1、贵州兴义电厂600MW 火力发电机组脱硫运行规程二一四年十一月 发布 二一四年十一月 实施贵州兴义电厂600MW 火力发电机组脱硫运行规程批准：审核：编写：二一四年十一月 发布 二一四年十一月 实施前 言为保证兴义电厂(2600MW)火电机组脱硫设备的安全、稳定、经济、环保运行，进一步规范脱硫运行管理，正确进行脱硫系统的启停操作及日常运行监视、调整和检查维护工作，指导事故处理，推进“运行四化” （例行工作程序化、运行操作规范化、指标控制精细化、岗位工作全能化）工作，特编写本脱硫运行规程。本规程根据电力行业有关标准、运行导则、反措要求，结合设备制造厂家资料、说明书及现场实际情况，在进行汇总、分析
2、、整理的基础上，按照国家标准化工作导则编制而成。鉴于本规程范本在编写过程中由于水平和时间所限，其中难免有疏漏和不足之处，望各位运行人员在实际使用过程中及时发现问题，提出宝贵意见，使之不断完善，以适应脱硫运行生产的需要。二一四年十一月本规程由生产技术部提出并归口管理。本规程由运行部负责起草及修编。本规程由运行部负责解释。本规程编写人：本规程审核人：本规程批准人：编 者2014 年 11 月0目录前言1 脱硫系统特性 31.1 脱硫系统介绍 31.2 设备规范 51.3 脱硫系统质量控制标准 .201.4 脱硫系统一些操作原则要求 .212 FGD 辅机的操作维护 222.1 转机操作维护通则 .
3、252.2 氧化风机的运行维护 .272.3 浆液循环泵的运行维护 .282.4 增压风机的运行维护 .283 公用系统的操作维护 .293.1 工艺水、工业水、除雾器冲洗水系统 .303.2 压缩空气系统 .303.3 公用系统运行中的检查维护 .313.4 公用系统事故处理 .314 FGD 系统的操作程序 324.1 FGD 启动前的检查及操作 .334.2 FGD 装置的状态分类 .354.3 FGD 的启动操作 .354.4 FGD 的运行维护 .394.5 FGD 的运行调节 .424.6 脱硫装置的停止 .434.7 FGD 事故处理 .454.8 烟气系统主要联锁保护逻辑 .4
4、54.9 除雾器的运行操作维护 .475 浆液制备系统的运行操作 .485.1 浆液制备系统启动前的检查及操作 .485.2 浆液制备系统的启动 .505.3 制浆设备的运行维护及调节 .515.4 浆液制备系统的停运 .525.5 湿式球磨机的操作维护 .535.6 石灰石上料系统的运行操作 .555.7 石灰石上料系统的运行操作 .556 石膏脱水系统的运行操作 .566.1 石膏脱水系统启动前的检查及操作 .576.2 石膏脱水系统的启动 .586.3 石膏脱水系统的运行维护及调节 .586.4 脱水系统的运行调整 .586.5 石膏脱水系统的停运 .596.6 石膏脱水系统的事故处理
5、.607 脱硫电气系统 .617.1 事故处理原则 .6118 脱硫废水处理系统的运行操作 628.1 系统说明 .638.2 设备的启动、维护及停运 .649 分析化验方法 .659.1 浆液的采样 .659.2 分析步骤原则要求 .669.3 5 分钟沉降比的测定 .669.4 浆液密度的测定(称量法) .679.5 PH 的测定(玻璃电极法) 67附录 1 关于防止脱硫系统主要设备损坏的措施 68附录 2 脱水系统运行管理规定 70兴义电厂 600MW 火力发电机组21 脱硫系统特性1.1. 脱硫系统介绍1.1.1. 脱硫系统说明兴义电厂(2600MW)机组烟气脱硫工程采用石灰石石膏湿法
6、烟气脱硫工艺，设计脱硫效率不小于 95%。脱硫工艺系统主要由制浆及输送系统、烟气系统、SO 2吸收设备、浆液排空系统、石膏脱水系统、工艺水系统、压缩空气系统、石灰石上料系统等组成。我厂脱硫系统采用一炉两塔串连脱硫装置， #1#2 机组分别建设制浆及输送系统、石膏脱水系统、工艺水系统等公用系统，公用系统相对独立；压缩空气系统为 #1#2 脱硫系统公用，组建综合楼内的石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统为两台机组公用。1.1.2. 脱硫系统工艺流程从锅炉炉电除尘出口烟气(大约 130)经引风机后增压风机升压后进入预洗塔，在预洗塔内第一级脱硫净化后进入吸收塔进行二级脱硫净化。原烟气自下向上流动，在预洗塔
