铸造工艺大赛

1、重铸基础知识,什么是重力铸造？用铁、铜或其它金属型材料作铸型，在重力作用下，将熔融的金属注入铸型而获得铸件的工艺方法称之为重力铸造。,雅鼎卫浴品管部重铸车间 2011-9-17,重铸基本工序,重铸基本可分为制芯，浇铸，整理三大块 每一道工序都必须严格的按照工艺参数执行 如工艺参数不良，需在班组长督查下做相应更改，并作好详细记录,制芯,浇铸,整理,制芯篇造型材料1,造型材料,1、硅砂 2、石灰石砂 3、特种砂,1、粘土 2、水泥 3、水玻璃 4、有机水溶性粘结剂 5、油类粘结剂 6、合成树脂粘结剂 7、其它铸造用粘结剂,原砂,粘连剂,辅助材。

2、 铸 造 工 艺 规 范 编号：LSJSB20120720001 版次：A/0 第 1 页 共 14 页总 则为做到对铸造生产过程的有效控制现对我公司电炉熔化，砂子混制，制芯、造型（机器造型、手工造型）、浇注、清整，6 个工序，特制定工艺规范。 （一）电炉熔化工艺规范1.修炉衬 1.1 炉底打结 1.1.1 先在紧靠感应圈内壁及炉底处围铺上石棉布，形成绝缘层。 1.1.2 把石英砂倒入炉底，每层厚度不超过 50mm，用捣固棒捣实，再用平锤打结实。逐步打结直至把炉底打结到高度。 1.1.3 校正中心，安放好坩埚膜。在坩埚内放入一些重铁块，防止打结时坩埚膜松动。1.2 打结。

3、 第一节：铸造工艺一、 砂铸一种以砂作为造型材料的金属铸造过程，主要用于黑色金属。其中主要步骤包括绘画，模具，制芯，造型，熔化及浇注，清洁等。砂分类：1. 覆膜砂（precoated sand）黄色，强度较高，质地较干，做出的产品表面比较光滑。一般用于小型铸件。2. 潮模砂（green sand）又叫粘土砂，在铸造生产中砂混合料用膨润土做黏结剂再加水及其他添加剂混匀，即可用于造型制芯，砂型（芯）不用烘干，可直接浇注。用于 100 公斤以下的产品生产，特点是强度不高，容易产生缺陷。3. 树脂砂（resin sand）是以合成树脂（酚醛树脂和呋喃树。

4、铝锭铸造工艺产品质量的好坏主要在这一步骤，而且整个铸造工艺，也是以这一过程为主。铸造过程是一个由液态铝冷却、结晶成为固体铝锭的物理过程。 1连续浇铸连续浇铸可分为混合炉浇铸和外铸两种方式。均使用连续铸造机。混合炉浇铸是将铝液装入混合炉后，由混合炉进行浇铸，主要用于生产重熔用铝锭和铸造合金。外铸是由抬包直接向铸造机浇铸，主要是在铸造设备不能满足生产，或来料质量太差不能直接入炉的情况下使用。由于无外加热源，所以要求抬包具有一定的温度，一般夏季在 690740，冬季在 700760，以保证铝锭获得较好的外观。混合炉浇。

5、1.连续铸造工艺流程； 2.连续铸造的质量控制；,连续铸造是利用贯通的结晶器在一端连续地浇入液态金属，从另一端连续地拔出成型材料的铸造方法。,图2为铁管连续铸造。铸造机上安有内、外结晶器。自结晶器拉出的铁管利用本身高温可自行退火，消除白口，铁管达规定长度后即可从机器上取下。如果用两个圆辊组成结晶器则可用于薄板连续铸造。还有用运动钢带或链板组成结晶器的板材连续铸造；也有在旋转轮槽中成形的线材。

6、铸造工艺介绍,2014-08,目录,1、铸造简介 2、铸造工艺设计介绍3、铸造缺陷分类,浇注位置的选择原则 分型面的选择原则 铸造工艺参数的确定,2014-8-28,2,铸造简介,铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。 中国约在公元前1700前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。 铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。 被铸物质多为原为固态但加热至液态的金属（例：铜、铁、铝、锡、铅等），而铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷。因不同要求。

