1、XXXXXXXXXXXX施工总承包水电安装专项施工方案编制单位： 编制日期：2021年12月31日目录第一章 工程基本概况及方案编制说明1第一节 工程概况的描述情况1一、项目基本信息1第二节 方案编制说明2一、方案编制说明2二、指导思想3三、实施目标3四、编制原则4五、编制依据5第二章 施工组织部署6第一节 施工组织部署说明6第二节 施工阶段的划分6一、施工准备阶段6二、专业施工阶段6三、精装修配合施工阶段7四、系统调试验收阶段7第三节 施工项目管理制度7第四节 项目组织机构设置8第五节 施工准备9一、临时设施布置9二、工地临时用电9三、工地临时用水10四、施工现场的布置10五、技术准备工作1
2、1六、人员准备12七、材料设备12第三章 施工方法15第一节 室外管网工程施工方法15一、沟槽开挖及回填15二、镀锌钢管安装方法16第二节 薄壁不锈钢管施工方法22一、支架制作、安装22二、薄壁不锈钢管制作、安装27第三节 UPVC塑料排水管安装方法30一、工艺流程30二、预制加工30三、干管安装30四、立管安装32五、支管安装32六、试验33第四节 阀门、法兰安装方法33一、阀门安装33二、水系统管道法兰安装37第五节 管道试压、冲洗方法39一、管道试压39二、管道冲洗42第六节 1区和2区生活供水变频泵组安装方法47一、设备安装工艺流程47三、设备安装就位48四、静置设备的安装51五、泵的
3、安装52六、供水设备的安装55第七节 电气工程主要施工方法59一、电气管路预埋59二、配电箱、柜安装65三、电缆敷设69四、管内穿线74五、照明灯具安装78第四章 工程质量保证81第一节 工程质量保证体系81一、工程质量保证体系总则81二、标准方针及质量管理目标81三、品质管理的七个环节81第二节 工程质量控制原则82第三节 施工质量保证措施82一、施工质量管理82二、原材料、半成品及成品质量管理83三、质量检查管理83第四节 防止质量通病的技术纠正措施84一、沟槽开挖施工质量保证措施84二、薄壁不锈钢管卡压式连接质量控制重点85三、UPVC排水管质量控制重点87第五节 成品及半成品的保护与维
4、护计划措施90一、成品与半成品的保护90二、设备材料的管理91三、设备安装成品保护措施92第六章 安全文明生产保证措施93第一节 安全文明生产管理体系93一、安全文明管理目标93二、安全文明生产管理体系93第二节 安全文明生产保证措施94一、安全生产控制内容94二、安全生产管理原则94三、安全技术保证措施95四、安全教育制度措施97五、安全管理组织计划98六、安全检查制度99第三节 安全用电措施99第四节 安全防火措施100第五节 施工机械操作安全措施101第六节 脚手架和梯子使用安全措施101第七节 高处作业安全措施102第八节 施工现场安全保卫措施103第九节 安全标志措施104第十节 安
5、全防护1041、防护棚1052、“三宝、四口、五临边”防护1053、落实“三宝”防护措施1054、落实“四口”防护措施1065、落实“五临边”防护措施1066、把住脚手架十道关1077、夜间施工107第七章 与各单位的配合协调措施107第一节 与土建方的配合107第二节 与业主的配合108第三节 与设计院的配合108第四节 与土建总包的配合109第五节 与建筑内装饰承包方的配合110第六节 与行业管理部门的配合110第七节 与业主其它指定分包人的配合、协调方案111广州市番禺区南站BA0501004地块一期施工总承包 水电安装专项施工方案第一章 工程基本概况及方案编制说明第一节 工程概况的描述
6、情况一、项目基本信息工程基本信息表工程名称广州市番禺区南站BA0501004地块一期施工总承包建设单位广州市城达房地产开发有限公司设计单位上海天华建筑设计有限公司监理单位广州建筑工程监理有限公司勘察单位广东省地质物探工程勘察院施工总承包广州城投房屋建筑工程有限公司质量标准合格工程地址项目位于广州南站核心商务区板块，双地铁交汇，与地铁2号线、7号线换乘站石壁站，相距不到500米。主体结构类型高层住宅为剪力墙结构，地库为框架结构项目概括项目位于广州市番禺区，北临石壁涌、南接石洲中路、东侧为广州市番禺区南站小学，西侧为石壁村。项目用地面积约为1.75万平方米，拟建总建筑面积为6.38万平方米，主要包
7、括：地下车库，1#住宅、配套，2#住宅，3#住宅、商业、配套，4#住宅、商业、配套、其中地下负1层，地上最高28层（1号楼28层，2号楼27层，3号楼、4号楼为25层）建筑结构信息项目总用地面积52115m2建设用地48566m2项目分包内容范围地下部分给排水、电气工程分包范围1#塔楼部分1#塔楼给排水、电气工程分包范围第二节 方案编制说明一、方案编制说明根据广州市番禺区南站BA0501004地块一期施工总承包图纸及贵公司所作的规定，依据本工程特点及质量和工期要求，我公司除将积极响应施工合同要求外，我们还将使用名厂大厂优质建材，电脑资料管理，科学、合理布置施工现场平面，按广东省、广州市、公司及