7、及吸收塔洗涤区(吸收区)内，原烟气中的 SO2、SO 3被由上而下喷出的吸收剂吸收生成 CaSO3，并在反应池中被鼓入的氧气氧化而生成石膏(CaSO 42H2O)。脱硫后的烟气在除雾器内除去烟气中携带的水滴和浆液颗粒后，进入净烟道，然后经烟囱排入大气。各脱硫装置旁路烟道挡板已取消，烟道已封闭。SO2脱除原理的化学反应式可表达为：SO2+2H2O+CaCO3+ O2CaSO 42H2O+CO21 2由自缷卡车将石灰石(粒径20mm)送入卸料斗，经振动给料机下料至斗式提升机，然后送入混凝土石灰石贮仓内，再由称重皮带输送机送到湿式球磨机内磨制成浆液，石灰石浆液经磨机浆液循环泵升压后，送到石灰浆液旋流
8、器分离，大颗粒的物料再循环进入磨机，合格的溢流物料存贮于石灰石浆液箱中，然后经石灰石浆液泵送至吸收塔。浆池中产生的石膏由石膏浆液排出泵送入石膏旋流器分离，浓度较低的溢流液流回吸收塔，含固量为 45%60%的底流进入真空皮带脱水机，制成含水率不大于 10%的石膏，送入石膏库，最后由石膏卸料机卸入汽车，外运。1.1.3. 主要设备及系统介绍1.1.3.1.吸收塔、预洗塔及其系统预洗塔是 FGD 的第一级处理核心设备，为圆柱形结构的喷淋塔，预洗塔浆池与塔体为下大上小一体结构，浆池下部直径为 18.5m，喷淋部分塔体直径为 16.5m。预洗塔内配有三层浆液喷管，每层喷管配有 150 个喷嘴，使浆液从上
9、部雾化后均匀下落，以便充分接触烟气，吸收烟气中的二氧化硫。预洗塔浆池中布置 5 支氧化空气管网，使氧化空气的均匀分布和浆液的充分氧化。预洗塔下部浆液池筒体上均匀布置四个搅拌器，搅拌器连续运行以防止塔内石膏浆液的沉淀、结垢或堵塞。吸收塔为高度 39.8m，下部直径 19.5m，上部直径 16.5 m 的圆筒。它由吸收塔浆池和吸收区组成。烟气中 SOx 的去除和石膏的生成就在吸收塔内完成。布置 5 层喷淋层(第一层标高 23.8m，向上各层相隔 2m 布置，每层浆液总管相互以夹角 22成扇形布置)，浆液通过喷嘴成雾状喷出。循环泵把吸收塔浆池中的浆液输送至喷淋层。最上面的喷淋层布置与烟气逆流的喷嘴，
10、其余喷淋层均布置有顺流和逆流两层喷嘴。SOx 进入喷淋浆液，并与之反应。通过吸收区后的净烟气经位于吸收塔上部的两级除雾器排出。氧化空气通过氧化风机从吸收塔标高 7m 处送入氧化区。氧化空气在进入吸收塔之前在管道中被加入工艺水，目的是为了冷却并使氧化空气达到饱和状态。通过这种方式，可以防止热的氧化空气在进入吸收塔时，在氧化空气管出口使浆液中的水份蒸发。氧化空气经过一个特殊的分配系统进入氧化区。这个分配系统是由 5 根管道组成的管线系统构成。氧化空气通过氧化管道上的开孔进入浆液。由于开孔向下，FGD 停运时，浆液中的固体不会进入氧化空气分配系统。氧化空气分配管布置在分区管之间，相应减少了吸收塔自由
11、横截面，增加了浆液进入结晶区的流速，从而阻止了浆液从结晶区向氧化区的回流混合。因为回流混合将会增加氧化区的 pH 值，以至于使氧化反应变得困难。结晶区位于吸收塔浆池中氧化区下部。在结晶区，逐渐形成大的易于旋流器分离的石膏晶体。结晶过程要求浆液中固体含量在最大 150g/l，同时在浆池中要有足够的停留时间。新的浆液也不断的加入，以保持吸收剂的活性。通过控制系统调节加入的浆液量。石膏浆液通过石膏浆液泵输送至石膏旋流站，石膏浆液泵的吸入口位于氧化空气分配系统的下部。脱硫运行规程3喷淋浆液在吸收塔中被氧化和更新，通过吸收塔循环泵输送至喷淋层。吸收塔循环泵入口管道布置于标高 1.6m 处，通常情况下，2
12、 台、3 台、4 台、5 台循环泵同时运行，这取决于未处理烟气量及烟气中 SO2的含量。吸收塔浆池还配置有搅拌系统，由四台搅拌器组成。搅拌系统的叶片向吸收塔底部（从标高 1.6m处进入吸收塔，每个搅拌器叶片距塔底 1.0m） ，防止底部浆液沉积。搅拌器启动时，要先冲洗入口，冲洗一段时间后，搅拌器周围的固体沉积物被冲起来，然后启动搅拌器运行。 （任何带负荷情况下搅拌器均运行） 。当浆液通过吸收区时会带走液滴。为了满足净烟气的要求及防止液滴在下游部件中发生沉积，大部分液滴必须被再次分离。在吸收塔上部安装了一个两级除雾器，当净烟气通过第一级除雾器时，大部分液滴被分离出来，通过第二级除雾器可以获得更好