7、产品型号 铸件图号 82 每台件数铸造工艺卡片产品名称 杠杆 1 铸件名称 杠杆 1 每箱件数 4铸件材料 HT200 单件毛重(kg) 1.002kg 浇冒口重 量(kg) 0.357kg 浇注总重 1.359kg 工艺出品率(%) 73.7% 模型类别 木模工艺简图 工序 工序内容浇冒口 缩尺(%) 加工余量(mm) 拔模斜度名称 面积 材料 数量 外模 芯盒 外型 内腔直浇道 2.856cm2木模 1模型工艺参数单边 3.5mm双边 3mm40横浇道 1.57cm2 木模 2 方法铸型种类型砂名称通气方式合型方式铸型重(kg)内浇道 0.357cm2木模 8造型 手工造型 湿型冷铁 芯撑补缩冒口浇注温度( )浇注时间(s)冒口浇高零。

8、铸造工艺设计 Foundry Technology,一、铸造工艺设计内容与步骤 1. 造型方法选择 The Choose of Molding Method 依据：铸件形状、尺寸、技术要求批量实际生产条件 原则：保证质量、降低成本、条件可能,2. 确定浇注位置 The Choose of Pouring Position,浇注位置：浇注时铸件在铸型中所处的空间位置。浇注位置的确定原则是应保证铸件质量。也涉及铸件尺寸精度及造型工艺过程。应考虑：铸件重要加工面应朝下或处于侧面,铸件的大平面尽可能朝下，因为型腔顶面浇注时烘烤严重，型砂易开裂、形成夹砂。,铸件的薄壁部分应朝下或处于侧面 以免产生。

9、2019/7/29,阀门铸造工艺,兰州理工大学 材料科学与工程学院,Lanzhou University of Technology,报告人：阎峰云 教授/博导,工业流程控制工艺及阀门应用技术讲座 2014.8.26 苏州,2019/7/29,主要内容,铸造概述 铸造工艺简介及发展 合金元素对钢的铸造性能影响 铸件的质量控制 铸造CAE技术服务平台简介,，。,2019/7/29,1、铸造概述,一）何为铸造：将液体金属浇到具有与零件形状相适应的铸型空腔中，待其凝固后，以获得一定形状尺寸和表面质量的零件的产品，称之为铸造。三大要素：合金、造型、浇注凝固最大优势：可以成形复杂零件,2019/7/29,二。

10、铸造工艺结构（1）拔模斜度在铸造造型时，为了便于把模型从砂型中取出，通常在铸件沿拔模方向的内、外壁上均制有约 1：20 的斜度，叫拔模斜度，如图 9b 所示。拔模斜度通常较小，木模常为 l3；金属模为 0.52。所以拔模斜度一般不画出，但不标注，如图 9a 所示。图 9 铸造件上的拔模斜度（2铸造圆角在浇铸铸件时，为了避免在铁水冷却时产生裂纹，同时也为了防止在取模时损坏砂型，在铸件各表面相交处均以圆角过渡，这种圆角就叫铸造圆角，如图 10 所示。在零件图上，铸造圆角必须画出。铸造圆角的半径应与铸件的壁厚相适应，其半径值一般取。

11、中国 3000 万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：http:/www .55top.com 好好学习社区铸造工艺守则XX阀门有限公司2007年编制中国 3000 万经理人首选培训网站更多免费资料下载请进：http:/www .55top.com 好好学习社区目录总则SZ01混砂SZ02造型SZ03泥芯SZ04烘型SZ05配箱SJ/Z06浇注SJ/Z07熔炼SJ/Z08清砂SJ/Z09切割S/JZ10焊补S/JZ11热处理S/JZ12整理JZ01制型JZ02修接JZ03制壳JZ04脱蜡J。

12、 4真空灌浆 为提高浆料的充填能力，应在真空条件下灌浆。 5熔模脱除和石膏型烘干 6. 石膏型焙烧 石膏型焙烧的主要目的是去除残留于石膏型中的模料、结晶水以及其它发气物，同时完成石 膏型中一些组成物的相变过程，使其体积稳定。常见的焙烧工艺见图 3。焙烧炉可用天然气炉、 电阻炉。 图 3 石膏型焙烧工艺 7合金熔炼及浇注 (1) 合金熔炼 石膏型精密铸造以铝合金为主，一般适用于砂型铸造的铝合金亦能用于石膏型精铸，其中以 铝硅类合金用得最多。 为获得优质的铝铸件， 一定要采用最有效的精炼除气工艺和变质处理方法。 (2) 浇注工艺参数。

