1、1兴田公司皂塘煤矿216 采区轨道下山掘进作业规程皂塘煤矿二 0 一三年五月二十日2会审签字编 制 资道红 生产矿长 刘成 地 质 赵昕 安全矿长 邓冬明 机 电 资道兰 矿 长 谷德义总 工 刘长沙副总工 资道红贯彻登记班 次 时 间 地 点 应到(人) 实到(人) 讲解人 组织人早 班中 班晚 班考试登记成 绩 100-90 89-80 79-70 69-60 不及格人 数补 考 情 况3目 录第一章：概况一、 编制作业规程依据二、 巷道位置与邻区关系三、 地质水文情况第二章：施工工艺一、 施工顺序二、 施工工艺三、 施工方法四、 质量要求及质量验收制度五、 支护和装运六、 支架说明书七、
2、 爆破说明书第三章：循环作业及劳动组织一、 循环作业二、 循环作业图表三、 劳动力配备第四章：辅助工作第五章：主要技术经济指标4第六章：安全技术措施第一章 概 况一、 编制作业规程依据本作业规程的编制主要依据掘进地质说明书编制而成的。二、 巷道位置与邻区关系该巷布置在-85m 标高 6 煤底板岩石中，设计巷道距 6 煤层30m。巷道起点标高-85m，落底标高-200m；坡度 26 度，长 350 米。三、 地质情况1、 地质及水文岩 性 细砂岩 水文条件 简单岩石坚固性系数 F=4-7 岩巷到煤距离 30 米以上瓦 斯 低沼气矿井 有毒害气体 沼气煤 层 无煤的自燃现象2、 地质构造关系采区内
3、地层走向为 ES8 度，倾向 N。该工程布置在 6 煤层底板中，底板为灰白色细砂岩，薄到中厚层状，泥质胶结，层厚 3-8 米，老底为深灰色粉砂岩。3、 工程与地表关系该工程地表位于田兴村境内，区内为山地，无重要建筑物。5第二章 施工顺序、施工工艺及方法一、施工顺序从二水平上部车场由上往下先施工轨道下山，到-200m 水平落平。二、施工工艺敲帮问顶引巷道中腰线点炮眼打眼装药联线放炮通风排烟敲帮问顶出矸引中腰线整形巷道砌碹。三、施工方法施工前首先由班长（或队长、有经验的老工人）在专人监护下站在顶板完好、退路畅通的安全地点，用钢钎进行敲帮问顶工作。确认无隐患后，将中腰线延至端头，根据巷道设计断面，画
4、出巷道断面轮廓线，然后根据炮眼布置图进行炮眼布置，放炮严格按炮眼布置图顺序进行。完工后，由放炮员进行装药、联线工作，检查无误后，按煤矿安全规程及有关规定执行。每次放炮后，待炮烟排出后，由放炮员及班组长共同到工作面检查爆破情况，发现瞎炮立即处理，并进行敲帮问顶工作后，确认无安全隐患方可进入当头，将中、腰线延至当头，并进行整形工作，确认巷道断面规格达到设计要求后，再进行支护。四、 质量要求及质量验收制度1、 打眼按炮眼布置图定好眼位，并要做到点眼准、掌钎平、炮眼直、眼底要落在同一齐直平面上。2、 炮眼装药量按本规程爆破说明书执行，如因岩性发生变化，可适当调整，但必须保证周边眼爆破后，眼痕率达到 5
5、0%。63、 砌碹时，按设计要求划好中腰线，墙体要平直，灰缝饱满，水泥、河砂、=1：2：。4、 巷道净宽、高符合设计要求。五、 支护和装运采用人工装矸。临时支护为架棚，永久支护为砌碹。六、 支架说明书1、 巷道断面图：2、巷道断面图72、 216 下山、下部车场巷道设计规格：3、 轨道下山巷道规格项 目 设计尺寸（mm） 允许偏差（mm）中线左 1000 050净宽中线右 1000 050腰线上 1000 050净高腰线下 1000 050巷道坡度 26 度 1水沟 250250 30踏步 450300 204、 下部车场巷道规格8项 目 设计尺寸（mm） 允许偏差（mm）中线左 1500 0
6、50净宽中线右 1500 050腰线上 1500 050净高腰线下 1000 050巷道坡度 3 1水沟 250250 305、 巷道特征表名称 岩性 断面形状掘进断面m2净断面m2水沟规格mm巷道坡度（度）轨道下山岩 半圆拱 4.95 3.57 250250 26下部车场岩 半圆拱 8.31 6.53 250250 39七、 爆破说明书为了达到理想的爆破效果，当岩石较松软时，周边眼应控制在500-600mm，装药量控制在 1-1.5 卷；当岩石较坚硬时，周边眼应控制在 400-500mm，装药量控制在 2-2.5 卷。爆破说明书应在实践中不断修改完善，使之趋于更加合理，达到理想的爆破效果。1
