1、 气焊、气割安全技术操作规程使用氧气瓶应遵守的规则1.由常握气瓶安全知识的专人负责气瓶安全工作2.采购和使用有制造许可证的企业的合格产品，不使用超期未检的气瓶。使用者必须到己办理充装注册的单位或经销注册的单位购气。3.氧气瓶禁止沾染油污，油脂和溶济。操作进不能穿带油污的工作服，不能用手，沾有油污的手套和工具接触氧气瓶及附件。4.氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源。其使用安全遗忘应在 10M 以上，与乙炔瓶的遗忘应不少于 5M，并不能同室存放。5.气瓶使用前应进行安全状况检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用。使用时必须严格按照使用说明书的要求使用气瓶。6.冬季使
2、用氧气瓶，如遇瓶阀冻结，可用开水或蒸汽解冻，严禁用温度超过40的其它热源对气瓶加热。7.氧气瓶内的氧气不得用尽，必须留有剩余压力，剩余压力应不小于 0.5MPa.8.与电焊工同在一处作业时，为防止气瓶带电，就在瓶底加绝缘垫。与气瓶接触的管首设备应高接地装置，防止因产生静电而引起火灾和爆炸。在同一场地进行焊接作业时，氧气瓶要保证绝缘，气瓶不可导电。9.夏季露天作业和运输时，氧气瓶要遮阳防止曝晒，避免气体膨胀造成超压。10.气瓶使用时，必须配载好瓶帽（有防护罩的气瓶除外） ，避震圈（集装气瓶除外） ，轻装轻卸，严禁抛，滑，滚。碰。严禁在气瓶上进行电子电焊引弧。11.气瓶在使用过程中，发现有严重腐蚀
3、，损伤或对其安全可靠性有怀疑时，应提前进行检验。使用乙炔瓶应遵守的规则1.乙炔瓶使用时，应对钢印标记。颜色标记及安全状况进行检查，凡是不符规定的乙炔瓶不准使用。使用过程中的气瓶，必须根据溶解乙炔气瓶安全监察规程的要求，进行定期技术检验。2.应采取措施防止乙炔瓶受曝晒或受烘烤，严禁用 40以上的热火或其他热源对乙炔瓶进行加热。当瓶阀冻结时，可用 40的热水解冻，严禁火烤。3.己炔瓶表面颜色为白色，漆色应保护完好，不行随意更改。4.应选择安全的场所设置乙炔瓶，不得靠近热源及电气设备。乙炔瓶使用时，必须直立，并采取措施防止倾倒，严禁卧放使用，防止丙铜流出造成燃烧爆炸。5.乙炔瓶搬运进应使用专用车，严
4、禁用电磁起重机，缆绳吊装搬运。工作地点不固定且移动频繁时，应装在专用的胶轮车上。6.乙炔瓶必须装回火防止器。开瓶阀时，操作者应站在阀门品的一侧，动作要轻缓。瓶阀开启不要超过一圈半，一般情况只开启 3/4 圈。使用工作压力一般在 0.02-0.06MPa。7.乙炔瓶严禁敲击，碰撞，严禁在瓶体上引弧，严禁将乙炔瓶放置在电绝缘体上使用，乙炔瓶一般应在 40以下使用，当温度超过 40时，应采取有效的降温措施。8.严禁铜，银，汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金器具时，合金的含铜量应小于 70%。9.乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于 0.05MPa 的剩余压力，防止其它气体灌进气瓶内。10.乙炔瓶
5、使用过程中，开闭乙炔瓶阀的专用搬手应始终在阀上，为了防止突然发生事故时能迅速关闭阀门。11.停止作业时，应关闭瓶阀，卸下减压器，当确认无泄露时，方可离开工作地点。12.乙炔瓶严禁放置在通风不良或在放射性射线源的场所使用。13.使用乙炔瓶的单位和个人不得自行对瓶阀，易熔合金塞等附件进行修理或更换，严禁对用乙炔瓶瓶体和底座进行焊接修理。其它安全规定：安装减压器前，应先打开气阀门。先清扫瓶觜后再装，装时须拧紧，开气阀时应站在侧面，头部闪开。工作场所 10m 以内，禁放易燃易爆品。高处作业时要使用安全带，下面周围10m 应设防护标志。禁止作业和通行。严禁焊接或切割带有压力的容器及完全密封的容器。两人以
