1、中中铁二十三局集团有限公司CHINA RAILWAY 23TH BUREAU GROUP CO.,LTD.长春市地铁二号线一期工程 BT08 标段2015 年冬季施工方案编制：审核：审批：中 铁 二 十 三 局 集 团 有 限 公 司长春地铁二号线 BT08 标段项目经理部2015 年 10 月 30 日- 2 -目 录第一章 编制说明 .41.1 编制目的 .41.2 编制依据 .41.3 编制原则 .41.4 适用时间 .41.5 编制内容 .41.6 编制范围 .4第二章 工程概况 52.1 工程内容 .52.2 冬季施工主要项目 .7第三章 施工准备及施工进度计划 .103.1 组织准
2、备 103.2 资源准备 103.3 人员培训 133.4 现场准备 133.5 技术准备 143.6 施工进度计划 143.7 热源选择 14第四章 冬季施工保温措施 174.1 桩基工程保温措施 174.2 桩顶冠梁保温措施 174.3 施工降水保温措施 184.4 土方开挖 184.5 喷射混凝土保温措施 194.6 筋工程保温措施 224.7 主体结构保温措施 224.8 冬季施工室内房屋采暖措施 30第五章 冬季施工技术保证措施 315.1 喷射混凝土施工保证措施 315.2 钢支撑安装冬季施工措施 335.3 钢筋工程冬季施工措施 34- 3 -5.4 模板工程冬季施工措施 355
3、.5 混凝土工程技术保证 355.6 防水层施工 395.7 冬季施工测温技术 395.8 监控量测 41第六章 施工保证措施 526.1 质量保证措施 526.2 安全保证措施 526.3 电气安全管理措施 566.4 消防技术措施 576.5 环保措施 57第七章 应急预案 587.1 危险源分析 587.2 应急预案领导机构 587.3 应急资源配备 597.4 应急方案 597.5 应急预案保障措施 617.6 注意事项 61- 4 -第一章 编制说明1.1 编制目的根据我国现行建筑工程冬季施工规程 （JGJ 104-2011）及混凝土结构工程施工及验收规范规定：当室外日平均气温连续
4、5d 稳定低于 5C 即进入冬期施工；当室外日平均气温连续高于 5C 时解除冬期施工；根据长春市多年气温资料显示，每年的 11月 1 日至次年的 4 月 1 日施工期间混凝土结构工程应采取冬季施工措施。为了保证工程不因冬季温度影响施工质量、耽误工期，并加强冬季施工的综合管理，特编制此方案。1.2 编制依据1、 建筑工程冬季施工规程 （JGJ 104-2011） ；2、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） ；3、 地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2011） ；4、 地下铁道工程施工及验收规范 （GB50299-1999） ；5、 混凝土结构施工及验收规范 （G
5、B50204-2011） 。1.3 编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，加强冬期施工技术管理，提高技术管理水平，严格执行相关标准、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施，确保施工质量，避免由于技术措施不当引起不必要的返工、返修、资源浪费，确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职工健康等各方面的工程目标；采取正确的冬期施工技术措施，有效降低成本，提高经济效益。1.4 适用时间长春市冬期施工时间为每年的11月1日至次年的4月1日，需要在施工进入冬季之前制定相应的冬季施工措施。1.5 编制内容本方案内容由“编制说明” 、 “工程概况” 、 “施工准备” 、
6、 “冬季施工保温措施” 、 “冬季施工技术措施” “施工保证措施”和“应急预案”共六部分组成。1.6 编制范围本方案适用于东方广场站及世纪大街站 2015 年冬季施工。5第二章 工程概况2.1 工程内容2.1.1 世纪大街站世纪大街站为 10.5m 站台双层双跨岛式车站。车站总长度为 150m，设计里程为：K28+868.272 K29+18.272，有效站台中心里程为 K28+949.672。车站顶板覆土厚度约为3.5m4.2m，底板埋深约 17.3m19.8m。标准段结构外包尺寸为 19m；车站东西两端均为盾构始发井，盾构段结构外包尺寸为 23.1m。侧墙采用围护结构及内衬墙间夹柔性防水层