7、、 轨道下山、 下部车场爆破参数轨道下山爆破参数表角度 装药量眼号炮眼名称眼深（米）水平垂直 每眼（筒）眼数（个）起爆顺序连线方式封泥长度（米）14 掏槽眼 1.6 75 90 4 4 157 辅助眼 1.5 90 90 2 3 2815 周边眼 1.5 90 90 2 8 31621 底眼 1.5 90 90 2 6 4合计 50 21串联不小于0.5米10下部车场爆破参数表角度 装药量眼号炮眼名称眼深（米）水平垂直 每眼（筒）眼数（个）起爆顺序连线方式封泥长度（米）16 掏槽眼 1.6 75 90 4 6 1712 辅助眼 1.5 90 90 2 6 21322 周边眼 1.5 90 90
8、 2 10 32329 底眼 1.5 90 90 2 7 4合计 70 29串联不小于0.5米4、轨道下山、下部车场炮眼布置图(单位：mm)11下部车场炮眼布置图125、爆破指标序号 指标名称 单 位 轨道下山、下部车场1 岩石硬度 f 4-72 炸药种类 RM乳化新药3 雷管种类 及号数 煤矿许用四段毫秒延期电雷管4 炮眼利用率 % 93.85 循环进尺 米 1.56 每循环爆 破体积 M3 7.45 12.467 每循环炸 药消耗 Kg 7.5 10.58 每循环雷 管消耗 个 50 709 每米炸药 消耗 Kg/m 5 710 每米雷管 消耗 个/m 22.7第三章 循环作业及劳动组织一
9、、 循环作业方式采用“三八 ”作业制，每小班一循环，每日循环三次,二、 循环作业图表（以早班为例，其他班与之相同）13三、劳动力配备出 勤 人 数序 号 工 种 一 班 二 班 三 班 合 计备 注1 打眼工 2 2 2 62 装运工 2 2 2 63 放炮工 1 1 1 34 班长 1 1 1 3合 计 6 6 6 18注：工序安排的人数也可根据需要兼其他工作。在册人数 7375%=28（人）三、 设备工具配备表序 号 名 称 规 格 单 位 数 量141 凿岩机 YTP26 台 22 风镐 G10 台 13 钻杆 D22 根 44 钻头 32 个 45 局扇 JBT52-2 台 16 风筒
10、 400mm 米 6007 放炮机 MFB-100 台 28 母线 铁心外包绝缘胶 米 3009 活动扳手 把 310 钢丝钳 把 311 扒子 把 912 手镐 把 313 斧子 把 314 皮尺 20M 条 1第四章 辅助工作一、供电1、 所有用电设施必须安装风电闭锁装置。2、 供电线路：由中央变电所供电。中央变电所-85 大巷二水平上部车场掘进当头二、通风、防尘、防火、防瓦斯151、风量计算：A、按人数计算Q=4N=47=28（m 3/min）式中 N-取工作面最多人数B、按稀释瓦斯计算Q=100.QCH4。 KCH4/C=1001.60.22=35.2（m 3/min）式中 QCH4工
11、作面绝对瓦斯涌出量,根据瓦斯浓度鉴定结果:Q为 0.22m3/分。KCH4工作面瓦斯涌出不均衡系数 1.6C工作面风流量的最大沼气浓度C、按排炮烟计算Q=25A m3/minA工作面一次爆破的最大炸药量 A=1.625Q=251.625=40.7（m 3/min）根据以上计算风量的最大值并考虑一定的富余能力暂取 Q 为 90立方米/分。D、按风速进行验算风速 V=90/（609.47）=0.16（米/秒）0.15V=0.164即：大于最小风速、小于最高风速,取最大风量为 90 立方米/分,符合要求，考虑通风距离,故采用 JBT52-2(11 千瓦),风筒选用 400mm 的胶布风筒可满足要求。
