JIT生产方式培训

1、准时生产方式 JIT准时生产方式 JIT（by AMT 辛福全） 摘要：准时生产方式（Just In Time 简称 JIT） ，是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，下文将对此进行简要的介绍。 准时生产方式（Just In Time 简称 JIT），是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国。

2、准时生产方式 JIT（一）准时生产方式（Just In Time 简称 JIT），是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，现在这一方式与源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”，其中，日本生产、流通企业的物流模式对欧美的物流产生了重要影响，近年来，JIT 不仅作为一种生产方式，也作为一种通用管理模式在物流、电子商务等领域得到推行。在 20 世纪。

3、目录一、准时化生产方式的概况 31、JIT 的产生和发展 .32、准时化生产方式的真缔 4二、准时化生产方式的技术体系 41 体系的核心 511 看板管理 612 均衡化生产 .613 设备的快速装换调整 .714 设备的合理布置 .715 多技能作业员 .816 标准化作业 .82全面质量管理 921 TQM 是 JIT的副产物 .922 TQM 是 JIT的支撑物 .93自动化 1031 异常情况的自动化检测 1132 异常情况下的自动化停机 1133 异常情况下的自动化报警 124全员参加的现场改善活动 1241 JIT 的动态自我完善机制 .1342 质量管理小组 1443 合理化建议制度 1444 改善，再改善 15三、导。

4、无忧商务 www.5ucom.com 中国最大的管理资料库 教育新天地 www.edunw.com 中国最大学习培训咨询平台 WWW.5UCOM.COM 免责声明：本站所有资源来源于互联网和会员交流，该资料版权为原作者所有，若作者有版权声明的或文章从其它站转载而附带有原所有站的版权声明者， 其版权归属以附带声明为准。若侵犯到您的版权 , 请提出指正 , 我们将立即删除。请下载试用者二十四小时后删除，试用后请购买正版的资源。 WWW.5UCOM.COM准时生产方式 JIT 准时生产方式 JIT（ by AMT 辛福全） 摘要：准时生产方式（ Just In Time简称 JIT），是日本丰田汽车公。

5、五、JIT与精益生产方式,丰田生产方式，JIT与精益生产方式 精益生产方式的基本理念 精益生产方式的主要方法 精益生产方式下的供应商关系与产品开发,生产方式的基本概念,丰田生产方式、JIT生产方式与精益生产方式,丰田生产方式：日本汽车工业是怎样崛起的？ JIT生产方式市场多样化环境下如何制造产品？ 精益生产方式如何赢得全球竞争？,精益生产方式的基本理念,如何获取利润？,成本（利润）价格or 利润价格成本,如何降低成本？,浪费的含义,“只使成本增加的生产诸因素”“不会带来任何附加价值的诸因素”,七种浪费,1）过量生产的浪费 2）等。

6、精益生产方式JIT实务 探讨降成本增效益的新生产技术,主讲：陈鹏,精益生产的称呼,课程概述,本课程的具体内容:心、技、体“心”即表示思想观念的改变，精益的思想与传统的生产观念有很大的不同，必须先从思想意识改革入手；“技”即表示技法的意思，精益生产的技法包括五个招式， 精益的实现必须从第一招式演练到第五招式，才能实现目标；“体”即表示体验、实践的意思，精益生产的实践是成功的关键；仅知道了前面两个而不实践，就落入了“知而不行”的空谈，惟有知道之后立即加以行动，才能做到“知行合一”。,精益生产概述 意识篇 改善的。

7、新生产方式的思考方式,1. 按市场指示的方向2. 彻底减少不良的技术和思考方式3. 后工程的引收的生产方式 4. 100% 良品保证的生产方式5. 在库减少使问题表面化,原价节减,多样化产品的对应,高品质,确保国际竞争力，扩大利益,新生产方式 的思考方式,1.新生产方式概要,按市场的指示方向的生产方式,1. 多品种 (PRODUCTS)2. 高品质 (QUALITY)3. 低价格 (COST)4. 短纳期 (DELIVERY, LEAD TIME)5. 安 全 (SAFETY),1.新生产方式概要,生产情报和物品的流动,推的生产,拉的生产,计划需要量,购入(外注 计划),购入 (外注) 业者,素材加工 计划,素材 加工 。

