数控加工中心编程指令

1、2019/6/13,内（外）径粗车复合循环加工指令G71,宜宾职业技术学院,数控编程技术G71指令,2019/6/13,数控编程技术（G71指令）,教学目录：1、相应知识回顾、明确教学目标以及新课引入2、G71指令基础知识讲解（无凹槽加工时）3、G71指令在程序中的应用（例题讲解）4、G71指令应用的演示（仿真软件）5、学生课内练习及评讲6、 G71指令基础知识讲解（有凹槽加工时）7、G71指令在程序中的应用（例题讲解）8、学生课内练习及评讲9、知识小结,2019/6/13,数控编程技术（G71指令）,1、掌握内（外）径粗车复合循环指令G71的格式及各参数的含义2、牢记G7。

2、数控加工中心编程快速入门概念一 指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的 G 代码不能同时出现在同一行程序段里。概念二 程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在加工中心培训授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。概念三 常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。如 G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_G_ G 代码X_Y_Z_ 机床的直线轴F_ 进给速度S_ 主轴转速T_ 刀具指令M_ 辅助功能最常用的 M 代码M3 主轴正转 M4 主轴反转 M5 主轴停转如：M3 S600 主轴正转。

3、数控铣床 加工中心编程项目训练 通过不同刀具半径补偿值 2 用同一加工程序完成粗 精加工 内容 1 按加工工艺完成零件的数控加工程序编制 毛坯70mmX60mmX18mm 六面已粗加工过 要求铣出图示凸台及槽 工件材料为45钢 实例 R10。

4、第五章 数控铣床、加工中心程序编制,数控铣床、加工中心概况 数控铣床、加工中心程序编制的基本方法 用户宏功能,第一节 数控铣床、加工中心概况,一、数控铣床的主要用途,1平面铣削1）平行于各坐标平面的内外平面。用端铣或周铣方式加工；2）倾斜一定角度的平面。斜垫板定位或用行切法加工；3）变角度类。二轴半近似加工，多坐标联动机床加工。,（一）数控铣床的加工范围和方法,第一节 数控铣床、加工中心概况,一、数控铣床的主要用途,2轮廓铣削 1）平面类轮廓加工。用立铣刀周铣，对于内轮廓采用可轴向进给的立铣刀加工； 2）曲面铣削。一。

5、第一节 数控铣床/加工中心概述,一、数控机床简介,数控机床是指采用数控技术进行控制的机床。,1数控车床,数控车床是一种用于完成车削加工的数控机床。,全功能型卧式数控车床,2数控铣床,用于完成铣削加工或镗削加工的数控机床。,立式数控铣床,3加工中心,加工中心是指带有刀库和刀具自动交换装置的数控机床。通常所说的加工中心是指带有刀库和刀具自动交换装置的数控铣床。,卧式加工中心,4数控钻床,立式数控钻床,数控钻床是一种采用点位控制系统的数控机床，即控制刀具从一点到另一点的位置，而不控制刀具移动轨迹。,5数控电火花成形机床,数。

6、数控铣床 加工中心编程训练 通过不同刀具半径补偿值 2 用同一加工程序完成粗 精加工 内容 1 按加工工艺完成零件的数控加工程序编制 毛坯70mmX60mmX18mm 六面已粗加工过 要求铣出图示凸台及槽 工件材料为45钢 实例 R10 一 根据图样要求 毛坯及前道工序加工情况 确定工艺方案及加工路线 1 用已加工过的底面为定位基准 用通用台虎钳夹紧工件左右两侧面 台虎钳固定于铣床工作台上 2 工。

7、2.6 数控车螺纹加工指令编程 及调试,一、螺纹加工的类型 二、螺纹加工指令分类 三、等螺距螺纹切削指令G32 四、简单螺纹切削循环指令G92 五、螺纹切削循环指令G76 六、螺纹加工方法,一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹,二、螺纹加工指令分类 数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。,螺纹车削指令,等螺距螺纹车削指令（G。

8、杨振宇 Email：05338163.com,数控机床与编程, 数控铣（加工中心）部分,一、数控铣程序编制,1.数控铣的加工对象,(1)平面类零件 (2)变斜角类零件 (3)曲面类零件,一、数控铣程序编制,1.数控铣的加工对象,(1)平面类零件 (2)变斜角类零件 (3)曲面类零件,一、数控铣程序编制,1.数控铣的加工对象,(1)平面类零件 (2)变斜角类零件 (3)曲面类零件,一、数控铣程序编制,2.数控机床编程的方法 数控机床程序编制的方法有：手工编程和自动编程。 (1)手工编程 由人工完成零件图样分析、工艺处理、数值计算、书写程序清单直到 程序的输入和检验。适用于点位。

9、2.6 数控车螺纹加工指令编程 及调试,一、螺纹加工的类型 二、螺纹加工指令分类 三、等螺距螺纹切削指令G32 四、简单螺纹切削循环指令G92 五、螺纹切削循环指令G76 六、螺纹加工方法,一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹,二、螺纹加工指令分类 数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。,螺纹车削指令,等螺距螺纹车削指令（G。

10、2.6 数控车螺纹加工指令编程,一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹,二、螺纹加工指令分类数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。,螺纹车削指令,等螺距螺纹车削指令（G32）,螺纹车削复合循环指令（G76）,简单螺纹车削循环指令（G92）,格式:G32 X. Z. F. G32 U. W. F. 其中：X、Z 为螺纹终点绝对坐标值。 U、W 为螺纹终点相对螺纹起点坐标增量。 F为螺纹导程（螺距）， 单位：mm/r,三、等螺距螺纹切削指令G32,圆柱螺纹加工,格式:G32 Z. F. G32 W. F.,引入长度=n*p/400超越长度= n*p/。

