1、山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程1第一章 辅机运行通则1.1设备、系统在检修后移交运行的条件1. 检修设备、系统连接完好，管道支吊架可靠，保温良好。2. 阀门、设备完好，所有人孔门、检查门应关闭严密。3. 动力设备、电机等轴承内已加入合格、适量的润滑油脂，转机联轴器保护罩、电机外壳接地线、冷却水管道等连接完好。4. 如检修时设备有异动，则检修人员应提供设备异动报告及相关图纸，并向运行人员交待该设备运行注意事项。5. 现场设备、地面应清洁无杂物，地沟盖板、楼梯、栏杆完好，道路畅通，照明充足。6. 系统、设备及有关热工、电气仪表完好可用。7. 工作票已终结，安全措施及安全
2、标示牌、警告牌已拆除。1.2 辅机启动前检查1. 工作票已终结，安全措施及安全标示牌、警告牌已拆除。2. 转机联轴器保护罩完好，盘动联轴器至少两圈以上，轻快可动。3. 有关热控仪表的一、二次隔离阀开启，相应的平衡阀、试验阀、排污阀关闭。4. 热控仪表送电，表计指示正确，联锁及保护装置静态校验正常，电动阀、气动阀、调节阀校验完好。5. 气动阀控制气源隔离阀已开启，气动阀控制气源压力正常。6. LCD上有关设备及阀门状态指示正确，所有报警信号正确。7. 有关电动阀送电，并经开、关试验正常。8. 转机的轴承油位在 1/22/3 之间，油质合格。9. 确认各阀门状态处于启动前位置，排尽有关系统、泵体的
3、空气。10. 辅机冷却水进水阀全开，出水阀调节冷却水量。11. 测量各转机电机绝缘，合格后送电。1.3 电动阀试验规定1. 电动阀试验前应对运行中设备、系统无影响，检修人员到场，电动阀电源正常。山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程22. 电动阀送电后，应检查 LCD画面及 MCC盘面上显示与现场状态相符。3. 电动阀试验前，应先手动操作，以检查机械部分灵活无卡涩。4. 全关电动阀门使关限位开关动作，检查 LCD上指示在“关闭”位置，手摇关紧阀门，检查阀门关紧圈数是否符合规定，并作好记录。5. 全开电动阀门使开限位开关动作，检查 LCD上指示在“开启”位置。6. 全行程开、
4、关电动阀一次，确认开度指示、灯光信号正确，并记录全行程开、关时间。7. 对于有“就地/远方”操作方式的电动阀，两种操作方式均应试验合格。1.4 辅机启动及注意事项1. 辅机启动前应与有关岗位联系，并监视和检查启动后的运行情况。2. 检修后的辅机的启、停操作一般由机长或副机长进行，试转时就地必须有人监视，启动后发现异常情况，应立即汇报并紧急停运。3. 启动主机、小机、密封油直流油泵前应确认直流系统母线电压正常后方可操作。4. 启动 6kV辅机前应先汇报并确认对应的 6kV母线电压是否正常，启动时应监视 6kV母线电压、辅机的启动电流及启动时间。5. 凡带有电加热装置的电机，启动前应先退出电加热装
5、置。6. 容积泵不允许在出口阀关闭的情况下启动，离心泵可以在出口阀关闭的情况下启动，但启动后应迅速开启出口阀。7. 辅机启动正常后，有备用的辅机应及时投入“自动”或“联锁”位置。8. 辅机启动时，启动电流持续时间不得超过制造厂规定，否则应立即停运。9. 辅机在倒转情况下严禁启动。10. 大、小修或电机拆接线后的第一次试转，应先点动电动机检查转向是否正确。1.5辅机启动后的检查项目1. 电机电流、进出口压力、流量以及进口滤网差压正常。2. 冷却水供应正常，轴承温度、电机线圈温度正常。山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程33. 确认其联锁及有关调节系统正常。4. 备用泵止回阀
6、严密，无倒转现象。5. 倾听其本体及电机各部无摩擦声。6. 各部位振动符合规定。7. 确认系统无泄漏。8. 检查各轴承温度正常，厂家无特殊规定时，执行下表标准：滚动轴承 滑动轴承轴承种类电动机 机械 电动机 机械轴承温度 80 100 70 809. 检查电动机的温升不超过下表数值（环境温度 40）:绝缘等级 A级 E级 B级 F级电动机温升 65 80 90 11510. 检查各轴承振动正常，制造厂无特殊规定则执行下表标准：额定转速 rpm 3000 1500 1000 750及以下 备注振动 mm 0.05/0.06 0.085/0.1 0.1/0.13 0.12/0.16 电机/机械1.
