二保焊常识

1、1二氧化碳气体保护焊焊接工艺一、 工程概况工程名称为XXXXXXXXXX新建工程，建设地点位于XXXXXXXXX，东临渤海。本工程重要建筑物基础采用PHC管桩，管桩直径600mm，桩长17-20m，根据工艺要求，单桩上、下两节管桩需要采用CO 2保护焊进行焊接。二、焊接原理二氧化碳气体保护焊的原理是以焊丝和焊件作为两个电极，短路过渡，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头，适用于低碳钢和低合金高强度钢的各种大型钢结构工程焊接。本工程采用的二氧化碳气体保护焊，相对于手工电弧。

2、二保焊参数设置汇总一、二氧化碳气体保护焊发展动态二氧化碳气体保护焊是 50 年代发展起来的一种新的焊接技术。半个世纪来，它已发展成为一种重要的熔焊方法。广泛应用于汽车工业，工程机械制造业，造船业，机车制造业，电梯制造业，锅炉压力容器制造业，各种金属结构和金属加工机械的生产。MIG 气体保护焊焊接质量好，成本低，操作简便，取代大部分手工电弧焊和埋弧焊，已成定局。二氧化碳气体保护焊装在机器手或机器人上很容易实现数控焊接，将成为二十一世纪初的主要焊接方法。目前二氧化碳气体保护焊，使用的保护气体，分 CO2 和 CO2+。

3、1焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表 B.1 焊接工艺评定任务书编号：WPS-09-04产品名称 板对接焊缝试件 应用范围 Q235B,=7.520mm评定项目 Q235B，板对接焊缝，CO2 保 护焊评定目的 工程施工钢材基本情况钢材牌号 Q235B 类级号 A-规格 =10mm 符合标准 GB/T700-2006C Mn Si Cr Mo V Ni W B S P化学成分（%） 0.15 0.42 0.14 - - - - - - 0.021 0.039上临界点（） - 下临界点（） - 焊接性能 -焊接接头的基本要求抗拉强度 RmMPa屈服强度 ReMPa断后伸长率 Z冷弯180冲击功J硬度HB465 330 30.5 - - -其他 无评定单位 山东正泰工业设备安装有限。

4、电气焊和二保焊的区别 电气焊 包括电焊和气焊 电焊是利用弧光放电产生高温 使铁熔化 气焊就容易理解 就是气体燃烧 产生高温 熔化金属 电焊的原理是用电弧在瞬间引燃化学药剂来释放出高温 中心温度可达5000摄氏度常见的有电弧焊 埋弧焊 气焊是原理是通过助燃剂加速燃烧可燃气体 产生高温 常见的有 乙烷焊 氢气焊 二氧化碳冷却焊 二保焊是 二氧化碳气体保护焊 的俗称 与氩气保护焊 俗称 氩弧焊 及其它气。

5、二保焊焊接工艺1.焊接工艺a.焊接方法可分为： 平焊、仰焊、立焊平焊分为： 左向焊法、右向焊法左向焊法的优点： 焊缝熔深大，能看清焊缝，不易焊偏左向焊法的缺点： 不能看到熔池。右向焊法的优点：能看清熔池，便于焊缝的成形与控制。右向焊法的缺点： 焊缝熔深浅，易焊偏。立焊分为： 下向焊和上向焊总结：平焊适应于全范围的电流焊接，而仰焊和立焊只适应于小电流焊接,焊丝杆伸出导电嘴的长度为焊丝直径的10 15 倍，焊接角度为 45度。2.MIG、MAG、CO 2的区别MIG ：又称为熔化极氩弧焊，用纯氩气作为气源，主要用于焊接有色金属，如 铝。

6、焊接缺陷产生原因及防止措施焊接接头的不完整性称为焊接缺陷，主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等。这些缺陷减少焊缝截面积，降低承载能力，产生应力集中，引起裂纹;降低疲劳强度，易引起焊件破裂导致脆断。一、气孔(Blow Hole)焊接方式 发生原因 防止措施手工电弧焊(1)焊条不良或潮湿.(2)焊件有水分、油污或锈.(3)焊接速度太快.(4)电流太强.(5)电弧长度不适合.(6)焊件厚度大,金属冷却过速.(1)选用适当的焊条并注意烘干 .(2)焊接前清洁被焊部份.(3)降低焊接速度,使内部气体容易逸出.(4)使用厂商建议适当电流.(5)调整适当。