13、的分离效果。在除雾器的表面会产生固体沉积，因此必须设置冲洗水（冲洗水管布置标高分别为 35.5m、36.5m） 。烟气蒸发会带走吸收塔内的一部分水，同时石膏浆液排出也会带走一部分水，因此吸收塔的液位会降低。吸收塔的补水通过除雾器的冲洗水和单独的工艺水补水实现。在吸收塔烟道入口标高 17.2m 处设置有内表面冲洗系统。当热的烟气进入吸收塔时，会在入口烟道下表面形成固体沉积。这些固体沉积通过内表面冲洗系统来清洗。吸收塔标高 14.8m 处布置有溢流管口（溢流管中心线标高 14.5m） ，在标高 14.6m 处分别布置有石膏浆液回流管、吸收塔坑泵出口管、事故浆液泵出口管、回收水入口管、pH 计测试回
14、流水管及工艺水管口，标高 0.68m 处布置有石膏排放泵入口管，循泵入口处布置有石灰石浆液补充管口。预吸塔入口原烟气设计主要参数：烟气量 2250000 Nm3/h（标态，干基，O 2：6%） 、原烟气中 SO2浓度 14000mg/ Nm3（标态，干基，6O 2） 。预吸塔出口 SO2浓度7000mg/Nm 3，预吸塔脱硫效率50。吸收塔入口 SO2 浓度为 7000mg/Nm3（标态，干基， 6O 2）时，吸收塔出口 SO2 浓度200mg/Nm 3（标态，干基，6%O 2） ，吸收塔脱硫效率 97.5。1.1.3.2.烟气挡板烟气挡板包括入口原烟气挡板、出口净烟气挡板，烟气挡板仅作为检修
15、隔离使用。1.1.3.3.石灰石输送系统石灰石输送系统的作用是将汽车运来的石灰石送入石灰石仓储存，包括石灰石卸料斗、电机振动式给料机、除铁器、斗式提升机、石灰石仓等主要设备，还包括石灰石卸料间除尘器、石灰石仓顶除尘器等辅助设备。在#1、2、3、4 石灰石输送系统中，石灰石块（粒径20mm）由自卸汽车运至厂内并卸入石灰石卸料斗，经电机振动式给料机输送进入斗式提升机，斗式提升机将石灰石输送至石灰石仓。除铁器安装在电机振动式给料机上方，除去石灰石中的铁块、铁丝等。1.1.3.4.制浆系统及湿式球磨机全厂脱硫系统共配置 4 台球磨机及相应的制浆系统。制浆系统的作用是磨制合格的石灰石浆液，供给吸收二氧化
16、硫所需的石灰石浆液。制浆系统主要由石灰石称重带式给料机、湿式球磨机、磨机浆液循环箱、磨机浆液循环泵、石灰浆液漩流器、石灰石浆液罐、石灰石浆液泵、搅拌器、管道及阀门等组成。石灰石仓出料口的石灰石块经称重式给料机均匀地供给每台湿式球磨机，石灰石经球磨机加水碾磨后自流入磨机浆液循环箱，然后由磨机浆液循环泵输送到石灰石浆液旋流器进行粗细颗粒的分离。漩流器的底流为粗颗粒浆液，循环回到磨机入口；漩流器的顶流为细颗粒浆液（0.063mm，90%通过） ，送入石灰石浆液箱。石灰石浆液箱的石灰石浆液（浓度约 2530） ，用石灰石浆液泵送入吸收塔内。吸收塔所需的石灰石浆液供给量根据进入 FGD 的烟气量、进出
17、FGD 的烟气中 SO2含量以及吸收塔的 pH 值进行调整。制浆所用的水来自石膏脱水系统的滤液水（或工艺水） 。#1、2 湿式球磨机是制浆系统的核心设备，由磨机筒体及齿轮、钢球、主电动机、减速机、辅助电动机、润滑油站、齿轮喷淋油站等组成。其工作原理是：主电动机在额定转速下运行，经减速机传动磨机，使磨机在合理的转速下转动，将磨机内的钢球带到较高位置自然下落，冲击、碾磨石灰石块，达到磨制浆液的目的。我厂每台磨机的额定出力按两台锅炉 BMCR 工况、设计煤种条件时的石灰石耗量的 75%设计，并能满足单台锅炉校核煤种条件下石灰石耗量，#1、2 球磨机的处理能力为 27t/h(#3、4球磨机 40t/h
18、)。#3、4 磨机润滑油站由油箱、油泵等组成，作用是供给磨机各轴承润滑用油。#3、4 球磨机为稀油润滑，配置了高压顶轴油泵，并在磨机启动、停止过程中运行向磨机主轴承供顶轴油，以便迅速建立磨机主轴承油膜，防止启动、停止过程中磨机主轴承缺油损坏。辅助电动机通过一个可以脱开的单向传动齿轮与主电动机连接，可以带动磨机低速转动，磨机运行中是脱开的，其作用主要两个：一是在磨机停运期间定期盘动磨机筒体，防止磨机内石灰石浆液结兴义电厂 600MW 火力发电机组4块；二是在检修过程中盘动磨机筒体，方便检修。石灰浆液漩流器是分离石灰石浆液粗细颗粒的设备，每个石灰浆液漩流器由 13 个漩流子、进料箱、顶流箱、底流箱
19、、切换阀等组成。漩流子是其中起到分离作用的关键设备，是下小上大的圆柱形筒体，其工作原理是：石灰石浆液从漩流子切向进入，使浆液在漩流子内旋转运动，由于粗细颗粒受到的离心力不同，粗颗粒紧贴筒壁旋转，并逐渐向下运动从沉砂嘴排出(底流)；细颗粒在筒体中心，并向上运行从溢流管排出(顶流)。漩流子的分离效果与进料压力相关，进料压力高时，顶流密度低且颗粒细；反之则密度高且颗粒粗。运行中应根据密度、细度的综合要求调整适当的压力。1.1.3.5.石膏脱水系统和真空皮带脱水机全厂脱硫系统共配置四套脱水系统，单台脱水系统出力为 48.5t/h。石膏脱水系统的作用是将石膏浆液脱水制成含水率 10%以下的石膏，送入石膏