7、6 辅机运行中的维护1. 辅机正常运行时，按巡回检查项目进行定期检查，发现异常应分析处理，设备有缺陷应及时填写缺陷记录，并通知检修人员处理。2. 经常翻看 LCD上各系统画面，检查各系统运行方式、参数、阀门状态是否正确。3. 在进行重要操作前后，单元长应到就地进行针对性检查。4. 全面性检查按“设备巡回检查制度”执行。5. 按“定期切换与试验”项目、要求进行设备定期切换与试验工作。6. 根据设备运行周期，定期检查油位、油质。7. 保证各项控制参数在允许范围内，发现异常应及时调整和处理。8. 根据季节、气侯的变化，作好防雷、防潮、防台风、防汛、防冻措施及山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组
8、锅炉辅机运行规程4做好相关事故预想。9. 保持设备及其周围环境清洁。1.7 辅机停运1. 辅机停运前应与有关岗位联系，仔细考虑辅机停运对相关系统或设备的影响，采取相应安全措施。2. 辅机停运前，应退出备用辅机“自动”或解除自启“联锁” 。润滑油泵在没有检修工作正常停泵的操作中，严禁退出 “联锁”。3. 辅机停运后，转速应能降至零，无倒转现象。如有倒转现象，应关闭出口阀以消除倒转，严禁采用关闭进口阀的方法消除倒转。1.8 辅机或系统停运转检修的操作1. 系统或设备检修需经值长批准并办理检修工作票。2. 做好设备的停电、泄压、隔离措施。3. 断开检修设备的动力电源和控制电源。4. 关闭泵的出口阀，
9、确保关闭严密。 5. 关闭泵的进口阀及进口管的排空阀。在关闭进口阀的过程中，尤其是接近全关时，应严密监视进口压力表，并缓慢操作，以防出口阀等与高压系统相连的隔离阀关不严，造成进口部分的低压管道、法兰超压损坏。6. 关闭轴承冷却水进、出口阀，开启泵体放水阀及排空阀泄压至零。7. 按工作票要求做好安全措施、挂好安全标示牌及警告牌。8. 压力容器和管道的泄压操作：(1) 关闭压力容器所有进口阀，并确保关闭严密。(2) 关闭容器所有出口阀，并确保关闭严密。(3) 开启压力容器疏放水阀，注意容器内的压力应降低。待疏放水完毕后，关闭与容器相连的疏放水阀，而单独排地沟的疏放水阀开启。(4) 开启压力容器排空
10、阀，确认容器内已完全泄压。(5) 将外来工质可能进入容器的电动阀断电，气动阀断气并做好防误措施。(6) 在与容器相连的所有电动、气动、手动隔离阀挂上“禁止操作，有人工作”警告牌。(7) 按热力工作票要求做好检修安全措施，并经工作票许可人和工作票负责人山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程5检查确认安全措施无误后办理工作票许可开工手续，并做好相关记录。1.9辅机的事故处理1.9.1辅机发生下述任一情况时，应立即停用故障辅机 设备发生强烈振动。 发生直接威胁人身及设备安全的紧急情况。 设备内部有明显的金属摩擦声或撞击声。 电动机着火或冒烟。 电动机电流突然超限且不能恢复，设备伴
11、有异音。 轴承冒烟或温度急剧上升超过规定值。 水淹电机。 运行参数超过保护定值而保护拒动。1.9.2辅机发生下列任一情况时，应先启动备用辅机，再停用故障辅机： 离心泵汽化、不打水或风机出力不足。 轴封冒烟或大量泄漏，经调整无效。 轴承温度超过报警值并有继续上升趋势。1.9.3辅机运行中故障跳闸时应作如下处理 运行辅机跳闸，备用辅机正常联启投入后，应将联动辅机和跳闸辅机复位，并检查跳闸辅机的相关联锁动作情况，检查联动辅机的运转正常。 运行辅机跳闸，备用辅机未联启时应立即启动备用辅机运行。 运行辅机跳闸，备用辅机启动不成功或无备用辅机时，若查明跳闸辅机电气保护无动作，机械无明显故障时可强启一次。强