8、施工组织设计中的有关工程质量、文明、安全、雨期施工及网络施工、创优计划措施、竣工验收后的保修承诺等规章制度要求组织施工生产，并认真贯彻执行。针对该工程的特点及建设单位的要求，我公司响应如下：1、本次工程采用流水施工作业，确保重点分项工程和关键工序的施工进度，整个工程分施工段流水作业。2、施工进度计划编制科学合理，即突出主要工序的施工路线，又兼顾其他支线，具有高度的实施性，采用网络图及横道图分别表述清晰易读。3、安全生产、文明施工措施完善齐全，针对性强，切合本工程实际。4、针对工程的特点和建筑设计意图，充分合理地利用现场场地，做到生产、办公、仓储设施等布置科学合理，互相干扰少，交通顺畅，联系方便
9、，同时也较好地为安全生产、文明施工、优质高速创造有利的条件。二、指导思想本工程施工组织的指导思想是：“质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心”。按照 GB/T1900-IS09000质量管理和质量保证系列标准，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理及工程技术管理人员，按照国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务。三、实施目标科学组织安装，密切与各专业的交叉作业，精心施工，严格履行合同，确保实现如下目标：【质量标准】：确保工程一次性通过消防部门的验收，取得合格证；【质量目标】：为配合市政建设及周边设施，达到一次性
10、100%验收合格，我公司保证工程质量达到合格工程。同时满足技术规范及图纸要求，确保工程的整体创优计划并充分做好环保工作。【工期目标】：工期576个日历天。【安全目标】：杜绝人身重大伤亡及以上重大事故发生；【文明工地】：确保本工程达到广东省级文明施工工地；【环保目标】：采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，确保施工期间不影响城市道路及环境卫生；【科技进步目标】：为实现上述工程质量、工期、安全文明施工、环保等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术；【服务目标】：施工中信守合同，接受业主、监理公司和消防部门、质监站等有关部门对工程质量、工程进度、计
11、划协调、现场管理等的监督。交工后按国务院279号令建筑工程质量管理条例实施保修和回访。四、编制原则1、严格遵守国家现行规范规程2、合理安排施工程序和顺序： 根据施工现场和工程实际进度情况组织施工，能够确保各项施工工序相互促进、紧密衔接，避免不必要的重复工作，加快施工进度，缩短施工工期； 3、采用流水作业法安排施工进度计划，保证各施工工序的连续性、均衡性和有节奏地进行、合理地使用人力、物力、财力和各种施工设备，达到完成施工任务的目的； 4、从实际出发，做好人力、物力和机械设备的综合平衡，组织均衡施工； 5、尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，精心进行规划布置，节约施工用地，防止施工事
12、故，做到文明施工。五、编制依据1、广州市番禺区南站BA0501004地块一期施工总承包施工图纸2、分包工程量清单3、建筑设计防火规范 GB50016-20064、气溶胶灭火系统技术规范 Q/CNPC 112-20055、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)；6、给排水及采暖工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-010-2003）；7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB5024220028、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20089、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）；10、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；11、饮用净水水质标准CJ
