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1、JIT精益生产实务,生产管理课外补充阅读材料之一,上海工程技术大学 管理学院 工商管理系编辑,流线化生产,JIT系列课程之三,(一)流线化生产线 (二)流线化设备设计与调整,(一)流线化生产线1、流线化生产的意义2、流线生产与批量生产的区别3、流线化生产的八个条件4、流线化生产的建立5、设备布置的三不政策6、有弹性的生产线布置7、流线生产的布置要点8、一笔画的工厂布置,(二)流线化设备设计与调整1、易被差遣原则2、裸体原则3、流动原则4、能屈能伸原则5、弹性原则6、窄面原则7、三不原则8、成长带原则,目,录,(一)流线化生产线,1。
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4、1,JIT精益生产,2,在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。,提要,3,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命。
5、精益生产之JIT,培训主要内容 1。工厂中常见的8大浪费 2。JIT的生产计划和控制 3。实现JIT生产的重要手段:看板管理 4。JIT的要点一:生产同步化 5。JIT的要点二:生产柔性化 6。JIT的要点三:生产均衡化 7。JIT生产之准时采购 8。JIT生产之品质保证 9。JIT推行注意问题&案例,JIT简介,JIT生产方式 起源:JIT(Just In Time)生产方式是日本丰田汽车公司在逐步扩大其生产规模、确立规模生产体制的过程中诞生和发展起来的。以丰田的大野耐一等人为代表的JIT的创造者 1953年 形成的。 JIT生产方式作为一种在多品种小批量混合生产条件下,高质量。
6、深圳市弘熙企业管理咨询有限公司,精益生产JIT,公开课专题教材,2,精益生产概论认识浪费(Muda)消除浪费(Muda)精益生产方式的基础两种(Push&Pull)生产系统看板管理精益生产之现场IE一个流生产快速产品切换,课程内容,3,第一章 精益生产概论,何谓精益生产方式现代生产组织系统精益生产追求的目标制造业是“服务业”精益生产实施过程全貌精益生产案例,4,何谓精益生产方式,Lean Production,精益生产,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达。
7、1,主讲:陈祖林,JIT精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,2,【讲师简介】,陈祖林美国AITA国际职业顾问,注册培训师ZERO Program 零牌专家组 首席顾问中山大学管理学院MBA组织文化客座讲师擅长业务:企业运营系统改善 现场管理 质量管理 生产管理 价值工程 企业中层干部培养工作外语:日语,3,【讲师简介】,陈祖林服务过的部分客户: 松下电器、IBM、东莞山一(日) 富士工具(日)、富士电机(日) 浦金钢板(韩)、生益电子(港) 美的空调、新飞电器、华凌空调 万宝集团、顺威电器、新宝电器 恒达实业、深圳曼妮芬、德赛集团 惠州邮。
8、主讲:陈祖林,JIT精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,【讲师简介】,陈祖林美国AITA国际职业顾问,注册培训师 ZERO Program 零牌专家组 首席顾问 中山大学管理学院MBA组织文化客座讲师 擅长业务:企业运营系统改善 现场管理 质量管理 生产管理 价值工程企业中层干部培养 工作外语:日语,【讲师简介】,陈祖林服务过的部分客户:松下电器、IBM、东莞山一(日)富士工具(日)、富士电机(日)浦金钢板(韩)、生益电子(港)美的空调、新飞电器、华凌空调万宝集团、顺威电器、新宝电器恒达实业、深圳曼妮芬、德赛集团惠州邮电工程、美。
9、JIT精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,谭自源于2004/05/21,精益生产概论,1、何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、精益生产追求的目标4、精益生产实施过程全貌 5、精益生产案例,1、何谓精益生产方式,Lean Production,精益生产,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。,JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生。
10、JIT精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,精益生产概论,1、何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、精益生产追求的目标4、精益生产实施过程全貌 5、精益生产案例,1、何谓精益生产方式,Lean Production,精益生产,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。,JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品,故又被。
11、,精益生产方式,Lean Production,报告人:陈林强,Mobile:13679232805 E_mail:li_dragon21cn.com,Edited by www.wudier.com,精益生产方式(Lean Production),John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名字。,美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者,精益生产方式起源于日本丰田公司。到70年代,丰田公司的大野耐一运用精益生产方式,大大提高了,公司的交货期和产品品质,由此精益生产方式广为,推广。,精益生产方式的中心思想即为JIT(Just in,time),即“在需要的时候,按需要的量,生产所需,的产品”。,Edited by www.wudier.com,丰田准。
