1、地铁主体结构顶板回填土施工方案地铁 10 号线二期工程 角门东站主体结构顶板回填土施工方案编制: 审核: 批准: XX 地铁十号线二期 06 标项目经理部2010 年 11 月 28 日目 录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工总体部署 13.1 施工平面布置及分段划分 13.2 工程数量 23.3 人员设备配置 2四、施工准备 24.1、材料准备 24.2、作业条件 3五、施工工艺 35.1、工艺流程 35.2、操作工艺 3六、质量标准 76.1、主控项目 76.2、一般项目 7七、施工注意事项 7八、成品保护 8九、安全措施 9十、环境保护 9一、编制依据（1）角门东站车站主体结构施工
2、图（B 版）（2）角门东站主体围护结构施工图（B 版） ；（3） 建筑工程冬期施工规程 （JGJ 104-97） ；（4） 轨道交通工程施工质量验收标准 （JQB-049-2008） ；（5） 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB 50202-2002） 。二、工程概况角门东站（西马场站）有效站台中心里程为 K34+448.169K34+654.069，总长度 205.9m，总建筑面积约 1，基坑深度 17.1m，覆土厚度 3.7m。车站共设3 个出入口，2 组风亭，1 个消防疏散口。角门东站主体及附属均采用明挖法施工。围护结构采用钻孔灌注桩内支撑，主体结构采用钢筋混凝土箱型结构，标准断面
3、为地下两层三跨，纵向柱跨 9.75m。主体结构外侧设全包防水层，与钻孔桩一起组成复合墙体系。三、施工总体部署3.1 施工平面布置及分段划分为方便施工安排及施工操作，顶板土方回填采取分层分步回填，先回填 1-4 流水段（1-13 轴）顶板回填土，5-8 流水段（14-25 轴）待其结构施工完毕顶板结构强度达到 85%后回填，在预留顶板孔洞位置处应施作挡土墙，分步回填断面处应做好接槎，修筑阶梯形边坡，每台阶可取 50cm，宽 100cm。回填土施工平面布置图详见附图 1 角门东站顶板回填土施工平面布置图，回填施工计划表见表 3-1。表 3-1 角门东站顶板回填土施工计划表项目 土方量（m3） 填方
4、高度（m） 4 第四流水段 2.67m 1146m35 第五流水段 3.3m 1510m3 6 第六流水段 3.32m 1622m37 第七流水段 3.41m 2043m3 8 第八流水段 3.48m 1380m33.3 人员设备配置表 3-2 角门东站主体结构顶板回填土人员设备配备表项目 设备名称 单位 数量 备注 人员 管理人员 人 6司机 人 13 普工 人 8 机械设备 自卸汽车 台 10 压路机 台 1 装载机台 1 压路机 台 1 蛙式打夯机 台 1柴油打夯机 台 1 铁锹 把 8 四、施工准备4.1、材料准备（1）顶板混凝土达到设计强度后应及时铺设防水层，顶板防水保护层以上1 米
5、内采用隔水的粘土，含水量宜为最优含水量，不得采用砂土、杂填土等透水性好的土。（2）其他部位回填土土宜优先利用基槽中挖出的土，但应满足一下要求：石屑应不含有机杂质，粒径不大于 50mm；碎石类土、砂土和爆破石渣，其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的23，可用作表层以下填料；。碎块草皮和有机质含量不大于 8的土仅可用于无压实要求的填方。淤泥和淤泥质土一般不能用作土料。4.2、作业条件（1）回填前，应对结构进行验收，并办好隐检手续。而且混凝土应达到规定强度，验收合格后，方可进行回填。（2）施工前应根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理确定填料含水率控制范围，铺土厚度和夯、压遍数等参数。（
6、3）施工前，应做好水平高程标志的设置，如顶板、管沟、孔洞等 ；五、施工工艺5.1、工艺流程顶板保护层表面清理检验土质分层铺上碾压密实检验密实度修整找平验收。5.2、操作工艺（1）填土前应检验其土料、含水量是否在控制范围内。土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施，防止出现橡皮土。如土料过干 或为砂土、碎石类土 时，则应预先洒水润湿，增加压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关，回填土的最优含水量和最大干密度，应按设计要求经试验确定，其参考数值见表 5-1。表
7、 5-1 土的最优含水量和最大干密度参考表项次 土的种类 变动范围 项次 土的种类 变动范围最优含水量（%） （重量比） 最大干密度（t/m3） 最优含水量（%） （重量比） 最大干密度（t/m3） 1 砂土 8121.801.88 3 粉质粘土 1215 1.851.95 2 粘土 19231.581.70 4 粉土 1622 1.611.80 （2）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 。每层铺摊后，随之耙平 土的种类 填方高度（m） 边坡坡度 1 粘土类土、黄土、类黄土6 1：1.50 2 粉质粘土、混灰岩土 67 1：1.50 3在砂和粗砂 10 1：1