7、的重合墙结构。车站计算站台中心位置顶板覆土厚度约 3.9m。本站采用明挖法施工，围护结构为直径 1m 间距 1.4m 围护桩。主体顶板厚度为 800mm，中板厚度为 400mm，底板厚度为 1000mm，侧墙厚度为 600mm,端墙厚度为 800mm；顶纵梁为 1200mm1800mm，中纵梁为 1000mm900mm，底纵梁为 1000mm2000mm。世纪大街站纵向、横向划分见图 2-01、2-02。图 2-01 世纪大街站施工纵向划分图图 2-02 世纪大街站施工竖向划分图62.1.2 东方广场站东方广场站为 10.5m 站台双层双跨岛式车站。车站总长度为 302.1m，车站设计里程为：
8、K29+982.859 K30+284.959,有效站台中心里程 K30+213.159，车站全长 302.1m，标准段净宽 19m，岛式站台宽 10.5m；站台层层高 4.5m，站厅层净高 7.15m，车站顶板覆土厚度在 3.9m5.8m，底板埋深约为 17.2m20.78m。标准段结构外包尺寸为 19m；车站东端盾构掉头，盾构段结构外包尺寸为 23.1m。侧墙采用围护结构及内衬墙间夹柔性防水层的重合墙结构。车站计算站台中心位置顶板覆土厚度约 3.4m。本站采用明挖法施工，围护结构采用为直径 1m 间距 1.4m 围护桩。主体顶板厚度为 800mm，中板厚度为 400mm，底板厚度为 100
9、0mm，侧墙厚度为 600mm，端墙厚度为 800mm；顶纵梁为1200mm1800mm，中纵梁为 1000mm900mm，底纵梁为 1200mm2000mm。东方广场站纵向、横向划分见图 2-03、2-04。图 2-03 东方广场站施工纵向划分图7图 2-04 东方广场站施工竖向划分图2.2 冬季施工主要项目我标段 2015 年冬施计划主要施工内容为东方广场站东侧部分土方开挖及主体结构、西侧围护结构及冠梁挡墙、高压电网保护、盾构西端头加固；世纪大街站剩余围护结构99 根钻孔桩、冠梁及挡墙，部分土方开挖及部分主体结构。具体施工内容为：需冬季施工工程项目一览表工程名称 目前施工情况冬季前预计完成
10、施工项目需要冬季施工项目东方广场站主体结构（1号基坑1-15轴）冠梁施工冠梁及挡土墙施工基坑开挖前盾构区加固及高压线防护施工、土方开挖完成4段（包括支撑架设及拆除、网喷混凝土），主体结构底板3段，负二层侧墙、中板柱及防水施工第一段完成（包括防水层、钢筋工程及混凝土浇筑施工）东方广场站主体结构（3号基坑25-38轴）钻孔灌注桩施工钻孔灌注桩施工冠梁及挡土墙施工（包括钢筋工程、混凝土浇筑施工）世纪大街站（基坑1-21轴）钻孔桩及冠梁施工钻孔桩、冠梁及挡土墙施工土方开挖完成6段（包括支撑架设及拆除施工、网喷混凝土施工），主体结构底板6段及负二层侧墙及中板完成2段（包括防水层、钢筋工程及混凝土浇筑施工
11、， 123 3456678表 2.01 世纪大街站冬季施工工程数量表序号 项目 材料及规格 单位 数量 备注1 土方开挖 m3 506242 钻孔桩 C35 m3 16343 钢筋笼 HPB300/HRB400 t 2484 喷射混凝土 C20 m2 56695 钢筋网 HPB300 t 17.626 冠梁 C30 m3 2637 临时钢支撑 A609 、800 t 74610 板 C40（P10） m3 253312 HPB300 t 7.813现浇混凝土钢筋HRB400 t 292.815 刚性防水层 C20 m2 415516 卷材防水 防水卷材 m2 600017 钢筋 t 14818
12、 C40（P10） m3 42219侧墙卷材防水 m2 21602.02 东方广场站冬季施工数量表序号 项目 材料及规格 单位 数量 备注1 土方开挖 m3 336772 钻孔桩 C35 m3 15883 钢筋笼 HPB300/HRB400 t 219.184 喷射混凝土 C20 m2 6385 钢筋网 HPB300 t 18.366 冠梁 C40 m3 438.357 临时钢支撑 A609 、800 t 8008 底板 C40（P10） m3 2321.59 HPB300 t10现浇混凝土钢筋HRB400 t11 刚性防水层 C20 m2 1086.1512 卷材防水 防水卷材 m2 108