13、94-199912、阀门的检查与安装规范ST/T 4102-9513、东莞市二次供水技术规程14、二次加压供水技术工程技术标准15、公司相关的管理手册16、GB/T1999228.1-2003不锈钢卡压式管件17、GB/T19228.2-2003不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管18、GB/T19228.3-2003不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈19、CECS153:2003建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程20、04S407-2建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管第二章 施工组织部署第一节 施工组织部署说明本工程的给排水工程分包包括了给水设备和管网安装、排水管网安装等系统内容较多。能否合理的
14、进行资源的配置和施工部署将直接影响整个工程施工的顺利进行。根据本工程的特点进行阶段划分和资源的配置计划。第二节 施工阶段的划分根据本工程建筑及结构特点，在安装工程施工中根据实际情况进行交叉组织施工。一、施工准备阶段 本阶段为安装工程的施工第一阶段,施工安装根据提供的场地布置施工所需的临时设施，包括建立管道加工场地，配件加工场地，施工机具设备进场等。同时进行图纸会审及各专业的图纸深化设计等技术准备工作。检查、核对各种套管的预埋、管道穿墙或楼板的孔洞预留、各种电线暗配管的预埋、箱盒预埋、各种预埋件的预埋等。二、专业施工阶段本阶段主要是主体结构施工基本完成，安装工程基本具备了全部的作业面，是安装工程
15、施工的高峰期。各专业施工单位进场施工，施工单位多，各专业施工单位之间的协调成为本阶段的又一重点，本公司的安装工程主要包括地下室、地上商业楼的火灾自动报警及联动系统、火灾通讯及广播系统、自动喷水灭火系统、消火栓系统、消防泵房及稳压装置的管道、管线、设备施工安装。三、精装修配合施工阶段本阶段主要是在室内装饰、吊顶工程开始后配合安装火灾探测器、手动报警按钮、联动控制模块、声光报警器、消防通讯电话、火灾事故广播扬声器、监控探测器、喷淋头、消火栓箱等；在吊顶区域合理地布置各末端设施，确保整体效果的美观。四、系统调试验收阶段本工程的系统调试任务较重。在各分部安装工程基本完成后应及时进行分部分项工程的调试，
16、各分部班组必须在调试前编制可行的调试方案，经批准后进行单项调试，并在总包的统一指挥下进行总体调试验收工作。我企业将把本工程列为重点工程，根据业主的要求和自身的施工能力，提出较高的质量和工期目标。本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富的同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。第三节 施工项目管理制度需建立的项目管理制度有：序号制度名称建立的时间1项目经理部组织及人事管理制度；进场一周内2项目现场标准化管理制度；进场一周内3项目环境与职业健康安全管理制度；进场一周内
17、4项目施工生产管理制度；进场一周内5项目质量管理制度；进场一周内6项目技术资料管理制度；进场一周内7项目设备管理制度；进场一周内8项目计量管理制度；进场一周内9项目料具管理制度；进场一周内10项目现场文明施工管理制度。进场一周内第四节 项目组织机构设置机构设置详见项目组织机构图：项目组织机构图项目经理生产管理部电工班管钳班焊工班设备安装班给水管网班排水管网班技术负责人项目工程师材料部质量安全部综合部商务部第五节 施工准备项目工程总量较小，但各专业分项多，综合性强，且工期短，要确保实现项目目标，就必须一丝不苟地做好施工的前期准备工作，我公司将从以下几个方面努力：由于本项目虽然工程总量较小，但各专
18、业分项多，综合性强，且工期短，要确保实现项目目标，就必须一丝不苟地做好施工的前期准备工作，我公司将从以下几个方面努力：一、临时设施布置1、办公设施：及时进入现场，落实现场办公场所及办公设施，办公室选定坚持就近、方便原则，计划需20m2左右，并及时把通讯方式等通报业主等相关方；2、材料堆地及仓库：考虑施工现场场地的狭小及专业施工队伍多等特点，采取能场外加工的产品尽量场外加工，减少施工现场临时设施占地面积，并及时与业主现场管理联系，对于进场材料，落实材料堆放场地和仓库，确保进场材料能有序堆放并得到安全保护。计划设置一处约50m2范围的临时加工区放置及加工材料，另设易燃品仓库20 m2，设专人集中保