6、上在一起作业时，火焰不准朝向对方，如因条件限制，必须朝向对方。应通知对方人员躲开。焊割工作暂停时，必须关闭焊、割枪和气源。在地沟内作业时，必须先排除可燃或有毒气体。焊、割具或橡胶软管带发生漏气时，必须及时修理或更换，不得将就使用。禁止把氧气、乙炔带绕在身上或骑在腿间作业。严禁用火烘烤氧气瓶或乙炔瓶。清除工件铁尘，严禁用氧气吹除。严禁用氧气清除乙炔导管或吹除身上尘土，不准开着气门捅焊嘴，不准拔下乙炔带对着脸验气。气体钢瓶管理规定一 气瓶的检查和验收。1.气体钢瓶在使用前，要按照钢瓶外表油漆颜色、字样等正确识别气体种类，切勿误用以免造成事故。严格按照国家标准进行检验：序号： 气体名称 瓶色 字样
7、字色 1 乙炔 淡绿 乙炔不可近火 大红2 氧气 淡（酞）兰 氧 大红3 CO2 铝白 液态二氧化碳 黑4 氮气 黑 氮 淡黄5 氩气 银灰 氩 深绿接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险.2、清洁度检查：严禁油脂等有机物沾污氧气钢瓶，因为油脂遇到逸出的氧气就可能燃烧，如已有油脂沾污，则应立即用四氯化碳洗净。氢气、氧气或可燃气体钢瓶严禁靠近明3、存放检查：1）存放氢气钢瓶或其它可燃性气体钢瓶的房间应注意通风，以免漏出的氢气或可燃性气体与空气混合后遇到火种发生爆炸。室内的照明灯及电气通风装置均应防爆。2）原则上有毒气体(如液氯等)钢瓶应单独存放，严防有毒气体
8、逸出，注意室内通风。最好在存放有毒气体钢瓶的室内设置毒气鉴定装置。3）若两种气体接触后可能引起燃烧或爆炸的，这二种气体的钢瓶不能存放在一起。如氧气瓶和乙炔瓶、氢气瓶和氧气瓶、氢气瓶和氯气瓶等。氧、液氯、压缩空气等助燃气体钢瓶严禁与易燃物品放置在一起。4）气瓶存放点保证通风，无腐蚀。二、使用注意事项:1.搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。2. 气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。3.避免使用染有油脂的人手、手
9、套、破布接触搬运气瓶。4. 搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去5、气体钢瓶存放或使用时要固定好，防止滚动或跌倒。为确保安全，最好在钢瓶外面装置橡胶防震圈。液化气体钢瓶使用时一定要直立放置，禁止倒置使用6、使用钢瓶时。应缓缓打开钢瓶上端之阀门，不能猛开阀门，也不能将钢瓶内的气体全部用完，要留下一些气体，以防止外界空气入人气体钢瓶。7、开启高压气瓶时，操作者须站在气瓶出气口的侧面。气瓶应直立。然后缓缓旋开瓶阀。气体必须经减压阀减压，不得直接放气。8、高压气瓶上选用的减压阀要专用，安装时螺扣要上紧。9、开关高压气瓶瓶阀时，应用手或专门扳手。不得随便使用凿子、钳子等工具硬扳，以防
10、损坏瓶阀。10、氧气瓶及其专用工具严禁与油类接触，氧气瓶附近也不得有油类存在，操作者必须将手洗干净，绝对不能穿用沾有油脂或油污的工作服、手套及油手操作。 以防万一氧气冲出后发生燃烧甚至爆炸。氧气瓶。在氧气瓶检验场所要严禁烟火，严禁存放易燃易爆物质；开阀应缓慢，以防瓶内有高压氧冲出，产生静电火花；不能与其他可燃性气瓶同时存放或排放11、氧气瓶、可燃性气瓶（本公司主要是乙炔和氢气）与明火距离应不小于10m；有困难时，应有可靠的隔热防护措施，但不得小于 5m。12、高压气瓶应避免曝晒及强烈振动，远离火源。贮气瓶严防曝晒、严禁靠近明火或温度较高的地方。因为气瓶内的压力是随温度增加而上升的，一旦造成瓶内