8、准时生产方式 JIT准时生产方式 JIT（by AMT 辛福全） 摘要：准时生产方式（Just In Time 简称 JIT） ，是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国家生产企业的重视，并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来，下文将对此进行简要的介绍。 准时生产方式（Just In Time 简称 JIT），是日本丰田汽车公司在 20 世纪 60 年代实行的一种生产方式，1973 年以后，这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用，后引起其它国。

9、第 1 讲 推行 JIT 的必要性【本讲重点】工厂中常见的八大浪费什么是 JIT 生产方式第一节 工厂中常见的八大浪费浪费的定义在 JIT 生产方式中，浪费的含义与社会上通常所说的浪费有所区别。对于 JIT 来讲，凡是超出增加产品价值所绝对必须的最少量的物料、设备、人力、场地和时间的部分都是浪费。因此，JIT 生产方式所讲的浪费不仅仅是指不增加价值的活动，还包括所用资源超过“绝对最少”界限的活动。各种各样的浪费现象在很多尚未实行 5活动的企业中普遍存在，如表 11 所示。为了杜绝工厂中的浪费现象，首先需要发现不合理的地方，然后才。

10、JIT 生产方式日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是，从一开始的技术设备引进阶段，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因是，以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表，他们从一开始就意识到了，美国汽车工业的生产方式虽然已很先进，但需采取一种更灵活，更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生产。

11、JIT生产方式（意识篇）,JIT流线化生产模式,主讲:李伟,课程大纲,一：什么是JIT 二： JIT现场实施三：设备保全,什么是JIT?,1、JIT是英文(Just In Time)的简写。,流 线 化,精益生产：是一种思维方式，即用最少的投入实现最大的产出。这里的少指的是少的人力、时间、机器设备与空间等。精益生产是一种建立在信任基础上的团队工作。它的精髓：永无休止地追求进步。 TPS：是一种以通过消除所有环节上的浪费来缩短产品从生产到客户手中的时间从而提升企业竞争力的生产方式。它包含三个内容：单件流、节拍节奏、后拉式。TPS有两大支柱：JIT与“人。

12、,精益生产方式,Lean Production,报告人：陈林强,Mobile:13679232805 E_mail:li_dragon21cn.com,Edited by www.wudier.com,精益生产方式（Lean Production）,John Krafoik给日本汽车工业的生产方式起的名字。,美国麻省理工学院国际汽车项目组的研究者,精益生产方式起源于日本丰田公司。到70年代,丰田公司的大野耐一运用精益生产方式，大大提高了,公司的交货期和产品品质，由此精益生产方式广为,推广。,精益生产方式的中心思想即为JIT（Just in,time），即“在需要的时候，按需要的量，生产所需,的产品”。,Edited by www.wudier.com,丰田准。

13、JIT 生产方式 上海交通大学机械与动力工程学院姜康青 产品从原材料到成品的转变过程中，固有技术与生产管理技术二者是相辅相成、缺一不可。但是，在当今技术交流 发达的时代，各个企业所拥有的固有技术并没有太大的差别。因此，能使企业与企业之间制造成本拉开距离，使生 产管理技术成为产品竞争力不同的主要因素。很多专家指出，中国企业与世界先进企业之间的差距，主要关键并不 在於生产设备，而是在於管理和生产的方式。

14、JIT 生产方式日本汽车工业从其起步到今天经历了一个技术设备引进对国产化一建立规模生产体制一高度成长一工业巨大化一强化国际竞争力一出日增大对全球战略这样一个过程。但是，从一开始的技术设备引进阶段，日本汽车工业就没有全部照搬美国的汽车生产方式。这其中除了当时的日本国内市场环境、劳动力以及二次世纪大战之后资金短缺等原因以外。一个很重要的原因是，以丰田汽车公司副总裁大野耐一等人为代表，他们从一开始就意识到了，美国汽车工业的生产方式虽然已很先进，但需采取一种更灵活，更能适应市场需求的能够提高产品竞争力的生产。