20、库，然后经汽车外运，主要包括石膏旋流器、真空皮带脱水机、真空泵、气液分离器、滤布冲洗水箱、滤布冲洗水泵、石膏库、石膏库卸料机、滤液水箱、滤液泵、废水给料箱、废水给料泵、废水旋流器、废水排放箱、废水排放泵等设备。预洗塔的石膏浆液通过石膏排出泵送入石膏旋流器分离，其浓度约 50%左右的底流进入真空皮带脱水机，经真空皮带脱水机脱水处理后制成含水率不大于 10%的石膏直接落入石膏库，经石膏卸料机卸入汽车外运灰场堆放或综合利用。石膏旋流器顶流浆液一部分自流返回吸收塔循环使用，一部分进入废水给料箱，经废水给料泵送至废水旋流器分离，顶流进入废水排放箱，由废水排放泵送至脱硫废水处理系统进行处理。真空皮带脱水机
21、是石膏脱水系统的核心设备，由机架、加料槽、电动机、胶带、滤布、托辊、滤布清洗槽、真空盘、集液管、自动调偏装置、滤布张紧装置及跑偏报警开关、拉线开关等组成。其机架为焊接钢结构，整台机架分段组成，包括前机架、后机架和中间机架组成。滤布是石膏的过滤体，石膏浆液中的水被抽吸通过滤布，石膏被截留在滤布上。胶带是滤布的支撑体，带动滤布连续行走，滤布过滤下来的水经胶带上的孔进入真空盘，经集液管负压抽出。加料槽采用倒鱼尾形加料槽，槽内设有若干条导向筋条使料浆均布在滤布上。真空盘下部带由导向滚轮支撑，真空盘上部有易于更换的滤板 304 材料（滤板上冲有 6mm 滤孔） 。集液管是收集真空盘中滤液并送至气液分离器
22、中的管道线，集液管采用 304 材料。滤布清洗槽内固定两根带有喷嘴的喷管，从正、反两面冲洗滤布，防止滤布被细微石膏颗粒堵塞，冲洗后的水经清洗槽出口流出。自动调偏装置固定在机架上，用于调整滤布防止跑偏。胶带、滤布沿程布置托辊，用于支撑、驱动胶带及滤布连续运转。滤布张紧装置为一个重锤自然张紧，使滤布保持一定的摩擦力，防止滤布打滑和保持适当紧度，以避免滤布起皱。真空皮带脱水机的工作过程是：石膏浆液自流进入皮带机的滤布上并均匀布置，并与脱水机胶带、滤布一起向脱水机出料端移动，真空泵运转所形成的负压抽吸滤布上浆液中的水分形成气水混合液，经胶带上的排水孔及排水通道，经集液管进入气液分离器(真空箱)。汽水混
23、合液经气液分离器分离后，气体经气液分离器顶部出口管进入真空泵，经真空泵抽出排放；滤液水经气液分离器底部出口管进入滤液水箱，用于制备石灰石浆液或返回吸收塔。石膏浆液在传送带上移动数米后水分被滤除，形成含水率小于 10%的石膏饼。水环式真空泵提供真空皮带脱水机过滤所需的真空(负压)。滤布冲洗水箱、滤布冲洗泵为真空皮带脱水机提供润滑水、密封水和滤布冲洗水。1.1.3.6.排放及事故系统脱硫系统内设置一个两台炉公用的事故浆液罐，事故浆液罐的容量能够满足单个塔检修大部分排空时和其他浆液排空的要求，并作为吸收塔重新启动时的石膏晶种。事故浆液罐泵的容量按 10 小时排空事故浆液罐最大浆液量考虑。脱硫装置的浆
24、液管道和浆液泵等，在停运时进行冲洗，其冲洗水就近收集在各个区域设置的集水坑内，然后用泵送至事故浆液罐或吸收塔浆池。1.1.3.7.工艺水、工业水系统工艺水系统包括工艺水箱、工艺水泵、除雾器冲洗水泵等设备。工艺水箱水源来自主机循环水排水，工艺水泵提供脱硫系统连续用水，包括氧化空气减温水、各浆液设备机封水磨机稀释水、事故喷淋水。管路冲洗水用除雾器冲洗水泵提供等。脱硫工业水系统水源来自闭式循环水，提供制浆球磨机、氧化风机、浆液循环泵冷却水等水源。1.1.3.8.压缩空气系统压缩空气系统主要包括 2 台空压机及主机房仪用空气、仪用空气干燥器、仪用空气罐、杂用空气罐等设备，主要提供脱硫系统 CEMS 仪
25、表用气和其他杂用气。脱硫运行规程51.2. 设备规范1.2.1. 主机设备参数1.2.1.1.锅炉设备参数参数名称 单位 最大连续出力工况(BMCR) 额定出力工况(ECR)型式 超临界中间再热“W”型火焰直流炉( #1#2 炉)制造商 巴威锅炉厂( #1#2)蒸发量 t/h 1900 1806过热蒸汽压力 MPa(g) 25.4 25.28过热蒸汽温度 571 571锅炉排烟温度(设计煤种) 128/123 128/123锅炉排烟温度(校核煤种) 128/123 128/123锅炉排烟量(设计煤种) kg/h 2197465 2080579锅炉排烟量(校核煤种) kg/h 2205591 2
