1、第 1 页 共 6 页开堵眼机安全技术操作规程一、 YZQ16-200H 液压站液压站主泵启动前，检查各操作阀台上的手柄是否处于中位，阀台上的球阀是否全部打开，检查炉前各操作箱上急停开关是否复位，检查各操作箱及主控柜上的各报警灯是否熄灭（如果点亮，必须进行检修排除故障后方能进行后续操作） ，检查液压站上各球阀、蝶阀、水阀等是否处于正确的位置，检查油温是否正常（如果超过 45 度，必须在主控柜上进行冷却操作，待油温降到 35 度左右方可启泵） 。泵运行状态下需不时检查油温，油温过高，则冷却，最好在启泵前便打开手动冷却，开启循环泵。1. 启泵液压站主泵和补压泵可在阀台操作箱和主控柜上分别启动，主控
2、柜上的（本地、远程）旋钮分别指示阀台操作箱和主控柜进行启泵操作。补压泵的启动只在操作泥炮回转压炮时进行。液压站的加热和冷却操作只能在主控柜上进行。自动加热及冷却预设值为 20 度开始加热，30 度停止加热，45 度开始冷却，35 度停止冷却。如果打到手动加热及冷却，必须手动开启循环泵。主泵、循环泵、补压泵的运行在操作箱和主控柜上都有指示灯显示，加热器及冷却电磁水阀在操作箱和主控柜上有对应的加热、冷却指示灯显示。启泵操作：先将主控柜上的（本地、远程）旋钮打到本地，然后到阀台操作箱上进行启泵操作，如果需要操作泥炮，开启一台主泵，如果需要操作开口机，则开启两台主泵。此时相应的泵运行指示灯亮，如果未点
3、亮，则先进行卸荷，然后再启泵。启泵完毕后等待 5 秒，待主泵完成星三角转换后，进行后续操作。2. 建压选择需要进行操作的操作阀台，此时该阀台指示灯保持点亮，其余三个阀台指示灯熄灭。3. 进行阀台各操作在操作阀台上，找到切换泥炮开口机的阀，往后扳选择开口机，此时开口机油路压力表指示 12MPa，往前扳选择泥炮，此时泥炮油路压力表指示 16 MPa。4. 卸荷泥炮开口机作业完毕，退回休息位完成装泥更换钻杆钻头等操作后，便可进行卸荷操作，此时四个阀台指示灯全亮，系统泄压。5. 停泵检查哪台泵的运行灯是点亮的，然后关闭对应的停止按钮，此时该泵的运行灯熄灭。注意停泵时需一直按住卸荷按钮，直至该泵停止运转
4、。如果需要停止循环泵或者加热器，在主控柜上操作即可，此时相应指示灯熄灭。二、 YKD1000D 泥炮每次在开口前进行装泥，装完之后需排空，同时检查是否漏泥，如果漏泥严重，必须排除故障后方可进行开口作业。堵完炉眼后需将多余的炮泥打尽，防止炮泥干结在泥缸内。1. 切换第 2 页 共 6 页将切换阀往前扳，选择为泥炮，此时泥炮油路压力表指示 16 MPa。2. 启动补压泵在操作箱和主控柜上均可操作，此时补压泵指示灯点亮。3. 大臂回转前进操作大臂回转手柄往前扳，此时泥炮大臂往前回转，直至压到炉壁，停止前行。4. 补压操作将补压泵换向阀手柄往后扳，此时泥炮回转缸无杆腔压力指示表显示压力上升，直至 20
5、MPa 停止，保持补压手柄的位置不动。5. 打泥前进操作打泥手柄往前扳，此时泥炮开始打泥，打完泥堵住炉眼后等待一段时间，再进行后续操作。6. 停止补压退炮前必须将补压泵手柄回复到中位，关闭补压泵，此时补压泵指示灯熄灭，然后方可进行后续操作。7. 大臂回转后退操作大臂回转手柄往后扳，此时泥炮大臂向后回转，直至回到休息位，停止前行。8. 打泥后退操作打泥手柄往后扳，此时泥塞开始后退，直至停止。三、 YYZ1000C 开口机每次开口前需检查泥炮是否装满炮泥，泥炮是否准备好，检查钻头、钻杆是否破损（卸掉钻杆、钻头严禁通过使用凿岩机反转加冲击的做法，对此造成的损坏，我公司不予保修） ，挂钩是否收到上极限