19、管，仓库配备足够的消防器具。3、作业面的调整：拆除工作完成后即安排测量，并及时把测量结果提交业主等，协调好作业面超差部份的处理。4、其它：现场施工前需业主等支持以及其它有关单位配合事宜的协调、落实。二、工地临时用电1、施工现场所用电线应为铜芯电缆，按国家标准选用。2、安装二级配电箱采用三相五线制，单相三线制。3、在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中必须采用TN-3接零保护系统。4、临时用电配电箱必须装设漏电保护开关，配电箱外壳必须良好接地。5、保证零线的截面，应不小于工作截面，同时必须满足机械强度要求，保护零线架立敷设的间距大于12M时，保护零线必须选择不小于10MM的绝缘铜线。6、电气
20、设备相连的保护零线应用截面不小于2.5MM2绝缘PVV多胶铜线。保护零线统一用绿黄双色线。7、分配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入箱体的电源线，严禁用插销连接。8、潮湿和易触及带电体场所的照明采用低压安全灯。三、工地临时用水及时提交用水计划以便业主现场管理统一安排。严格按现场相关管理规定做好用水工作，确保安全、规范、节约。四、施工现场的布置施工现场布置是拟建工程项目和为其施工所需的各项设施，按照施工布置、施工方案和施工进度计划在施工场地平面和空间上的周密规划和合理布局，是准备工作的一项重要内容，也是实现场地文明施工，节约用地、减少临时设施费用的基本条件。本工程施工现场平面布置是
21、在保证施工顺利进行的前提下，尽量减少用地面积；且仓库及堆场应尽量在使用地点附近，减少场内运输及二次搬运；要满足防火和生产安全方面的要求。施工现场布置的内容包括：一切地上的已有和管线的位置和尺寸；现场的运输道路；各种临时加工区、库房及堆场；临时设施；水电线路和安全防火设施等。五、技术准备工作技术准备是施工准备工作的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起质量和人身安全事故，造成经济、财产和生命的巨大损失。因此必须认真地做好技术准备工作。具体内容如下：1、熟悉、审查施工图纸的依据（1）、现场装饰工程施工图纸；（2）、现场装饰工程施工现场实际状况；（3）、施工验收规范和有关国家标准技术规定。2、熟悉
22、、审查设计图纸的内容（1）、审查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸和资料是否符合国家相关规范和满足本项目要求；（2）、认真熟悉审查设计图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定；（3）、审查设计图纸与设计说明在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；（4）、审查总平面图与其立面图、大样图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；（）、审查设计图纸中的工程复杂、技术要求高和施工难度大的分部分项工程。3、编制施工组织设计方案准备编制前我公司组织专家进行初步图纸会审，针对本工程的自身难度特点及招标文件的会审通过后由组
23、织专业技术人员进行施工组织设计方案的编制。4、技术交底为确保施工质量，公司要求所有涉及或者是参与到本工程施工的工程技术及管理人员必须充分了解和掌握设计图纸的设计意图、室内装饰工艺的特点及安装工艺流程要求，为此，必须做以下三级交底工作：（1）、设计人员向参与该工程的项目部技术人员、施工员和质检员进行技术交底；（2）、项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队的队长和施工员进行技术交底；（3）、施工队长和施工员向所有参与该工程的施工人员进行技术交底。六、人员准备根据该工程质量要求，我司将配备技术熟练、工作效率高的生产加工班组，以及有多年办公楼施工经验、综合素质较高的施工队伍，以满足工程质量
24、、进度要求。七、材料设备 1、材料进场,首先要检查采用的材料是否符合质量要求，有否出厂合格证明书或质量证明文件。并应符合给水排水系统的相关技术质量要求;2、材料搬运及堆放 （1）、搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污。严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔拖滚;（2）、管材和管件存放在通风良好、温度适宜的库房或简易棚内，不得露天存放;距离热源不大于1m; （3）、泵的出厂合格证明书；制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及泵的试运转记录;泵安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等；水泵的装箱清单; （4）、水箱条形基础要符合图纸及安装要