12、启成功后，再查明跳闸原因，强启失败时，不允许再启动。此时应确认该辅机停用后，对主机正常运行的影响程度，采取局部隔离及降负荷措施，无法维持主机运行时应故障停机。山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程6第二章 空气预热器的运行第一节 空预器及相关设备规范2.1.1 空气预热器规范型 式 三分仓容克式空气预热器型 号 2-32VI(T)-2185 (2300)SMRC数 量 2转 速 1.14 rpm/min转子直径 Mm 13492出轴转速(主传动/辅传动) Rpm 11.96/2.87受热面高度(热段/冷段/中间层) Mm 1000/305/8802.1.2 电动机规范项 目
13、 单 位 主电动机 辅电机型 号 M2QA225S4A GM180M-4功 率 KW 37 11电 压 V 380 380电 流 A 71.65 22.5转 速 rpm 1475 14553.989/1减速齿轮速比 123.8/1绝缘等级 F F制造厂家 ABB RENOLD2.1.3 空气马达：项 目 单 位 内 容型 号 INGERSOLL-RAND 92RB045/7VRSM-330T.转 速 rpm 103气 压 KPa气 耗 Scfm2.1.4 导向轴承油系统：项 目 单 位 内 容导向轴承稀油站型式 OCS_8B导向轴承油泵型式三螺杆泵3GR254油泵出口压力 MPa 1.0山西兆
14、光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程7油泵出口流量 m3/h 2.0网片式油过滤器型式 SXU-1.6-100-50 列管式油冷却器型式 GLC2-1.3配用电机 型式 90S-2B3 功 率 KW 1.5电 流 A 3.4转 速 rpm 2900接线方式 Y绝缘等级 B制造厂家 上海跃进电机厂2.1.5 支承轴承油系统：项 目 单 位 内 容支承轴承稀油站型式 OCS_8B支承轴承油泵型式 三螺杆泵 3GR254油泵出口压力 MPa 1.0油泵出口流量 m3/h 2.0网片式油过滤器型式 SXU-1.6-100-50列管式油冷却器型式 GLC2-1.3配用电机 90S-4B3
15、功 率 KW 1.5KW电 流 A转 速 rpm 2900接线方式绝缘等级制造厂家 上海跃进电机厂2.1.6 红外热点检装置：项 目 单 位 内 容吹扫气源压力 MPa 0.52电机型号 Y8024功 率 KW 0.75电 流 A 2转 速 rpm 1390接线方式 Y防护等级/绝缘等级 IP44/ B制造厂家 江苏泰星电机有限公司2.1.7 密封间隙调整装置：项 目 单 位 内 容驱动装置型号 QA80M4B电机功率 KW 0.75山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程8转 速 rpm 1415电 流 A 3.40/1.97功率因数 0.755接线方式 / Y(220-2
16、40V/380-420V)制造厂家 ABB 公司2.1.8 灭火清洗装置工作介质 工业消防水工作压力 0.52MP每根水冲洗管流量 200T/H第二节 空气预热器的启动2.2.1启动前的检查与准备:1. 确认空预器已按照辅机通则和系统检查卡检查合格。空预器大修后启动前应检查确认空预器内部无人及杂物，人孔门关闭。2. 检查各漏风控制系统已调试正常，漏风控制系统投自动，检查确认各扇形板在最高设定位置。3. 支承、导向轴承的润滑油系统调试正常后投入油泵油温自动,检查冷却水投入正常,滤网压差正常,无漏油渗油现象.4. 检查所有的热工测点均完好。控制装置仪表，报警信号均投入并经整定5. 确认空预器红外热
17、点检测系统投入正常。检查控制盘上无报警。6. 检查空预器水冲洗、消防水处于备用状态，水冲洗管道阀门完好，关闭严密。7. 蒸汽吹灰装置完整好用，阀门关闭严密。8. 确认空气马达气源压力正常，空预器大修后首次启动应用空气马达，检查空预器转向正常，动静部分无异常摩擦9. 确认主、辅马达具备启动条件2.2.2空预器手动启动步骤：1. 启动导向轴承油泵和支承轴承油泵，检查运行正常，投入冷油器运行，投入油泵联锁。2. 检查确认空预器气动马达控制电磁阀关闭。开启空气预热器气动马达进气隔离阀，开启压缩空气供气阀。 山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程93. 启动空预器气动马达，运行正常后