13、6.1513 盾构旋喷桩加固 水泥浆液 m 799292.03 高压线防护工程数量表序号 材料名称 单位 数量 备注1 加强水泥杆 12.5 米 根 512 接地线钎子 份 623 GJ35mm绝缘钢绞线 米 11794 GJ35mm钢绞线 米 3375 铁线夹 个 586 拉线盘、棍、抱箍 套 627 35 上下楔形 套 1628 10 尼龙绳 米 24309 荧光保护管 米 44110 竹竿 根 166911 杉篙 米 62212 2.0 铁线 42113 1670 穿钉 根 58314 C20 砼灰 m3 10515 迪尼玛绳 m 2545316 袖阀管 m 152017 水泥 t 80
14、.5618 水玻璃 m3 10710第三章 施工准备及施工进度计划3.1 组织准备1、项目部成立现场冬施领导小组，负责安排、落实管理、检查冬施工作。冬施领导小组组织机构图3.2 资源准备1、劳动力配置项目部根据冬季施工的特点，配备专门的人员管理临水、临电。同时选调了有丰富经验的质控员充任测温等专项管理人员。2、物资准备根据施工进度与施工部位，生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资，由物资部门按时发放。保温材料拌合站利用暖棚保温、热水搅拌及骨料加热等措施，保证混凝土出机温度在 10以上。2015 年 11 月 1 日前用于搭设钢筋加工棚、木工加工棚和浇筑棚的材料进场，保温棚选择有专业加
15、工资质的钢结构公司加工，保温棚搭设好后，并要求配套的采暖、照明设施同时完成，暖棚材料用料表见 3.01、3.02。为确保冬季施工的顺利进行，在冬季施工开始前应进场必备的防寒物资，本工程防寒物资计划如表 3.03、3.04 所示。组长：刘玉文 书记：张秉荣副组长：谷慧强副组长：张守慧副组长：钱如兴副组长：郑庆宇材料保障组：石占义技术保障组：杨康健安全保障组：谷慧强计合保障组：刘贵双资金保障组：佟玉和后勤保障组：程永刚11表 3.01 东方广场站暖棚钢材用量表序号 材料名称 规格 长度每榀 （m） 数量 单位重量 kg 总量（t）1 方钢 6060 厚度 5 78.8 19 8.64 12.942
16、 方钢 4040 厚度 5 99.1056 19 5.5 10.363 C 型钢 C14050202.5 1980 19 5.09 191.494 钢板条 2003 1980 19 5.345 角钢 L808 1.2 19 9.66 0.226 角钢 L10010 6.68 19 15.1 1.927 钢板 20010010 6.34 8 保温岩棉被 平方米 / / / 5750 m29 膨胀螺栓 长度 200 8 19 152表 3.02 世纪大街站暖棚钢材用量表序号 材料名称 规格 长度每榀 （m） 数量 单位重量 kg 总量（t）1 方钢 6060 厚度 5 78.8 26 8.64 1
17、7.72 方钢 4040 厚度 5 99.1056 26 5.5 14.23 C 型钢 C14050202.5 1980 26 5.09 2624 钢板条 2003 1980 26 5.345 角钢 L808 1.2 26 9.66 0.3016 角钢 L10010 6.68 26 15.1 2.627 钢板 20010010 7.38 8 保温岩棉被 平方米 4750 m2129 膨胀螺栓 长度 200 8 26 208（套）表 3.03 世纪大街站冬季物资材料计划表序号 名称 规格 单位 数量 备注1 蓬布 m2 5000 分批进场2 草席 5cm厚 m2 5000 分批进场3 塑料薄膜
18、m2 10000 分批进场4 延棉被 8cm m2 13959网喷混凝土5813，冠梁及挡墙施工4380，底板3150，钢筋棚180砂石料长216，搅拌机水泥库4005 彩钢板 5cm厚夹心 m2 5000 分批进场6 钢管 48 T 30 分批进场7 彩钢板 3mm m2 1000 分批进场8 竹胶板 20mm m2 4000 分批进场9 温度计 个 40 分批进场10 热风幕 个 40 分批进场11 碳炉子 个 40 分批进场12 热风炮 个 16 分批进场表 3.04 东方广场站冬季物资材料计划表序号 名称 规格 单位 数量 备注1 蓬布 m2 5000 分批进场2 草席 5cm厚 m2