25、求，高度不应小于30mm,所有基 础高度误差不应大于5mm。不锈钢压制板,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技 术要求,并有产品出厂合格证明。槽钢底架,在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、技术要 求,并有产品出厂合格证明。不锈钢拉杆及立柱，在进场后使用前应认真检查,必须符合有关质量、 技术要求，并有产品出厂合格证明。（5）、胶粘剂和清洁剂的存放处应阴凉干燥,安全可靠，严禁明火；（6）、管材应水平堆放在平整的地上，应避免弯曲管材,堆置高度不得超过1.5。管件应逐层码放，不得叠置过高。 （7）、管道的垂直运输拟采用土建的升降机,升降机的使用要遵循现场统一安排，遵守操作规程。 、检
26、修设备 对套丝机、电焊机、切割机等设备进行检查: （1）、用电设备的绝缘和接地是否良好,传动部分须有保护壳防护; （2）、电器传动是否良好; （3）、机械传动部分的清洁、润滑和紧固，并根据规格对设备进行调整，确保设备达到实际作业要求;（4）、施工用电由专业电工敷设,要确保接线正确,漏电保护灵敏可靠。梯子、架子要牢靠。第三章 施工方法第一节 室内外管网工程施工方法一、沟槽开挖及回填1、沟槽开挖方法管沟开挖前，必须弄清与施工相关的地下情况，根据图纸及有关资料的提供，采用探测仪探测结合现场开挖沟槽的方法，查明其情况。所施工工程与已建管道构筑物衔接，则必须在挖管沟前对其平面位置和高程进行校对，必要时开
27、挖核实；若施工地段的地下情况与施工图及有关资料提供的情况不符合时应及时通知监理工程师予以处理。本次管沟沟槽开挖，我司采用人工配合炮机开挖。 2、管沟土方回填夯实2.1、沟槽回填时，需符合下列规定：（1）、将砖、石、木块等杂物清除干净；（2）、采用明沟排水时，需保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；（3）、采用井点降低地下水位，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5米；2.2、沟槽回填土或其他材料的压实，需符合下列规定：（1）、回填压实需逐层进行，且不得损伤管道；（2）、管道两侧和管顶以上50cm范围内，采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不超过30cm；（3）、管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三
28、角区需填实，压实时，管道两侧需对称进行，且不得使管道位移或损伤；（4）、分段回填压实时，相邻段的接茬呈接梯形，不得漏夯；（5）、采用木夯、蛙式夯等压实工具时，需夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不小于20cm；（6）、采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不超过2km/h；2.3、管道两侧回填土的压实度需符合下列规定：（1）、当沟槽位于路基范围内，且路基要求的压实度大于有关条款的规定时，按规范或设计文件执行；（2）、当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，我方将与项目监理、业主及设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达
29、到要求的其他材料回填；二、镀锌钢管安装方法1、暗管敷设基本要求:（1）、敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理 （2）、暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲:埋入墙或混凝土内的管子,离表面的 净距不应小于15mm （3）、进入落地式配电箱的电线管路,排列应整齐,管口应高出基础面不小于50mm （4）、埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时,应加保护管 （5）、预制加工: 根据设计图,加工好各种盒、箱、管弯钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法 冷煨法: 一般管径为20mm 及其以下时,用手板煨管器先将管子插入煨管器,逐步煨出所需弯度管径为 25mm及其以上
