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饲料中粗蛋白含量的测定.doc

上传人:精品资料 文档编号:10819979 上传时间:2020-01-11 格式:DOC 页数:4 大小:20.44KB
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资源描述

1、饲料粗蛋白测定的测定方法Method for the determination of crude protein in feedstuffs本标准参照采用 ISO5983-1979动物饲料-氮含量的测定和粗蛋白含量计算 。1 主题内容与适用范围本标准规定了饲料中粗蛋白含量的测定方法。本标准适用于配合饲料、浓缩饲料和单一饲料。2 引用标准GB 601 化学试剂 滴定分析(容量分析)用标准溶液的制备3 原理凯氏法测定试样中的含氮量,即在催化剂作用下,用硫酸破坏有机物,使含氮物转化成硫酸铵。加入强碱进行蒸馏使氨逸出,用硼酸吸收液吸收后,再用酸滴定。测出氮含量,将结果乘以换算系数 6.25,计算出粗

2、蛋白的含量。4 试剂4.1 硫酸(GB625):化学纯,含量为 98%,无氮。4.2 混合催化剂0.4g 硫酸铜,5 个结晶水(GB665) , 6g 硫酸钾(HG3-920)或硫酸钠(HG3-908) ,均为化学纯,磨碎混匀。4.3 氢氧化钠(GB629):化学纯,40%水溶液(M/V) 。4.4 硼酸(GB628) ,化学纯,2%水溶液(M/V) 。4.5 混合指示剂溶液甲基红(HG3-958)0.1%乙醇溶液,溴甲酚绿(HG3-1220)0.5%乙醇溶液,两溶液等体积混合,在阴凉处保存期为三个月。4.6 盐酸标准溶液,c(HCl)=0.1mol/L、0.02mol/L 配制如下:移取 8

3、.3mL 盐酸(分析纯),于 1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液为 c(HCl)=0.1mol/L。移取 1.67mL 盐酸(分析纯),于 1000mL 容量瓶中,用水稀释至刻度,混匀。此溶液为 c(HCl)=0.02mol/L。4.7 蔗糖,分析纯。4.8 硫酸铵,分析纯,干燥。4.9 硼酸吸收液1%硼酸水溶液 1000mL,加入 0.1%溴甲酚绿乙醇溶液 10mL, 0.1% 甲基红乙醇溶液 7mL, 4%氢氧化钠水溶液 0.5mL,混合,置阴凉处保存期为一个月(全自动程序用)。5 仪器设备5.1 实验室用样品粉碎机或研钵;5.2 分样筛,孔径 0.45mm(40 目)

4、;5.3 分析天平,感量 0.0001g ;5.4 消煮炉或电炉;5.5 滴定管,酸式,10、25mL ;5.6 凯氏烧瓶,250mL ;5.7 凯氏蒸馏装置,常量直接蒸馏式或半微量水蒸气蒸馏式;5.8 锥形瓶,150、250mL ;5.9 容量瓶,100mL ;5.10 消煮管,250mL ;5.11 定氮仪,以凯氏原理制造的各类型半自动,全自动蛋白质测定仪。6 试样的选取和制备选取具有代表性的试样用四分法缩减至 200g,粉碎后全部通过 0.45mm(40 目筛) ,装于密封容器中, 防止试样成分的变化。7 分析步骤7.1 仲裁法7.1.1 试样的消煮称取试料 0.51g(含氮量 580m

5、g)准确至 0.0002g,放入凯氏烧瓶(5.6)中,加入 6.4g 混合催化剂(4.2) ,与试样混合均匀,再加入 12mL 硫酸(4.1)和2 粒玻璃珠,将凯氏烧瓶(5.6)置于电炉上加热,开始小火,待样品焦化,泡沫消失后,再加强火力(360410)直至呈透明的蓝绿色,然后再继续加热,至少 2h。7.1.2 氨的蒸馏7.1.2.1 常量蒸馏法将试料消煮液(7.1.1)冷却,加入 60100mL 蒸馏水,摇匀,冷却。将蒸馏装置(5.7)的冷凝管末端浸入装有 25mL 硼酸吸收液和 2 滴混合指示剂(4.5)的锥形瓶内。然后小心地向凯氏烧瓶中加入 50mL 氢氧化钠溶液(4.3) ,轻轻摇动凯