12、2019/2/2,1,FOXCONN.PCEG,DT(II).IE,制作: 李智泉審核: 關志勇核准: 李保珠,JIT,系列培訓(十三):,2019/2/2,2,1.精益生產方式概論 2.認識浪費 3.現場管理水平提升的第一步:5S 4.精益生產方式的基礎 5.精益生產的導入 6.精益生產方式中的生產計劃與控制 7.實現精益生產的重要手段-看板管理 8.生產同步化 9.快速對應市場需求之柔性生產方式,FOXCONN.PCEG,DT(II).IE,目錄(一),2019/2/2,3,10.彈行作業人數 11.生產均衡化 12.精益生產之準時採購 13.精益生產之產品開發 14.精益生產之品質保證 15.精益生產方式之推行要點與實例 16.精益生產與其。
13、,精益管理培训课程之,第一模块,一,精益管理中层的角色认知,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,定义,01,消除一切无效劳动和浪费,它把目标确定在尽善尽美上 不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段 精益生产把责任下放到组织结构的各个层次,采用小组工作法,充分调动全体职工的积极性和聪明才智,把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。,及时制造,消灭故障,消除浪费,精益生产的前世今生,精益生产的八大理念,卓越班组长的角色认知,班组长的管理原则及要点,。
14、产品寿命周期越来越短,早期的机械式打字机的寿命周期是30年 电动式打字机的产品寿命周期约为10年 电子式打字机的产品寿命周期约为4年 文字处理计算机的产品寿命周期少于1年,价格下降压力,电子产品价格下跌实例,价格下降压力,电子产品价格下跌实例,价格下降压力,电子产品价格下跌实例,对企业响应能力的要求越来越高,产品寿命周期长,企业有足够的时间开发新的产品,现在留给企业的时间越来越少 从另一个角度讲,对企业的响应能力要求越来越高 准时生产(JIT)的环境下,提前期越短企业越具有竞争力,深圳市合创辉煌信息咨询有限公司,三种生产。
15、JIT精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,精益生产概论,1、何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、精益生产追求的目标4、精益生产实施过程全貌 5、精益生产案例,1、何谓精益生产方式,Lean Production,精益生产,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。,JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产所需的产品,故又被。
16、1,JIT精益生产,2,在企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费,日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场,价格战此起彼伏,从产品上市到退出市场,其周期之短、降价之快已今非昔比,成本能力成为企业的基础竞争能力。,提要,3,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命。
17、准时制生产与大规模定制JIT & Mass Customization,运营管理(Operations Management),准时制生产(JIT),JIT生产方式的诞生,70年代,起源于日本丰田汽车公司只在需要的时候,按需要的量,生产所需的产品。,JIT的目标,废品量最低(零废品)准备时间最短(零准备时间)库存量最低(零库存)搬运量最低机器故障率最低生产提前期短批量小,准时制生产(JIT),准时制生产(JIT),消除中断系统变得柔性,消除浪费最小化库存,缩短准备时间和提前期,平衡快速的流,产品设计,工序设计,人员因素,制造计划,基础,支撑目标,最终目标,过量生产的浪费等待时间的浪费。
18、JIT(准时制生产)精益生产实务,制造型企业基础管理技术培训,1,精益生产概论,1、何谓精益生产方式2、现代生产组织系统3、精益生产追求的目标4、精益生产实施过程全貌 5、精益生产案例,2,1、何谓精益生产方式,Lean Production,精益生产,1960年代开始,以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式,以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场,引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”,并对人类的生产革命产生了长远影响。,3,JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要 的量、生产。
19、Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器,Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统,Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化,Shorter lead time and on time delivery快速并准时交货 Grow the mix,special configura。
20、Starting with Toyota in the late 50s and catching on in the mid 80s in the reminder of the industrial world, Lean Manufacturing has become a key strategy for manufacturers起源于20世纪50年代丰田汽车公司,而在80年代中期被欧美企业纷纷采用。随着微利时代的来临,精益生产模式成为企业竞争的有力武器,Lean Thinking and Lean Manufacturing System 精益思维和精益生产系统,Marketing Competition and Globalization 市场竞争及全球化,Shorter lead time and on time delivery快速并准时交货 Grow the mix,special configura。