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全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品轴类零件加工切削加工基础知识信息化教学设计.ppt

上传人:精品文库 文档编号:2658706 上传时间:2018-09-24 格式:PPT 页数:66 大小:70.93MB
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资源描述

1、2012年全国中等职业学校机械类专业课程“创新杯”教师教学设计及说课比赛,切削加工基础知识,切削加工基础知识,教 材 分 析,高等教育出版社 中等职业教育国家规划教材机械加工技术(第一版)适用于机加、数控、钳工等专业基础 课程教学。历史悠久、影响广泛。,课节分析,教 学 分 析,重点:对切削加工方式及设备的认知与识别。,难点:对切削运动与切削用量的辨析和理解。,教学重、难点和关键,关键:在学生头脑中建立相关概念与印象。,教学方式分析,教学方式分析,教育是心理变化的过程,学生接触课程的第一印象,往往会有很强的深远影响。俗话说“师傅领进门、修行在个人”,那么教师如何带学生入进门、入好门,这是我设计

2、教学方式所考虑的课题。,教学方式分析,做中学,做中教,理实一体,借助“信息化”平台实施三步走体系,理论课堂 多媒体教学,校内实操 训练教学,校外拓展学 习作业完成,教学方式分析,培养学生心智技能,提高学生动作技能,强化学生职业素养,第一步:专业理论课堂教学,第二步:校内实操训练教学,第三步:拓展学习和作业完成,信息化理实一体教学环境:,教学方式分析,教 学 策 略,项 目 引 导 法,任 务 驱 动 法,演 示 教 学 法,学 生 分 析,数控加工专业二年级,教学对象,信息化理实一体分组教学,教 学 目 标,情感 目标,心智技 能目标,动作技 能目标,培养学生专业兴趣和严谨的职业素质。,培养学

3、生的工作意识与敬业态度。,培养学生的团队精神和文明操作的习惯。,提高学生的观察思考切削加工方式的能力。,提高学生理解切削运动过程的能力。,训练学生调用数控加工仿真软件能力。,训练学生了解数控加工设备上的运动装置。,训练学生合作完成项目任务。,提高学生掌握切削用量参数的能力。,教学过程环节设计,项目一:利用多媒体切削加工视频创设认知情境,任务1、播放前,要求各小组做好观看记录,布置视频中 都有哪些加工方式?这一问题。,任务2、播放中,教师指导 学生观察认知各切削方式的 运动特点。,任务3、播放后,各小组讨 论并提交布置的问题结果。,项目一:利用多媒体切削加工视频创设认知情境,项目二:借助数控仿真

4、软件模拟切削过程 提高教学效益(做中教、做中学),任务1、教师通过演示仿真切削过程,引导学生辨析切削运动与用量参数。 任务2、各小组通过调用已编程序,操作仿真软件自主观察学习。教师指导各组学生在操作学习中,理解Vc 、f、ap三个参数。,项目二:借助数控仿真软件模拟切削过程 提高教学效益(做中教、做中学),仿真软件播放展示,项目二:借助数控仿真软件模拟切削过程 提高教学效益(做中教、做中学),任务1、教师通过演示仿真切削过程,引导学生辨析切削运动与用量参数。,项目二:借助数控仿真软件模拟切削过程 提高教学效益(做中教、做中学),任务2、各小组通过调用已编程序,操作仿真软件自主观察学习。教 师指

5、导各组学生在操作学习中,理解Vc 、f、ap三个参数。,项目三:向各小组分发套件自主观察讨论切削运动与 切削用量对加工产品的影响,任务1、指导学生分解套件,观察加工表面痕迹。,任务2、学生小组讨论此套件用哪些加工方式获得。 此时学习兴趣高涨。,项目三:向各小组分发套件自主观察讨论切削运动与 切削用量对加工产品的影响,项目四:实训车间直播老师演示(理实一体化教学),由于低年级学生实习安全意识较差、操作经验少、存在安全隐患、车间内噪声大等干扰因素,因此老师演示采用了监控视频局域网直播技术。这样既保证了教学质量又提高了教学效益。,项目四:实训车间直播老师演示(理实一体化教学),教师先行进入实训车间,

