1、1,2003/7/22,目 錄 一成本管理概論- 2二企業環境的變化與降低成本- 3 三成本意識是降低成本的起點- 6 四產品成本架構- 7 五降低成本的方向- 8 六降低成本的具體措施- 9 七降低成本的改善的技巧- 21 八降低成本的作業行動- 24 不同成本特性企業的降低成本對策- 26,2003/7/22,2,一成本管理論(一）成本企划是根據市場導向的售價及企業期望獲 取的利益制訂目標成本計划。(二）成本控制是運用以成本會計制度為主的方法 比較實際發生的成本與目標差異以衡量產銷 績效并及時予以糾正。(三）成本降低與改善必須提高全員成本意識并運 用降低成本的改善技巧擬定具體實施方案 全員
2、展開行動。(四）降低成本行動成功后應予以標准化持續改善,2003/7/22,3,二企業環境的變化與降低成本(一)技朮創新與降低成本例機械式結構轉換成電子式結構造成下列效果 從而達到降低成本的目的1. 制程簡化2. 高速處理降低工時3. 換模作業及附帶作業減少或簡易化4. 作業人員的省人化及省力化 (二)新材料的應用與降低成本新材料的應用與產品設計制法相結合造成 降低材料投入量簡化制程及縮短加工工時的 效果。 (三)資訊通訊網的高度化與降低成本1. 產品設計程序及產品加工制程的自動化 省人化無人化2. 事務部門的省力化高速化3. 物流部門的省空間化及縮短存取時間 4. 降低通訊成本,2003/7
3、/22,4,二企業環境的變化與降低成本(四)國際化與降低成本1.移轉生產基地降低人事費水准2. 材料零件的國內采購改為國外采購3. 引進外籍勞工 (五)實施全公司降低成本對策為了適應外部經營環境的變化由以前制造現 場為中心的降低成本對策轉向為全公司全方位 的降低成本對象。,2003/7/22,5,三成本意識是降低成本的起點(一)100元紙幣和價值100元的材料掉在工廠地上你會有什么反應 (二)3個作業人員在上班時間暫停工作一起抽根煙的代價有多少 (三)因為1個人遲到而導致10個人的會議延遲5分鐘的 代價有多少 (四)培養對物品及時間的價值觀。,2003/7/22,6,四產品成本架構制造費用電力
4、費租金伙食費間接人工包 裝費修繕費物料消耗品什項購置保險費雜費 etc. 銷管費用薪資文具用品旅費交通費郵電費稅捐保險費書報費雜費運費出口報關費什項購置職工福利 勞保費教育訓練費佣金支出燃料費伙食費etc.,2003/7/22,7,五降低成本的方向一新經營思想的導入 二引進新的材料產品技朮及管理技朮 三調整組織制度的適用性 四排除管理上的缺失 五排除人為的損失 六排除時間的損失 七排除空間的損失 八排除品質不良的損失 九消除浪費 十有效運用資產,2003/7/22,8,六降低成本的具體措施 (一)組織減肥1. 以系統性組織取代人海戰朮性的組織.人海戰朮的組織強調上司與部屬之間的命令貫 徹適合于
5、技朮層次要求不高的企業但近年來經營環境動蕩不安組織與組織之間的橫線聯系之協調溝通至為重要。.系統性的組織具有下列的功能業務的推動與資訊的交流促進橫線聯系管 道的暢通。組織的目的及機能非常明確排除過剩及不 必要的工作。打破組織與組織之間的本位主義。徹底執行分層負責授權委讓。透過橫線的緊密聯系共同激發新制品的開發新營業方針新的情報系統新的物流系統等一系列創新求變的改革措施。,2003/7/22,9,六降低成本的具體措施 (一)組織減肥2. 利潤中心產品事業部制專案小組 等扁平化組織的有效運用利潤中心產品事業部制及專案小組等扁平化組織乃為組織減肥的最有力武器以專案小組為例它是以新制品的開發新工程計划
6、新客戶開發等之專案達成為目的的臨時編成小組活動排除年資深淺及本位主義的岐見例如新制品開發的專案小組為例所構成的人員包括研究中心生產部門營業部門及企划部門等之單位充分發揮機能在新制品開發初期的階段以研究者及技朮者居多而邁入商品化的階段時則有更多的人員參與包括資材及廣告單位待其目的達成之后此種專案小組就自動解散回復到原有建制。,2003/7/22,10,六降低成本的具體措施 (二)制度合理化藉由下列分析減少繁復的制度及表單作業 組織結構分析 組織機能分析 部門職掌分析 作業流程分析 個人職務分析 工作量及時間分析 電腦化程度分析,2003/7/22,11,六降低成本的具體措施 (三)材料費用的降低
7、,2003/7/22,12,六降低成本的具體措施 (四)人工費的降低,2003/7/22,13,六降低成本的具體措施 (五)制造費用的降低,2003/7/22,14,六降低成本的具體措施 (六)材料費用的降低,(七)營業外費用的降低,2003/7/22,15,六降低成本的具體措施(八)事務費用的降低1.辦公室自動化（OA化)2.文件的整理整頓及收發存的合理化3.降低通訊費用4.有效運用公司外人員以及節省固定費5.降低印刷費紙張及事務消耗品(九)減少不良品1.強化品質意識 一次就把品質做好 下工序就是客戶2.建立及落實品質管理制度 建立品質手冊程序書作業標准書品質記錄等書面化文件 運用P-D-C
