需的临建设施；配置足够可靠的环保和消防设施，充分体现安全生产、文明施工的精神风貌。（2）充分利用业主为本合同提供的场内场外交通、场地、仓储系统、通讯、能源及材料供应等施工条件，合理布置供风、供电、供水、排水、制供浆等设施，以提高施工效率，保证施工质量和职工身心健康。（3）合理使用场地，尽量减少征地和水土流失，节约用地；（4）充分考虑“有利生产、易于管理、方便生活”的布置原则，并符合国家有关安全、环保等法律法规及招标文件的有关要求。（5）充分考虑本合同工程项目间以及与其它合同标段间的关系，避开施工干扰，以加快施工进度，缩短施工工期。（6）积极响应招标文件，满足招标文件的各项要求。（7）我公
31、司以往类似工程的施工经验、装备水平、科研成果及管理成果等。本标的施工平面总布置详见施工平面总布置图3.2 施工管理与生活营地3.2.1 施工管理和生活营地规划我公司中标后根据本合同招标文件及发包人所指示的位置，结合现场条件及施工特点，在厂房出口建立施工管理和生活营地。营地内布置办公用房、职工宿舍、食堂、浴室等施工管理、生活福利设施，建筑面积 3540m2，占地面积 7300m2。施工管理及生活营地布置见表 3-1。表 3-1 施工管理及生活营地布置一览表建筑面积(m2)序号 名称简房 工棚占地面积（m2） 位 置1 宿舍 2500 4000 发包人指定2 办公用房 200 500 发包人指定3
32、 食堂 100 5004 开水房 30 1005 浴室 50 1006 厕所 60 1007 其他 100 300 10008 合计 3040 300 63003.3 施工道路与交通本标段工程使用业主修筑及其它标段修筑的施工道路系统，洞外充分利用发包人提供的场内道路，洞内利用已形成的施工支洞进入灌浆主洞，满足钻孔、灌浆、供排水、出渣需要，以及环保、招标文件及有关技术规范需要，不新修大规模的临时施工道路。依据招标文件，场内施工道路在合同实施期间由本工程其它承包人负责管理、维修和养护。在施工期间，本公司将设置专职队伍、配置专用设备负责维护施工作业区内发包人文件规定应由我方维修的道路，并允许其他承包
33、人及其他车辆使用。3.4 施工风水电系统3.4.1 施工供风（1）用风量根据本合同回填、固结钻孔等施工强度安排和机械设备配置，同期最大需风量约 100m3/min。（2）供风主管发包人将在引水隧洞洞内沿线及调压系统各施工点附近为承包人提供各施工用风接点，施工用风费用由发包人协调与其它承包人（指 CC标）另行签订有偿供风协议，（3）施工用风施工用风接点至施工点的施工用风系统由我方负责设计、施工、采购、安装、管理和维修，同时与其它承包人（指 CC标）共同维护供风线路。本标段分两时段施工，铺设支线风管 5000m，采用 80mm 焊接钢管。3.4.2 施工供水（1）用水量根据本合同回填、固结、接触、
34、帷幕钻孔灌浆等施工强度安排和机械设备配置，同期最大需水量约 60m3/h。（2）供水主管发包人负责协调引水隧洞主体标（指 CC标）其它承包人免费提供本标合同范围内的施工用水，发包人将在引水隧洞洞内外施工点附近为承包人施工用水提供水源接点，水源点至施工点的施工用水系统由承包人自行负责设计、施工、采购、安装、管理和维修，同时承包人与其它承包人（指 CC标）共同维护供水线路。（3）施工用水施工用水接点至施工点的施工用水系统由我方负责设计、施工、采购、安装、管理和维修，同时与其它承包人（指 CC标）共同维护供水线路。本标段分两时段施工，铺设支线水管 3000m，采用 80mm 焊接钢管。3.4.3 施
