1、宝成航空精密仪器制造工业园（一期）模板工程监理细则编制：王林学审核：张恩尚陕西省工程监理有限责任公司宝成航空精密仪器制造工业园项目监理部二一年十月1目 录一、 工程概况二、 执行标准三、 监理工作流程四、 监理工作控制要点五、 质量记录2一、 工程概况1、 项目名称：宝成航空精密制造工业园（一期）2、 建设单位：陕西宝成航空仪表有限责任公司3、 建设地点：宝鸡市高新大道北，高新十七路以东4、 建设规模：宝成航空精密制造工业园（一期）由试验厂房、冲压厂房、动力中心、橡塑公司厂房、科研实验楼、工业空调生产厂房及纺机厂房构成。5、 工程建设的相关单位：1）设计单位：长安大学工程设计研究院2）勘察单位
2、：宝鸡市勘察测绘院3）监理单位：陕西省工程监理有限责任公司二、 执行标准2.1.砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002。2.2.组合钢模板技术规范 GNJ214-88。三、 监理工作流程熟悉设计图纸 参加图纸会审 审核施工单位施工组织设计和施工方案 进行各类梁、柱尺寸的分类记录 对进场所有原材料及半成品进行检查 审核所有材料出厂合格证及相关技术资料、测试报告 现场协调各相关工种、工序的配合 对预留洞口位置、尺寸及预埋件、锚固件隐蔽情况检查 实施安装中随时对工序调节、工艺操作跟踪控制 外观质量的控制 验收四、 监理工作控制要点31） 事前控制（施工准备阶段的监理工作）1、熟悉图纸，
3、图纸会审纪要及有关标准和规范。2、审核施工单位呈报的模板工程施工方案和工艺流程。3、督促施工单位建立健全质量管理体系及质量保证体系，配备专职质检人员，并报送监理部。4、模板及其支架（脚手架）应有足够的承载能力，刚度和稳定性能。可靠承受浇筑砼的重量，侧压力以及施工荷载。5、木模板设计应做到选型和结构合理，具有足够的承载力和刚度，牢固通用性强，结构简单，制作方便，易于拆装。模板进场时对其进行抽查验收。木模板制作偏差应符合下表的规定。由于木模板的质量直接影响混凝土的成品外观质量，故该环节必须严格控制。木模板制作允许偏差项 次 项 目 允许偏差（mm）备 注1 平面尺寸 -2 尺检2 表面平整 2 2
4、m 靠尺楔尺检查3 对角线差 3 尺检4 螺栓孔位置偏差 2 尺检6、框架柱支模前对柱位置放线进行技术复核。7、在浇砼之前施工方在自检的基础上申报模板工程验收表，组织专业监理人员共同进行验收。2） 事中控制（施工过程中的质量控制）41、钢筋混凝土全结构现浇工程施工流程柱梁板为同一品种的砼时，应同时进行施工，其工艺流程如下：（脚手架方案审核）安装脚手架 抄平放线（监理验线复核） 柱、绑扎钢筋（监理检查验收） 制作、安装柱模板（监理模板验收）混凝土浇注（外观质量验收）梁、板模板制作、安装（监理拉线尺量检查）梁板钢筋制安（监理对钢筋规格、尺寸位置数量检查）混凝土浇注（监理旁站监督模板稳固程度）拆模预
5、制构件混凝土浇注控制流程如下：熟悉图纸场地平整按设计尺寸进行放样（按图纸进行尺寸复核）地胎模制作（按验收规范验收地胎模）钢筋骨架就位预埋件敷设（监理人员对钢筋规格、尺寸位置数量检查）预制构件侧模制作支设（监理拉线尺量检查高度及稳固程度）混凝土浇注（监理旁站监督）拆模清理（监理检查外部尺寸及外观质量）预应力构件张拉（监理旁站监督记录）2、采用木模板工艺的柱梁板结构施工2.1、模板的组装校正应严格按施工程序进行，应保证施工中木模板稳定。模板安装的偏差应符合下表的规定。模板安装允许偏差项次 项目 允许偏差（mm）备注1 模板位置偏差 -2 尺检2 模板竖向偏差 3 2m 靠尺检查53 模板横向偏差
6、5 水准仪4 墙体上口宽度模板距离偏差-23尺检2.2、拆除模板应严格按照组装模板相反的顺序进行。拆除模板和吊拆清运时，严禁挤撞柱体及墙体。2.3、钢筋与模板之间应有足够数量的垫块，保证钢筋位置准确及保护层的厚度。2.4、为使新浇砼与下层砼结合良好，在浇砼前先浇 50-100mm 同标号同成分的砂浆。2.5、严格控制柱及墙体的拆模强度，常温施工时不得低于 1Mpa 冬期施工时，且不得低于受冻临界强度，并保证拆模时柱体、墙体不粘模，不掉角，不裂缝。2.6、模板安装和浇筑砼时，应对模板及其支撑系统进行观察检查和维护，发生异常情况时，应按施工技术方案及时处理。2.7、模板及其支架拆除的顺序及安全措施