30、时,使用液压煨管器,即先将管子放入模具,然后扳动煨管器,炼出所需弯度 热煨法: 首先炒干砂子,堵住管子一端,将干砂子灌入管内,用手锤敲打,直至砂子灌实,再将另一端管口 堵住放在火上转动加热,烧红后煨成所需弯度,随煨弯随冷却要求管路的弯曲处不应有折皱、 凹穴和裂缝现象,弯扁程度不应大于管外径的1/10;暗配管时,弯曲半径不应小于管外径的6倍; 埋设于地下或混凝土楼板内时,不应小于管外径的10倍 管子切断: 常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管,将需要切断的管子长度量准确,放在钳口内卡 牢固,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑,无毛刺,管内铁屑除净将管子用台虎钳或龙门压架钳 紧牢固,再把绞板套在管
31、端,均匀用力不得过猛,随套随浇冷却液,丝扣不乱不过长,消除渣屑,丝 扣干净清晰管径20mm及其以下时,应分二板套成;管径在25mm及其以上时,应分三板套成 测定盒、箱位置: 根据设计图要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,挂线找平,线坠找正,标出 盒、箱实际尺寸位置 （5）、稳注盒、箱: 稳注盒、箱: 稳注盒、箱要求发浆饱满,平整牢固,坐标正确盒、箱安装要求见表3-5所示现制混凝土板墙固 定盒、箱加支铁固定,盒、箱底距外墙面小于3cm时,需加金属网固定后再抹灰,防止空裂 盒、箱安装要求表3-5 实测项目 要求 允许偏差(mm) 盒、箱水平、垂直位置 盒箱1m内相邻标高 盒子固定 箱
32、子固定 盒、箱口与墙面 正确 一致 垂直 垂直 平齐 10(砖墙)、30(大模板) 2 2 3 最大凹进深度10mm 托板稳注灯头盒: 预制圆孔板(或其它顶板)打灯位洞时,找好位置后,用尖錾子由下往上踢,洞口大小比灯头盒外 口略大12cm,灯头盒焊好卡铁(可用桥杆盒)后,用高标号砂浆稳注好,并用托板托牢,待砂浆 凝固后,即可拆除托板现浇混凝土楼板,将盒子堵好随底板钢筋固定牢,管路配好后,随土建浇 灌混凝土施工同时完成 （6）、管路连接: 管路连接方法:管箍丝扣连接套丝不得有乱扣现象;管箍必须使用通丝管箍上好管箍后,管口应对严外 露丝应不多于2扣 套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径的1.5
33、3倍;连接管口的对口处应在套管 的中心,焊口应焊接牢固严密 坡口(喇叭口)焊接管径80mm 以上钢管,先将管口除去毛刺,找平齐用气焊加热管端,边 加热边用手锤沿管周边,逐点均匀向外敲打出坡口,把两管坡口对平齐,周边焊严密 管与管的连接 管径20mm 及其以下钢管以及各种管径电线管,必须用管箍连接管口锉光滑平整,接头应牢固 紧密管径25mm及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接 管路超过下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线无弯时,45m;有一个弯时,30m;有 二个弯时,20m;有三个弯时,12m 管路垂直敷设时,根据导线截面设置接线盒距离;50mm2及以下为30m; 7095mm2时, 为
34、20m;120240mm2时,为18m; 管进盒、箱连接:盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔铁制盒、箱严禁用电,用 气焊开孔,并应刷防锈漆如用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,可用铁皮垫圈垫严或用砂浆 加石膏补平齐,不得露洞 管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口 露出盒、箱应小于5mm有锁紧螺母者与锁紧螺母平,露出锁紧螺母的丝扣为24扣两根以上 管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐 （7）、暗管敷设方式:随墙(砌体)配管: 砖墙、加砌气混凝土块墙、空心砖墙配合砌墙立管时,该管最好放在墙中心;管口向上者要堵 好为使盒子平整,标高