35、工供电3.4.3.1 施工供电原则(1)本标施工用电由发包人负责协调在引水隧洞主体标（指 CC标）其它承包人的洞外或洞内变压器以及洞内沿线提供 0.4kV 电源点接线，并在每一个电源接线点的低压侧进行电度计量、收费，电价为 0.30 元/kwh。承包人应负责设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修由发包人提供电源点至所有施工点的供电线路及其配电装置。(2) 除合同另有规定外，承包人应按本合同相关条款规定和监理人的指示，为进入现场的发包人、监理人提供用电。(3) 由于发包人提供的施工用电为独立电网，发包人将努力保证每月停电不超过 48 小时。为此，承包人应充分考虑这一因素，不得因此而提出索赔或提
36、出延长工期。另外，承包人应配备必要的电压保护装置，由于电压不稳定导致的设备损坏由承包人自行负责。3.4.3.2 施工供电布置（1）用电量根据本合同回填、固结钻孔灌浆等施工强度安排和机械设备配置，同期最大生产需电量约 800KVA、生活需电量约 400KVA。（2）供电点本标发包人已布置在引水洞竖井上游段洞内动力线线径较大,可以满足施工要求,因此该洞段不需重新布置洞内施工供电系统，直接利用已有施工供电系统。由于发包人已布置在压力管道及调压系统洞内动力线线径较小,不能满足施工要求,因此压力管道及调压系统洞段需重新布置洞内施工供电系统。发包人分别在引16+183、10#支洞洞口设有变压器并提供 0.
37、4KV 的电源接线点。（3）施工用电布置施工用电接点至施工点的施工用电系统由我方负责设计、施工、采购、安装、管理和维修。变压器进以下采 120mm2 低压电缆进主洞并设置调压器、洞内采用120mm2 的 380/220V 三相四线阻燃绝缘电线沿主洞布置，供洞内施工用电。洞内每150m 左右设配电箱，并配置 36v 低压照明变压器，采用防水灯头、淋水段采用防灯罩等供洞内照明。所有的照明满足招标文件的要求。其施工布置及性能见表 3-2。表 3-2 施工用电布置及特性表序号 变压器位置 支洞电缆长 主洞电线长 施工控制区1 5+40015+150 已有 5+40015+1502 16+183 100
38、0 m 15+15016+1833 16+183 400 m 气室、水幕廊道4 10#支洞口 310 m 1000 m 16+180管 0+9383.5 制供浆系统（1）制浆：采用集中制浆法，由于施工轴线较长，分别在 4#支洞、5#支洞、6#支洞、7#支洞、10#支洞、12#支洞等六处共设置集中制浆站 6 座，采用包装水泥，各配 2030t 水泥平台，每座制浆站配 1 台 NJ-600 高速制浆机，1 台 BW-250 型泥浆泵，单站制浆能力 250L/min 以上。（2）供浆：集中制浆楼向中转站、供浆站间主管道供浆采用单送方式。供浆站向机组间供浆采用管道循环方式。各灌浆作业部位设供浆中转站。
39、沿引水隧洞施工轴线铺设供浆管，管径50mm。集中制浆站向各供浆中转站单向供浆，洞内每 200300m 设供浆中转站。中转站设 1 台 1.0m3 搅拌桶、1 台 BW-250 型输浆泵，布置进回两套浆管循环向施工机组供浆。供浆用 50mm 钢管 12150m。各制、供浆站布置及特性表见表 3-3。表 3-3 制、供浆站布置及特性表序号 制浆站位置 主洞长 供浆站数量 施工控制区1 4#支洞 1300 m 5 5+4006+8002 5#支洞 2000 m 7 6+8008+8003 6#支洞 4000 m 8 8+80012+8004 7#支洞 2350 m 8 12+80015+1505 1
