注塑产品工艺 培训

1、塑料件产能测算与注塑成型工艺,报告人：刘振日期：2011-05-29,目 录,塑料件产能测算注塑成型工艺,产能测算,年度产能测算 月度产能测算 日产能测算 峰值测算（最高峰的日产能） 注意：注塑机台和模具产能相匹配,注塑成型工艺,注塑成型条件,成型参数设定,常见质量问题分析及对策,注塑成型过程,成型条件VS产品,模具结构图,成型注塑机图解,回目录页,锁模机构,液压机构,料斗,螺杆,料管,加熱器,模具冷却系统,胶口与料管,制品注射成型过程,成型过程示意图,成型过程概述,回目录页,注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施。

2、,精品培训课件-注塑成型工艺,执教教师：XXX,注塑成型工艺,注塑成型条件,成型参数设定,成型条件VS产品,注塑成型过程,成型过程概述,回目录页,注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。,注塑成型示意图,成型三大过程,塑料熔体填模过程 充填阶段：刚注满模腔 增压阶段：模具承受一定压力 补偿阶段：收缩引起补缩。大部分残余 应力在此阶段产生。,回目录页,熔体流动过程,回目录页,熔体流动过程,回目录页,P,熔体正在冷却,模 具 壁,熔体流动过程,回目录页,。

3、塑料注塑成型加工,向 明 四川大学高分子研究所 高分子材料工程国家重点实验室,良好的注塑件质量获得的条件,适合的注塑设备 适宜的螺杆结构 良好的材料预处理工艺 合适的注塑工艺条件 合理的模具结构,塑料注塑基础,注塑加工涉及的过程 1、塑料胶粒的软化和塑化（螺杆塑化过程）螺杆结构的设计必须保证得到均匀一致的熔体 2、塑料熔体计量螺杆转速，背压 3、塑料熔体向锁闭型腔注射锁模力比型腔压力高20%，熔体以均衡的方式充填模具型腔，以避免内应力的产生多级注塑、充模流动行为、型腔压力分布、熔体PVT性质 4、冷却熔体凝固并保持模具型。

4、1,第一单元,塑料材料的性能及流动理论分析,2,一 塑料的定义,塑料树脂添加剂（助剂）塑料与树脂的区别助剂的种类及其作用：增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑剂、阻燃剂,3,4,二 塑料的分类,按制品软硬分： 软质、硬质、半硬质 按制品光学性能分：透明、不透明 按制品耐热性分：耐热、不耐热（沸水中变不变形） 按应用角度： 通用、工程、功能 按受热行为： 热塑性（PE,PP,PS,ABS）热固性 （酚醛，氨基，环氧 等）,5,三 塑料的特点,优点：质轻、绝缘性好、隔热性好、易成型、比强度高、 防腐蚀缺点：热性能差、强度低、刚度低、。

5、培训讲师：Jiangqinfu,成型工艺篇,注塑车间培训教材之,Page 2,注塑机主要组成机构,Page 3,注塑机的工作循环周期图,Page 4,注塑机安全保护和防护装置,注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。,开机前必须检查注塑机安全保护和防护装置是否有效，确保安全生产！,Page 5,关于塑料,塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。通常对酸、碱。

6、2019/8/12,上海海锐电器有限公司,1,生产工艺基本知识培训,主讲：海锐电器 潘鸿,2019/8/12,上海海锐电器有限公司,2,一、日常工艺管理知识,1、日常工艺管理内容 工艺技术培训。包括工艺要求及操作要点；班组工艺技术管理；日常工艺管理中的有关内容如工艺纪律、不合格品处理等；工序质量控制中的有关内容，包括工序控制图表等；新产品的技术交底；与本工序有关的新工艺和工艺管理方法。 工艺纪律 工艺纪律贯彻率要达到97% 以上。,2019/8/12,上海海锐电器有限公司,3,工艺纪律检查频率1次/周。工艺纪律对自检的要求主要有：正确性，不漏检；及。