35、准确,可将管先立偏高200mm 左右,然后将盒子稳好,再接短管短管入 盒、箱端可不套丝,可用跨接线焊接固定,管口与盒、箱里口平往上引管有吊顶时,管上端应煨 成90弯直进吊顶内由顶板向下引管不宜过长,以达到开关盒上口为准等砌好隔墙,先稳盒后 接短管 大模板混凝土墙配管: 可将盒、箱焊在该墙的钢筋上,接着敷管每隔1m左右,用铅丝绑扎牢管进盒、箱要煨灯叉弯往 上引管不宜过长,以能煨弯为准 现浇混凝土楼板配管: 先找灯位,根据房间四周墙的厚度,弹出十字线,将堵好的盒子固定牢然后敷管有两个以上盒 子时,要拉直线如为吸顶灯或日光灯,应预下木砖管进盒、箱长度要适宜,管路每隔1m 左右用 铅丝绑扎牢如有吊扇、
36、花灯或超过3kg 的灯具应焊好吊杆预制圆孔板上配管,如为焦碴垫层,管路需用混凝土砂浆保护素土内配管可用混凝土砂浆 保护,也可缠两层玻璃布,刷三道沥青油加以保护在管路下先用石块垫起50mm,尽量减少接头, 管箍丝扣连接处抹油缠麻拧牢 （9）、变形缝处理: 变形缝处理做法: 变形缝两侧各预埋一个接线箱,先把管的一端固定在接线箱上,另一侧接线箱底部的垂直方向 开长孔,其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍两侧连接好补偿跨接地线如 普通接线箱在地板上(下)部做法: 普通接线箱在地板上(下)部做法(一式): 箱体底口距离地面应不小于300mm,管路弯曲90后,管进箱应加内、外锁紧螺母;在板下部时, 接
37、线箱距顶板距离应不小于150mm,如图3-6所示 普通接线箱在地板上(下)部做法(二式)基本做法同(式),(二式)采用的是直筒式接线 箱,如图3-7所示 （10）、地线焊接: 管路应作整体接地连接,穿过建筑物变形缝时,应有接地补偿装置如采用跨接方法连接, 跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍焊缝均匀牢固,焊接处要清除药皮,刷防腐 漆跨接线的规格见表3-7所示 跨接地线规格表(mm)表3-7 管径 圆钢 扁钢 1525 3238 5063 70 5 6 10 82 253 (253)2卡接:镀锌钢管或可挠金属电线保护管,应用专用接地线卡连接,不得采用熔焊连接地线 2、明管敷设基本要求根据
38、设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管明管 敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分在多粉尘,易爆等场所敷管,应按设计和有关防 爆规程施工 （1）、管弯、支架、吊架预制加工:明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍如有一个弯时,可不 小于管外径的4倍加工方法可采用冷煨法和热煨法,支架、吊架应按设计图要求进行加工支 架、吊架的规格设计无规定时, 应不小于以下规定: 扁铁支架30mm3mm; 角钢支架 25mm25mm3mm;埋注支架应有燕尾,埋注深度应不小于120mm （2）、测定盒、箱及固定点位置 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置测量时最好使用自制尺杆 根据测定的盒、箱位置,
39、把管路的垂直、水平走向弹出线来,按照安装标准规定的固定 点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置 固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150 500mm;中间的管卡最大距离见表3-8 固定方法:有胀管造,木砖法、预埋铁件焊接法,稳注法、剔注法、抱箍法 盒、箱固定: 由地面引出管路至自制明盘、箱时,可直接焊在角钢支架上,采用定型盘、箱,需在盘、箱下侧 100150mm 处加稳固支架,将管固定在支架上盒、箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径相 吻合要求一管一孔不得开长孔铁制盒、箱严禁用电气焊开孔 （3）、管路敷设与连接: 管路敷设: 水平或垂直敷设明配管允许偏