12、163、 通风线路1)、新鲜风：主井85 大巷二水平上部车场工作面2） 、污风：工作面二水平上部车场-85 大巷85 回风巷风井地面4、 防尘A、用湿式打眼，严禁打干眼。B、搞好通风工作，保证工作面足够的风量，严禁无风、微风作业。C、搞好防护，工作人员佩戴专用口罩。D、设置洒水、喷雾防尘装置，坚持定期冲洗岩帮，放炮使用水炮泥，放炮后喷雾降尘，装矸洒水，在回风流中安装一套水幕净化工作面风流。5、防火A、 杜绝火源。B、 加强电气设备管理，严禁电气失爆。C、 严格放炮制度，使用合格的井下安全放炮器材，严禁放糊炮、明炮，严禁使用矿灯或其它电源放炮。D、 井下设置防灭火消防系统。6、防瓦斯A、 严格瓦
13、斯管理制度，坚持按照煤矿安全规程的有关规定作业。B、 坚持“一炮三检”和“三人联锁放炮制” 。17C、 瓦斯检查员要巡回检查，特别是岩巷掘进遇到煤线或接近地质破碎带时，必须经常检查瓦斯，如发现瓦斯大量增加或有其它异常时，及时撤人，汇报处理。三、高压水、风供应线路高压风：地面压风机房主井85 大巷二水平上部车场工作面。高压水：地面水池主井85 大巷二水平上部车场工作面。四、运输系统运料：地面材料场主井85 大巷二水平上部车场工作面。矸子：工作面二水平上部车场85 大巷主井地面矸子山。第五章 技术经济指标表序 号 项 目 单 位 数 量 备 注1 在册人数 人 212 出勤率 % 753 出勤人数
14、 人 184 班循环进度 米 1.55 日进度 米 4.56 循环率 % 59.3187 月工作日 天 308 月进度 米 809 工效 M/工 0.1512 下山炸药消耗 Kg/M 5 713 下山雷管消耗 个/M 33 4719 下山水泥消耗 kg/M20 下山河沙消耗 M3/M23 下山坡度 度 2625 下山设计长 米 35026 下车场设计长 米 40第六章 安全技术措施一、顶板1、加强顶板管理，严禁空顶作业，临时支护必须紧跟当头,永久支护距掘进头最大距离不超过 6 米。2、认真执行“敲帮问顶”制度，每班在作业前和放炮后都应对巷道的顶、帮及其支护情况进行认真仔细的检查，发现松矸活石要
15、及时撬下，只有确认安全后，方可从事其它工作。3、排除顶板松矸活石时，作业人员和其他人员一定要站在顶板完好，安全可靠的地方进行，以防矸石掉下伤人。4、巷道掘后必须及时支护好，支护质量必须严格按照作业19规程设计的规格和质量要求进行施工，对于不合格品必须返工。5、每次在打炮眼，应将打眼处的松矸活石先挑下，以防活石掉下伤人。6、巷道见煤时必须采用 U 型钢棚支护，棚距不得超过 0.7米。二、水害1、发现矿井其它作业地点发生透水时，要及时沿避灾路线撤人，汇报处理。2、水沟要经常清理，使水沟保持无污泥杂物，水流畅通。三、通风、瓦斯：1、加强通风、瓦斯管理，局扇必须要装在离回风口 10 米以外的新鲜风流中
16、，风电闭锁齐全，工作面风筒出口有足够的风量，风筒吊挂平直，接口严密，风筒口距工作面最大距离不超过 6 米。 2、 严禁擅自停开局扇，因检修停电等原因停风时必须及时3、 撤出人员，切断电源，恢复通风前必须检查瓦斯，只有局扇及其开关地点附近 10 米以内风流中瓦斯浓度不超过 0.5%时，方可人工开动局扇。4、 放炮地点附近 20 米以内风流中瓦斯达到 1%时，严禁放炮。5、 掘进工作面风流中瓦斯浓度达到 1.5%，必须停止工作撤出20人员，切断电源进行处理。6、 电动机或其他开关地点附近 20 米以内风流中瓦斯浓度达到 1.5%时，必须停止运转，撤出人员切断电源进行处理。7、 因瓦斯浓度超过规定而
17、切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到 1%以下时，方可恢复送电。8、 当头临时停工不准停风，否则必须切断电源，设置栅栏、提示警标，严禁人员入内。9、 工作面要实施瓦斯监控，工作面探头不得超过 10 米，回风流瓦斯探头应安装在轨道下山上变坡点 10 外。四、爆破管理1、放炮人员包括放炮、送药、装药人员，必须熟悉爆破材料性能和煤矿安全规程中的有关规定。2、放炮工作必须由经过培训并发有合格证的放炮员担任。3、放炮作业时，执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制” 。炸药、雷管必须分开、分别存放在专用的炸药箱内，并上好锁，严禁乱堆乱放，炸药箱必须放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点，每次放炮