26、0887761.2.1.2.其他相关设备参数1.2.2. #1、 #2 脱硫装置设备规范1.2.2.1.#1、 #2 脱硫系统主要设计、校核参数项目 单位 设计参数 校核参数 备注进口烟气量 Nm3/h 2200000 标态干基，5.34%O 2进口烟气量 Nm3/h 2350503 标态湿基，5.34%O 2进口烟气 SO2含量 mg/Nm3 14000 14500 标态，干态，6%O 2进口烟气粉尘含量 mg/Nm3 200 200 标态，干态，6%O 2进口烟气温度 135145180(最高)118(最低)出口烟气 SO2含量 mg/Nm3 200400 标态，干态，6%O 2出口烟气粉
27、尘含量 mg/Nm3 30 30 标态，干态，6%O 2脱硫效率 % 951.2.2.2.#1、 #2 烟气系统序号 设备名称 单位 数量 规范设备名称 参数名称 单位 参数数量(每台炉) 台 2型式 双室四电场静电除尘器除尘器除尘效率 % 99.74数量(每台炉) 台 2型式 静叶可调轴流式风量 万 m3/h 211428全压升 Pa 4852引风机电动机功率 kW 3500高度 m 210(两炉公用)出口直径 m 10烟囱材质 240M/砖砌套筒钢筋混凝土结构，内衬材质：强化玻化耐酸砖兴义电厂 600MW 火力发电机组6序号 设备名称 单位 数量 规范1 FGD 出口净烟气挡板 台 1+1
28、型式: 电动单轴双挡板；电动执行机构（2 个）：开关型 18000NM；外形尺寸: 6500mm（W）9500mm（H）400（T） ；制造厂：无锡市华东电力设备有限公司1.2.2.3.#1、 #2 吸收塔 项目 单位 参数 项目 单位 参数吸收塔型式 喷淋塔 喷淋层/喷嘴材质 FRP(PP)/碳化硅流向(顺流/逆流) 逆流 喷淋层数/层间距 5/2.2m吸收塔壳体/内衬 碳钢/玻璃树脂磷片 喷嘴型式 塔壁处单偏心实心喷嘴/中部用双偏心空心喷嘴入口烟道材质/厚度/长度 碳钢+玻璃磷片树脂内衬/6mm/20m 每层喷咀数 个 155进口烟气量(标态、湿基) Nm3/h 2073011 搅拌器型号
29、出口烟气量(标态、湿基) Nm3/h 2136913 搅拌器数量 个 4烟气流速 m/s 3.75 搅拌器直径 mm 1400烟气在吸收区内停留时间 S 4.45 搅拌器转速 rpm 127吸收塔烟气阻力(含除雾器) mbar 1222 搅拌器轴/叶轮材质 合金设计压力 Pa -2000+4000 搅拌器电机 45kW，80A，980r/min吸收塔总高度 m 39.8吸收塔吸收区直径 m 16.5 屋脊式除雾器 二级屋脊波纹式，TME-I型吸收塔吸收区高度 m 12 除雾器设计总差压 Pa 200浆池区直径 m 19.5 浆液固体含量 Wt% 15(最小)17(最大)浆池高度 m 14.5
30、浆液含氯量 g/L 15浆池容积 m3 4300 浆液 pH 值 55.5浆池液位正常/最高/最低 m 14.5/15.2/13.8 液/气比(L/G) L/m3 10.4浆液循环停留时间 min 4.32 化学计量比 CaCO3/去除的 SO2mol/mol 1.03浆液全部排空所需时间 h 24 氧化空气喷管材质 FRP溢流口接口高度 M 14.8m 溢流管倒 U 形处高度 M 16.01.2.2.4.#1、 #2 吸收塔附属系统序号 设备名称 单位 数量 规范1 浆液循环泵 台 5+5型号：LC900/1150 离心式介质：15%石膏浆液，温度 42C流量：12400m 3/h扬程：28
31、.53/26.53/25.53/23.53/21.53m转速：463/453/441/430/418 r/min出口压力：0.28/0.26/0.25/0.232/0.214 MPa生产商：襄樊五二五泵业有限公司1.1 浆液循环泵电机 台 5+5型号：YKK560-4/ YKK560-4/YKK560-4/ YKK500-4/YKK500-4功率：1400/1250/1250/1100/1000kW额定电流：160.6/143.6/143.6/130.3/116.4A电压：6000V转速：1490r/min2 氧化风机 台 2+2型式：离心式；型号：C490-2.09/0.89；流量：2400