6、氏烧瓶(5.6) ,使液溶混匀后再加热蒸馏,直至流出液体积为100mL。降下锥形瓶,使冷凝管末端离开液面,继续蒸馏 12min,并用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均需流入锥形瓶内, 然后停止蒸馏。7.1.2.2 半微量蒸馏法将试样消煮液(7.1.1)冷却,加入 20mL 蒸馏水,转入 100mL 容量瓶中,冷却后用水稀释至刻度,摇匀,做为试样分解液。将半微量蒸馏装置(5.7)的冷凝管末端浸入装有 20mL 硼酸吸收液和 2 滴混合指示剂(4.5)的锥形瓶内。蒸汽发生器(5.7)的水中应加入甲基红指示剂数滴,硫酸数滴,在蒸馏过程中保持此液为橙红色, 否则需补加硫酸。准确移取试样分解液 1020mL

7、注入蒸馏装置(5.7)的反应室中,用少量蒸馏水冲洗进样入口,塞好入口玻璃塞,再加10mL 氢氧化钠溶液(4.3) ,小心提起玻璃塞使之流入反应室,将玻璃塞塞好,且在入口处加水密封,防止漏气。蒸馏 4min,降下锥形瓶(5.8) ,使冷凝管末端离开吸收液面,再蒸馏 1min,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均流入锥形瓶内,然后停止蒸馏。注:7.1.2.1 和 7.1.2.2 蒸馏法测定结果相近,可任选一种。7.1.2.3 蒸馏步骤的检验准确称取 0.2g 硫酸铵(4.8) ,代替试料,按 7.1.2 或 7.2.2 步骤进行操作,测得硫酸铵的质量分数为 21.19 0.2%,否则应检查加碱、蒸馏和滴

8、定各步骤是否正确。7.1.3 滴定用 7.1.2.1 或 7.1.2.2 法蒸馏后的吸收液立即用 0.1mol/L (4.6.1)或0.02mol/L(4.6.2)盐酸标准溶液滴定,溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。7.2 推荐法7.2.1 试样的消煮称取 0.51g 试料(含氮量 580mg)准确至 0.0002g,放入消化管中,加 2 片消化片(仪器自备)或 6.4g 混合催化剂,12mL 硫酸(4.1) ,于 420下在消煮炉上消化 1h。取出放凉后加入 30mL 蒸馏水。7.2.2 氨的蒸馏采用全自动定氮仪(5.11)时,按仪器本身常量程序进行测定。采用半自动定氮仪(5.11)时,将带消化

9、液的管子插在蒸馏装置上,以 25mL 硼酸溶液为吸收液,加入 2 滴混合指示剂(4.5) ,蒸馏装置的(5.7)的冷凝管末端要浸入装有吸收液的锥形瓶内,然后向消煮管中加入 50mL 氢氧化钠溶液进行蒸馏。蒸馏时间以吸收液体积达到 100mL 时为宜。降下锥形瓶,用蒸馏水冲洗冷凝管末端,洗液均需流入锥形瓶内。7.2.3 滴定用 0.1mol/L 标准盐酸溶液(4.6.1)滴定吸收液,溶液由蓝绿色变成灰红色为终点。8 空白测定称取 0.5g 蔗糖,代替试样,按第七章进行空白测定,消耗 0.1mol/L 盐酸标准溶液(4.6.1)的体积不得超过 0.2mL。消耗 0.02mol/L 盐酸标准溶液(4

10、.6.2)体积不得超过 0.3mL。9 分析结果的表述9.1 计算见下式: 式中:V 2滴定试样所需标准溶液体积,mL;V1滴定空白时所需标准酸溶液体积,mL; C盐酸标准溶液浓度,mol/L; m试样质量,g; V试样分解液总体积,mL; V试样分解液蒸馏用体积,mL; 0.0140 每毫克当量氮的克数;6.25氮换算成蛋白质的平均系数。9.2 重复性每个试样取两个平行样进行测定,以其算术平均值为结果。当粗蛋白质含量在 25以上时,允许相对偏差为 1。当粗蛋白质含量在 1025之间时,允许相对偏差为 2。当粗蛋白质含量在 10以下时,允许相对偏差为 3。参考文献GB/T 643294 饲料中粗蛋白测定方法1025.604.C)(%)12 Vm(粗 蛋 白 质

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