40、差值,管路在2m 以内时,偏差为3mm,全长不应超过管子内径的 1/2 a 检查管路是否畅通,内侧有无毛刺,镀锌层或防锈漆是否完整无损,管子不顺直者应调直 b 敷管时,先将管卡一端的螺丝拧进一半,然后将管敷设在管卡内,逐个拧牢使用铁支架时,可 将钢管固定在支架上,不许将钢管焊接在其它管道上。第二节 薄壁不锈钢管施工方法一、支架制作、安装1、支架制作参照标准图集05R417和03S402并结合支架设置的部位选择相应形式的支架，采用适当的型钢制作，以便控制管道水平和垂直位移，以保证管道系统的安全运行。根据管道规格和安装高度，准确下料，成直角焊接并防止变形，支架制作完后涂刷防护漆。支架螺栓孔位置须经
41、过计算，定位后用台钻打眼。选择管道的固定点，设置固定支架，管道有热膨胀时通过支架补偿器来补偿；水平安装的管道，有水平位移，采用滑动支架。2、支架安装2.1、适用范围图集05R417和03S402本标准适用于管道工程中管道支吊架的预制、安装施工。2.2、施工准备：（1）、主要机具： 预制平台，剪板机，半自动切割机，砂轮机，钻床，无齿锯，手枪钻，电焊机，铁锤，钢直尺，卷尺，样冲，样板，气割工具，钳子等。（2）、作业条件1）设计资料（包括管道支吊架标准图集）齐全，管道工程施工图会审完。2）管道施工技术措施编制、审批完。3）完成对施工人员的技术交底。3、操作工艺3.1、施工程序：3.2、支吊架规格数量
42、汇总：依据管道施工图，或设计文件按管道支吊架的规格、型号进行数量统计。将管支吊架按部件进行分解，统计出板材，型钢下料的规格、尺寸、数量，以便进行集中下料。对于预制现场无加工能力的部件，如 U型螺栓管卡，螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。3.3、下料：按照管支吊架统计的板材，型钢的规格，尺寸，数量集中下料。管道支架预制宜在管道安装前采取工厂化集中预制，以提高工效。（1）、板材的下料：按照所需的规格尺寸数量先在板材上划线，要求划线尺寸精确，使用剪板机进行剪板下料。下料后，将剪板钢板上的毛刺清理干净。然后进行尺寸检查，将不合格品挑出；检查钢板的平直度，对不平的弧形钢板用铁锤敲击校平，用记号笔标出规格尺
43、寸，分类摆放。（2）、型钢钢管的下料：型钢、钢管应用无齿锯进行切割下料，对不锈钢材料，必须使用机械方法或等离子切割机进行切割下料。进行切割下料后，要将切割边上的毛刺、残渣、飞溅清除干净。（3）、支吊架上的钻孔加工：在管支、吊架组装焊接前，应将支吊架上的螺栓孔，呼吸孔钻出，根据孔的大小选用钻床或手枪钻进行钻孔加工，禁止使用气焊割孔。4、管支吊架加工组对焊接 4.1、管支吊架等常用部件的制作：支吊架部件除一般结构用型钢、钢板、钢管外还使用管卡、吊杆，U型管支架。 管卡宜用镀锌成型件，当无成型件时，可用圆钢和扁钢制作，其制作为：首先在平台上焊制简易胎具。用于做胎具钢管要根据所加工管卡的型号选择。将制
44、管卡所用扁钢、圆钢用气焊烤红，放在胎具上进行锤击煨制，煨制成所需弧度和形状，符合制作要求后进行钻孔加工。配齐螺栓，以备后用。制作要求圆弧光滑，均匀，尺寸与管子外径相符。4.2、管支架的组对焊接首先在组焊前校核其尺寸，确认无误后再对管架的各部分进行点焊，其成型后用角尺或标准样板校核组对角度、型式、结构尺寸、加工精度等应符合设计要求或有关施工验收规范的要求，然后进行施焊。对于安装时才能进行焊接的部件只进行点焊，焊接时注意焊接方法，避免发生较大焊接变形，焊接角焊缝应焊肉饱满，过渡圆滑，焊角高度不低于焊件厚度的1.5倍。5、除锈、防腐制作合格的支吊架应按设计文件规定及时做好防腐处理。当设计文件无规定时
45、，应除锈后涂刷防锈底漆一道，并做上标记，妥善保管。合金钢支吊架上应标上相应的材质标记，并单独存放。6、现场安装调整常见支吊架安装支架形式要求1固定管支架的安装：固定管支架是管道受力较大的部位，必须严格按要求制作安装。固定管架是管道的安装定位点、受力点，必须保证管架的牢固稳定。焊接质量必须保证，保证焊肉饱满，无漏焊欠焊，施工完毕技术人品要对固定管架逐个检查确认，使用 U型管卡的固定支架必须用双螺母锁紧，以防松动。2管式支架的安装：管式支架在安装时应现场进行实际测量，现场下料，先将管道预先用临时支架支撑好，再进行测量，防止安装后管支架悬空。当支架支撑地面未打时，应先不焊接支腿的底板，并且支腿预留一定裕量，地面打好后再装支腿底板。3有坡度要求的管道管支架的安装应注意坡度。7、管道支架安装要求（1）管道支架的设置和选型要保证正确，符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（2）管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。（3）管道支架制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防