32、0 Nm 3/h（湿）；压头：120kpa；壳体材质：HT250；轴材质：45#锻钢；轴功率：1080KW；生产商：陕西鼓风机厂有限公司脱硫运行规程7序号 设备名称 单位 数量 规范2.1 氧化风机电机 台 2+2型号：YKK560-4功率：1250 kW额定电流：143.6 A电压：6000 V额定转速：2972r/min3 石膏浆液排放泵 台 2+2型式：离心泵；型号：LCF200/410I；流量：380m 3/h ；扬程：55mLC；制造商：襄樊五二五泵业有限公司电机型号：YPT315M-4；电机功率：132kW；4 吸收塔集水坑 台 1 最高液位：3.40 m容积：334.5=40.5
33、m 34.1 吸收塔集水坑排污泵 台 2型号：PLC100/350 离心液下式流量：120m 3/h扬程：45m电机：45kW，电流 84.2A，转速 1480r/min4.2 吸收塔集水坑搅拌器 台 1型式：叶片涡轮式叶片直径：1050mm转速：71 转/分电机：4kW，电流 8.8A，转速 1428r/min1.2.2.5.#1#2 预洗塔项目 单位 参数 项目 单位 参数预洗塔型式 喷淋塔 喷淋层/喷嘴材质 FRP(PP)/碳化硅流向(顺流/逆流) 逆流 喷淋层数/层间距 3/2.2m预洗塔壳体/内衬 碳钢/玻璃树脂磷片 喷嘴型式 空心锥入口烟道材质/厚度/长度 碳钢+玻璃磷片树脂内衬/
34、6mm/20m 每层喷咀数 个 150进口烟气量(标态、湿基) Nm3/h 2250000 喷嘴流量/压力 67.8m3/h，55.2kPa出口烟气量(标态、湿基) Nm3/h 2219675 搅拌器型号 HWL2080N烟气流速 m/s 3.92 搅拌器数量 个 4烟气在吸收区内停留时间 S 2.7 搅拌器直径 mm烟气总阻力 mbar 4630 搅拌器转速 rpm 142设计压力 Pa -4000+5000 搅拌器轴功率 kW 29.8预洗塔总高度 m 32.15 搅拌器电机 37kW，72A，980r/min预洗塔吸收区直径 m 16.5 液/气比(L/G) L/m3 10.3预洗塔吸收
35、区高度 m 15.65 化学计量比 CaCO3/去除的 SO2mol/mol 1.03浆池区直径 m 18.5 氧化空气喷管材质 FRP浆池高度 m 16.5 浆液固体含量 Wt% 15(最小)22(最大)浆池容积 m3 3980 浆液含氯量 g/L 20000浆池液位正常/最高 m 15.5/16.0 浆液 pH 值 4.55.5浆液循环停留时间 min 4.3浆液全部排空所需时间 h 351.2.2.6.#1#2 预洗塔附属系统序号 设备名称 单位 数量 规范1 浆液循环泵 台 3+3型号：M1PSF80N/DS/H1SH11介质：15%石膏浆液，温度 42C流量：12400m 3/h扬程
36、：18.33m/20.13m/22.3m转速： 435r/min/435r/min/448r/min兴义电厂 600MW 火力发电机组8序号 设备名称 单位 数量 规范出口压力：1.0MPa生产商：襄樊五二五泵业有限公司减速机型号：C/N-JKD转速：1490/435 r/min/1491/435r/min/1482/448r/min生产商：西门子转动机械（天津）有限公司1.1 浆液循环泵电机 台 3+3型号：YKK5002-4-1000/YKK500-4-1120/YKK500-4-1250功率：1000kW/1120kW/1250kw额定电流：110.4A/123.2A/138.6A电压：
37、6000V转速：1490r/min/1491r/min/1482r/min生产商：上海电气集团电机厂有限公司2 氧化风机 台 1+1型号：D513-2.374进口流量：513m 3/min，轴功率：927 KW生产商：江苏金通灵流体机械科技股份有限公司2.1 氧化风机电机 台 1+1型号：YKK500-4功率：1120kW额定电流：130.3A电压：6000 V额定转速：2982r/min生产商：南阳防爆（苏州）特种装备有限公司3 石膏浆液排放泵 台 2+2型号：LCF200/410I介质：15%石膏浆液，温度 42C流量：380m 3/h扬程：55m生产商：襄樊五二五泵业有限公司3.1 石膏
