1、建筑专业 钢结构制作作业指导书第 1 页 共 13 页钢结构制作作业指导书1工程(系统或设备)概况及工程量 1.1 系统或设备概况(作业涉及的系统范围、设备简介)在火电建设建筑工程中，钢结构制作的工程项目较多，常规的 、工程量较大的有主厂房框架、加热器平台、除尘器支架、送风机检修支架、引风机检修支架、锅炉耳房等的柱、梁制作（一般由专业的加工厂制作） ，集控楼、汽机房屋架，输煤栈桥、煤仓间 CD 列过桥、钢煤斗、室内外的钢爬梯等等。1.2 工程量(范围、具体工作量等)序号 施工项目名称 规格 工程量 备注1 角钢 X 吨2 槽钢 X 吨3 H 型钢 X 吨4 钢板 X 吨5 工字钢 X 吨13
2、工期：60 天2编制依据施工组织总设计 （文件编码）钢结构施工图 （图纸号）钢结构工程施工质量验收规范 （GB502042001）火电施工质量检验及评定标准焊接工程篇火电施工质量检验及评定标准第一篇：土建工程篇（95 版）电力建设安全工作规程 （第一部分：火力发电厂） （DL5009.1-2002）电力建设安全健康与环境管理工作规定 （国电公司 2002-01-21）天津电力建设公司质量管理手册 （TJF001-2002）天津电力建设公司职业安全卫生和环境程序文件 （版次：2001）3作业前的条件和准备建筑专业 钢结构制作作业指导书第 2 页 共 13 页3.1 技术准备：完成施工组织设计，作
3、业指导书，图纸会审，施工技术交底，安全交底等等3.2 作业人员(配置、资格、职责)序号 作业人员名称 人数 人员资格 职责1 工程负责人 1 人 有组织协调能力，有现场管理经验。2 工程主管 1 人要求熟悉土建结构的施工，有组织才能。3 技术人员 1 人要求土建结构施工经验，熟悉施工技术及验收规范。4 测量人员: 2 人要求熟悉导线测量定位测量的方法，能熟练操作各种测量仪器。5 安全员 1 人熟悉电力建设安全工作规程,并经过安全员岗位培训，持证上岗。6 质检员 1 人要求有质检工作经验，经过培训，有质检员上岗证，持证上岗。7 试验人员: 2 人要求经过培训,有所需试验项目的上岗证,持证上岗。8
4、 焊工 10 人 经过培训，有上岗证，持证上岗。9 铆工 10 人有钢结构的施工经验,熟练使用火焊,持证上岗。10 电工 2 人参加过劳动局培训并取的合格证者方可上岗。11 架子工 5 人 经过培训，有上岗证，持证上岗。12 起重工 2 人 熟练指挥吊装机械,持证上岗。13 小型机械工 1 人熟悉机械性能及操作, 经过培训，有上岗证。14 起重机械操作工 1 人熟悉机械性能经过培训，有上岗证，持证上岗。建筑专业 钢结构制作作业指导书第 3 页 共 13 页15 汽车驾驶员 1 人熟悉机械性能经过培训，有驾驶证，持证上岗。16 辅助工 10 人 有一定的施工经验。3.3 作业机具(包括配置、等级
5、、精度等)序号 机具名称 规格 数量 备注1 水平仪 S3 22 电闸箱 三级 54 龙门吊 50 吨 1 台5 交流电焊机 20 台6 角向砂轮 150 10 台7 手拉葫芦 1t 2t 3t 各 6 台8 卷板机 1 台9 半自动切割机 2 台10 汽车吊 40t 1 台13 氧气乙炔、钢丝刷、榔头、油刷、气泵、喷枪等3.4 材料将钢结构制作需要的各种型钢，焊条提前进厂检验合格3.5 安全器具准备好安全围栏、安全警示牌、安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等3.6 场地道路施工场地平整，施工道路畅通，施工水源、电源引设到位3.7 工序交接3.8 其他4 作业程序的步骤和方法建筑专业 钢
6、结构制作作业指导书第 4 页 共 13 页4.1 作业程序的步骤流程4.2 作业方法4.2.1 原材检验搭设制作钢平台号料、下料钢结构组合调直放大样检查不合格合格焊接钢结构除锈钢结构刷漆检查验收合格不合格检查验收合格不合格检查验收不合格下一分项工程施工建筑专业 钢结构制作作业指导书第 5 页 共 13 页材料进厂后，应经过专业技术人员的检验，主要包括材料的外观检验、原材报告的核实等;锈蚀严重、有夹层、板边不规整、表面不平整、翘曲严重的应拒绝入场;对材质有怀疑的要抽样进行材质检验.4.2.2 材料放样、下料材料下料前应在钢平台上对所要制作的工件进行放样，核对设计尺寸后确定实际的下料尺寸。对于板材