11、孔加工循环指令钻孔循环指令G81 X_Y_Z_R_F_R 安全平面距离F 进给速度，单位：/min退出孔的指令G98 退回到安全平面上的那个点G99 退到安全平面上的那个点沉孔循环指令G82 X_Y_Z_R_P_F_P 钻头孔底停留时间高速深孔啄钻循环指令G73 X_Y_Z_R_Q_F_Q 每次钻孔深度深孔啄钻循环指令G83 X_Y_Z_R_Q_K_F_K 为正值，它是钻削缓冲距离Q 为负值以上 G83 格式是华中系列,其它系列没有 KG83 这个动作总是退到安全平面上，因而 G83 效率没 G73 高G83 比 G73 更常见铰孔循环指令G85 X_Y_Z_R_F_G85 退刀时，还在旋转，即边铰边退G81、G82、G73、G83 只退，不。

12、数控车床螺纹加工指令编程,数控车螺纹加工指令编程,一、螺纹加工的类型二、螺纹加工指令分类三、等螺距螺纹切削指令G32四、简单螺纹切削循环指令G92五、螺纹切削循环指令G76六、螺纹加工方法,一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹,二、螺纹加工指令分类数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。,螺纹车削指令,等螺距螺纹车削指令（G32）,螺纹车削复合循环指令（G76）,简单螺纹车削循环指令（G92）,三、等螺距螺纹切削指令G32,G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。G32和G01指令的根本。

13、数控铣、加工中心编程讲义,一、数控机床编程基本知识 二、数控铣床编程基本指令 三、数控铣床编程实例 四、数控铣床编程基本指令 五、数控铣床编程实例 六、用户宏程序,数控机床编程基础,1、机床坐标轴 2、机床原点、参考点、机床坐标系 3、工件原点和工件坐标 4、绝对、增量编程 5、直径、半径编程 6、程序格式,二、数控编程基本知识,1、坐标系统 1）基本坐标轴数控机床的坐标轴和方向的命名制订了统一的标准，规定直线进给运动的坐标轴用X，Y，Z表示，常称基本坐标轴。,二、数控编程基本知识,2）旋转轴围绕X，Y，Z轴旋转的圆周进给坐标。

14、第五章 数控加工中心编程,5.1 概述,图4-1 数控立式铣床,一、数控加工中心简介,1. 数控立式铣床,2. 数控卧式铣床,图4-2 卧式数控铣床,3. 数控龙门铣床,图4-3 龙门数控铣床,二、数控铣削的特点,1. 平面轮廓加工,需要两轴联动的数控铣床。,图4-4 平面轮廓加工,2. 挖槽加工,需要两轴联动的数控铣床。,图4-5 挖槽加工,3. 空间曲面类零件加工,需用三轴联动的数控铣床和球头铣刀。,图4-6 空间曲面零件加工,4. 孔系加工,图4-7 孔系加工,5.2 数控加工中心常用指令,一、快速定位和直线进给,1. 快速定位,G00 X Y Z,2. 直线进给运动,G01 X Y Z F,例1 。

15、2.6 数控车螺纹加工指令编程及调试,一、螺纹加工的类型二、螺纹加工指令分类三、等螺距螺纹切削指令G32四、简单螺纹切削循环指令G92五、螺纹切削循环指令G76六、螺纹加工方法,一、螺纹加工的类型 内（外）圆柱螺纹 内（外）圆锥螺纹 单头螺纹和多头螺纹 恒螺距与变螺距螺纹,二、螺纹加工指令分类数控系统不同，螺纹加工指令也有差异。,螺纹车削指令,等螺距螺纹车削指令（G32）,螺纹车削复合循环指令（G76）,简单螺纹车削循环指令（G92）,三、等螺距螺纹切削指令G32,G32指令可以加工圆柱螺纹和圆锥螺纹。G32和G01指令的根本区别是：G32能使。

16、常用地址符含义地 址 功 能 含 义N 顺序号 程序段顺序号指令O 程序号 程序号、子程序号指定P 暂停时间或程序中某功能开始使用的顺序号Q 固定循环终止段号或固定循环中的定距R 坐标字 固定循环中定距离或圆弧半径的指定S 主轴功能 主轴旋转指令T 刀具功能 刀具编号指令U 坐标字 与 X 平行的附加轴的增量坐标值V 坐标字 与 Y 平行的附加轴的增量坐标值W 坐标字 与 Z 平行的附加轴的增量坐标值X 坐标字 X 轴绝对坐标或暂停时间Y 坐标字 Y 轴绝对坐标Z 坐标字 Z 轴绝对坐标地 址 功 能 含 义A 坐标字 绕 X 轴旋转B 坐标字 绕 Y 轴旋转C 坐标字。

17、第5章 加工中心编程,5.2 加工中心编程指令,（二）刀具半径补偿刀具半径补偿一般是指铣刀中心轨迹与工件的实际尺寸之间的距离，且采用半径补偿的方式来设定，补偿量为刀具半径值。如图所示，图样上的尺寸是零件轮廓尺寸，程序按轮廓尺寸来编制，而计算机根据刀具半径的数值自动计算，控制刀具中心向外移动一个刀具半径r后沿虚线移动。这样更换刀具或刀具破损后，只需改变刀具半径补偿值，仍可用原来的程序进行加工。,补偿量可以在补偿量存储器中设定（32个或64个）地址为D。建立刀具半径补偿指令格式：G41/G42 G01 _ _ F_ 其中、为X、Y、Z。