15、精益生产方式JIT,第一节：何为精益生产方式 第二节：精益生产体系 第三节：精益生产中的生产计划 第四节：精益生产中的准时采购 第五节：PMC工作要实际应用,第一节：何为精益生产方式,精益生产的实质是一种生产管理技术，能够大幅度减少闲置时间、作业切换时间、库存、低劣品质、不合格的供货商、产品开发设计周期以及不合格绩效。 精益生产方式起源于日本丰田汽车公司。 精益生产方式的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即Just In Time (JIT)，中文译为“只在需要的时候，按需要的量，生产所需的产品”，因此有些管理专家也称。

16、新生产方式的思考方式,1. 按市场指示的方向2. 彻底减少不良的技术和思考方式3. 后工程的引收的生产方式 4. 100% 良品保证的生产方式5. 在库减少使问题表面化,原价节减,多样化产品的对应,高品质,确保国际竞争力，扩大利益,新生产方式 的思考方式,1.新生产方式概要,按市场的指示方向的生产方式,1. 多品种 (PRODUCTS)2. 高品质 (QUALITY)3. 低价格 (COST)4. 短纳期 (DELIVERY, LEAD TIME)5. 安 全 (SAFETY),1.新生产方式概要,生产情报和物品的流动,推的生产,拉的生产,计划需要量,购入(外注 计划),购入 (外注) 业者,素材加工 计划,素材 加工 。

17、JIT生产方式培训材料 基本概念和原则 定义和背景 对 JIT生产的意义 应用： 6步式方法和工具 应用举例 例 A： 标签贴不到上油部件上 例 B： 机器故障问题 实施方法和材料 系统解决问题的时间安排和前提条件系统的问题解决方法系统的问题解决方法的定义系统的问题解决方法对问题的定义是：现状和理想状态的差距控制特点现状理想状态问题所谓 系统的问题解决方法， 是指通过 6大步骤，应用 7个质量控制工具，配合其他用于分析、形成思路的工具，来合理地、有效地解决问题系统的方法并不急于立即解决问题，而是立足于揭示问题根源，找出长期的。

18、新生产方式的思考方式,1. 按市场指示的方向2. 彻底减少不良的技术和思考方式3. 后工程的引收的生产方式 4. 100% 良品保证的生产方式5. 在库减少使问题表面化,原价节减,多样化产品的对应,高品质,确保国际竞争力，扩大利益,新生产方式 的思考方式,1.新生产方式概要,按市场的指示方向的生产方式,1. 多品种 (PRODUCTS)2. 高品质 (QUALITY)3. 低价格 (COST)4. 短纳期 (DELIVERY, LEAD TIME)5. 安 全 (SAFETY),1.新生产方式概要,生产情报和物品的流动,推的生产,拉的生产,计划需要量,购入(外注 计划),购入 (外注) 业者,素材加工 计划,素材 加工 。

19、,橡塑部培训教材之二 讲师：雷震云 2005、4、6,JUST-IN-TIME 精益生产系统,What Shall We Talk? 内容安排,推行JIT必要性 精益生产系统简介 现场管理/JIT实施5S 及班组建设现场改善看板拉动系统推行精益生产,推行JIT必要性,1,工厂的七大浪费 JIT生产是为了满足客户：多样化、高品质、低成本 、短交期、安全性的需求JIT生产是一个理想，是一种极限 JIT生产是一个不断改进的动态过程,1.生产过剩结果 工程间在制品的浪费制品仓库的在库浪费2.生产过剩 量方面的生产过剩 先行生产所产生的生产过剩,生产过多过早的浪费,在制,在制,生产过多过早的。