7、应考虑板材的厚度因素及焊口间隙对钢板的下料长度的影响。板材下料采用切板机下料，型钢的下料应在整体加工成型后进行，并用放样后提取的样板进行下料，好应考虑接头错开布置。4.2.3 屋架的制作首先在平台上放屋架 1:1 的大样(用经纬仪与大尺)并对所放大样验线,平行线距离与分段尺寸误差0.5mm,对角线误差1mm,总尺寸长度与宽度误差0.5mm,然后按照放样尺寸下料。由于下弦双拼角钢长为 26.4 米,因此需要拼接,拼接接头采用标准接头、双拼应错开且上下弦接头不在同一垂直面上，并保证接头在结点板上。对于屋架节点处保证各杆件之间留有不小于 20mm 的孔隙,以利于施焊。各部件下料时应严格保证尺寸，预先
8、留出加工余量。单榀屋架整体组装时，内外框线用型钢做胎模以保证组合尺寸，胎模间距不大于 5m。将各部件先点焊后进行验线，无误后采用合理工序焊接，具体如下：（1） 各节点与横杆、斜撑均为满焊，焊缝高度若无特殊要求的均建筑专业 钢结构制作作业指导书第 6 页 共 13 页为 6mm。（2） 为减少和防止焊接变形，施焊时应采用合理的焊接顺序，运用对称法、跳焊法、分段法以及分层焊接等方法。（3） 焊条采用 J422 焊条，使用前应按照产品说明书规定的时间及温度进行烘烤，不得使用药皮脱落或焊心生锈的焊条。（4） 焊接时焊工应严格遵守焊接工艺，保证焊缝尺寸，不得在母材上引弧。（5） 及时清理焊缝表面的焊渣及
9、飞溅物，检查焊缝外观质量，不允许出现咬边、裂纹、焊熘、表面夹渣、气孔和电弧擦伤等缺陷。（6） 禁止冒雨雪施焊，雨后及时清理母材的表面积水。（7） 焊接变形应先考虑采用机械矫正法，即千斤顶法和螺旋拉紧器法进行矫正。为控制焊接变形，屋架制作时上边各部件先打一遍底后用 50t 龙门吊车进行翻身钢屋架翻身时应做必要的加固，同时拴上拖拉绳，翻身前上面先进行断焊，然后翻身焊接底面，一次焊接完毕，用吊车再翻身焊上面，全部焊接完毕后再做一次调直，可用千斤顶法、倒链拉法、火焰法（死弯采用前两种，慢弯采用后一种）4.2.4 两榀屋架的组合在钢平台旁挖四个坑，用混凝土浇注 4 个 700mm700 mm700mm
10、支墩,支墩露出地面 200mm，每个支墩上各自有一块 500 mm500 mm12mm 的铁件。建筑专业 钢结构制作作业指导书第 7 页 共 13 页待混凝土强度达到 70%以后，在铁件上弹出屋架立柱中心线，用龙门吊将一榀屋架吊到支墩上，用经纬仪与拖拉绳配合将屋架立直，用 10cm10cm木方斜支在屋架两侧，将底部点固焊牢。同样方法将另一榀立在另两个支墩上。然后进行屋架组合，组合时先将屋架两端和中间的支撑安装上，然后调整屋架的间距并调直。调整完毕后再安装其他支撑。安装时先进行点焊，组合尺寸满足图纸和规范要求后，再进行焊接。加工好附件连杆、支撑，按实际尺寸下料，下料时用无齿锯切割，并根据工艺要求
11、预留出焊拉收缩余量。与屋架节点联结的的螺栓孔用钻床打眼；屋架节点螺栓孔用磁力钻现场打眼。根据图纸将各附件进行组装，同样先进行点焊，复核各尺寸，再按图纸所给焊缝尺寸焊接牢固。组装完毕后进行整体验收，合格后按设计图纸要求进行除锈刷漆。4.2.5 屋架的吊装吊装前先验收框架柱顶螺栓的中心线及标高，无误后方可进行吊装。吊装时每两榀屋架组合在一起，根据重量选择合适的吊装机械进行安装到位. 4.2.6 冬季施工措施若在冬季施工期，应采取措施，以保证施工质量。焊接在室外进行时必须搭设挡风棚，且温度不得低于-20 。焊接后未冷却的焊口严禁碰到冰雪。焊接时防止接头温度温差太大，平焊应由中间引弧，向两侧运弧，立焊
12、从中间引弧，向上运弧，后在向下运弧。其他钢结构制作参照此方案进行建筑专业 钢结构制作作业指导书第 8 页 共 13 页5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防51 质量通病及反措项次 质量事故预想 预防措施1 钢结构焊接变形 1）焊接前进行装配，与焊接变形相反方向预留偏差；2）选择合理的焊接顺序；3）采用胎具固定；4）完工后进行校正2 焊逢不合格 1）焊工持证上岗；2）加强外观检查；3）严格按规范进行操作；4）控制焊机电流和焊接厚度；5）坡口按要求处理3 焊接件拼装扭曲 1）提前处理节点；2）拼装平台要平整，并对构件随时拉线和水平检查； 4 构件起拱不准确 1）节点误差控制在允许范围内；2）控