7、注塑成型工艺培训教程,注塑技术部 2011年9月,第一节 塑料成型简 述,内容简介： 塑料制品生产的组成、塑料的应用、注塑成型工艺。 本节重点： 1. 塑料制品生产的组成。, 塑料工业包含塑料原料的生产和塑料制品生产 生产塑料制品的完整工序,塑料制品生产的组成,塑料工业包含塑料原料的生产和塑料制品生产,塑料产品,塑料产品,生产塑料制品的完整工序共五个,原料准备；成型；机械加工；修饰；装配。,成型的重要性,成型是将各种形态的塑料（粉料、粒料、溶液或分散体）制成所需形样的制品或坯件的过程，在整个过程中最为重要，是一切塑料制品或。

8、BMC注塑机操作规范,BMC注塑机是使用BMC（不饱和聚酯团状模塑料）作为成型材料进行注塑成型。BMC是一种热固性塑料，其中混合了各种惰性填料、纤维增强材料、催化剂、 稳定剂和颜料，形成一种用于压塑或注塑的胶粘“油灰状”复合材料。团状模 塑料 (BMC) 通过短纤维进行高度填充和增强，玻璃纤维增强材料占 10% 至30%，玻璃纤维长度般为612mm，有时为满足高力学性能用到25mm；为满足 成型流动性的要求，用到3mm。把BMC从料斗加入机筒中，在机筒内装有在外动力马达作用下驱动旋转的螺 杆，物料在螺杆的作用下，沿着螺槽向前输送并压实推到螺。

9、注塑工艺员 进阶培训,讲师：蒋大春,对象：具有对注塑生产、工艺有基础的人员,第一节,工艺员的意识形态,职业道德,爱岗敬业 遵守纪律 团队协作,为人正直 积极主动 乐观向上,心态,成就,价值,解决问题的成就 同事认可的成就 领导认可的成就,为家庭创造的价值 为公司创造的价值 为社会创造的价值,回顾人生，再无遗憾,职责,素养,1、一个优秀的注塑工艺员在生产活动中不但发挥 技术 实力， 还要具备一定 思维。,管理者,生产管理三大原则,安全,质量,成本,人员 设备 模具 产品,IPPM CPK QRQC,节约 质量过剩 TPM VAVE,意识,人,机,料,环,法,1、日常生。

10、注塑工艺培训教材,主讲人：马驰,第一节 注塑成型原理,注塑成型是利用聚合物熔体的流变特性，并借助于螺杆或柱塞的推力将熔融状态的塑料流体注射到封闭的模腔中，经冷却后成型的一种过程，也是研究对塑料的流动和变形与造成塑料流变的各种因素之间的关系的一门科学。,一、注塑成型过程,顶出程序 开模程序 冷却定型程序 射座后退程序 塑化程序 注塑程序 射座前进程序 合模程序 非接触状态,1、非接触状态 模具处于开模状态，是一个注塑循环的开始。 2、合模程序 a、合模时需遵循慢-快-慢的合模原则； b、试合模阶段采用低压保护程序，以防模。

11、注塑技术与工艺培训,欢迎参加、,2004-2-14,一、注塑机简介,注塑机以银雨公司的机型来分，有立碑和卧啤之分，机器原理相同，主要分射胶部份，锁模部分，电器控制部分及液压四大部分 注逆机型号码以锁模力射胶量来区别比：1.50Z、3.50Z、11.0Z等或者50T、80T、168T等。,二、注塑原理,将高分子材料熔化后，以高速、高压射进模腔内，并冷却固化，形成制品。,三、注塑机安全检查。