8、-A管理原則 依據客戶需求設定品質目標及品質計划并落實執行 執行進實管制制程管制及成品管制 每月進行績效檢討及改進并定期召開管理審查會議持續改進滿足客戶需求,2003/7/22,16,六降低成本的具體措施(十)內制外包組合的最適化1.依據企業內外部情勢變化適時調整組合2.掌握核心制程內制3.遵循外包分散原則4.外包需使用特殊設備或次要制程的作業5.注意企業本身與外包廠商規模的消長,2003/7/22,17,六降低成本的具體措施(十一)提高資產周轉率1. 提高流動資產周轉率,2003/7/22,18,六降低成本的具體措施 (十一)提高資產周轉率 2. 提高固定資產周轉率,2003/7/22,19
9、,六降低成本的具體措施 (十一)提高資產周轉率 3. 提高存貨周轉率,2003/7/22,20,七降低成本的改善技巧(一)價值分析（Value Analysis）1.價值分析（VA）是以最低廉的材料最方便的加工方法來制造適合市場需要的產品。2.價值分析著重于分析如何以最低費用去發現 最大價值諸如同性能價廉品之探討過剩品質之排除及標准化有效之實施。3.價值（Value）可按下列公式來代表F (機能）V = （價值） C（成本）4.以VA觀點言之乃將V及F固定而使C降低。機能分析必須透過下列五大階段進行之.此部份是什么.它有哪些效用.其成本如何.有無具有同樣效用的更好東西.它的成本又將變得如何,2
10、003/7/22,21,七降低成本的改善技巧(一)價值分析（Value Analysis）5. 價值分析單,2003/7/22,22,七降低成本的改善技巧(一)價值工程（Value engineering）1.價值工程（VE）在原理上目的上方法上與VA均相似VE著重制造重點放在如何生產出預定用途而極具吸引力的產品。2.VE即是以機能為中心研究如何花錢少而產品品質 外觀性能安全性壽命性均不遜色的系統方法 根據日本企業的經驗降低成本的界限。如運用IE 及QC手法約可降低15%可是運用VE方法可以降 低38%-45%。3.VE的實施步驟,2003/7/22,23,八降低成本的作業行動(一)教育與訓練
11、1.實地講受2.會議討論3.外派研習 (二)建立責任組織及分配任務1.成立推行小組負責全公司降低成本推動全般事 項。2.將全公司划分為几個責任區做為將來評核實施成果的期准。3.每個責任區分別高召集人及執行秘書各1人召集人負責所屬責任區降低成本目標的策划及指揮。4.視實際需要成立下列的小組委員會諸如標准工時設定小級工程提案改善小組。,2003/7/22,24,八降低成本的作業行動(三)追蹤評價1.自行檢討 以課為單位進行不定期進度檢討 以責任區為單位進行月別檢討2.定期報告 推行降低成本之成果應以課為中心做月別定 期報告3.定期追蹤 由降低成本推行小組按降低成本追蹤報告表即如 下所示對各負責單位
12、進行追蹤其內容包括目標名稱達成期准實施成果差異原因改進辦法及推行小組審核意見等。,2003/7/22,25,八降低成本的作業行動(四)定期發表及評價 降低成本運動的效果呆藉定期的成果發表會展現在發表會中高級主客可藉對各單位的成果予以評價以示慎重。 廠處以下的成果發表會可視需要每月個別舉行。 以季及年為單位擴大舉行廠處以上的成果發表會。 廠處以上的成果發表會由總經理指定人選組成評審委員會進行評價工作評價結果可做為年終考績之參考。,2003/7/22,26,附 件不同成本特性企業的降低成本對策一高材料費型企業的降低成本對策1.先將材料分類再以ABC法則找出重大的材料類別2.分析主力材料的物質例如貴
13、金屬化學品農林水產品等3.農林水產品材注重材料單價的降低4.貴金屬等高價材要提高成品率5.天然材生鮮品材要降低物流成本及損耗率6.塑膠材再生利用二高人事費型企業的降低成本對策1.推動作業機械化自動化2.充分利用兼差人員打工人員3.利用臨時代理業者4.利用人才銀行5.徹底檢討職務分析與作業評價,2003/7/22,27,附 件不同成本特性企業的降低成本對策三多能源消費型企業的降低成本對策1.電力購買方式的合理化2.降低消費量 利用自動開關 防止高溫高熱設備的放熱損耗 設備小型化經理化 采用蓄熱系統 利用廢熱3.企業自行發電或廢材利用供應熱源4.分析能源類別的價格結構確立最佳采購對策四外包依存型企
14、業的降低成本對策1.選擇合適的外包商2.徹底實施合格外包商的輔導3.改換為標准品市售品4.尋求國外采購的可能性,2003/7/22,28,附 件不同成本特性企業的降低成本對策五高設備費型企業的降低成本對策1.提高銷售量及生產量2.縮短換模時間提高作業效率3.實施預防保養降低機器停滯時間六個別接單生產型企業的降低成本對策1.徹底實施個別成本管理2.建立設計規格圖樣的資料庫七多種少量生產型企業的降低成本對策1.推動零件共通化標准化2.零件加工裝配工廠推動彈性生產制度八少種多量生產型企業1.追求量產規格經濟2.注重生產設備的系統設計提升硬體面和各種加工機能的控制和軟件性能。3.徹底強化省力化省人化及無人工廠化。,