13、制累计误差；3）按规定起拱；4）支点加固；52 控制点的设置及要求检验单位序号 控制点班组 工地 分公司 监理 控制点1 主体工程 H1.1 钢结构放大样检查 1.2 钢结构焊接分项工程验收 W1.3 钢结构除锈检查 W1.4 钢结构油漆分项工程验收 HR:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护53 质量标准及要求根据具体工程的质量整体目标分解该项目的质量分目标，并编写相应的保证措施6作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全危害因素辨识和控制建筑专业 钢结构制作作业指导书第 9 页 共 13 页施工危险因素控制对策表项目名称：主厂房钢结构制作序号 危险点因素描述拟采用的风险
14、控制技术措施实施负责人确认签证人1 起重运输1.1 需临时加固的无加固措施或临时加固不牢 加强现场监督检查1.2 干斤绳的夹角过大 加强现场监督检查1.3起重工作区域内无关人员停留或通过，在仲臂及吊物的下方有人员通过或逗留。加强现场监督检查1.4 非专业人员操作 加强现场监督检查1.5 不进行检查直接开机启动 加强现场监督检查1.6 操作人员接班时，不进行检查 加强现场监督检查1.7 闭合主电源开关前，不进行检查 加强现场监督检查1.8 工作前不检查起重机的工作范围 加强现场监督检查1.9 钢丝绳的安全系数小 加强现场监督检查1.10 钢丝绳打结或扭曲 加强现场监督检查1.11 钢丝强与物体的
15、棱角接触 加强现场监督检查1.12 钢丝绳在机械运动中与其他物体发生摩擦。 加强现场监督检查1.13 钢丝绳使用方法不当 加强现场监督检查1.14 随意使用钢丝绳，无专人管理 加强现场监督检查1.15 穿过滑轮的钢丝绳有接头 加强现场监督检查1.16 钢丝绳的断丝数达报废值 加强现场监督检查1.17 卸卡横向受力 加强现场监督检查1.18 使用自制卡具 加强现场监督检查1.19 无标识，或未经检验使用 加强现场监督检查建筑专业 钢结构制作作业指导书第 10 页 共 13 页1.20 吊钩无防止脱钩的保险装置 加强现场监督检查1.21 在受力方向变化较大的场合和高处作业中，未采用吊环式滑车 加强
16、现场监督检查1.22 超负荷起吊或偏拉斜吊 加强现场监督检查1.23 起重机械的制动、限位、联锁以及保护等安全装置不齐全 加强现场监督检查1.24 在轨道上移动的起重机的轨道未设车挡 加强现场监督检查1.25 操作室无绝缘胶垫.或存放易燃物 加强现场监督检查2 雨季施工2.1 接地不良 运行控制3 现场防火3.1 现场人员未进行消防知识教育 培训教育3.2 房屋内存放易燃易爆物品 加强现场监督检查3.3 挪用消防器材 加强现场监督检查3.4 密闭场所附近动火作业 加强现场监督检查3.5 消防通道不畅通 加强现场监督检查4 电焊作业4.1 无可靠接地 运行控制4.2 一二次线裸露 运行管制5 工
17、器具使用5.1 电源线破损、带电体裸露，防护装置缺损 运行控制5.2 不按操作规程或使用说明使用 运行控制5.3 无漏电保护器，无专用防护面罩 运行控制5.4 砂轮片破裂 运行控制建筑专业 钢结构制作作业指导书第 11 页 共 13 页6 施工指挥6.1 指派未经培训人员从事特殊工种人员作业 加强现场监督检查6.2 安全防护设施缺乏条件下，强行施工 加强现场监督检查6.3 对作业违章现象不予制止 加强现场监督检查7 施工人员操作7.1 未经培训进行特殊工种作业 加强现场监督检查7.2 不懂操作规程或不具备安全操作技术 培训教育8 施工用电及供电8.1 电缆外皮破损 加强现场监督检查8.2 电缆
18、接头处不防水 加强现场监督检查8.3 电缆接头处漏电 加强现场监督检查8.4 电缆直接绑在脚手架，钢筋等金属结构上 加强现场监督检查8.5 配电箱不合格 运行控制8.6 配电箱安装不牢固 运行控制8.7 外壳接地不可靠 运行控制8.8 盘内设备缺损 运行控制8.9 漏电保护器失效 运行控制8.10 箱内负荷开关无标牌 运行控制8.11 插座未标明电压 运行控制8.12 照明线路随意敷设 运行控制8.13 照明线路固定时不加绝缘子 运行控制建筑专业 钢结构制作作业指导书第 12 页 共 13 页8.14 照明线路直接绑在金属构架上 运行控制8.15 照明电线接触湿地面 运行控制8.16 使用碘钨灯作照明 运行控制8.17 夜间施工照明不足 运行控制8.18 漏电保护器失灵 加强现场监督检查8.19 开关、插座、插头破损 加强现场监督检查8.20 电缆线破损 加强现场监督检查9 油漆工程 运行控制9.1 易燃、易爆贮存易燃物品库无标志 运行控制6.2 作业的环境条件建筑专业 钢结构制作作业指导书第 13 页 共 13 页
