IE工业工程改善培训

1、引 导 课 程,IE工业工程,INDUSTRIAL ENGINEERING & EFFICIENCY,2008-12-26,更多培训资料，尽在www.chinaie.org ！,参考资料,精益思想沃麦克 美 商务印书馆 ISBN 7-100-02612-1/F.334www.AMTeam.org 企业资源研究中心www.myie.net 工业工程网络学会www.chinaie.info 工业工程网http:/china-ie.3322.net 工业工程信息网,IE引导课程,为2003年0102月开课之IE课程作引导性介绍； 重点：了解IE的思想； IE：Industrial Engineering 工业工程； 课程结构：六大模块，预计24学时；,关于生产管理的思考,请仔细阅读讲义精益思想 15分钟时间 同时思考。

2、2010-11-10,IE基本知识培训,所谓生产，是指在投入到产出的转化过程中， 完成产品增值的活动。,所有的转化过程都应该增值， 只有它们将会产生利润。,生产之根本,生产过程,企业：提高企业生产率、盈利水平、综合竞争力。 员工： 增加收入，提高生活水平 保障职业稳定性、安全性 减轻疲劳强度，维护身体健康,什么是工业工程（IE）,IE是通过对人员、材料、机器设备组成的系统设计和改进，从而提高生产率并降低成本的技术。,IE 的理念：没有最好，只有更好。,大 纲,现场浪费之源 IE的主要分析技术、方法研究-程序分析、人的效率动作分析、设定。

3、 上海普瑞思管理咨询有限公司IE工业工程-生产合理化改善主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010 年 12月 04-05日上海；12 月 18-19日 广州；12 月 11-12日深圳培训费用：2680 元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)授课对象：工厂厂长、生产与工艺经理、现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员。培训目标：系统介绍工业工程（IE）技术手法掌握差错预防的基本方法掌握管理方法与实际运用解决现场中发生问题并防止再次发生课程背景：设想一下，公司产品从原材料-成品-消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工。

4、 IE 工具培训-工业工程现场改善 7 大手法应用培训目标：系统介绍工业工程（IE）技术手法掌握差错预防的基本方法掌握管理方法与实际运用解决现场中发生问题并防止再次发生课程背景：设想一下，公司产品从原材料-成品-消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少，1/10？1/100？-世界领先的制造业的比例仅为 1/3000！同等投资、同等规模、相近设备，丰田公司生产效率要比同类企业高 30-50%，利润要高 100%以上，为什么？-丰田公司在持续不断推动全员参与的效率改善活动，而 IE 技术则是改善活动的有效利器。面。

5、现场改善实务,Training Within Industry,订单批量越来越少；品种数量越来越多；交货周期越来越短；销售单价越来越低；. . . . . . .,Training Within Industry,企业是否曾经存在或者如今依旧存在以下现象,Training Within Industry,催料、赶货，干部们整天到处“救火”，忙得一团糟；不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了！现场材料堆放混乱，明明领出来的料却不知到哪去 找？半成品铺天盖地，难以插脚.,导致生产出现以下状况：,低级错误占主导、批量质量事故频频发生、质量不良率高居不下，怎样走出。

6、1,IE改善与效率提升,IE及其體系 現場IE職責現場IE手法,課程綱要,10,10,100,3,IE產生的歷史背景,1-1,4,现实经营环境,企业,客户,利润? 竞争力?,5,IE的起源,泰勒（Taylor, 18561915），美国古典管理学家，科学管理的创始人。创立“时间研究（Time Study）”，通过改进操作方法、科学制定劳动定额、采用标准化等方法，极大地提高了劳动效率、降低了生产成本。主要著作：计件工资（1895）、工场管理（1903）、科学管理原理（1911）。被誉为“科学管理之父”、“工业工程之父”。吉尔布雷斯（Gilbreth, 18681924）另一位IE奠基人，工程师，创造。