13、+,琉璃脱蜡工艺,特种铸造,_,小组成员：*2014.11.22,琉璃脱蜡铸造简介,脱蜡铸造法在金属材料精密铸造和艺术创作领域，已是业界相当耳熟能详的一种铸造技法。琉璃脱蜡是以各种颜色的人造水晶为原料，用水晶脱蜡铸造法高温烧结而成的艺术作品。此过程需经过数十道手工精心操作方能完成。,作品设计,黏土雕塑,制模,灌蜡,修蜡,制耐火模,脱蜡,添加原料,焙烧,拆模,细修,研磨抛光,琉璃脱蜡铸造工艺流程,琉璃脱蜡铸造工艺,琉璃脱蜡工艺的特点1、制作工序冗长：从构思、设计、雕塑、烧制、细修、打磨至作品完成，需经过四十七道精致烦琐的手工工序才。

14、铸造工艺及铸造材料标准铸造工艺及铸造材料标准 2007-03-30 11:42G718GB/T718-2005 铸造用生铁9.60 G1173GB/T1173-1995 铸造铝合金 8.40 G1175GB/T1175-1997 铸造锌合金 9.60 G1412GB/T1412-2005 球墨铸铁件用生铁9.60 G2100GB/T2100-2002 一般用途耐蚀钢铸件 12.00 G5611GB/T5611-1998 铸造术语 75.60 G5613GB/T5613-1995 铸钢牌号表示方法 3.60 G5680GB/T5680-1998 高锰钢铸件 9.60 G6414GB/T6414-1999 铸件尺寸公差与机械加工余量12.00 G8263GB/T8263-1999 抗磨白口铸铁件 9.60 G8492GB/T8492-2002 一般用途耐热钢和合金铸件 12.00 G87。

15、铸造工艺,员工基础教程裴军 编制,引言,第一节 合金的铸造性能,第二节 常用铸造合金,第三节 砂型铸造,第四节 特种铸造,第五节 零件结构的铸造工艺性,铸 造,引言,1、何为铸造？熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法，称为铸造。,图9-1 砂型铸造,2、铸造优缺点,优点： 1）可以生产出形状复杂，特别是具有复杂内腔的零件毛坯，如各种箱体、床身、机架等。 2）铸造生产的适应性广，工艺灵活性大。工业上常用的金属材料均可用来进行铸造，铸件的重量可由几克到几百吨，壁厚可由0.5mm到1m左右。 3。

16、铸造工艺流程图 铸造（founding）铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造种类很多，按造型方法习惯上分为：普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型 3 类。特种铸造，按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等。

17、熔模铸造,一.熔模铸造概述,熔模铸造又称“失蜡铸造”，失蜡法是用蜡制作所要铸成器物的模子，然后在蜡模上涂以泥浆，这就是泥模。泥模晾干后，在焙烧成陶模。一经焙烧，蜡模全部熔化流失，只剩陶模。一般制泥模时就留下了浇注口，再从浇注口灌入铜液，冷却后，所需的器物就制成了。,二.熔模铸造的历史,中国传统的熔模铸造技术对世界的冶金发展有很大的影响。现代工业的熔模精密铸造，就是从传统的失蜡法发展而来的。 我国的失蜡法至迟起源于春秋时期。我国古代：王子午鼎、铜禁、铜狮等等，都是熔模铸造的杰作。,三.熔模铸造的优点,1.它的。

18、贵州大学教务处文 件校教发 20126 号关于组织参加“永冠杯”第三届中国大学生铸造工艺设计大赛暨举办贵州大学第二届大学生铸造工艺设计大赛的通知各相关学院：“永冠杯”第三届中国大学生铸造工艺设计大赛已于 2011 年 6 月启动。根据大赛组委会的邀请以及有关文件精神，经研究决定，组织相关专业学生参加“永冠杯”第三届中国大学生铸造工艺设计大赛，并同时举办贵州大学第二届铸造工艺设计大赛。现将有关事宜通知如下：一、大赛简介1.大赛内容与形式：参赛队根据大赛组委会命题，按照指定零件、规定材质和技术要求，完成铸造工艺方案设。

19、“永冠杯”第五届中国大学生铸造工艺设计大赛参赛作品铸件名称：A件横梁自编代码：AA0000W1方案编号：单击此处键入方案编号“永冠杯”第五届中国大学生铸造工艺设计大赛第 2 页 共 55 页摘 要铸造具有十分悠久的发展历史，是现代装备制造业的基础共性技术之一，在现今制造技术中占有重要地位。在改革开放后的30多年，我国的铸造技术有了很大的发展，突出地表现在三个方面：造型、制芯机械化、自动化程度明显提高，取代干型粘土砂和油砂的化学硬化砂的广泛应用；伴随着计算机技术的应用，铸造工艺由凭经验走向科学化。这些对于提高生产效率。