8、.50 4 黄土或类黄土 69 1：1.505 砾石和碎石土 1012 1：1.50 6 易风化的岩土 121：1.50 注：当填方高度超过本表规定限值，其边坡可做成折线形，填方下部的边坡坡度应为 1：1.75-1:2.00；填方应从最低处开始，由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯（压）实。底层如为耕土或松土时，应先夯实，然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘土填方，应先排水疏干，挖去淤泥，换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽） ，相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑，交接填成阶梯形，分层交接处应错开，上下层接缝距离不小于1.0m。每层碾迹重叠应达到 0.51
9、.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。（4）在地形起伏之处填土，应做好接槎，修筑 1：2 阶梯形边坡，每台阶可取 50cm，宽 100cm。分段填筑时，每层接缝处应成大于 1：1.5 的斜坡。接缝部不得在基础、墙角、柱墩等要部位。（5）人工回填打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。用蛀式打夯机等小型机具夯实时，打夯之前应对填土初步整平，打夯机依次夯打，均匀分开，不留间歇。基坑 槽 回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多，以免将墙挤歪。（6）
10、采用推土机填土时，应由下而上分层铺填，不得采用大坡度推土，以推代压，居高临下，不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，以减少运土漏失量。填土程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以 4060m 距离为宜，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。（7）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。 。每层铺摊后，随之耙平检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 回填土，测出干土的质量密度，达
11、到要求后，再进行上一层的铺土。 （13）基坑回填土应连续进行，尽快完成。填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高层的地方，及时依线铲平，凡低于标准高层的地方应补土夯实。表冬期填方高度限制 -5-10 -11-15 -16-20六、质量标准6.1、主控项目（1）顶板保护层以上 1 米内应回填隔水粘土，不得采用砂土、杂填土等透水性好的土，施工中应根据实地查看结合土质实验报告检查；（2）基坑回填应分层、水平压实，分层碾压时每层厚度 200-300mm，对回填土分层测密实度，填土密实度不小于 95%；明挖结构两侧应水平、对称同时填压；基坑回填高度不一致时，应从低处逐层填压；基坑分段回填接茬处，
12、已填土坡因挖台阶，其宽度不得小于 1m，高度应不大于 0.5m。（3）机械碾压时，每层填土按基坑长度 50m 取一组，人工夯实时，每层填土按基坑长度 25m 取一组，每组取样点不少于 6 个，其中中部和两边各取 2 个，检查回填土密实度。6.2、一般项目（1）基坑顶面标高应满足设计要求，其允许误差为-50mm；表面应平整，平整度允许偏差为 20mm，按每 100 米抽查 10 个点；（2）顶板回填土分层回填厚度为 250-300mm，施工单位用水准仪按分层每50 米长度抽查 10 个点检查。七、施工注意事项（1）按要求测定土的最大干密度：回填土每层都应测定夯实后的最大干密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。2）防止回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽） 、管沟底杂物或回落土清理不干净，施工用水渗入垫层中等原因均可造成回填土下沉。这些问题应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。3）防止管道下部夯填不实：管道下部应按要求夯实回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。4） 、回填土夯实：应在夯压前对干土适当洒