11、的压力反常上升。 就会发生危险。13、气瓶内气体不得全部用尽，剩余残压。即余压一般应为 0.05MPa 左右。14、气瓶在使用过程中，如发现有严重腐蚀或其他严重损伤应提前进行检验。盛装剧毒或高毒介质的气瓶，在定期技术检验同时，还应进行气密性试验。15、氮气瓶。氮气瓶排放余气时要打开门窗，注意空气流通，防止发生窒息事故。余气排放要缓慢进行；16、氩气瓶。注意事项与氮气相同。但是，因为它的密度比空气大，易在低处浓缩，所以排放时要注意把门打开；17、乙炔瓶。严禁放到！严禁与气体氧化性气体放一起！18、 气瓶要直立使用、严禁倒立或卧倒使用。因为气瓶上面装的调压器是对液化石油气的气体起作用的，如果气瓶倒
12、立或卧倒放。 就会流出液体。液体变为气体呈 250-300 倍扩散与空气混合后，就会造成大面积的燃烧，甚至发生爆炸，所以是非常危险的。19. 在车间中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边，最好用固定架固定。20.气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。各种气体的调节器及配管不要混乱使用，使用氧气时要尤其注意此问题，否则可能发生爆炸。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。21. 安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。22. 保持阀门清
13、洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。23.开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。24. 易燃气体之气瓶，经压力调节器后，应装单向阀门，防止回火。25. 气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。如使用乙炔气焊接或割切金属，要使气瓶远离火源及熔渣。26.气瓶附近，必须有合适的灭火器，且工作场所通风良好。四 压力调节器的用途和操作压力调节器是准确的仪器。它的设计使气瓶输出压力降至安全范围才流出，使流出气体压力限制在安全范围内，防止任何仪器或装置被超压撞坏
14、，同时气流压力稳定，好的调压器应有以下性能：1.气瓶输入气体改变压力，调节器输出气体压力能维持常压。2.压力调节器不因气体输出速度改变而改变压力，偏差很小，基本维持恒压。3.停止工作时，系统内的终压不会提高。操作方法1.在与气瓶联接之前，察看调节器入口和气瓶阀门出口有无异物，如有，用布除去。但如系氧气瓶，不能用布擦，此时，小心慢慢稍开气瓶阀门，吹走出口之脏物。脏的氧气压力调节器入口用四氯化碳或三氯乙烯洗干净，用氮气吹干，再使用。2.用平板钳拧紧气瓶出口和调节器入口之联接，但不要加力于螺纹。有的气瓶要在出入口间垫上密合垫，用聚四氟乙烯垫时，不要过于用力，否则垫被挤入阀门开口，阻挡气体流出3.向反
15、时针方向松调压螺旋至无张力，就关上调节器。4.检查输出气体之针形阀是否关上。5.开气时首先慢慢打开气瓶的阀门，至输入表读出气瓶全压力。打开时，一定要全开阀门，调节器的输出压力才能维持恒定。6.向顺时针方向拧动调节螺旋，将输出压力调至要求的工作压力。7.调动针形阀调整流速。8.关气时首先关气瓶阀门。9.打开针形阀，将压力调节器内之气体排净。此时两个压力表的读数均应为零10.向反时针方向松开调节螺旋至无张力，将调节器关上。11.关上调节器输出的针形阀。保存压力调节器不用时，要及时拆下按下法保存。1.压力调节器保存于干净无腐蚀性气体的地方。2.用于腐蚀性气体或易燃气体的调节器，用完后，立即用干燥氮气
