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齿轮各项公差和极限偏差的分组.doc

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资源描述

1、蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃

2、蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇

3、薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂

4、莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆

5、薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀

6、蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄

7、蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁

8、蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆

9、荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀

10、薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄

11、蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆袇肃莀薂羆膅膃蒈羅袅莈莄羄肇膁螃羄腿蒇虿羃节艿薅羂羁蒅蒁薈肄芈莇薇膆蒃蚅蚇袆芆薁蚆羈蒁蒇蚅膀芄蒃蚄节膇螂蚃羂莂蚈蚂肄膅薄蚁膇莁蒀蚁袆膄莆螀罿荿蚅蝿肁膂薁螈芃莇薇螇羃芀蒃螆肅蒆荿螅膈芈蚇螅袇蒄薃螄羀芇葿袃肂蒂莅袂膄芅蚄袁袄肈蚀袀肆莃薆衿膈膆蒂衿袈莂莈袈羀膄蚆 齿轮各项公差和极限偏差的分组公差组 公差与极限偏差项目 误差特性 对传动性能的主要影响 Fi、F P、F Pk Fi、F r、F w 以齿轮一转为周期的误差 传递运动的准确性 fi

12、、f i、f f fPt、f Pb、f f在齿轮一周内,多次周期地重复出现的误差 传动的平稳性,噪声,振动 F、F b、F Px 齿向线的误差 载荷分布的均匀性(1) 精度等级齿轮的各项公差和极限偏差分成三个组。根据使用的要求不同,允许各公差组选用不同的精度等级,但在同一公差组内,各项公差与极限偏差应保持相同的精度等级。参见齿轮传动精度等级选择(2) 齿轮检验与公差 根据齿轮副的使用要求和生产规模,在各公差组中选定检验组来检定和验收齿轮精度。(3) 齿轮副的检验与公差 齿轮副的要求包括齿轮副的切向综合误差 Fic,齿轮副的一齿切向综合误差 fic,齿轮副的接触班点位置和大小以及侧隙要求,如上述

13、四方面要求均能满足,则此齿轮副即认为合格。(4) 齿轮侧隙 齿轮副的侧隙要求,应根据工作条件用最大极限侧隙 jnmax(或 jtmax)与最小极限侧隙 jnmin(或 jtmin)来规定。 中心距极限偏差(f a)按“中心距极限偏差” 表的规定。齿厚极限偏差的上偏差 Ess及下偏差 Esi从齿厚极限偏差表 来选用。例如上偏差选用 F(=-4fPt),下偏差选用 L(=-16fPt),则齿厚极限偏差用代号 FL 表示。参看图“ 齿轮、齿轮副误差及侧隙的定义和代号”。 若所选用的齿厚极限偏差超出齿厚极限偏差表所列 14 种代号时,允许自行规定。(5) 齿轮各项公差的数值表齿距累积公差 FP及 K

14、个齿距累公差 FPK 齿向公差 F 公法线长度变动公差 Fw轴线平行度公差 中心距极限偏差(f a) 齿厚极限偏差 接触斑点齿圈径向跳动公差 Fr 径向综合公差 Fi 齿形公差 Ff 齿距极限偏差( fPt)基节极限偏差(f Pb) 一齿径向综合公差 fi 齿坯尺寸和形状公差齿坯基准面径向和端面跳动 齿轮的表面粗糙度 Ra 圆柱直齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高(6) 图样标注在齿轮零件图上应标注齿轮的精度等级和齿厚极限偏差的字母代号。标 注 示 例a) 齿轮三个公差组精度同为 7 级,其齿厚上偏差为 F,下偏差为 L:b) 第公差组精度为 7 级,第、公差组精度为 6 级,齿厚上偏差为 G,齿厚下

15、偏差为 M:c) 齿轮的三个公差组精度同为 4 级,其齿厚上偏差为-330m,下偏差为-405m:齿轮传动精度等级的选用 按机器类型选择 按速度、加工、工作条件选择机 器 类 型 精度等级 机 器 类 型 精度等级测量齿轮 35 一般用途减速器 68 航空发动机 47 起重机械 710透平机用减速器 36 载重汽车 69 轻便汽车 58 矿山用卷扬机 810金属切削机床 38 拖拉机及轧钢机的 小齿轮 610 内燃机车和电气 机车 58 农业机械 811注:本表不属 GB10095-88,供参考齿距累积公差(FP)及 K 个齿距累积公差 (FPK)值 m L(mm) 精度等级大于 到 5 6

