1、数控加工中心编程快速入门概念一 指令分组：将功能类似的指令分成一组，同一组的 G 代码不能同时出现在同一行程序段里。概念二 程序段是程序的基本组成部分，程序段由不同的指令组合而成。以下是我们学校在加工中心培训授课过程中必须要讲的指令，了解编程的基本方法后，掌握这些指令你就能进行编程了。概念三 常用指令类型指令的格式为英文字母+数字构成。如 G54G_ X_Y_Z_ F_ S_ T_ M_G_ G 代码X_Y_Z_ 机床的直线轴F_ 进给速度S_ 主轴转速T_ 刀具指令M_ 辅助功能最常用的 M 代码M3 主轴正转 M4 主轴反转 M5 主轴停转如：M3 S600 主轴正转，转速 600 r/m
2、inM06 换刀指令 如 T1 M06 就是换一号刀以下重点讲 G 代码01 组 G 代码 用于控制刀具的运动。G00 快速点定位 G00 X_Y_Z_ ；刀具以快速度移动至 以绝对值指令(G90)或增量值指令(G91)所指定的工件坐标系中的位置移动速度由机床参数所指定G01 直线插补 G01 X_Y_Z_ F_ ; G02 顺时针圆弧插补 指令格式：G02 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G02X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_G03 逆时针圆弧插补 指令格式：G03 X_ Y_ Z_ R_ F_ / G03 X_ Y_ Z_ I_ J_ K_ F_X_ Y_ Z_ 圆弧的终点坐标
3、R_ 圆弧的半径I_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置 X 向的位置J_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置 Y 向的位置K_ 圆弧的终点相对于刀具所在位置 Z 向的位置F_ 进行速度 F 的定义方式有两种 G94 每分钟进给（刀具每分钟移动速度 mm/min / G95 每转进给（主轴每旋转一转刀具移动的距离 mm/r）05 组 G 代码 G94 每分钟进给G95 每转进给03 组 G 代码G90 绝对值指令 编程时编制终点坐标G91 增量值指令 编程时编制刀具移动的方向与距离对于这三组指令，从字面上比较难理解，不明白的地方可以和我联系，也可以下载我做的 PPT 和 Flash 动画。08 组 G 代
4、码 刀具的长度补偿G43 长度补偿指令 如 G43H01在换刀点刀尖到工件 Z 向零点的距离为“H01”，什么是“H01”？H01 就是偏置值，也就是我将刀尖到工件 Z 向零面的距离写在偏置表里的 H01 处。14 组 G 代码 用于设定工件坐标系，也就是零点的位置G54 1 号工件坐标系 我们将工件零点的位置，写到坐标系列表中。G54只是列表中最常用的位置。其他的还有 G55 G56 G57 G58 G59 等等，他们的意义和 G54 相同。09 组 G 代码 打孔、镗孔、铰孔时用的 G 代码。G81 格式为 G81 X_ Y_ Z_ R_ F_；X_Y_ 孔位坐标(也就是孔的位置)Z_ 孔的深度 R_ 安全高底，也就是高具移动到什么位置时开始进给运动？F_ 进给速度。G80 固定循环结束09 组 G 代码还有很多，G81 G83 G84 G85 G86 G87 G73 G74 G76 等等。每个一指令的动作都不太一样，但掌握一个了，其它的看一下说明也就明白了。就是 G84 和 G76 稍有点复杂，有不明白的地方可以提问，有时间帮你们在线答疑。入门指令就讲这么多，以下是一个实例。通过这个实例，我想你应当能够 掌握上面所讲的指令的用法了！
