样件管理流程

1、样件管理制度 编号 COP 04 02 版本 A 0 编制部门 技术中心 页数 3 3 金雅光 ELTON 贵州雅光电子科技股份有限公司 1 目的 保证产品质量 指导相关人员正确的制作 使用及保存样件 2 适用范围 本文件适用于本公司范围内的所有样件 含合格及不合格样件 如外观样件 首批封样件 设备点检样件等 3 定义 无 4 职责 4 1 技术中心 质量部负责样件的共同制定 复验及记录 4 2 。

2、封样件管理制度SY/QW0201 目标及范围本办法规定了封样类型、定义、原则、程序、产品验收、封样件管理及封样件更改的办法。本办法适用于本公司内各部门。2 封样类型用于封样的实体可以是以下几种：a） 完工产品；b） 具体工序完成后的半成品及零配件；c） 用于检验产品的检具；d） 其它特殊用途的实体。3 定义根据产品使用要求，经供需双方协调认可，作为验收产品时，具有辅助参考标准的实体，称为封样件。4 封样原则4.1 当产品无法完全用检验的数据作为该产品的有关项目的验收标准时，可采用封样；4.2 当专用检具使用频率很高，需要经常校。

3、样品验证管理办法1 目的为规范公司对配套供方的零部件验证、追踪、评价等管理程序，明确公司各部门的职责和权限，达到客观、科学、真实评判供应商的样品能否满足我司产品的质量要求，对引入的配套供方的样品质量起到实物评判作用，特制定本管理办法。2 适用范围适用于公司对供应商提交样品的管理和已获得、通过我司零部件生产准入、考察合格的供应商样品验证的管理。3 职责3.1 配套部负责样品的接收和保管；负责样品及小批量产品的采购及供应商负担的外委检测费用的落实，并在得到样品及小批量产品的生产质量反馈后向供应商传递反馈信息，。

4、作业指导书 文件编号: 第 1 页 共 2 页 封样件管理办法作业单位: 品管部 版 本: A 日 期: 2008-12-22编制: 核准: 批准:1、目的： 通过对封样件的有效控制，保证零部件在采购进货入厂检验时，其零部件的外观、尺寸、性能的准确性能满足相关技术文件的要求。2、适用范围：本办法适用于封样件的管理。3、职责3.1、品质部负责对封样件的管理，并负责对封样件的封样和废弃提出申请。3.2、品质部提供封样件贮存的场地和环境。3.3、各质检员负责所使用封样件的维护和保养，保证其准确性和有效性。4、管理办法4.1、样件的封样4.1.1、对技术文件不。

5、1、目的为了加强公司对样件管理，使其保持有效性、统一性和特殊性，特制定此规定。2、适用范围适用于本公司所有样品。3、职责：3.1、 质量部进、出货样件由产品开发负责人签发。3.1.1、质量部负责对所属样件的使用、清洁及保管，更新。3.2、生产部极性、试磁、外观及纯音样件、成品标准样件由质量部确认并负责签发。3.2.1生产部负责对所属样件的使用、清洁及保管，更新。4、规定内容：4.1、零部件样品首批试流合格承认前由产品设计师进行确认签发。4.2、成品样件由新品试流各项性能合格后产品设计师确认签发。4.3、所有样品均需要在标识卡。

6、德信诚培训网模具厂样件制造检测流程制订日期 2003 年 08 月 23 日修订日期 2019 年 5 月 7 日实施日期 2019 年 5 月 7 日批 准总经理审 核 制 定工程部 生产管理部 PE 部 QA 部 开发技术部 IQC 检查部 TQM 部 管理小组德信诚培训网模具厂样件制造检测流程更改记录发行日期 版次 更改内容2003/08/232006/04/172007/05/142009/04/102019/5/712356初版发行根据公司组织架构图1）取消 QM 推进部，新设制品保证部和部材保证部（原制品保证课变更为制品保证部，原部材保证课变更为部材保证部）。2）追加品质技术推进室和特化物对应推进室。1. 。

7、SHHD上海沪德汽车轴承有限公司 管理文件样件试制（生产）工作管理流程1、目的及要求 为规范样件试制（生产）工作使之有序进行，特制定本工作流程。 工作开展之要求：任务下达必须清晰明确；任务执行必须及时准确；任务过程必须记录反馈。2、适用范围 新品开发需要试制生产的产品或零件。 手工样件（非工装样件）试制工作不适用本流程，其工作由设计部门组织另行作业。 设计更改需要试制验证的产品或零件。 工艺更改需要试制验证的产品或零件。 质量验证需要试制生产的产品或零件。3、工作流珵 见下样件试制（生产）工作流程图4、工作要点 。