7、现场改善 低成本管理方法同济大学中国制造发展研究中心周 健 博士1现场 广义上讲，是 “实地 ” 实际发生行动的场地。如：现场电视报道、足球比赛 就狭义而言，是制造产品或提供服务的地方。如：车间、仓库、宾馆中大厅和客房等2现场解决的问题 某个机械零件产品进行加工，会出现 20%的不良品，如何解决这些不良品使其为零。 50个员工每月可以达到 3000万元的销售额，如何以 45名员工去达成同样的目标。3改善改善 一种企业的经营理念，利用 常识性、低成本 的方法和技巧，以 持续不断 地方式改进工作方法和人员效率等。 常识性、低成本 持。

8、IE及其體系 現場IE職責現場IE手法 改善的技巧,IE工业工程与改善技巧,IE產生的歷史背景,1890,1900,1920,1950,1970,1960,1980,1990,管理理论,制造技术,1890,科学管理,组织理论,系统管理学派,决策理论学派,社会系统学派,1900,1920,1945,一般管理理论,古典管理理论阶段,行为科学阶段,管理丛林阶段,非正式组织理论,激励理论,领导者理论,经验主义学派,管理科学学派,权变理论学派,普通机械加工,自动生产线,NC,CAD,CAE,MRPII,CAPP,CAD/CAM,CIMS,MRP,FMC,PRM,CAE,PDM,CPC,CE,TQM,单件生产阶段,大批大量生产阶段,集成制造阶段,1-1,IE的起源,泰勒（Ta。

9、现场改善实务,Training Within Industry,订单批量越来越少；品种数量越来越多；交货周期越来越短；销售单价越来越低；. . . . . . .,Training Within Industry,企业是否曾经存在或者如今依旧存在以下现象,Training Within Industry,催料、赶货，干部们整天到处“救火”，忙得一团糟；不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了！现场材料堆放混乱，明明领出来的料却不知到哪去 找？半成品铺天盖地，难以插脚.,导致生产出现以下状况：,低级错误占主导、批量质量事故频频发生、质量不良率高居不下，怎样走出。

10、IE工业工程与改善技巧,2,工厂为何要推行“IE”？,企业将人、设备、资金等资源投入生产活动中，其目的在于提供能满足消费者需求之商品，进而赚取其中差价之利润，维持企业资源的永续存在与发展！,工厂利润,降低成本,提高工作效率,IE 改 善,3,IE与工厂管理范围,4,IE產生的歷史背景,1890,1900,1920,1950,1970,1960,1980,1990,管理理论,制造技术,1890,科学管理,组织理论,系统管理学派,决策理论学派,社会系统学派,1900,1920,1945,一般管理理论,古典管理理论阶段,行为科学阶段,管理丛林阶段,非正式组织理论,激励理论,领导者理论,经验主义学派,管。

11、IE工业工程实战改善技法讲师：张江涛,空杯心态,手机开振动,说在前面,一. 五五法的概念(1) 目的熟习有系统的质问技巧,以协助我们发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径.(2) 意义所谓55W I H:问五次“为什么”WHERE 何处,在什么地方,在什么地方,空间WHEN 何时,在什么时候, 时间WHAT 何者,是什么东西/事生产对象WHO 何人,是什么人做/生产主体WHY 为何,为什么如此1H是指HOW如何,怎么做的,(3) 对“目的”(What)的质问,质问的主要目的是：删除不必要的动作 现有的这些部份，工作或动作，对于目标（对象物）到底产生了何种作用？其目的何。

12、 上海普瑞思管理咨询有限公司IE工业工程现场改善方法主办：上海普瑞思管理咨询有限公司 时间：2010 年 8月 7-8日价格：￥2680 /人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)地点：上海授课对象：工厂厂长、生产与工艺经理、现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员。培训目标：系统介绍工业工程（IE）技术手法掌握差错预防的基本方法掌握管理方法与实际运用解决现场中发生问题并防止再次发生课程背景：设想一下，公司产品从原材料-成品- 消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少，1/10？1/100？-世。

