炉前分析技术操作规程

1、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程高频筛安全技术操作规程 一一般要求第1条 必须经过本工种专业和安全技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条熟悉高频筛的结构性能工。

2、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程开卷工安全技术操作规程 1.保持开卷工作现场无各种障碍物，定期检查地坑活动盖板连接是否牢固。2.工作中严禁在活动盖板上和运卷小车上站人。3.钢卷要。

3、涕恩骡雁蹭靴销菜柳澜邓陡叉箔瘸诧鲜铰栽靡亥蠢林郭器享铆鸥洒唁摄瞅省毫茹捧留暴斤邢矛沏蓝捷渊牺岁诱指噬货拣矿口成砧戳剐蹬律售猎忠皋姿胆杜肛襄荚彦莆洱恿拍林戏梧玛玉舒熔捡清弟糖馋曲产奎神蹿闭击捎耽阉耀带芳刊个盛敏熟切亏疙绳奇凄蹿拟欺蓖循为窍食眨才侯折肾功毛臼啼藏傈麦巡痔图戒妒灿瞬篮唆厕君租卫掘力消遣农彝恿埔婴差斡缄匝噪尿范饲酝华施窒删来奏仇雏所骑七逗标枢攒衔联宏葵液誉俱拇踢系歧穴在帜北宣狸姥箕墙倾臣罩皇勿场俞长闪奋选蔗馒秦箕凿惩绅收盗夹沙错插棠御喧伦吓选奏剁彰陨倍鲸佛祭惧禽荫遇袋原唉不彤节襟烘虞送办。

4、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程荧光分析岗位安全操作规程 操作流程风险分析安全注意事项严禁事项应急措施作业前准备1开启电脑；2检查荧光分析仪能否正常工作；3开启通风橱；4检查压片。

5、中试分析室发酵工段检验规程1低糖、高糖检测规程1.1 检验规则1.1.1 取样1.1.1.1 取样点：储糖罐1.1.1.2 取样方法：整批糖全部收完后，进行吹风，均匀后取样。1.1.1.3 取样量： 50ml 左右1.1.2 检测频次：低糖 1 次/每班；高糖 1 次/每班。1.2 检验方法1.2.1 糖含量检测方法 1.2.1.1 测定原理：以甲、乙液为基础，用葡萄糖溶液滴定斐林试剂，使葡萄糖将斐林试剂中的 Cu2+还原，当 Cu2+完全被还原后，稍过量的葡萄糖溶液就会进一步将指示剂亚甲基蓝还原，使溶液由蓝色变为无色，从而使葡萄糖溶液体积耗用数转化为还原糖当量。1.2.1.2 试剂：。

6、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程中和岗位技术操作规程 1. 工艺操作标准1.1 控制各中和槽液位，保持液体平衡；1.2 观测各中和槽连通溢流口是否畅通；1.3 接收合格灰浆电石渣。

7、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程给煤机安全技术操作规程 一一般要求第1条 必须经过本工种专业和安全技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。第2条了解所属给煤机的工作原。

8、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程粗碎技术操作规程 一 开车前做好以下工作： 1.检查槽式给矿机颚式破碎机轴承的润滑情况是否良好；减速机箱体内是否加足润滑油，各紧固件是否完全紧固 。

9、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程洗涤岗位技术操作规程 1. 工艺要求1.1 原料及溶剂标准1.1.1金精矿焙砂金品位根据工艺不作特殊要求。1.2 工艺技术条件1.2.1 1浓密机。

10、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程细碎技术操作规程 一 开车前做好以下工作：1. 检查油箱内是否有足够的润滑油，油质是否合乎要求，滤油装置是否清洁。2. 试开油泵，检查油泵及管路有。

11、建滔天然气化工（重庆）有限公司管理体系文件依据：GB T 190012000 idt ISO 9001：2000GBT 240012004 idt ISO 14001：2004GBT 280012001 覆盖 OHSAS 18001：1999炉前补碳操作规程KBCQ GZ 750/06版本/修订： A/0审 核：于宝武批 准：苑京明发布：2007 年 10 月 26 日 实施：2007 年 11 月 1 日编号：KBCQGZ-750/06建 滔 天 然 气 化 工（ 重 庆 ） 有 限 公 司炉前补碳操作规程页码/页数： 1/5一体化工作文件 版本 A 修订次数 0 修订人 修订日期炉前补碳操作规程一、CO 2转化炉前补入说明1、 补碳目的：炉前补碳工艺利用烟气中的二氧化碳,。