16、冲洗。洗时，将螺旋向顺时针方向打开，接上氮气，通入入口管。冲洗十分钟以上。3 然后用原胶袋将入口管封住，保持清洁。压力调节器的检查调节器要经常检查，尤其是强腐蚀性气体的调节器，使用一周就要检查一次，其他的可隔一两个月检查一次。完好的压力调节器应符合下述技术条件：1.无压力时两表读数都应为零。2.开气瓶阀门，调松螺旋后，应读出气瓶最高压力。3.关上调节器输入针形阀，在五至十分钟内，输出压力表之压力不应上升，否则内部阀 门有漏气处。4.顺时针方向转动调节螺旋，应指出正常输出压力，如达不到，表示内部有堵塞，稍后些使输出压上升，这叫缓慢现象，呈现缓慢现象的调节器不能使用。5.关上气瓶阀门，在五至十分钟
17、内，输入输出压力均不应有变化，如下降，表示有漏气的地方，可能在输入管、针形阀、安全装置隔膜等处漏气。6.在操作时，输出压力异常下降，表示表内有故障。出现任何不正常现象，都要修理好才能用。注意：任何气体的压力调节器用过后，都不能用作氧气压力调节器！原则上，每个气体的调节器都不能混用，除非使用者非常了解该两种气体特性，确定不发生反应！ 特别注意及事故处理1.乙炔的铜盐、银盐是爆炸物，乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜 70%以上的合金接触，一切附件不能用这些金属。2.如发生回火或气瓶瓶身发热现象，应立即关掉气瓶阀门，将气瓶搬出室外空矿处，并将气瓶浸入冷水中，或浇以大量凉水，降低温度，将阀门徐徐打开，继续保
18、持冷却至气体放完为止。3.乙炔、氢气、石油气是最危险的易燃气体。4.氧气虽然不是易燃物，但助燃性强，一定不能接触污物、有机物。5.使用腐蚀性气体，气瓶和附件都要勤检查，不用时，不要放在车间内。三储存气瓶应符合下列规定：1.气瓶应置于专用仓库储存，仓库内不得有地沟，暗道，严禁明火和其他热源，仓库内应通几，干燥，避免阳光直射。2.气体入库前，应严格审核发合格票签，做好记录。如无合格票签的，应追查核实原始记录单，验证无误后才能进库存储存3.气瓶收发应有详细记录，注明领用单位，领用日期，钢瓶编号及领用人等。4.旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，妥善固定。气瓶卧放应防止滚动，头部朝向一方。高压气瓶堆放不应超
19、过五层，空瓶与满瓶应分开存放，并有明显标志。5.气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。6.气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。7.盛装有毒气体的气瓶，或所装介质相互接触后能引起燃烧、爆炸的气体，必须8.气瓶发生爆炸，瓶阀飞出，或因气瓶事故引起着火、中毒事故时，应及时上报主管部门和劳动部门。对气瓶附件的要求：1.瓶阀应有防护装置，如气瓶戴瓶帽，瓶帽上必须留有泄气孔。2.气瓶上应佩戴两个防震圈。3.气瓶的管理和监督检查。4.本公司使用的各类气瓶，设备部门负责全面管理。5.使用气瓶的单位应责成专人管理，使用、运输、储存和技术检验的单位和个人必须严格遵守以上安全规定。6.本制度的贯彻执行，由安全部负责监督检查。凡违反规定者，将按安全生产管理条例进行处罚！本规定自颁布之日起试行，试行中如有问题，请及时提出，以便修改，补充，协调，完善。