16、7 8 9 1011.2203250801603156301000160011.22032508016031563010001600250071012141620284050637111162022253245638010011216222832364563901121401602232404550639012516020022432455663719012518022428031545638090100125180250315400450注:1. F P和 FPK按分度圆弧长 L 查表:查 FP时,取 L=d/2=mnz/2cos;查 FPK时,取 L=Kmn/cos(K 为 2 到小于 z

17、/2 的整数)。2. 一般对于 FPK,K 值规定取为小于 z/6(或 z/8)的最大整数。齿 向 公 差(F) 值 m 有效齿宽(mm) 精 度 等 级大于 到 5 6 7 8 9 1040100160250400401001602504006307101216182291216192428111620242834182532384555284050607590456380105120140公法线长度变动公差(Fw)值 m 分度圆直径(mm) 精度等级大于 到 5 6 7 8 9 10125400800125400800160012162025202532402836455640506380

18、56719011280100125160齿 向 公 差(F) 值 m 有效齿宽(mm) 精 度 等 级大于 到 5 6 7 8 9 1040100160250400401001602504006307101216182291216192428111620242834182532384555284050607590456380105120140轴 线 平 行 度 公 差 x 方向轴线平行度公差 fx=Fy 方向轴线平行度公差 fy=0.5FF见表 “齿向公差 F值”中心距极限偏差(fa)值 m 第公差组精度等级 56 78 910齿轮副的中心距 mm fa大于 到 IT7 IT8 IT96101

19、830101830507.5910.512.51113.516.519.51821.526315080120180801201802501517.52023232731.5363743.55057.52503154005003154005006302628.531.53540.544.548.555657077.587630800100012508001000125016004045526262708297100115130150齿 厚 极 限 偏 差 C=+1fPt G=-6fPt L=-16fPt R=-40fPtD=0 H=-8fPt M=-20fPt S=-50fPtE=-2fPt J

20、=-10fPt N=-25fPt F=-4fPt K=-12fPt P=-32fPt 注:对外啮合齿轮,公法线平均长度上偏差 Ewms=ESScos0.72F rsin公法线平均长度下偏差 Ewmi=ESicos+0.72Frsin公法线平均长度公差 Ewm=TScos1.44 Frsin接 触 斑 点 精 度 等 级接触斑点5 6 7 8 9 10按高度不小于% 55(45) 50(40) 45(35) 40(30) 30 25按长度不小于% 80 70 60 50 40 30齿圈径向跳动公差 (Fr)值 m 分度圆直径 mm 精 度 等 级大于 到 法向模数 mm 5 6 7 8 9 10

21、13.5 16 25 36 45 71 1003.56.3 18 28 40 50 80 125 1256.310 20 32 45 56 90 14013.5 22 36 50 63 80 1123.56.3 25 40 56 71 100 1406.310 28 45 63 80 112 160125 4001016 32 50 71 90 125 18013.5 28 45 63 80 100 1253.56.3 32 50 71 90 112 1406.310 36 56 80 100 125 160400 8001016 40 63 90 112 160 20013.5 32 50

22、71 90 112 1403.56.3 36 56 80 100 125 1606.310 40 63 90 112 140 180800 16001016 45 71 100 125 160 200径 向 综 合 公 差 值 (Fi) m 分度圆直径 mm 精 度 等 级 大于 到 法向模数 mm 5 6 7 8 9 10 12513.53.56.36.31022252836404550566363718090112125140180200125 40013.53.56.36.3101016323640455056637171809010090100112125112140160180160

23、200224250400 80013.53.56.36.3101016404550566371809090100112125112125140160140160180224180200224280800 160013.53.56.36.3104550567180901001121251251401601601802002002242501016 63 100 140 180 224 280齿形公差(Ff) 值 m 分度圆直径 mm 精 度 等 级大于 到法向模数 mm5 6 7 8 9 10 12513.53.56.36.310678810121114171420222232363650561

24、25 40013.53.56.36.310101678911911131613161922182228322836455045567180400 80013.53.56.36.3101016910111312141618172024262528364040455663637190100800 160013.53.56.36.3101016111314151718202224283034364045505663718090100112125齿距极限偏差(fPt) 值 m 分度圆直径 mm 精度等级大于 到法向模数 mm5 6 7 8 9 10 12513.53.56.36.31068910131

