1、PBT 塑料特性、成型工艺、用途PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT 是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。 PBT 吸湿特性很弱。 非增强型 PBT 的张力强度为 50MPa，玻璃添加剂型的PBT 张力强度为 170MPa。玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT 的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在 1.5%2.8%之间。含 30%玻璃添加剂的
2、材料收缩0.3%1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比 PET 材料要低。维卡软化温度大约为 170C。玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在 22C 到43C 之间。 由于 PBT 的结晶速度很高，因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。 注塑模工艺条件 干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为 120C,68 小时，或者 150C，24 小时。湿度必须小于 0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为 150C，2.5 小时 熔化温度：225275C，建议温度：250C 。 模具温度
3、：对于未增强型的材料为 4060C。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为 12mm。 注射压力：中等（最大到 1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为 PBT 的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在 0.81.0*t 之间，这里 t 是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议最小直径为 0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。