40、0#支洞 1000 m 4 压力管道6 12#支洞 1500 m 3 气室水幕室引水洞3.6 施工排污系统根据本合同的施工特点和施工程序，按照“高水高排、中水中排、低水低排”的原则，进行洞内的排水排污布置。根据洞内的地形条件和分布情况，按发包人提供的排水管路进行排放。岩芯岩粉、水泥结石和排水沟、支洞边沟以及集水井内的淤泥淤渣采用人工清理，洞内人工推斗车配合人工转运至施工支洞口，人工装车或 ZL-30 装载机装车，2.5t 小自卸车运输至弃渣场。3.7 施工辅助设施（1）机械修配厂及设备停放场机械修配厂除充分利用小天都基地修配能力外，现场施工设备小修及保养主要工地进行。按招标文件要求，机械修配厂
41、及设备停放场拟布置在施工营地。场内布置简房 50m2，工棚 100m2，占地面积共 500m2。（2）综合仓库综合仓库布置在施工营地，主要由劳保、五金配件、机电设备等仓库组成。建筑面积 100m2，占地面积 300m2。（3）水泥仓库水泥由发包人指定的供应商运至承包人的工地制浆水泥平台。另设一座小型备用水泥仓库，面积 100m2，储量 200t。（4）施工平台引水洞内钻孔与灌浆施工采用自制加工的专用移动式作业台车，竖井施工采用搭设钢管施工作业排架，气垫式调压室施工采用发包人协调的土建标施工作业排架。3.8 工地试验室3.8.1 材料试验我公司将在生活营地建立工地试验室，总建筑面积 40m2，占
42、地 100m2。选派满足工程需要、责任心强、经验丰富的试验人员，配备必要的试验仪器设备。按技术条款的有关规定，对工程使用的材料，包括水泥、外加剂等进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。且按合同规定向监理提供试验材料的各种试件及必要的方便。3.8.2 现场工艺试验我公司将按招标文件中技术条款的规定和监理人的指示，进行现场生产性固结灌浆试验。现场工艺试验完成后，我公司工地试验室将经试验选定的工艺流程、施工方法、施工参数和质量控制标准等编制成现场试验报告，报送监理审批，待批准后再用于施工。3.9 其它设施3.9.1 施工照明与通讯（1）照明洞内采用 380/220V 三相四线阻燃绝缘电缆从邻近变
43、压器接线，沿相应施工支洞至主洞，并沿主洞上游侧布置，供平洞内用电。灌浆平洞内每 150m 左右设配电箱，并配置 36v 低压照明变压器，采用防水灯头、淋水段采用防灯罩等供洞内照明。所有的照明满足招标文件的要求。三相四线总长度约 2500m，洞内 36v 照明线总长约 10000m。本合同工程施工期间，室外照明将以高压汞灯、高压钠灯、氙灯、碘钨灯为主；室内照明将以日光灯、白炽灯为主。（2）通讯本公司在施工营地安装 2 部程控对外电话，在洞内设置 20 门程控电话系统，以满足施工过程中内外通讯的需要。3.9.2 消防设施本合同工程实施时，我公司将在仓库、施工辅助企业区、制浆站、办公生活营地等配备适
44、量的干粉及泡沫灭火器和沙箱，重要场所设置警示装置。必要时，这些消防设施将服从发包人和监理人的统一调度。3.9.3 各种信号的设置我公司将在工区内设置一切必需的信号装置，这些信号包括（但不限于）：（1）标准道路信号；（2）报警信号；（3）危险提示信号；（4）控制信号；（5）安全信号；（6）其它指示信号。并负责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置及标志。且按发包人及监理的指示，补充或更换失效的信号装置。3.9.4 施工安全设施（1）我公司将按本合同有关规定履行安全保护职责，在开工前 14 天内编制工程施工安全措施文件报送发包人审批，内容将包括安全机构的设置、专职人员的配备和施工安全监测