19、 5000 分批进场3 塑料薄膜 m2 14676 分批进场4 延棉被 8cm m2 13880网喷混凝土4496，冠梁及挡墙施工6084，底板3300，钢筋棚180，砂石料长216，搅拌机水泥库400。5 彩钢板 5cm厚夹心 m2 5000 分批进场6 彩钢板 3mm m2 1000 分批进场7 竹胶板 20mm m2 4000 分批进场8 钢管 48 T 40 分批进场139 温度计 个 40 分批进场10 热风幕 个 40 分批进场11 碳炉子 个 50 分批进场12 热风炮 个 10 分批进场测温仪器各种温度计、相关仪器。人员劳保用于夜间施工人员的劳保用品：棉（皮）大衣、棉（皮）帽、
20、防滑棉（皮）鞋、手套。3、 设备准备施工前对机械设备进行一次全面检查，防止机械车辆受冻。对机械传动部位及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况，使机械处于良好的状态。对配备的施工机械考虑一定的富余量，以免因机械故障耽搁施工生产。机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中，保证生产的需要。对施工机械采取防冻措施，并严格按期进行维护、保养，使机械设备正常运行。3.3 人员培训1、组织施工管理人员学习有关的冬季施工规范与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。2、组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点：了解当天的天气预报和测温人员的测温
21、报告；可以准确做出天气突变的防范措施，以及冬施材料的正确使用。根据混凝土养护测温记录，决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。由工程部检查保温措施的实施情况。检查冬季施工的安全措施执行情况。3、测温人员的培训：学习各种测温方法，明确测温的意义和测温数据的重要性。3.4 现场准备1、排除现场积水，对施工现场进行必要的修整，截断流入现场的水源，做好排水措施。消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。保证消防道路的畅通。2、施工场地积雪清扫后，积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。3、露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕，保温材料用岩棉被包裹。144、现场临设采用电暖器取暖，严禁
22、使用电炉子取暖。5、白灰、防冻剂等材料必须入库保存，且设专人管理。库房门窗封闭，防止雨雪进入，材料距墙 30cm 堆放，下部用脚手板垫起 20cm。6、焊条、焊剂等易耗品由材料组保管，随用随领，受潮材料严禁使用。7、建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。3.5 技术准备为保证冬施项目的顺利完成，按批复的冬期施工方案编制有针对性的技术交底。根据进度要求提出进料计划，并对原材料（水泥、砂、石、外加剂、掺合料、钢材等）进行平行检验以及混凝土配合比设计与优化。冬期混凝土配合比设计，除满足常温规定外，尚应符合下列要求：1、冬期施工水泥应优先选用活性高、水化热大的普通硅酸盐水泥 PO 42.5。2、
23、混凝土的配制应以最小用水量为原则，在满足工作性要求的前提下，尽可能降低混凝土的用水量。3、采用复合型外加剂的办法提高混凝土强度。4、进行负温防冻模拟试验，已按-15进行试验。3.6 施工进度计划冬季施工进度计划详见下表。3.7 热源选择非严寒条件下，即-15以上采用综合蓄热法（加防冻剂、覆盖保温） ，所有结构施工将开始于严寒时期。严寒条件，即当温度低于-15时的温度条件下时采用暖棚法施工。结构保温大暖棚内热源使用热风幕及热风炮进行升温，小暖棚内采用锅炉蒸汽管道及炭炉进行加热。桩基工程、冠梁施工、钢筋加工厂、喷射混凝土以及原材料保温热源选用炭炉进行加热配合暖棚保温。15工 区 序号 施工内容 单