25、4141820202528283640405056125 40013.53.56.36.31010167910111114161816202225222832363240455045566371400 80013.53.56.36.31010168911131314182018202528252836403640505650567180800 1600 13.53.56.3 910 1416 2022 2832 4045 56636.3101016111318202528364050567180基 节 极 限 偏 差 (fPb) 值 m 分度圆直径 mm 精 度 等 级大于 到法向模数 mm5

26、 6 7 8 9 10 12513.53.56.36.31057891113131618182225253236364550125 40013.53.56.36.3101016689101013141614182022202530323036404540506063400 80013.53.56.36.31010167810111113161816182225222532363236455045506371800 160013.53.56.36.31010168910111314161818202225253032363640455050606771一齿径向综合公差 fi值 m 分度圆直径 m

27、m 精 度 等 级大于 到法向模数 mm5 6 7 8 9 10 12513.53.56.36.310101314141820202528283640364550455663125 40013.53.56.36.3101016111416181620222522283236324045504050566350637180400 80013.53.56.36.3101016131416201820222825283240364045564550567156637190800 1600 13.5 14 20 28 40 50 633.56.36.31010161618202225283236404

28、55056566371718090齿 坯 尺 寸 和 形 状 公 差 齿轮精度等级 5 6 7 8 9 10孔 尺寸公差形状公差 1T5 1T6 1T7 1T8轴 尺寸公差形状公差 1T5 1T6 1T7顶圆直径 1T7 1T8 1T9注: 当三个公差组的精度等级不同时,按最高的精度等级确定公差值。 若顶圆不作测量齿厚的基准,尺寸公差按 1T11 给定,但不大于 0.1mn(1T11 查表“标准公差数值”)。齿坯基准面径向跳动 * 和端面圆跳动公差 m 分度圆直径(mm) 精 度 等 级大于 到 5、6 7、8 9、101254008001254008001600111420281822324

29、528365071注:*当以顶圆作基准面时,本栏就指顶圆的径向跳动。齿轮的表面粗糙度(R a)推荐值 m 第公差组精度等级 5 6 7 8 9 10齿面 0.4 0.4,0.8 0.8,1.6 1.6 3.2 6.3齿顶圆柱面 0.8 1.6 1.6,3.2 3.2 6.3 12.5基准端面 0.8 1.6 1.6,3.2 3.2 3.2 6.3Ra基准孔或轴 0.2,0.4 0.8 0.8,1.6 1.6 3.2 3.2注:本表不属 GB10095-88,供参考。非变位直齿圆柱齿轮分度圆上弦齿厚及弦齿高(0=20,ha*=1 )1011121314151617181920212223241.

30、56431.56551.56631.56701.56751.56791.56831.56861.56881.56901.56921.56941.56951.56961.56971.06161.05601.05141.04741.04401.04111.03851.03621.03421.03241.03081.02941.02811.02681.025752535455565758596061626364656667681.57061.01191.01171.01141.01121.01101.01081.01061.01051.01021.01011.01001.00981.00971.00

31、951.00941.00921.00912526 1.5698 1.02471.02372728 1.56991.02281.022029 1.5700 1.02133031 1.57011.02051.0199323334351.57021.01931.01871.01811.01763637 1.57031.01711.01673839401.57041.01621.01581.01544142431.57041.01501.01471.01439697989910010110210310410510610710810911011111211311411511611711811912012

32、11221231241251261271281291301.57071.00641.00641.00631.00621.00611.00611.00601.00601.00591.00591.00581.00581.00571.00571.00561.00561.00551.00551.00541.00541.00531.00531.00531.00521.00521.00511.00511.00501.00501.00491.00491.00491.00481.00481.004744454647481.57051.01401.01371.01341.01311.01286970717273

33、747576777879808182838485868788899091921.57071.00901.00881.00871.00861.00851.00841.00831.00811.00801.00791.00781.00771.00761.00751.00741.00741.00731.00721.00711.00701.00691.00681.00681.00671311321331341.57081.00471.00471.00471.00464950511.01261.01231.01219394951.00671.00661.0065135140145150齿条1.00461.00441.00421.00411.0000注:1. 用成形铣刀加工齿轮时,标注和测量分度圆弦齿厚和弦齿高;用范成法加工时,可以标注或测量固定弦厚和弦齿高。2. 对于斜齿圆柱齿轮和圆锥齿轮,使用本表时,应以当量齿数 zd代替 z(斜齿轮:z d=z/cos3b;锥齿轮:z d=z/cos)。z d非整数时,可用插值法求出。3. 本表不属 GB10095-88,供参考。

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