7、应按施工技术方案执行。3、组合钢模板安装3.1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力或加设支架，上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。3.2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。3.3、模板安装应满足下列要求：A. 模板的接缝处应不漏浆，在浇筑前模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。6B. 模板面应清洁干净，并涂刷隔离剂。C. 墙、梁模板封闭前，砼表面浮浆应凿除，模板内的杂物应清理干净，并浇水湿润。3.4、固定模板上的预埋件，预留孔和预留洞，应将其位置采取措施固定牢固，逐次检查报验，其允许偏差值如下：项 目 允许偏差 mm预埋钢板中心位置 3预埋管、预留
8、孔中心线位置 3插筋： 中心线位置外露长度5+10 0预埋螺栓：中心线位置外露长度2+10 0预留洞: 中心线位置尺 寸10+10 03.5、现浇结构模板安装偏差应符合下表：项 目 允许偏差 mm 检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线,钢尺检查截面内部尺寸 基础柱墙梁10+4 -5钢尺检查钢尺检查7层高垂直度 不大于 5M大于 5M68经纬仪或吊线、钢尺检查经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m 靠尺和基尺检查4、验收数量4.1、每一楼层： 对梁、柱和独立基础，抽查构件数量 10%，且不少于3 件。注意梁板的模板支设时预留拱度的留设
9、，注意后浇带的浇注，注意抗震缝处理。对柱梁板，按有代表性的自然间抽查 10%，且不少于 3间。对大空间结构，柱按相邻轴线间高度 5M 左右划分一个检查面。梁板可按纵、横轴线划分检查面，抽查 10%，且均不少于 3 面。4.2、模板拆除4.2.1、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，砼强度应符合下表规定。底模拆除时的砼强度要求构件类型 构件跨度M达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板 22 885075100梁、拱壳 8 7588 100悬臂结构 1004.2.2、后浇带模板的拆除和支顶按施工技术方案执行。4.2.3、侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受
10、损伤。4.2.4、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除模板和支架宜分散堆放并及时清运。3） 事后控制1、模板的拆除，除了侧模能保证砼表面及棱角不受损坏时（砼强度大于 1Nmm2）方可拆除。底模应按（砼结构工程施工质量验收规范）（GB50204-2002）的有关规定执行。2、模板的拆除方法：应按照配板设计的规定执行，遵循先支后拆，先非承重部后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬杆硬砸硬撬。3、拆模时，人应站在安全处，以免发生安全事故，拆下的模板严禁乱扔，并做到及时清运。4、模板拆除后检查砼结构发生夹渣、胀模及缩颈情况的应立即进行结构处理。拆模后对混凝土有质量缺陷的应进行相应的检
11、查、记录及判定，审核施工单位处理方案然后监督施工单位作相应的质量缺陷处理，并形成详实的记录文件入档。4）质量控制点的设置9质量控制点的设置及内容 监理方法及手段 检验方法轴线位置 量测 钢尺检查底模上表面标高 观察量测 水准仪或拉线截面内部尺寸 （基础）柱墙梁旁站检查 钢尺检查层高垂直度 旁站检查 经纬仪或吊线尺检表面平整度 旁站检查 2m 靠尺和塞尺检查五、 质量记录：1、施工放线验收记录2、模板安装工程检验批质量验收记录表3、模板拆除工程检验批质量验收记录表4、现浇混凝土模板安装、拆除施工记录5、混凝土结构工程各规范强文检验批质量验收记录表6、模板原材料检验批质量验收记录表7、现浇结构外观尺寸偏差检验批质量验收记录表