24、位 计划完成工 程量 天 开始时间 完成时间1 冠梁及挡土墙施工 m 150 10 2015 年 11 月 1 日 2015 年 11 月 10 日2 土方开挖、支撑、桩间喷砼施工 m3 44000 110 2015 年 11 月 15 日 2016 年 1 月 8 日3 2528 轴土方开挖及支撑、喷砼（第一段） m3 16500 25 2015 年 11 月 15 日 2015 年 12 月 5 日4 2831 轴土方开挖及支撑、喷砼（第二段） m3 14000 20 2015 年 12 月 5 日 2015 年 12 月 25 日5 3134 轴土方开挖及支撑、喷砼（第三段） m3 13
25、500 20 2015 年 12 月 25 日 2016 年 1 月 15 日6 3438 轴土方开挖及支撑、喷砼（第四段） m3 10000 2016 年 3 月 10 日 2016 年 4 月 1 日7 主体结构施工 m3 1750 104 2015 年 12 月 15 日 2016 年 3 月 28 日8 2528 轴垫层、防水、底板施工（第一段） m3 550 11 2015 年 12 月 5 日 2015 年 12 月 15 日9 2831 轴垫层、防水、底板施工（第二段） m3 550 11 2015 年 12 月 15 日 2016 年 1 月 6 日10 3134 轴垫层、防水
26、、底板施工（第三段） m3 650 11 2016 年 1 月 15 日 2016 年 1 月 26 日11 2528 三层支撑拆除施工 （第一段） 根 8 2 2016 年 3 月 25 日 2016 年 3 月 26 日12 2528 底板至中板结构柱施工 （第一段） m3 50 6 2016 年 3 月 25 日 2016 年 3 月 30 日13 2528 轴负二层侧墙及中板防水施工 （第一段） m3 530 2 2016 年 3 月 27 日 2016 年 3 月 28 日14 2831三层支撑拆除施工 （第二段） 根 5 2 2016 年 3 月 25 日 2016 年 3 月 2
27、6 日15 2831底板至中板结构柱施工 （第二段） m3 50 6 2016 年 3 月 25 日 2016 年 3 月 30 日东方广场站东侧基坑16 2831轴负二层侧墙及中板防水施工（第二段） m3 540 2 2016 年 3 月 27 日 2016 年 3 月 28 日1 钻孔桩 根 50 50 2015 年 11 月 1 日 2015 年 11 月 20 日2 西侧第一层土方开挖及支撑施工（115 轴）表层 3.5 米冠梁及挡墙 m3 12000 10 2015 年 11 月 20 日 2015 年 11 月 30 日3 桩头破除施工 根 160 15 2015 年 11 月 2
28、0 日 2015 年 11 月 30 日4 冠梁及挡墙施工 m 230 30 2015 年 12 月 1 日 2015 年 12 月 30 日5 开挖前防护、降水井管埋设及砌井、地面硬化等 30 2015 年 12 月 1 日 2015 年 12 月 30 日6 西端通信管线改移 项 20 2015 年 10 月 15 日 2015 年 11 月 5 日7 西端头井加固 项 50 2015 年 10 月 20 日 2015 年 12 月 10 日东方广场站西侧基坑8 高压电线网防护及加固 项 60 2015 年 11 月 1 日 2015 年 12 月 29 日东方广场站冬季施工进度计划表16
29、工 区 序号 施工内容 单位 计划完成工程量 天 开始时间 完成时间1 中间表层 3.5 米冠梁及挡墙土方 m3 5500 10 2015 年 11 月 1 日 2015 年 11 月 10 日2 桩头破除施工 根 99 根 15 2015 年 11 月 1 日 2015 年 11 月 15 日3 冠梁及挡墙施工 m 140 20 2015 年 11 月 10 日 2015 年 11 月 30 日4 开挖前防护、降水井管埋设及砌井、地面硬化等 20 2015 年 11 月 10 日 2015 年 11 月 30 日5 土方开挖、支撑、桩间喷砼施工 m3 63000 66 2015 年 11 月
30、 10 日 2016 年 1 月 15 日6 2118 轴土方开挖及支撑、喷砼 m3 12000 25 2015 年 11 月 10 日 2015 年 12 月 4 日7 1815 轴土方开挖及支撑、喷砼 m3 9500 20 2015 年 12 月 5 日 2015 年 12 月 24 日8 1512 轴土方开挖及支撑、喷砼 m3 9500 20 2015 年 12 月 25 日 2016 年 1 月 13 日9 16 轴土方开挖及支撑、喷砼 m3 12000 25 2015 年 11 月 10 日 2015 年 12 月 4 日10 69 轴土方开挖及支撑、喷砼 m3 9500 20 20