18、时都必须把炸药箱放到警戒线以外的安全地点。4、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线应将成束的雷管顺好，拉住前端脚线将电雷抽出，抽出的单个雷管必须将其脚线末端扭结。215、装配引药时，必须遵守下列规定。（1） 、装配引药必须在顶板完好，支架完整，避开电器设备和导电体的放炮地点附近。（2） 、装配引药时，必须防止电雷管受震荡、冲击，折断脚线和损坏线绝缘层。（3） 、电雷管只许由药卷的顶部装入，不得用电雷代替竹、木棍扎眼，电雷管必须全部插入药卷内，严禁将电雷管插在药卷的中部或捆在药卷上。（4） 、电雷管插入药卷后，应用脚线将药卷缠住，以便把电雷管固定在药卷内
19、。6、炮眼封泥应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封实填满，封泥长度按煤矿安全规程第 329 条执行。7、放炮前，应做好一切设施的保护工作，班组长必须亲自布置专人在可能进入放炮地点的所有通道上担任警戒工作，警戒线外应设置警戒牌。8、放炮前班组长必须清点人数，确认无误后方可下令放炮，放炮员必须发出放炮警告，至少再等 5 秒钟方可放炮。229、放炮后，放炮员和班组长、瓦斯检查员必须巡查放炮地点，检查通风、瓦斯、顶板、瞎炮、残炮等情况，如有危险情况，必须立即处理。10、通电后装药炮眼不响时，放炮员必须先取下把手钥匙并将母线从电源上摘下，扭结成短路，再等 5-15 分钟，才可沿线路检查，找
20、出不响原因。11、处理拒、残炮必须在班组长直接指导下进行，并在当班处理完毕，当班未处理完毕，放炮员必须同下班现场交接清楚，处理时必须遵守下列规定：A、连接不良造成的拒爆，可重新连线放炮。B、在距拒炮爆眼至少 0.3 米处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药放炮。C、严禁用镐刨，压风吹或从炮眼残底继续加深，严禁用打眼的方法往外掏药。D、处理拒爆的炮眼爆炸后，放炮员必须详细检查炸落的煤矸，收集未爆的电雷管。在处理拒爆之前，严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。12、当班未使用完的炸药、雷管、应及时办理退库手续，不得转交下班和丢失。四、 运输：1、平巷推车必须注意前后车辆情况，同向推车时应保证两矿车
21、之间的距离不小于 10 米。2、车辆接近风门、弯道、巷道口、道岔、开始推车、停车、掉道及坡度较大的地方，都必须发出信号。233、下山提升时，人员全部撤离至上部车场或保险硐内，等待所有人员撤离后，方可提升。4、下山提升空、重车均为一辆。5、严格按要求正确使用一坡三挡，防止放飞车。五、其它1、 交接班应做到四交：交任务、交措施、交设备、交安全，不仅每班负责人要进行交接，各个岗位上的工人应交接，使下一班能很快做到情况清，任务明，主动进行工作。2、加强安全教育，提高安全意识，做到不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不消除不生产。3、必须严格按照质量标准化进行施工，同时加强对工程质量检查，切实把好质量关，发现问题及时处理整改。4、对施工设备建立定期的维护检修制度，使设备经常处于良好状态。5、每个工作人员在施工过程中，都要互相照应，协调工作，搞好互保和自主保安。6、其它事项按煤矿安全规程有关条文执行。24六、避灾路线：1、水灾、火灾、瓦斯、煤尘：当头上部车场85 水平大巷主井地面。2、顶板：从冒顶处迅速撤离至安全地带。