6、。检查是否开启两台主泵，然后打开吹扫气阀门。1. 切换将切换阀往后扳，选择为开口机，此时开口机油路压力表指示 12 MPa。2. 大臂回转前进往前推动大臂回转手柄，开口机大臂前行，直至停止。3. 倾动挂钩往前推动倾动手柄，开口机倾动挂钩，直至停止。此时需注意观察确认倾动是否挂上。4. 凿岩机旋转开往前推动旋转手柄，凿岩机钻杆旋转，保持该手柄的位置。5. 小车进给前进往前推动进给手柄，凿岩机小车进给，保持该手柄的位置，此时进给压力表指示 5MPa。6. 冲击开在小车进给的同时，如遇到难以打开炉眼的情况下，可以将凿岩机的冲击打开，凿岩机的冲击必须在钻头钻入炉眼后方可打开。往前或者往后推动冲击手柄均
7、可实现。7. 小车进给后退当小车钻进到炉眼打穿还剩大约 100mm 时，将冲击关闭，然后往后拉动进第 3 页 共 6 页给手柄，将凿岩机小车退回，此时需注意观察钻杆是否完全收回。8. 凿岩机旋转关将凿岩机旋转手柄回到中位，停止钻杆旋转。9. 倾动脱钩往后拉动倾动手柄，倾动脱钩，此时务必观察确认挂钩已完全脱开，然后才能进行下一步操作。10. 大臂回转后退待确认倾动完全脱钩后，往后拉动大臂回转手柄，开口机大臂后退，直至停止。确认操作完毕后关闭吹扫气阀门。备注：如遇紧急情况，请及时按下主控柜或者阀台操作箱上的急停旋钮。本液压站设计四个操作阀台，目前只安装两个。矿热炉分厂2013-07-28第 4 页
8、 共 6 页开堵口机维护和保养1、推荐用兰稠46号抗磨液压油（N46）或者难燃液压油。液压油清洁度NAS9级、温度3545。2、安装和更换零部件时，除确保元件本身清洁外，必须严格控制各开路处，防止在结合时污物杂质的侵入，确保整个系统不受污染。3、定期加润滑油（L-HM46）或润滑脂（GB491-1987钙基脂4号、温度60）。4、YYZ1000C开口机润滑周期：转臂轴承每日一次注满油脂（钙基脂4号）。油缸、连杆轴承每日一次注满油脂（钙基脂4号）。链轮轴承每日一次注满油脂（钙基脂4号），链条润滑用机油或废机油。小车轴承每日一次注满油脂（钙基脂4号）。每班检查各处连接件，如有松动、损坏应及时紧固、
9、更换。5、YKD1000D堵眼机润滑周期：转臂轴承每日一次注满油脂（钙基脂4号）油缸、连杆轴承每日一次注满油脂（钙基脂4号）。每班检查各处连接件，如有松动、损坏应及时紧固、更换。6、泥炮的检查第 5 页 共 6 页打泥机构（每班检查）a、检查防护罩是否腐蚀、开裂，如有及时修复或更换。b、检查泥塞、密封圈、泥缸是否磨损，如磨损过大漏泥及时更换配件。c、检查炮嘴是否烧坏，如果有及时补焊打磨或更换。整个机器 （每班检查）a、检查紧固座上的所有螺钉，如有松动及时拧紧。b、检查铜套是否极端磨损，如果有及时更换。c、检查关节轴承是否破损，如果有及时更换。d、检查回转筒、吊挂筒处圆锥滚子轴承是否破损，如果有及时更换。e、检查主体结构部分是否脱焊，如果有及时进行补焊。7、开赌眼机、操作阀台及液压站每班清扫，保证设备清洁。8、如遇到油缸、大臂轴承、凿岩机等故障无法判断原因时及时汇报。9、设备管道及油缸等需加隔热防护的要加防护、该加润滑脂的及时加润滑脂。矿热炉分厂第 6 页 共 6 页2013.07.28