18、投入自动。4. 启动空预器主马达。5. 确认气动马达自动停止。6. 开空预二次风出口挡板7. 开空预一次风出口挡板8. 开空预烟气进口挡板2.2.3 空预器的顺控启动步骤：1. 投入顺控启动2. 启动导向轴承和支承轴承油泵3. 导向轴承和支承轴承油泵运行正常，延时 5分钟4. 空预主马达投入运行5. 开空预二次风出口挡板6. 开空预一次风出口挡板7. 开空预烟气进口挡板8. 顺控启动复置9. 顺控启动结束2.2.4 空预启动注意事项：1. 在安装后第一次启动或密封装置重新调整后要在冷态下运行数小时，初期电流值偏高或波动是正常现象。2. 正常启动预热器不需要先投入气动马达,可直接投入主马达运行。
19、3. 空预器安装后第一次启动或大修后首次启动应用空气马达，检查空预器转向正常，动静部分无异常摩擦后再投入主马达,防止直接投主马达导致电机过流甚至烧损。4. 热态情况下，空预的主辅马达均故障导致停转，应立即投入气动马达，防止空预器受热不均而变形。5. 顺控启动空预器，检查顺控动作正常，空预器启动后电流、声音正常。6. 检查确认空预器一、二次风侧及烟气侧进口挡板联锁开启。7. 若顺控动作不正常，超时报警，应查明原因，处理正常后继续按顺控顺序完成启动操作。山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程10第三节 空气预热器运行中的检查与维护2.3.1 正常检查与维护1. 正常运行中，应经
20、常检查空预器烟、风侧进出口差压以及烟、风温度，发现异常应及时分析原因并采取相应的措施。2. 正常空预器在运行中应无异常声音，传动装置运转平稳、减速装置油位指示正常，动静无磨擦，其电机电流稳定在正常范围内。若电流异常摆动，应立即手动提升密封间隙自动调节装置，并采取降烟温等其它措施。3. 定期检查支承轴承和导向轴承油位、油温正常。其润滑油滤网前后压差35Kpa，若超限应切换至备用滤网。 4. 经常检查各漏风控制系统自调情况。5. 经常检查空预器热点检测系统工作情况，各部温度应监测正常。发现异常报警时应到就地检查空预器是否着火。6. 锅炉启动时，空预器应保持连续吹灰。7. 机组启动过程中，机组负荷大
21、于 60%MCR且已带负荷连续运行 6小时以上，方可联系热工投入密封间隙自动调节装置于自动。机组停运过程中，当负荷减至 50%MCR时，应解除密封间隙自动调节装置自动并手动提升至最大位。8. 空预器进、出口烟（风）压差增大时，应及时进行空预器吹灰。9 .轴承润滑油系统无泄漏，油位、油温等正常。油泵不能正常联动时，应手动启停。10. 外壳保温良好，本体无漏风、漏烟现象。11. 灭火清洗装置，蒸汽吹灰装置完整好用，阀门关闭严密。2.3.2 空预器漏风控制系统运行说明及维护1. 检修安装工作结束，检查系统具备投用条件，装置送电。2. 检查电压正常，打开主控箱面板上转换开关，触摸屏及 PLC通电运行。
22、3. 装置经手动、自动调试正常后投入运行。4. 空预器漏风控制系统发出报警时，应及时到就地确认并检查处理。5. 装置报警发生时（除 PLC故障，电机过载） ，控制系统自动将扇形板提至“完全回复”位置。6. 当 PLC故障、电机过载、主用及备用电源均失去时，应先断电，然后至就山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程11地用摇手柄将扇形板提升至“完全回复”位置。正常情况下，扇形板未至“完 全回复”位置（零位以上6mm） ，禁止断电。7. 当检测到扇形状板位移传感器失效或不能工作时，测温元件即自动投入工作。由位移工作变成温度控制。8. 每组空预器均有转子停转报警装置。当发生空预器转