31、15 年 12 月 5 日 2015 年 12 月 24 日11 912 轴土方开挖及支撑、喷砼 m3 10500 20 2015 年 12 月 25 日 2016 年 1 月 15 日12 主体结构施工 m3 3100 111 2015 年 12 月 5 日 2016 年 3 月 25 日13 2118 轴垫层、防水、底板施工 m3 410 11 2015 年 12 月 5 日 2015 年 12 月 15 日14 1815 轴垫层、防水、底板施工 m3 530 11 2015 年 12 月 25 日 2016 年 1 月 4 日15 1512 轴垫层、防水、底板施工 m3 530 11 2
32、016 年 1 月 5 日 2016 年 1 月 16 日16 16 轴垫层、防水、底板施工 m3 550 11 2015 年 12 月 5 日 2015 年 12 月 15 日17 96 轴垫层、防水、底板施工 m3 530 11 2015 年 12 月 25 日 2016 年 1 月 4 日世纪大街站18 912 轴垫层、防水、底板施工 m3 550 11 2016 年 1 月 15 日 2016 年 1 月 26 日19 2118 轴负二层结构施工 m3 540 16 2016 年 3 月 10 日 2016 年 3 月 25 日2016 轴负二层结构施工 m3 560 16 2016
33、年 3 月 10 日 2016 年 3 月 25 日世纪大街站冬季施工进度计划表17第四章 冬季施工保温措施4.1 桩基工程保温措施1、钻孔桩冬季施工的重点是现场配备热水，热水通过现场火炉加热。2、在导管拆卸时接口冻住，采用热水融化后擦干，以及灌注混凝土前采用热水对漏斗和导管口浇灌热水升温。3、冬期施工的灌注桩，桩身采用负温混凝土，按设计配合比掺加防冻剂和高效减水剂。商品混凝土车罐身包裹 1-2 层棉织物。4、灌注完毕后及时覆盖保温材料（草席） ，防止桩顶泥浆冻结。混凝土初凝（约灌注 6h 左右）后，抽出泥浆，填土对桩顶混凝土进行保温。5、气温降低到 0以下时，泥浆池、蓄水箱上加设棚罩形成暖棚
34、，暖棚为9m*12m*4m，泥浆池尺寸需要满足现场钻孔桩工艺泥浆使用量 70m3。暖棚温度使用火炉加热调控，保证棚内泥浆不结冰。泥浆池保温示意图4.2 桩顶冠梁保温措施1、基坑冠梁及挡土墙施工过程采用暖棚进行保温。2、暖棚采用脚手架进行搭设，脚手架上部檩条采用 48mm 的架子管，面层采用2cm 后的模板，最后在外面包裹棉被保温，设棚罩形成暖棚后下设火炉加热保温保温。3、暖棚内达不到温度要求，采用暖炉升温保证混凝土施工期间温度，混凝土达到抗冻强度后，方可拆除暖棚。18冠梁施工保温示意图4.3 施工降水保温措施1、降水井施工过程中，已考虑到降水井越冬井管暗埋铺设的保温防冻措施。降水井排水管线埋深
35、 1.7m，同时加大排水管线排水坡度达到 2%，使排水管线内水流迅速排出，以免上冻结冰堵塞排水管道。2、为保证降水井排水管线畅通，所有排水管采取在主排水管道内穿入伴热线加热的措施，防止降水井排水管线受冻，保证降水井持续正常工作。3、加强降水井越冬期间的维护管理，配备 10 台备用水泵，300m 排水管、电缆等材料。4、安排专人每天早晚各巡查一遍降水井，发现问题及时维修，每天测量一次降水井井内水位，保证达到设计要求，否则及时更换大功率水泵。5、每个施工场区配备两台 50KW 发电机，一旦停电及时启动，保证降水井连续工作。4.4 土方开挖基坑开挖采用后退式分层、分段接力开挖方法，开挖时遵循“时空效
36、应”原则，在开挖中按“分段、分层、对称、平衡、限时”五个要点，即“水平分段、竖向分层、两侧对称、先支后挖”的要点。开挖过程中加强施工监测，以监测指导施工，做到信息化施工。基坑按三四级分层开挖，每层高度 46m 左右。水平分段 10m，每小段开挖长度为36m，一般为 1 到 2 个钢支撑间距，开挖时间和钢支撑的安装时间在 16 小时和 8 小时，各层土体边坡不大于 1：1.5 坡度，设计基底面以上 0.3m 的土方采用人工开挖，控制超挖并防止对基底扰动。开挖作业面采用 4 台 PC220 反铲挖掘机接力倒土，夜间由自卸汽19车外运至弃土场。基坑开挖最后阶段，无放坡条件时,剩余少量土体人工配合小挖