38、浆液泵电机 台 2+2型号;YE2-315M-4/132K功率：132kW额定电流 238A生产商：西安泰富西玛电机有限公司4 浆液置换泵 台 2+2型号：HZ350介质：15%石膏浆液，温度 42C流量：500m 3/h扬程：4m生产商：襄樊五二五泵业有限公司4.1 浆液置换泵电机 台 2+2型号;YE2-225M-6/30KW功率：30kW额定电流 60.6A生产商：西安泰富西玛电机有限公司1.2.2.7. 石灰石上料系统序号 设备名称 单位 数量 规范1 石灰石卸料斗 台 3型式：钢制；容量：11.5m 3；尺寸：3500W3500L2600H；2 振动篦子 台 3型号：ZDGS3535
39、；外形尺寸：35003500；筛孔尺寸：40mm60mm；电机功率：2.4KW；生产商：鹤壁市通用机械电气有限公司3 电机振动式给料机 台 2型式：电机式；型号：GZG6324F；出力：80t/h；电机功率：20.75 KW；生产商：鹤壁市通用机械电气有限公司4 石灰石斗式提升机 台 2型号：NE100 强-40000mm；型式：封闭式；输送量：80 t /h；提升机高度：40m；电动机型号：Y180L-4-22KW；脱硫运行规程9序号 设备名称 单位 数量 规范电机功率：22KW；生产商：杭州合众输送机械有限公司5 料仓 台 3型式：钢筋混凝土；规格：10000100005845 H（直边）
40、；有效容积：940m 3；1.2.2.8.#1#2 浆液制备系统序号 设备名称 单位 数量 规范1 石灰石称重带式给料机 台 2型式：封闭式；出力：40t/h；输送距离：4m；电机功率：2.2KW；生产商：江苏赛摩集团有限公司2 湿式球磨机 台 2型号：BM30/75；型式：卧式边缘；处理量：27 t/h；出料粒度：63m/325 目(90%通过)钢球数量：60 吨(28%装球率)钢球搭配：30mm10t，40mm13t，50mm15t，60mm14t，70mm5t，80mm3t。生产商：赛姆提克(上海)机械有限公司2.1 球磨机主电机 台 2型式/型号：鼠笼异步/YTM560-6功率：900
41、kW电压：6000V电流：107.6A转速：992r/min生产商：湘潭电机集团股份公司2.2 球磨机慢传电机 台 2功率：11KW电流：23.50/13.60 A转速：960r/min2.3 球磨机喷射装置 台 2型号：JZP-I油压：0.60.7MPa喷油能力：530mL/min(单嘴)压缩空气压力：0.40.5MPa喷淋油型号(运行阶段)：N4603 磨机浆液循环箱 台 2型式：碳钢衬胶；尺寸：32002800；有效容积：18m 3；3.1 磨机浆液循环箱搅拌器 台 2型式：顶进式；规格：叶片（两层）直径 1000mm；转速：60 转/分；叶轮/轴材质：碳钢衬胶；电机功率:4kW；生产商
42、：江苏隆达机械设备有限公司4 磨机浆液循环泵 台 4型式：离心式型号：LCF100/350流量：220m 3/h扬程：35m电机：55kW，电流 103.3A，转速 1480r/min5 石灰石浆液漩流器 台 2型式：垂直式水力旋流器型号：VV100-8-1/A-A/28运行压力：80 kPa漩流子数量：13生产商：北京华德创业环保设备有限公司6 石灰石浆液箱 台 2型式：碳钢衬胶；尺寸：80009000；有效容积：437m 3；6.1 石灰石浆液箱搅拌器 台 2型式：顶进式；规格：叶片直径 2500mm；转速：32 转/分；兴义电厂 600MW 火力发电机组10序号 设备名称 单位 数量 规
43、范叶轮/轴材质：碳钢衬胶；电机功率:37kW；生产商：江苏隆达机械设备有限公司7 石灰石浆液泵 台 4型号：LCF100/350I；型式：变频离心式；流量：100m 3/h；扬程：50 mLC；生产商：襄樊五二泵业有限公司电动机型号：YPT225M-4/45KW ；电机功率：45KW；生厂商：中华人名共和国重庆赛力盟电机有限责任公司制造8 制浆楼集水坑 台 1 尺寸:2500W2500L3500H；有效容积:18.8m 3；8.1 制浆楼集水坑排污泵 台 1型式：离心式；型号：LCF65/400I +自吸罐；流量：40m 3/h ；扬程：60 mLC；生产商：襄樊五二五泵业有限公司电机型号：Y