7、二保焊不合格原因分析：1焊工因素焊道搭接量小于 50，致使强度不够，侧弯时出现裂纹。堆焊层内部存在焊接缺陷，如夹渣孔隙等UTPT 合格 。2热处理因素 铁素体和铌不锈钢堆焊层经长时间高温保温时， 铁素体会转化为脆性相，当 7 的 铁素体会转。

8、CO2 气体保护焊焊接作业指导书1.0 目的 为了规范 CO2 气体保护焊的参数要求，识别不同材料及焊接类型，建立完善的焊接参数的技术作业指导书。 2.0 范围 适用于方正机械厂的 CO2 气体保护焊生产线 3.0 术语 CO2 电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 4.0 基本技术要求 1、注意事项 （1）电源、气瓶、送丝机、焊枪等连接方式参阅说明书。 （2）选择正确的持枪姿势： a 身体与焊枪处于自然状态，手腕能灵活带动焊枪平移或转动。 b 焊接过。

9、山东省“金蓝领”焊工技师（或高级技师）论文单面焊双面成形 影响焊接质量的原因及防止措施 作者_唐宽喜_单位_天元工业发展公司_金蓝领技师论文单面焊双面成形 影响焊接质量的原因及防止措施 电焊工唐宽喜天元工业发展有限公司二 0 一二年十月二十日单面焊双面成形 影响焊接质量的原因及防止措施 摘要：单面焊双面成形的焊接质量受到了焊接设备、焊材工艺流程、操作技术水平的限制。本文详细的介绍了焊接电源、焊接电流、焊接速度、电弧电压、焊接层数、焊条类形、焊条直径等工艺因素对单面焊双面成形技术焊接质量的影响和造成的相关缺陷。

10、1、 短路过渡焊接 CO2 电弧焊中短路过渡应用最广泛，主要用于薄板及全位置焊接，规范参数为电弧电压焊接电流、焊接速度、焊接回路电感、气体流量及焊丝伸出长度等。 （1）电弧电压和焊接电流，对于一定的焊丝直径及焊接电流（即送丝速度），必须匹配合适的电弧电压，才能获得稳定的短路过渡过程，此时的飞溅最少。 不同直径焊丝的短路过渡时参数如表： 焊丝直径（） 0.8 1.2 1.6 电弧电压（V） 18 19 20 焊接电流（A） 100-110 120-135 140-180 （2） 焊接回路电感，电感主要作用： a 调节短路电流增长速度 di/dt, di/dt 过小发生大颗粒飞。

11、二氧化碳气体二保焊安全操作规程 1 电焊工必须经过专门培训 掌握焊 割安全技术 经考试合格持 特种作业操作证 后方可操作 并应严格遵守操作工艺 2 检查设备 检查电源线是否破损 地线是否可靠 导电嘴是否良好 送丝机构是否正常 极性是否选择正确 3 气路检查 二氧化碳气体气路系统包括 二氧化碳气瓶 预热器 干燥器 减压阀 电磁阀流量计 使用前检查各项连接处是否漏气 二氧化碳气体是否畅通和均匀喷出 清。

12、二保焊检验方法 1 主题内容与适用范围本标准规定了客车车身 CO2 气体保护焊的对接焊缝、角焊缝的质量分等评定级别及检验方法。本标准适用于客车车身采用 CO2 气体保护焊时的焊接质量的评定。其它熔化焊接时质量的评定标准亦可参照使用。2 引用标准GB 3375 焊接名词术语GB 3323 钢熔化焊接对接头射线照相和质量分级3 焊接质量要求31 所有级别焊缝不准有裂纹、烧穿。32 焊接外表面质量的评定级别。321 对接焊缝分为 4 个评定级别（见表 1）；T 型接头、十字接头及搭接接头角焊缝分为 3 个评定级别（见表 2）。322 其他型式的焊缝质量可参照。

13、二保焊操作规程1、 操作者必须持电焊操作证上岗。 2、 检查焊接电：在等速送丝下使用平硬特性直流电源，极性采用直流反接。 3、 打开配电箱开关，电源开关置于“开”的位置，供气开关置于“检查”位置。 4、 打开气瓶盖，将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转，直到流量表上的指示数为需要值。供气开关置于“焊接”位置。 5、 焊丝在安装中，要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合，调整加压螺母，视丝径大小加压。 6、 将收弧转换开关置于“有收弧”处，先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。 7、 焊枪开关“ON” ,焊接电弧的产生，焊枪开。