37、机装渣，吊车垂直提升。土方开挖横断面图1、一般规定土方工程冬季施工，施工前必须做好准备工作，保证连续施工。冬季施工时，运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。2、土壤的防冻与保温冬施期间施工，大面积的土方采用“翻松耙平”法施工，在拟施工的部位表面土翻松耙平，其厚度为 2530，其宽度为开挖时冻结深度的两倍加基坑底宽之和。每日认真听天气预报，如果有较大且连续降雪，土方工程施工前，在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙，高度为 50100，间距为 1015m，并与主导风向垂直。面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑，深度为 3050，宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。对于开挖面积较小的基坑，采用保温材料
38、覆盖法。本工程保温材料采用棉被，再加盖一层塑料布。保温材料的铺设宽度为待开挖基坑宽度的两倍加基坑底宽之和。3、 开挖方法采用机械开挖。根据冻土厚度有两种挖掘方法：冻土较浅时，直接采用挖掘机进行开挖；冻土较深时，先用推土机松动冻土，再用挖掘机进行开挖。基坑挖土接近基底标高时，要严密监视和有效控制，防止超挖，破坏基底原状土的结构，采用机械挖土冬季施20工时，基底预留 20 厘米厚度不挖，有关验槽人员到场指挥人工挖除，同时进行修边。4.5 喷射混凝土保温措施4.5.1 砂石料棚、搅拌机房保温工程所用砂石料均存放于专用封闭砂石料棚内，仅在一侧开口作为运输通道。碎石为 510mm 粒径，且含水量较小，根
39、据以往经验，冬季不会冻结成块。但所用砂子为中粗砂，含水量较大，冬季气温较低时易结团成块，无法使用。因此需要对砂石料做专门保温，防止上冻结块，影响使用。保温措施如下：1、进入冬期施工后，将砂石料棚壁进行完全封闭，保证棚壁不漏风，并在砂石料棚敞口侧加挂保温棉帘封闭，防风保温。2、进出砂石料时打开棉帘，不用时及时封闭。根据气温降低情况，若砂石料出现结团成块，则在砂石料上覆盖一层彩条布。3、棚内温度低于 5时，做到及时加温。4、如棚内温度达不到要求时，考虑增设炭炉增温，1 个炭炉子不能满足要求，继续增加炭炉子数量，保证冬施期间的砂石料不结团成块，温度达到施工要求。5、搅拌机房设于砂石料场周围，所采用保
40、温措施与砂石料棚一样，进行全封闭后，在封闭空间内，随着温度的降低增加炭炉子数量，与砂石料棚同步进行加热，保证冬天机械运转正常，温度保证 0 度以上，存于搅拌机料斗内的材料不接团成块，达到施工使用要求。6、配料斗四周用 5cm 彩板进行封闭。棚内用护筒加工火炉 10 个（每台机子 5 个） ，烧焦炭进行保温，确保砂子下料时不结块。每台火炉功率不能低于 2000kw。7、砂、石料的上料均采用皮带输送机分别从砂、石料暖棚内直接输送到拌合站的砂、石料自动计量料斗内，整个输送带焊接钢筋骨架，并用毛毡进行全封闭保温。砂、石料暖棚设置在离拌合站最近的地方，以减少热量的损失及保温材料的用量。21砂石料场保温棚
41、4.5.2 水泥保温本工程所用水泥大部分采用散装水泥，存于现场水泥罐内，冬季保温较难。保温措施如下：1、冬期施工期间改用袋装水泥，存于封闭式水泥库房内；2、库房内设暖气片与供热锅炉连接，集中统一供暖；3、无法统一供暖的水泥库房内设炭炉进行加热，并设专用烟囱，及时将煤炭燃烧废气排出库房外，防止作业人员一氧化碳中毒，炭炉设专人看护。4、在水泥库房出入口加挂保温棉帘，保证水泥库房内温度在 5以上。4.5.3 施工用水本工程目前施工用水主要为喷射混凝土用水，水源为市政自来水。保温措施如下：1、管道埋至地下 1.7m，采用橡塑板进行保温，能够保证施工用水管线不受冻。2、采用钢板焊制水箱，拌合用水的加热及
42、保温措施：采用电热棒加热，电热棒型号选 380V20kw 不锈钢电加热管为宜。3、水的加热温度一般为 5080（以能保证混凝土拌和物温度在 1030范围内） ，水箱四周及顶口用棉被保温。4、拌和上水管道及外加管道购买岩棉管（8cm 厚 120 方）进行保温。4.5.4 桩间喷射混凝土保温措施除上述原材料保温措施外，保温措施如下：1、由于喷射混凝土露天喷射，当蓄热法不能满足冬季施工温度要求时，采取暖棚法施工。222、暖棚采用 48 架子管斜靠在围护桩上搭设成临时棚架固定牢固，在 48 架子管上覆盖棉被，两端封口挂挡风棉帘 。3、在临时暖棚内采用暖炉加热，临时暖棚必须覆盖整个受喷部位，喷射混凝土根