8、封样件管理办法1 目的通过对封样件的有效控制，保证零部件外观、尺寸、性能的准确性能符合相关技 术文件的规定，满 足生产一致性要求。 2 适用范围本办法适用于零部件封样和封样件的管理。3 定义对于用技术文件不能完整表达但又不能使用计量工具进行定量检测外观、形状、尺寸、色调的零部件，以及采用注塑、冲制、焊接、喷涂等工艺无法表明其缺陷的零部件质量，可采用封样的形式来表达要求。4 职责4.1 质 管 部4.1.1 负 责 对 样 件 封 样 前 的 性 能 检 测 ；4.1.2 负 责 样 品 封 样 前 和 技 术 部 对 样 品 的 共 同 检 验 ；4.1.3 。

9、标准样件管理规定 1 目的 为确保产品质量稳定 工程人员及品质人员应确定各类样件并保持完好 以便在产品发生变异或需要时用于质量分析和比较参考 2 范围 适用于本公司在产品开发和生产过程及其它过程的样件管理 如标准量块 试验用标准样件等 3 职责 3 1 样件的确认由质保部和生产部共同确认 3 2 生产部负责参考性样件的管理 质保部负责指导性样件的管理 各使用部门负责样件的保管 4 内容 4 1 需。

10、SL/Q4-03-13 版本号：A/O1封样件管理规定文件编号：S L/Q4-03-13编 制： 审 核： 批 准： 受控状态：A /0SL/Q4-03-13 版本号：A/O21 目的通过对封样件的有效控制，保证零部件外观、尺寸、性能的准确性能符合相关技术文件的规定，满足生产一致性要求。 2 适用范围本规定适用于零部件封样和封样件的管理。3 定义对于用技术文件不能完整表达但又不能使用计量工具进行定量检测外观、形状、尺寸、色调的零部件，以及采用注塑、冲制、焊接、喷涂等工艺无法表明其缺陷的零部件质量，可采用封样的形式来表达要求。4 职责4.1 品 管 部4.1.1 负 责 。

11、文件编号 QR 0708-02LPJ 长春市路派嘉汽车零部件有限公司版本/修订 A/0页 码 1/2生效日期 2017.01.18 极限样件管理规定分 发 号1. 目的：为提高员工的产品质量意识，加强产品质量管理，我公司特制订产品极限样件管理规定及考核细则，约束员工的质量行为，达到提高产品质量的目的。2. 范围：产品极限样件管理规定及考核细则实用与本公司的产品质量管理工作。3. 职责：3.1 由技术部、质量部负责编制产品极限样件管理规定及考核细则，并监督执行。3.2 综合管理部负责进行考核/监督。3.3 产品质量检查员及生产车间主任负责实施。4. 管理内容：。

12、编号：*-AUTO-RD1-007*汽车集团有限公司技术中心工程样件交样管理流程版本：1.0编制： 审核： 批准：日期： 日期： 日期：1工程样件交样管理流程1. 目的本流程规定工程样车试制开发各个阶段的工程样件(骡子车、模拟样车、工程样车)的状态确定、接收过程及质量要求。2. 适用范围*汽车集团有限公司技术中心3. 规定3.1 工程样车 BOM（PROTO-BOM）的发布3.1.1 技术中心试制车间应在各类工程样车造车前进行相应车辆的工程发布以支持造车准备；该初始工程零件清单（EPL）必须包括数据状态（图纸或数模版本）等信息。3.1.2 技术中心试验认证部应。

13、文件编号样件管理办法 版 本第 1 頁 共 9 頁1 目的为使样件的适用性质量得到有效控制，本办法规定了公司自制件、外协(外购)件在设计开发、日常使用、维护等方面的检验及管理要求。2 适用范围本管理办法适合于本公司在新产品开发、工艺变更、日常生产等涉及到的自制、外协（外购）样件的管理和控制。3 职责3.1 技术部：新品开发中负责组织顾客（主要指*质量部、工艺部）、质量部、各生产车间等相关部门对自制件及外协件的临时样件、封样样件进行确认制定；在自制件转外协生产过程中配合采购部等相关部门对样件进行确认制定；3.2 质量部：新。