13、 上海普瑞思管理咨询有限公司IE工业工程现场改善手法主办单位：上海普瑞思管理咨询有限公司时间：2010 年 12 月 18-19 日 广州培训费用：2680 元/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)授课对象：工厂厂长、生产与工艺经理、现场主管、现场工程师、班组长等现场管理人员。培训目标：系统介绍工业工程（IE）技术手法掌握差错预防的基本方法掌握管理方法与实际运用解决现场中发生问题并防止再次发生课程背景：设想一下，公司产品从原材料-成品-消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少，1/10？1/10。

14、改善手法,易腾企业管理咨询有限公司,懂得利用时间的人觉得时间很宝贵，一分一秒都不让他白过。不懂得利用时间的人觉得时间很无情，总在时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。在同样的时间里，谁的产出多，谁的效率就高，谁占有竞争优势。,内容概况,第一章 IE工程的概述 第二章 IE分类和原则 第三章 工程分析 第四章 动作分析,第一章 IE工程概述,运用IE方法提升工作效率，事半功倍,一、IE的开始,IEIndustrial Engineering工业工程英文缩写，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学。

15、1,IE改善手法,2,課程內容,IE的定義 IE的精神 工程改善步驟 改善四原則 動作經濟原則 工程分析 作業分析 動素分析,3,Open story (The UPS company),UPS公司僱佣了15萬員工，平均每天將900萬個包裹發送到美國各地和180個國家。為了實現他們的宗旨，“在郵運業中辦理最快捷的運送”，UPS的管理當局系統地培訓他們的員工，使他們以盡可能高的效率從事工作。讓我們以送貨司機的工作為例，介紹一下他們的管理風格。 UPS的工業工程師們對每一位司機的行駛路線都進行了時間研究，並對每種送貨、暫停和取貨活動都設立了標準。這些工程師們記錄紅燈。

16、生产效率的提升与改善 工业工程IE的应用 v,工业工程定义,IE 是对_所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。 美国工业工程师协会(AIIE),1955,IE的起源,泰勒吉尔布雷斯甘特,制造业各行各业制造业仍是使用IE的主体精益生产与IE工业工程的关系,IE 应用领域,精益生产方式起源与发展,丰田佐吉 丰田喜一郎 丰田英二 大野耐一,丰田家族,新联合汽车,全面运用,北美,全球,精益生产实施效果,利润,精益生产。

17、,工业工程,工业工程INDUSTRIALENGINEERING 简称IE，是世界上公认的能 杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经 济效益的把技术与管理有机地结合起来 的一门边缘学科。,什么是工业工程？,生产要素,人。财。物,投入,转换,产出,生产的财富,产品。服务,生产率=产出/投入,技术,管理,工业工程的定义：,其定义为：工业工程是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一门学科。它 综合运用数学、物理学和社会科学方面 的专门知识和技术，以及工程分析和设 计的原理和方法，对该系统所取得的成 果进行确定。 预测和。

18、1,歡迎參加IE改善手法培训班,2,課程內容,IE的定義 IE的精神 工程改善步驟 改善四原則 動作經濟原則 工程分析 作業分析 動素分析,3,Open story (The UPS company),UPS公司僱佣了15萬員工，平均每天將900萬個包裹發送到美國各地和180個國家。為了實現他們的宗旨，“在郵運業中辦理最快捷的運送”，UPS的管理當局系統地培訓他們的員工，使他們以盡可能高的效率從事工作。讓我們以送貨司機的工作為例，介紹一下他們的管理風格。 UPS的工業工程師們對每一位司機的行駛路線都進行了時間研究，並對每種送貨、暫停和取貨活動都設立了標準。這些工。

19、 精益变革系列课程工业工程（IE）改善方法培训主办：上海盖普管理咨询有限公司 时间：2010 年 5 月 22-23 日 地点：上海 时间：2010 年 5 月 29-30 日 地点：北京价格：￥2680/人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)课程背景设想一下，公司产品从原材料-成品-消费者整个生产过程中，真正对客户有价值的工作时间占整体时间的比例是多少，1/10？1/100？-世界领先的制造业的比例仅为 1/3000！ 同等投资、同等规模、相近设备，丰田公司生产效率要比同类企业高 30-50%，利润要高100%以上，为什么？-丰田公司在持续不断推动全员参与的效。