23、速小于 0.6RPM时，即发出停转报警，能自动将扇形板强制提升到“零位” 。9. 加强巡检，加强对减速机构、提升杆密封组件、过滤减压阀的检查维护。第四节 空气预热器的停止2.4.1空预器手动停止步骤1. 关烟气进口挡板2. 关一次风出口挡板3. 关二次风出口挡板4. 停止主马达运行2.4.2 空气预热器顺控停止步骤1. 投入顺控停止2. 关烟气进口挡板3. 关一次风出口挡板4. 关二次风出口挡板5. 停止主马达运行6. 顺控停止复置7. 顺控停止结束2.4.3空气预热器停止注意事项1. 送、引、一次风机全停或者是送、引风机各有一台停止且对应侧的一次风机停止，同时空预器入口烟气温度150时方可停
24、止预热器运行。2. 停止前将漏风控制系统各扇形板提升至最高设定位置 3. 锅炉熄火后，空预器应维持运行，直至空预器进口烟温90时，应自动跳闸，若没有自动跳闸，则手动停止风机运行。山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程263.5.3送风机喘振3.5.3.1.现象1. LCD上有“送风机喘振”报警信号。2. 炉膛压力、风量大幅波动，锅炉燃烧不稳。3. 喘振风机电流大幅度晃动，就地检查异音严重。3.5.3.2原因1. 受热面、空预器严重积灰或烟气系统挡板误关，引起系统阻力增大，造成风机动叶开度与进入的风量、烟气量不相适应，使风机进入失速区。2. 操作风机动叶时，幅度过大使风机进入
25、失速区。3. 动叶调节特性变差，使并列运行的二台风机发生“抢风”或自动控制失灵使其中一台风机进入失速区。4. 机组在高负荷时，吹灰器投入运行，或送风量过大。3.5.3.3处理1. 立即将风机动叶控制置于手动方式，关小另一台未失速风机的动叶，适当关小失速风机的动叶，同时协调调节引、送风机，维持炉膛负压在允许范围内。2. 若风机并列操作中发生喘振，应停止并列，尽快关小失速风机动叶，查明原因消除后，再进行并列操作。3. 若因风烟系统的风门、挡板被误关引起风机喘振，应立即打开，同时调整动叶开度。若风门、挡板故障，立即降低锅炉负荷，联系检修处理；若为吹灰引起，立即停止。4. 经上述处理喘振消失，则稳定运
26、行工况，进一步查找原因并采取相应的措施后，方可逐步增加风机的负荷；经上述处理后无效或已严重威胁设备的安全时，应立即停止该风机运行。3.5.4送风机跳闸3.5.4.1现象1. LCD上有“送风机 A(或 B)跳闸” 、 “RUN BACK”等报警。 2. 炉膛负压大幅度晃动。3. 负荷快速降低。 山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程273.5.4.2处理1. 确认机组在协调方式，RB 自动甩负荷，未跳闸风机自动加出力。2. 确认锅炉负荷需求自动减至 50%，如果自动失灵或速率太慢，应及时切手动减至 50%。3. 确认炉膛负压控制在自动状态，否则调整后重投自动。 4. 确认送
27、风机 A或 B开度自动增加，风量、氧量正常，但要防止过电流。 5. 在减负荷过程中，注意汽温、汽压的变化，及时调整减温水量，保持汽温的稳定。 6. 因负荷剧降，机侧注意除氧器、排汽装置水位调整。第四章 一次风机的运行第一节 设备规范4.1.1一次风机性能数据TB工况 B-MCR工况 THA工况 工况煤种项目 设计煤种 设计煤种 设计煤种风机入口体积流量(m 3/s) 108.0 75.0 73.0风机入口质量流量(kg/s) 122.9 85.5 83.2 风机入口温度() 30.0 20.0 20.0入口空气密度(m 3/kg) 1.138 1.139 1.140风机入口全压(Pa) -26