14、样件制造检测流程1. 目的：确保样件制造过程中时间节点控制和样件的质量问题能够得到及时处理，保证模具和样件能够按时交付。2范围：在公司内部及协作单位根据客户要求小批量生产或调试过程中制造出的样件。3. 定义：样件指所有用模具制造（含简易模）的小批量冲压件，并包括用激光切割料片生产的 或成形后用激光切割至尺寸的。4. 职责：4.1 项目部在模具进入装配阶段时要及时将数模和产品图交与三座标测量室。4.2 装配调试责任人调试出完善的样件。4.3 三座标测量人员根据三维数模和产品图对工件进行测量,并出具三座标检测报告。4.4 品质。

15、工作文件上海泰利福公司 样件制作流程及管理办法文本控制： 文本编号：ECW-*章节： 修改版： A/0第 1 页 共 6 页编制： 审核： 批准： 生效日期： 年 月 日Automotive1. 目的 对样品进行分类，规范各种样品的递交流程；明确各职能部门在样品递交过程中的职能分配；提高开发的工作水平和工作质量，确保样件提交满足顾客的需求；减少和避免工作失误给公司造成的损失。2. 适用范围适用于公司提交给顾客的所有样品。3. 术语和定义根据公司实际情况以及顾客对样件的要求，对样件进行分类。对不同类型的样件进行不同的管理，以提高工作效率，避。

16、上海汽车集团股份有限公司乘用车公司 SAIC MOTOR Passenger Vehicle Co.发布批准 生效日期流程管理部/内控领导组 20111206编号： SMPV-4.3.6.1-002-TV 版本：3.10第 1 页 共 9 页1、 目的（流程综述）为规范管理样车或样机试制各阶段的工程样件，对样件的接收过程和质量加以控制，以满足各阶段造车要求，特制定本流程。2、 适用范围 本条例分别适用于 TVP 在 Mule、Simulation、EP 等阶段中，PW 在 Mule、DL2、DL3 及 VB 等阶段中，样车或样机试制所需的工程样件的接收活动。本流程同时适用于质量管理体系和内控管理流程。其质量体系流程。

17、XXXXXXXXXX 文件编号：XXXXXX第 1 页 共 5 页样件制作程序版次：A/1文件制修订记录序号 日 期 版本 修改内容 承办人1 2014-8-13 A/02 2014-12-2 A/13456789101112编 制 审 核 批 准文件会签分发部门部门 会签分发 （份数） 部门 会签分发 （份数） 部门 会签 分发 （份数）总经办 1 技术部 1市场部 1 财务部 1生产部 1质保部 1XXXXXXXXXX 文件编号：XXXXXXXXX第 2 页 共 5 页样件制作程序版次：A/11.1 目的： 规定新品量产前样件生产制作过程，包括样件材料准备，生产制作、工序排布、检查、检测、管理、试验、发运、保证样件满足客户要求。

18、产品样件试制规程1.目的及要求为公司产品的开发和质量问题的解决，而进行的样件试制工作的正常进行。特规范产品样件试制工作，使之有序进行。 2.适用范围新品开发需要试制生产的产品或零件；设计更改需要试制验证的产品或零件；工艺更改需要试制验证的产品或零件；质量验证需要试制生产的产品或零件；3.工作流程商贸部由市场开发的新产品、由质量部下发的质量问题解决需求，企业和技术发展而需要工艺及零件的改进，由相关部门按程序规定，下发给技术部。技术部消化分析后，做出试制的技术文件，下发技术通知或信息联系单给生产部长和质量。

19、。 1. 目的： 客户样件、内部样件的有效管理。 2. 范围： 适用于公司产品样件的管理，包括客户样件、内部样件。 3. 定义： 3.1客户样件：由客户根据产品要求。包括外观、尺寸、装配等要求，签发的标准样件和限度样件。 3.2 内部样件：即公司内部车间生产、检验样件、 QE工程师根据车间生产、检验的要求、根据客户样件签发的公司内部生产、检验使用的样件，包括标准样件和各种限度样件。 4.。

20、样件管理流程1. 目的：客户样件、内部样件有效管理。 2. 范围：适用于公司产品样件的管理，包括客户样件、内部样件。 3. 定义： 3.1 客户样件：由客户根据产品要求，包括外观、尺寸、装配等要求，签发的标准样件和限度样件。 3.2 内部样件：即公司内部车间生产、检验样件，QE 工程师根据车间生产、检验的要求，根据客户样件签发的公司内部生产、检验使用的样件，包括标准样件和各种限度样件。 4. 客户样件签发、标识、登记： 4.1 样件签发： 根据项目开发进度，产品工程师在进行项目开发过程时，与客户签订标准样件，并将标准样件交由 QE 。