6、操作数控车床,加工轴件,演示切削运动。,项目五:带领学生各组进入实训场地见习观察,任务1、教师指导各小组观察设备上提供各运动的装置。,项目五:带领学生各组进入实训场地见习观察,任务2、指定优秀学生在老师监护下操作观察切削过程。,项目六:实操结束引领学生回教室评价总结布置作业,车削,铣削,刨削,钻削,磨削,你能在照片中找出老师穿着不同的地方吗?,一、切削加工概述,切削加工基础知识,切削加工利用切削工具从工件上切除多余材料的加工方法。,钳加工一般在钳台上以手工工具为主,对工件进行的各种加工方法。,机械加工通过工人操作机床设备进行的切削加工。,平面与立体划线的主要工具:划针,A-1用划针进行平面划线

7、,划线平台,A-2用划线平台进行平面划线,划线盘,A-3用划线盘进行立体划线,B、刮削 用刮刀刮除工件表面薄层的加工方法,平面刮削曲面刮削,B-1平面刮削,刮削工具及显点,刮刀校准工具显示剂,B-2平面与曲面刮刀,刮削精度的检验,尺寸精度形状位置精度接触精度配合精度表面粗糙度,B-3方格检验法,2、机械加工通过工人操作机床设备进行 的切削加工。,常见的机械加工有车削、铣削、刨削、钻削、磨削等。,2-1常见的几种机械加工方式,车外圆,铣平面,刨平面,钻孔,磨外圆,A、车削工件旋转作主运动,车刀移动作进给运动的切削加工方法。,2A-1车削细长轴外圆,2A-2车削轴外圆面,2A-3车削加工的主要方式

8、,B、刨削用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法。,2B-1牛头刨床,2B-2刨平面,刨水平面 刨垂直平面 刨斜面,刨直槽 刨T型槽 刨曲面,2B-2刨削的主要内容,C、铣削铣刀旋转作主运动、工件或铣刀作进给运动的切削加工方法。,2C-1卧式铣削,铣床的运动,德国铣削加工应用实例,二、切削运动,1零件表面的形成,零件的表面一般由一母(素)线按某种运动规律运动形成的。 工件和刀具的各种不同的相对运动,形成了各种切削加工方法。,2主运动和进给运动,切削运动切削时,工件与刀具的相对运动。包括主运动和进给运动。,3三种表面,待加工表面工件上有待切除的表面。已加工表面工件上经刀具切削后形成的表

9、面。过渡表面工件上由切削刃切除的那部分表面。,三、切削用量,切削用量切削加工过程中的切削速度、进给量和切削深度的总称。,四、刀具切削部分的几何形状,普通外圆车刀,端铣刀,1前面 2主后面 3主切削刃 4副后面 5副切削刃 6刀尖,刀具静止参考系的主要基准坐标平面:,(1)基面Pr (2)假定工作平面Pf (3)主切削平面Ps (4)副切削平面Ps (5)正交平面Po,1假定主运动方向 2假定进给运动方向 3切削刃选定点,刀具切削部分的主要角度,(1)前角o(2)后角o(3)主偏角r(4)副偏角r(5)刃倾角s,4-2不同角度的外圆车刀,4-3不同角度外圆车刀与功率的关系,4-4刀具角度与功率的关系,五、切削力,1总切削力的概念,总切削力刀具的一个切削部分在切削工件时所产生的全部切削力称为一个切削部分总切削力。 多刃刀具(如铣刀、铰刀、麻花钻等):有几个切削部分同时进行切削,所有参与切削的各切削部分所产生的总切削力的合力称为刀具总切削力。单刃刀具(如车刀、刨刀等):只有一个切削部分参与切削,这个切削部分总切削力就是刀具总切削力。,5-1切削过程中刀具受力,2总切削力的分解,切削力Fc背向力Fp 进给力Ff,3总切削抗力,总切削抗力切削加工时,工件材料抵抗刀具切削所产生的阻力F。,5-2刀具角度与受力变化,谢 谢 再 见,感谢大家的评审 敬请各位专家评委批评指正! 张宏宇,

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