44、225S-4；电机功率：37kW；生产商：中华人名共和国重庆赛力盟电机有限责任公司制造8.2 制浆楼集水坑搅拌器 台 1类型：顶进式；规格：叶片直径 800mm；转速：60 转/分钟；叶轮/轴材质：碳钢衬胶;电机功率:3kW；生产商：江苏隆达机械设备有限公司1.2.2.9.#1#2 石膏脱水系统序号 名称 单位 数量 规范1 石膏旋流器 台 2型号：VV100-8-1/A-A/28旋流子数量：2030 个进料流量：380 m 3/h工作压力：150kPa生产商：北京华德创业环保设备有限公司2 真空皮带脱水机 台 3型式：真空皮带脱水机；型号：DU 51M2/3000；额定处理量：48.5 t/
45、h(含水量10%)；脱水面积：51 m 2；电机额定功率：18.5kW；生产商：烟台桑尼核星环保设备有限公司3 真空泵 台 3型式：水环式；型号：2BEC50；进口流量：13800m 3/h；吸收压力（绝压）：400-600mbar ；电机功率： 315KW； 生产商：烟台桑尼核星环保设备有限公司4 气液分离器 台 3型式：立式罐钢罐；尺寸：22002700；有效容积：4.5m 3；材质：碳钢衬胶；生产商：烟台桑尼核星环保设备有限公司5 滤布冲洗水箱 台 1型式：立式罐钢罐；型号：CLWT2200-2250；尺寸：22002000H；有效容积：4.6m 3；材质：碳钢；生产商：烟台桑尼核星环保
46、设备有限公司6 石膏浆液分配箱 台 1 型式:两进三出分配箱；1.2.2.10. 滤液水系统脱硫运行规程11序号 名称 单位 数量 规范1 滤液水箱 台 1型式：地上圆柱式；尺寸：40006000；有效容积：67.9 m 3；材质：碳钢衬玻璃树脂鳞片；1.1 滤液箱搅拌器 台 1型式：顶进式；规格：叶片直径 1300mm；转速 : 67 转/分钟； 轴材质：碳钢衬胶；叶片材质：碳钢衬胶；电机功率:5.5kW；生产商：江苏隆达机械设备有限公司2 滤液泵 台 2型式：离心泵；型号：IHE150-125-400；流量：150m 3/h ；扬程：50mH 20；生产商：襄樊五二五泵业有限公司电机型号：
47、Y225M-4；电机功率：45kW；生产商：中华人名共和国重庆赛力盟电机有限责任公司制造1.2.2.11. 事故排放系统序号 名称 单位 数量 规范1 事故浆液箱 台 1型式：地上圆柱式；尺寸：1500022000；有效容积：3797 m 3；材质：碳钢衬玻璃树脂鳞片；2 事故浆液箱搅拌器 台 3型式：侧进式；规格：叶片直径 1200mm；转速 : 150 转/分钟； 轴材质：1.4529；叶片材质：1.4529；生产商：江苏隆达机械设备有限公司电机功率:30kW；3 事故浆液泵 台 2型式：离心泵；型号：LCF200/410I；流量：400m 3/h ；扬程：32mLC；生产商：襄樊五二五泵
48、业有限公司电机型号：Y280M-4；电机功率：90kW；生产商：中华人名共和国重庆赛力盟电机有限责任公司制造1.2.2.12. 工艺水系统序号 名称 单位 数量 规范1 工艺水箱 台 1型式：地上圆柱式；尺寸：60008000；有效容积：212 m 3；材质：碳钢；2 工艺水泵 台 2型式：卧式离心泵；型号：KQW125/185-30/2T；流量：120 m 3/h；扬程：50mH 2O；外壳材质：铸铁；叶片材质：铸铁；轴材质：45#镀铬；生厂商：上海凯泉泵业(集团)有限公司电机转速：2960rpm；电机功率:30kW；生厂商：江苏清江3 除雾器冲洗水泵 台 3型式：卧式离心泵；型号：KQW2
49、00/410-75/4(Z)；流量：240 m 3/h；扬程：60mH 2O；外壳材质：铸铁；叶片材质：铸铁；轴材质：45#镀铬；生厂商：上海凯泉泵业(集团)有限公司电机转速：1480rpm；电机功率:75kW；生厂商：江苏清江1.2.2.13. 压缩空气系统序号 名称 单位 数量 规范1 空压机 台 2 型式：螺杆式；兴义电厂 600MW 火力发电机组12序号 名称 单位 数量 规范型号：UD180A-13；气量：27Nm 3/min；工作压力：0.8-1.2MPa；设计压力：1.2MPa；电机型号：F315M1-4；电机功率：180KW；生产商：上海优耐特斯压缩机有限公司2 杂用空气储罐 台 1型式：垂直圆柱形；型号：C10/1.3；尺寸:20002950m；容积：10m 3；工作压力：1.3MPa；材质: 碳钢；生产商：上海优耐特斯压缩机有限公司3 仪用空气储罐 台 1型式：垂直圆柱形；型号：C-3/1.3；尺寸:13002804m；容积：3m 3；工作压力：1.3MPa；材质: 304；生产商
