1、电子千斤顶设计电动千斤顶设计设计（论文）主要内容：千斤顶是汽车必备的常规维护工具之一。目前汽车用千斤顶,使用时既费力，安全性也较差，特别是不适合女性使用。本毕业设计要求设计汽车用电动千斤顶，利用电机，依托汽车电池电源作为动力来源,通过控制开关,自由均匀平稳升降千斤顶机械部分，在汽车更换轮胎时省时省力，避免传统千斤顶的操作危险，方便安全。要求可调节高度范围广，适用于各种车况。要求完成的主要任务:（1） 电动千斤顶能耗与功率计算；（2） 电动千斤顶电机选型；（3） 机械传动部分设计；（4） 安全保护设计；（5） 样机制做。目 录摘要 IABSTRACT II绪论 11.1 本课题研究的意义 11.
2、2 国内外千斤顶技术的发展状况 31.2.1 国外发展情况 31.2.2 国内发展情况 41.3 本课题的主要研究任务 41.3.1 电动千斤顶的概念设计和详细设计 51.3.2 电动千斤顶的计算机辅助分析 51.3.3 电动千斤顶试制与试验研究 52结构设计 52.1 概述 52.2 电动千斤顶的设计方案确定和论证 53 方案选择 63.1 蓄电池的放电控制方案的选择 63.1.1 蓄电池放电特性 63.1.2 单片机控制恒流放电 73.1.3 数据处理 83.1.4 系统软件设计及实验结果 93.2 直流电机转速控制方案的选择 113.2.1 直流电机的介绍 113.2.2 设计方案比较与
3、分析 123.2.3 系统分析与设计 133.2.4 测试结果与分析 184.千斤顶关键部件的详细设计 184.1 电动千斤顶的主要设计参数 184.1.1 电动千斤顶的主要设计技术指标 184.1.2 电动千斤顶的主要使用条件 184.2 电动千斤顶的部件设计 194.2.1 螺旋传动装置 194.2.2 减速装置 195.电动千斤顶模型的仿真与调试 225.1 主程序 225.2 计算机的模型仿真 225.2.1 关于仿真软件 Proteus 225.2.2 Proteus 软件的调试与仿真 225.2.3 仿真电路模型 23结束语 24致谢 26参考文献 27附录 28摘要千斤顶作为一种
4、传统顶举重物的工具，在建筑、铁路、医疗、汽车维修等各领域均得到广泛的应用。本文主要针对汽车用千斤顶的设计与制造技术进行了研究。本论文首先综合分析了国内外汽车用千斤顶的发展现状和结构特点，讨论了开发新型汽车用千斤顶的意义。在综合分析比较各种现有汽车用千斤顶方案特点的基础上，提出了电动千斤顶的设计方案。设计过程中，采用单片机控制电动机转速来对汽车千斤顶进行优化设计。本毕业设计要求设计汽车用电动千斤顶，利用电机，依托汽车电池电源作为动力来源,通过控制开关,自由均匀平稳升降千斤顶机械部分，在汽车更换轮胎时省时省力，避免传统千斤顶的操作危险，方便安全。要求可调节高度范围广，适用于各种车况。最后，根据设计
5、结果制作了新型汽车用千斤顶，应用结果表明该新型千斤顶与现有同类产品比较，降低了生产成本，改善了性能指标。优化后的新型千斤顶在满足性能强度要求的前提下，单台可节省材料约 220 克。据国家统计局统计信息显示，我国个人汽车保有量 1999 年己达534 万辆，2002 年国内轿车年产销量均突破 100 万辆，2003 年有继续增长的趋势。我国汽配企业不仅供应国内市场的需求，每年还生产出口约 500 万台汽车用千斤顶到世界各国。考虑到每年我国生产制造的汽车用千斤顶产量巨大，若能采用本文提出的方法设计制造该产品，则可大量节约材料成本，其经济效益十分可观。同时，优化后的产品在降低生产成本的前提下，其可靠
6、性和稳定性方面也有了一定的提高。关键词：电动千斤顶；蓄电池；单片机控制ABSTRACTAs a traditional tool of lifting heavy, jack is widely used in all kinds of fields such as architecture, railway, medical and garage system. A series of research main for bumper jack were carried through in this paper.The present status, as well as the stru
7、ctures, of bumper jacks in home and overseas is analyzed synthetically in the paper. And then the importance of developing new bumper jack under the current circumstances is also demonstrated. One new project about jack, which can support electric driving mode, is put forward after comparing various
8、 current existing projects. One kind of new optimizing method called Genetic Algorithm (GA) is used to optimize the bumper jack structure.Finally the optimized products are produced, and it shows that the cost of the products after optimizing is reduced; moreover the relative performance is improved
9、. Two hundred and twenty gram material of each bumper jack is saved. According to the data provided by the National Bureau of Statistics of China, there were up to 5,340,000 saloon cars to 1999.The turnout and sale of saloon car in 2002 have already broken through 1,000,000. And it is going up in 20
10、03. Chinese companies provide bumper jacks not only for domestic market, but also for international marketThere are 5,000,000 bumper jacks to export each year. In view of the tremendous output of bumper jacks, a great deal of cost can be saved if adopting the design method put forward in the paper, and then it will bring great benefit to the home companies. At the same time, the reliability and stability of the product are improved