28、3 -257 -260风机入口静压(Pa) -263 -257 -260风机出口全压(Pa) 16312 12406 12174风机出口静压(Pa) 16000 12253 12029风机全压升（包括附件损失）(Pa) 16575 12663 12434风机静压升（包括附件损失）(Pa) 16263 12510 12289风机出口风温() 48 32.4 32.2山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程28工况煤种项目TB工况 B-MCR工况 THA工况设计煤种 设计煤种 设计煤种风机附件损失(Pa) 已包括 已包括 已包括风机全压效率(%) 84.4 87.0 87.0风机
29、轴功率(kW) 2002 1044 998.4风机转速(r/min) 1495 1495 14954.1.2一次风机技术数据序号 项目 单位 数值1 风机型号 ANT-1813/1250N2 风机调节装置型号 动叶可调3 叶轮直径 mm 18134 轴的材质 35CrMo5 轮毂材质 球墨铸铁6 叶片材质 铸铝合金7 叶轮级数 级 28 每级叶片数 片 229 叶片调节范围 度 05810 液压缸缸径和行程 mm/mm /11 转子重量 kg 379312 转子转动惯量 kg m2 63113 风机的第一临界转速 r/min 194414 进风箱材质/壁厚 /mm Q235A/515 机壳材质
30、/壁厚 /mm Q235A/1316 扩压器材质/壁厚 /mm Q235A/517 风机轴承型式 滚动轴承18 轴承润滑方式 强制润滑19 轴承冷却方式 强制冷却20 轴瓦冷却水量t/h /21 风机旋转方向（从电机侧看） 顺时针山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程29序号 项目 单位 数值22 消音器阻力 Pa 15023 风机总重量 kg 1400024 安装时最大起吊重量/最大起吊高度kgm2420（进气箱）3.125 检修时最大起吊重量/最大起吊高度kgm1320（轮毂）3.14.1.3配套电动机综合数据序号 项目 单位 数值1 电动机型式 异步鼠笼式2 电动机型
31、号 YKK630-43 额定功率 KW 22004 额定电压 V 60005 额定电流 A 2426 额定转速 r/min 14957 防护等级 IP548 绝缘等级 F9 冷却方式 IC61110 接线方式 Y11 轴承型式 国产滑动轴承12 轴承润滑方式 强制润滑13 轴承冷却方式 强制冷却14 转子重量 kg /15 转动惯量 kg m2 /16 电动机总重 kg /4.1.4油系统主要技术数据序号 项目 单位 液压油站数值 润滑油站数值1 流量 l/min 1012 2527 2 额定压力 MPa 8 2.53 油质牌号 ISO VG 32 ISO VG 464 油箱材质/容积 m3
32、低碳钢喷漆 / 低碳钢喷漆 / 山西兆光发电有限责任公司 2600MW机组锅炉辅机运行规程30序号 项目 单位 液压油站数值 润滑油站数值0.203 0.3965 滤油器过滤精度 10 106 冷油器型式 板式 板式 7 油冷却器台数 2 28 油冷却器水量(每台)t/h 0.24（小于 30） 0.36（小于 30）9 油冷却器水压 MPa 0.20.4 0.20.410 油泵型式 齿轮泵 齿轮泵11 油泵数量 台 2 212 油泵转速 r/min 1430 144013 油泵功率(每台) kW 2.2 414 油箱电加热器数量 台 2 215 油箱电加热器功率(每台)kW 1 1第二节 一次风机的启动4.2.1一次风机启动前的检查与准备1. 检查管道布置（入口和出口管道）及风机本体，确保彻底清洁干净，无任何可能造成风机损坏的异物。2. 检查进气箱和扩散器的膨胀节不可移动并不会发生风机和管道间的金属碰撞。3. 检查一次风机和一次风系统相连接的制粉系统、炉膛、空预器、电除尘和烟风道内部无检修工作票。4. 检查制粉系统、炉膛、烟道、空气预热器、电除尘器内无人工作，烟风道内杂物清理干净，检查各检查门、人孔门关闭严密。5. 检查一次风机电机电流、定子铁芯及线圈温度、一次风机及电机轴承温度、一次风机及电机轴承振动、一次风机入口动叶开度指示、一次风压表计投入。