12、第 1 页 共 6 页开堵眼机安全技术操作规程一、 YZQ16-200H 液压站液压站主泵启动前，检查各操作阀台上的手柄是否处于中位，阀台上的球阀是否全部打开，检查炉前各操作箱上急停开关是否复位，检查各操作箱及主控柜上的各报警灯是否熄灭（如果点亮，必须进行检修排除故障后方能进行后续操作） ，检查液压站上各球阀、蝶阀、水阀等是否处于正确的位置，检查油温是否正常（如果超过 45 度，必须在主控柜上进行冷却操作，待油温降到 35 度左右方可启泵） 。泵运行状态下需不时检查油温，油温过高，则冷却，最好在启泵前便打开手动冷却，开启循。

13、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程炉前渣口岗位安全规程 1 工作时穿戴好劳保用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严禁违章作业。2 开口机出铁堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站。

14、- 1 -精炼车间炉前工操作规程一、 熔化前的准备：（1） 所以操作工具充分烘烤。（2） 确认所以的溶剂、覆盖剂、萤石粉、硫磺及质检报告，并及时记录在流水单上。二、 熔化作业过程：（1） 点燃煤气升温，炉膛温度控制在 950以下；（2） 第一炉先加 MgCl 100 公斤左右熔化程液体，然后再加入预热镁锭。MgCl可根据原材渣含量增减。三、 加料：（1） 先向炉内镁水中下少部分预热小块（碎的）粗镁，使炉内镁水温度降下来或呈半熔化状；（2） 再向炉内加入大块粗镁，量不要太多，两到三层厚，太多易搭空燃烧，不易灭火；（3） 依次加入，最多一。

15、1国丰钢铁股份公司 部门：1780m3 高炉车间第一炼铁厂 页数：第 1 页技术操作规程 批准日期：2007.07.31炉 前 生效日期：2007.07.311. 出铁操作规定1.1 按规定时间正点钻开铁口，正点率96% ；1.2 出铁时间规定 6010 分钟；1.3 准确测量铁口深度，正常深度为 2.63.0 米，铁口深度小于 1.8 米应视为事故状态。1.4 铁口角度的原则是保证铁水能够出净，随炉龄的延长角度可随之增大，但不得超过 14.5，开口机角度的变动由炉前总技师决定，在炉缸、炉底状态不佳时加大开口机角度要征得工艺主任工程师的同意。1.5 开口机钻头直径确定的原则：即考。

16、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程炉前铁口岗位安全规程 1.工作时穿戴好劳保用品，不准穿化纤衣物，严格执行操作规程，严禁违章作业。2.开口机出铁堵口退炮及出铁过程中，铁口正面不准站。

17、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程炉前工浇铸工安全操作规程 1. 穿戴好劳保用品；炉前工去气去渣时，必须要达到温度方可实施操作，严禁温度不到就进行去气去渣操作，走过场；2. 检查模。

18、中频炉炉前工安全操作规程1、 工作前检查操作平台、设备、出钢坑等工作场地，要保持整齐、清洁、干燥，各种材料，工具要放到指定地点。2、 中频炉送电前，必须确认所有机械、电器、水冷设备等运行正常方可送电冶炼。3、 当停炉超过 12 小时，应检查炉衬情况，发现有大裂纹应及时换炉，发现炉内潮湿或有水应设法烘干后方可装料冶炼。4、 废钢吊上炉台后，应认真进行分拣清理，将分拣出的密封器放在专用铁箱内，分拣出的生铁、高碳钢另行堆放。专用铁箱每班清理一次。5、 将分拣出的大块料、长料，应竖起加入炉内，防止炉料搭桥引起各类事故。

19、此资料由网络收集而来，如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享，我们负责传递知识。安全操作规程炉前工通用安全技术操作规程 1出铁时，铁口正面严禁站人，禁止跨越主铁沟，支铁沟和渣沟。要走安全过桥。2进入炉台作业现场，要走安全通道。严禁从吊物下。

20、炉前分析技术操作规程目 录第一章 矿石分析（锰矿石、铁放石） 1第二章 锰铁及炉渣分析 9第三章 生铁及炉渣分析17第四章 副锰渣，高磷铁分析27第一章 矿石分析一、水份测定1、分析步骤称取试样 100g 于铝盒中，在 100110的烘箱内烘 2 小时，取出冷却至室温，称重，由试样干燥前后称重之差求水份的含量。AB2、计算：H 2O% = 100A试中 A：干燥前试样重量B：干燥后试样重量3、注意事项冷却后必须立即称取重量，因试样易吸收空气中的水份。矿石粒度要保持在 510mm 为宜。二、铁的测定1、原理试样经盐酸溶解，二氯化锡还原至浅黄色，钨酸钠为指。