1、3.1 铸铁冷焊的特点铸铁冷焊具有以下特点：焊接结合强度高，牢固可靠；焊缝结合处无白口组织，硬度基本上与原有母材相似，焊后既能机械加工，又能手工刮研；在焊接过程中，基本上能做到不变形或少变形；焊缝颜色美观，基本上与修件颜色一致；焊缝与导轨磨损一致，没有焊缝脱落现象。3.2 常用铸铁冷焊的焊条3.2.1 铸 308(z308）纯镍铸铁焊条铸 308 是纯镍焊芯，强还原性石墨型药皮的铸铁焊条，施焊时焊件不预热，具有良好的抗拉性能和加工性能，但价格昂贵。该焊条交直流两用，操作方便，适用于铸铁薄件及加工面的补焊。如汽缸盖，发动机座，齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。其主要参数如下：表 1 熔敷金属化
2、学成分%C Si Mn S Ni2.0 2.5 1.0 0.03 92表 2 熔敷金属机械性能实验项目 抗拉强度 硬度一般结果 2540 120160表 3 参考电流焊条直径 2.5 3.2 4.0电流 65-90 90-110 120-150注意：焊前需将焊条在 150干 1h3.2.2 铸 408（z408）条铸 408 为镍铁焊芯焊条，它为强还原性石墨药皮的铸铁焊条，具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗拉性与铸 308 多（对灰口铸铁） ，但对球墨铸铁来说，比铸 308 对含磷较多（0.2P）它也有较好的效果，但切削加工性能比铸 308。对用于灰口铸铁和球墨铸铁的焊接，可在常温下进行
3、或稍经预热（200） 。该焊条交直流两用，电弧稳定，操作方便。表 4 熔敷金属化学成分/C Si Mn S Fe Ni2.0 2.5 1.0 0.03 余量 45-60表 5 熔敷金属机械性能实验项目 抗拉强度 硬度一般结果 45-55 150-200表 6 参考电流焊条直径/mm 3.2 4.0 5.0电流/A 90-110 120-150 160-1903.3 冷焊的工艺德国 CLOOS 公司于 2004 年成功开发了交直流 MIG/MAG 焊机,主要用于实现冷焊(CP)工艺(cold process)冷焊工艺的优点：在短周期内（ms）变换焊丝的极性，使之处于负极。在负极时热量朝向焊丝，焊
4、丝端部被热情的电弧环绕，由此可以增加熔敷量。热量输给焊丝，而输给母材热量就减少了，熔透能力减小了。冷焊工艺主要用于焊接 2mm 以下的薄板。1.非脉冲冷焊工艺：非脉冲冷焊工艺最好设定在短弧区域，此时除了正常的 MAG/MIG 参数设定外，还需要设定负极时间和负极电压。一般情况下，负极时间越长和负极电压越高，以电弧输给焊丝的热量越多。当负极时间减少到零时冷焊工艺就变成了正常短弧焊接工艺了。非脉冲冷焊工艺负极时间和负极电压设置界面非脉冲冷焊工艺熔滴过渡和电流电压波形2.脉冲冷焊工艺：在脉冲熔化极气体保护冷焊工艺时，除设定脉冲参数外，还要设定冷焊参数，共有 7 个：1、正脉冲后处理时间2、负极脉冲时间3 负极脉冲电压4、负极基值时间5、负极基值电流6、 负极后脉冲时间7、负极后脉冲电流脉冲冷焊工艺负极参数设置界面脉冲冷焊工艺熔滴过渡和电流电压波形