12、注 塑 工 艺 技术 培训,一、影响塑料制品品质的因素,原料,注塑机,模具,操作者,制品品质,厂家,含湿率,种类,螺杆,开合模,冷却,注射,保压,塑化,顶出,浇道系统,刚度,精度,模具温度,熟练程度,知识,干燥方式,干燥时间,结晶型/非结晶型,粘度,添加剂,颗粒形状,收缩率,温度,控制系统,油温,压力,速度,时间,料垫,喷嘴形式,多级注射,位置,设定值,控制方式/精度,结构,压力,速度,时间,转换方式/时间,级数,背压,扭矩,转速,计量装置,级数,锁模力,模板平行度,开模速度,冷却时间,浇口形式/尺寸,流道尺寸,型腔数,热流道温度,位置,形式,速度,结构,尺寸,材料,型。

13、常用塑料性能及注塑工艺要因分析,Panasonic ideas for life,生产技术课 麦江盛,2、常用原料及其性能,聚丙烯（PP）PP外观上是白色蜡状体，密度约在0.90.91g/cm3 之间，与其它通用热塑性塑料比较，有比重小、刚性好、强度高、耐挠曲，以及有高于100的耐热温度和良好的耐化学腐蚀性等优点，但不足的是低温耐冲击性较差，易老化，成型收缩率大。,聚丙烯（PP）性能表,聚碳酸酯（PC）一般最有应用价值、最重要、应用最普遍的是双酚A型聚碳酸酯，它是无色透明的刚硬、坚硬固体，透明度达90%，无臭无味、无毒，密度约1.20g/cm3 ，具有高抗冲击性，。

14、,注塑车间技能培训-注塑成型工艺,执教教师：XXX,注塑机主要组成机构,Page 2,注塑机的工作循环周期图,Page 3,注塑机安全保护和防护装置,注塑机是在高温、高压和快速的工况下工作，所以安全生产很重要，安全生产包括人身安全、设备安全和物的安全。安全才能促进生产。安全保护和防护装置对注塑机是很重要的，安全保护和防护装置有机械、电器、液压保护和防护罩。,开机前必须检查注塑机安全保护和防护装置是否有效，确保安全生产！,Page 4,关于塑料,塑料主要是从石油、煤为基础原料中提炼生产出来，是高分子材料。通常对酸、碱、盐有机溶剂等。

15、A、基础知识,常用注塑原料讲解及注塑产品培训,制定：李辉红,材料认识,1、塑胶原料是采用石油提炼成石油精,经分解着色剂或填充剂等，制成各类塑胶原料，一般会成为粒状以便于使用。生成如:乙烯、丙烯-等原材料。再经聚合提炼加进可塑剂、润滑剂、着色剂或填充剂等，而制成各类塑胶原料，一般会成为粒状以便于使用。以有机合成树脂为主要原料，加入或不加入其它配合材料而构成的人造高分子材料。它在一定的条件下（如温度、压力）下，通过物态转变或交联固化的作用，能塑造成一定的形状。,2、塑料分类： 2.1: 泛用塑膠：其高分子聚合物少，。

16、锦珂,注塑工艺课（一）,注塑技术与工艺操作,锦珂,当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。 一、锁模力：即是模具合模后所能受的最大分开力，一般塑机均有一个额定的锁模力，调得太大易使机器或模具产生变形。,锦珂,（一）、锁模力的大小与零件投影面积大致成正比例关系，粗略计算方法如下： 1、锁模力(吨)=型腔的投影面积（cm）材料压力系数额定锁模力的90% 附：材料压力系数参数表；,锦珂,例：一模出两个产品， 其中：产品投影面=1017=170 cm， 水口投影面=0.8。

17、注塑技术与工艺培训,欢迎参加、,2011-8-14,一、注塑机简介,注塑机以机型来分，有立式和卧式之分，机器原理相同，主要分射胶部份，锁模部分，电器控制部分及液压四大部分 注逆机型号码以锁模力射胶量来区别比：1.50Z、3.50Z、11.0Z等或者50T、80T、168T等。,二、注塑原理,将高分子材料熔化后，以高速、高压射进模腔内，并冷却固化，形成制品。,三、注塑机安全检查,1、环境。