45、，以及防火、防尘、防毒、防噪声、防洪、抢险、救护、警报、治安等方面的安全措施。（2）加强对职工进行施工安全教育，编制安全防护手册给全体施工人员。上岗前将进行安全操作的考试和考核，合格后方可上岗。（3）遵守国家颁布的有关安全规程和招标文件的有关规定，一旦在责任区内发生重大安全事故时，我公司将及时通知发包人，并在事故发生后 48 小时内向发包人提交事故情况的书面报告。（4）将按发包人及监理人批准的施工安全设施方案，及时实施、维护、监测和监督。（5）将按招标文件的要求做好劳动保护、照明安全、接地及避雷、信号、有害气体的控制、油料的存放及运输、安全防护教育、施工安全监测等方面工作，并接受上级主管部门、
46、发包人和监理人的现场检查、指导，及时整改不符合施工安全规定的行为和设施。3.9.5 施工环境保护设施（1）施工弃渣的利用和堆放：灌浆的弃浆、弃渣运至指定弃渣场。（2）噪声、粉尘、废气水油的防治：我公司按招标文件的要求在实施采取合理的预防措施时，还将提供投诉热线电话，及时解决环保工作中的各种问题。（3）对于噪声，我公司将尽量选取用低噪声的施工设备，在压气站等操作室设置隔音装置，必要时设置声障，以改善工作环境。（4）对于粉尘，我公司在集中制浆站上设有专门的袋式除尘器，以处理水泥扬尘；钻灌作业各项项目，主要为湿作业机械，潜孔锤钻机钻孔时，采用专门配有泡沫装装置的设备；对于施工道路，采用洒水除尘处理。
47、（5）场地清理，工程完建期间，我公司将按招标文件的要求清理施工现场，拆除相应的临建设施，移出所有的机械设备和多余的材料，将废物、垃圾运至业主指定的场地进行处理，最后将干净的建筑物及现场移交给业主。第四章 施工总进度计划4.1 编制依据与原则4.1.1 编制依据（1） 四川金康水电站引水系统灌浆工程施工招标文件 （合同编号：JK/GJ-C） ；（2） 四川金康水电站引水系统灌浆工程施工招标文件补充通知（01 号） 。（3） 依据本工程招标文件、设计图纸、国家及部颁相关定额、规范；（4）根据本公司可调用的机械设备、技术能力及类似工程施工经验；4.1.2 编制原则（1）按照招标文件规定的施工程序及控
48、制工期，做好施工总体规划，科学合理地安排施工程序及其施工进度，确保节点工期及合同总工期如期完成。（2）按照资源配备合理、工期优化的原则，组织配套的机械化施工作业，提高施工生产效率，使工程施工充分体现快速、优质、低耗；（3）全面分析关键线路上各项目的施工方案，据实考虑关键项目的施工强度，力求进度计划合理可靠。（4）采用适中的施工强度指标排定施工日程，对汛期局部停工及不可预见因素留有余地，并在施工中力求均衡生产。（5）进度编制中已充分考虑本标各施工部位、施工项目的相互干扰。（6）本进度计划要求其它标提供施工部位及时地提交工作面时间；4.2 控制性工期4.2.1 一般工期要求（1）招标要求工期开工日
49、期：2005 年 05 月 01 日;完工日期：2005 年内相应主体工程标段相应灌浆部位提供工作面后的 30 天内。总工期： 历时 6 个月。（2）投标计划安排工期开工日期：2005 年 05 月 01 日；完工日期：2005 年 10 月 20 日；总工期： 历时 5.8 个月。4.2.2 控制性工期4.2.2.1 招标要求控制性工期本合同工程施工控制性进度要求如下：（1）2005 年 5 月 1 日 本合同工程开工；（2）2005 年 5 月 1 日 左右提供压力管道无盖重灌浆工作面；（3）2005 年 5 月 25 日 以后逐步提供 4#、5#洞灌浆工作面；（4）2005 年 8 月 25 日 以后逐步提供 6#、7#洞灌浆、气垫调压室工作面；（5）2005 年 9 月 25 日 以后逐步引水隧洞压力段工作面；（6）2005 年内，灌浆部位提供工作面后的 30 天内工程完工。4.2.2.2 投标计划安排控制性工期本工程施工安排控制总工期为 6 个月，从 2