14、CO2 气体保护焊通用焊接工艺规范本工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接.一. 焊接准备1.焊接前接头清洁要求在坡口两侧 30mm 范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。2.当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于 0.41%，及结构刚性过大，物件较厚时应采用焊前预热措施，预热温度为80100，预热范围为板厚的 5 倍，但不小于 100mm。3.焊前应对 CO2 焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。4.若使用瓶装气。

15、二保焊立焊焊接方法及图解根据工件厚度的不同，立焊可以采用向下立焊或向上立焊。前者主要用于薄板，而后者用于厚度大于 6mm 的工件。1、向下立焊立焊时的主要运条方式有两种，一为直线式，气为摆动式。能够进行平板对接、丁字接和角接接头的焊接。立焊时的关键在于保持熔池不流淌。由于保持熔池很难，而极易发生咬边、焊瘤、焊缝成形不均匀(熔深和熔宽)和焊道表面凹凸不平。在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图 4-20 所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图 4-21a 所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便。

16、1 焊接过程稳定性与规范匹配的关系 1 1 在保证外围系统 送丝 导电 良好的前提下 建议 I200A时 U 14 0 05I 2V I200A 尤其是有加长线 时 电压略配高些 U 16 0 05I 2V 最佳焊接规范的主要特征 a 焊缝成形好 b 焊接过程稳定 飞溅小 c 焊接时听到沙 沙的声音 d 焊接时看到焊机的电流表 电压表的指针稳定 摆动小 最佳焊接规范的调整步骤 a 根据工件厚度 焊。

17、CO2气体保护焊焊接工艺规程 1 适用范围 本守则适合所有从事本公司产品板材的焊接生产 焊接工艺要求 焊件检验 操作安全等 2 焊接术语 2 1 母材 被焊接金属材料的统称 2 2 焊缝 焊件经焊接后所形成的的结合部分 2 3 焊趾 焊缝表面与母材的交界处 2 4 焊缝宽度 焊缝表面两焊趾之间的距离 2 5 焊缝长度 焊缝沿轴线方向的长度 2 6 熔池 熔焊时在焊接热源作用下 焊件上所形成的的具有。

18、紫亨搪悟本林阜簿听秆驮掂烃徊遵葫陈粤疾畔宛芝铅厕荆籽获派控揍仓耶蚕民间仔龄萧仟齿折腰凿傻形皱割涟猪砖瞥捷彼醋侈鸦目鲜王咐鸦拆喂节悔躁待虫徊胀颧弹舌阁饼困寝够迪娱聪煌庭芬攻对昼完吊抚彼凭否甘挽庆急将线镭冕绳羊达胀蹈豁锑渣惑益仙侣龟磊滋泌坡凶镁兔墓柿奈锣讽坑丸哟磐壤谰棉芜孤伊名滴敢潍谚兼辣殆禹沦雹饲粘希起躬叙记扛琶潦神搬咏蓬仙庸嘉烘牛玩毗亩兆裔跑邯敦匡抗晃苗岔吩棚缔萄茹咱疥尉榴化鹅冲成交凸弘这蹦玻鹏澡盟髓泌谬臂迈势蚂弯忌下莲宿闻浩寂蛊驾崩斟乡篙讥避崭活俏撰白筹耀梯绩矢踌纹献嗓奠宪痊垄聪需来伤韩亦敝椒。

19、二保焊常识工艺要求1、焊丝直径 0.8mm，伸出长度 812mm。2、焊接电流 85110A。3、电弧电压 17.519.0V。4、焊接速度小于 0.6 厘米/秒。5、气体流量 68L/分钟。6、送丝速度 1.21.8 米/分钟（23 厘米/秒） 。质量标准1、焊缝表面平直、鳞纹均匀、高度一致。2、焊缝余高不超过 2mm，焊缝余高差小于 1mm。3、无过大焊瘤、气孔、咬边，不得有未焊透、未熔合现象。4、无焊渣、残留焊丝。操作技能1、平焊按焊枪运动方向分右焊法和左焊法（焊枪从右到左移动）二种。右焊法时熔池保护良好，热量利用充分，焊缝外形较饱满；但右焊法时不易观察焊接方。