43、据同条件试块混凝土达到冬季施工要求强度，方可拆除暖棚。4.6 筋工程保温措施桩基施工钢筋加工棚采用彩钢板搭设，搭设成 30m*12m*6m 钢筋房，焊接钢筋笼使用，另外搭设 20m*12m*6m 钢筋棚作为钢筋加工使用，后期钢筋加工棚主体结构可继续使用。主体结构钢筋焊接及加工在室内进行，使用无烟炭炉进行取暖（如钢筋加工房图1）确保棚内温度 10。温度设定为满足工作人员正常施工需要，为保证连接质量，钢筋连接均采用机械连接方式。因在上述施工作业面保温技术措施中，使用炭炉，在暖棚内施工机械产生的气体以及炭炉煤炭燃烧产生的一氧化碳，易造成施工作业人员中毒。因此在暖棚上设通风孔，保证通入新鲜空气，保证能
44、及时排出有害气体，并且每天进行空气一氧化碳检测，保证施工作业人员身体健康。桩间网喷混凝土暖棚搭设示意图23钢筋加工暖棚4.7 主体结构保温措施考虑暖棚空间大，根据耗热量计算暖棚内温度较难保证，我部东方广场站及世纪大街站主体结构冬季保温采用双层暖棚，在大暖棚内搭设小棚，以保证施工温度，大暖棚在挡土墙上设置钢拱架结构形式，跨度根据挡墙间距设置，小暖棚根据主体结构分层、分段进行设置，采用满堂红支架，在支架顶部设置檩条铺设保温岩棉被，小暖棚内接入蒸汽管，并且加设火炉，保证施工温度。4.7.1 主体结构暖棚施工顺序：第一步：第一段土方开挖；第二步：第一段暖棚搭设施工，在两榀拱架之间预留下料口，I20a
45、型钢加固下料口附近拱架。第三步：第二段土方开挖；第四步：第二段暖棚搭设施工，在两榀拱架之间预留下料口，I20a 型钢加固下料口附近拱架。第五步：按照选开挖后搭设暖棚的工序进行流水作业施工。暖棚按照施工顺序见下图：第一段土方开挖第一段暖棚安装第二段土方开挖第二段暖棚安装先开挖后搭设暖棚第三段土方开挖24暖棚施工顺序图4.7.2 大暖棚布置世纪大街站搭设 25.2 及 24.9m（宽）150m 的暖棚，东方广场站搭设宽20.7m109.6m 暖棚。具体见下图： 横剖面布置图 4.7.3 大暖棚设计1、暖棚结构形式暖棚采用拱形结构，由拱架、檩条及屋面板组成（具体尺寸见后细部介绍） 。第三段暖棚安装2
46、5暖棚结构效果图2、拱架形式拱架采用三角形桁架结构，高度 450mm，主肋为 3 根 605 方钢，连接杆为 405方钢间距 1000mm；单片拱架跨度 25.2m、24.9m、20.7m 三种宽度，矢高 3750mm，间距6000mm。立面图 单位:mm拱肋截面图 单位：mm3、拱角连接形式26预埋钢板采用 4 个直径 16mm、L=320mm 膨胀螺栓固定在冠梁上，拱架 60*5mm 方钢管与 200*200*20mm 预埋钢板焊接连接。节点图4、檩条檩条分两层，第一层檩条为 C14050202.5 型钢，纵向布置间距 1.5m，第二层檩条为 200宽 3厚钢板，横向布置间距 2m。平面图
47、 单位:mm5、屋面板屋面板采用 50mm 厚彩钢岩棉保温板，屋面顶端每 3m 设置一个安全带连接扣，并设置安全爬梯，方便人员维修及清理风雪。6、暖棚端头形式暖棚端头采用彩钢保温板封堵，支撑骨架采用 C140 型钢固定，出入口位置悬挂挡风门帘。27立面图 单位:mm4.7.4 大暖棚施工1、搭设方法单片拱架工厂加工并制作成型，运至现场人工配合汽车吊安装；檩条及彩钢板采用人工集中安装，檩条与拱架焊接牢固。2、暖棚拆除随着气温的回升，连续 5d 的日平均气温稳定在 5以上可解除冬季施工。暖棚采用人工配合吊车拆除，先人工拆除屋面保温板与檩条，再采用汽车吊拆除拱架，在拆除过程中使用安全带及挂梯确保施工
48、安全。4.7.5 大暖棚计算部分计算部分：活荷载按长春地区 50 年一遇雪荷 0.35KN/,恒载为桁架、檩条及保温板的自重；荷载按 1.2 倍的系数取值。建模验算变形及应力，MIDAS 软件建模计算结果：-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-
49、0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4-0.4
