1、1焊接工艺评定任务书、方案、报告格式表 B.1 焊接工艺评定任务书编号：WPS-09-04产品名称 板对接焊缝试件 应用范围 Q235B,=7.520mm评定项目 Q235B，板对接焊缝，CO2 保 护焊评定目的 工程施工钢材基本情况钢材牌号 Q235B 类级号 A-规格 =10mm 符合标准 GB/T700-2006C Mn Si Cr Mo V Ni W B S P化学成分（%） 0.15 0.42 0.14 - - - - - - 0.021 0.039上临界点（） - 下临界点（） - 焊接性能 -焊接接头的基本要求抗拉强度 RmMPa屈服强度 ReMPa断后伸长率 Z冷弯180冲击功
2、J硬度HB465 330 30.5 - - -其他 无评定单位 山东正泰工业设备安装有限公司评定任务书签发人员及资质责任 姓名 资质（职称） 日期编制 年 月 日审核 年 月 日批准 年 月 日签发评定任务书单位盖章2表 B.2 焊接工艺评定方案编号：PQR-09-04任务书编号 WPS-09-04 产品名称 板对接焊缝试件评定项目 Q235B，板对接焊缝，CO2 保护焊评定目的 工程施工评定钢材钢材牌号 Q235B 类级别 A-钢材厚度 =10mm 直径 -评定钢材成分、性能复核结论 - 检验报告编号 -钢材焊接性 - - 验证资料编号 -接头型式及焊道设计接头种类 对接坡口形式 X 型衬垫
3、及其材料 无焊道设计 多层单道焊缝金属厚度 12对口简图： 焊道简图：焊接方法种类 CO2 保护焊 自动化程度 半自动填充材料和保护气体焊丝型号 ER50-5规格 1.2 气体种类 CO2 流量 20-30焊条（剂）型号 - 规格 - 背面保护 - 流量 -焊接材料钨极型号 - 规格 -保护气体拖后保护 - 流量 -试件检验项目力学性能检验项目 外观 无损探伤抗拉强度 冲击试验 冷弯弯曲试验 金相检验 硬度 其他要求（有或无）有 有 有 无 有 无 无 无 无3表 B.2（续）焊接位置及试件数量焊接位置 1G 试件数量 1 个焊接工艺参数焊条（丝） 电流范围（气体压力）焊层道号单层、单道焊缝尺
4、寸宽高焊接方法型（牌）号规格mm极性（乙炔 MPa）电流A（氧气MPa）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围mm/min其他1 - GMAW ER50-5 1.2 反接 80-110 18-22 8-20 -2 - GMAW ER50-5 1.2 反接 80-110 18-22 8-20 -施焊技术无摆动焊或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧焊 运条方式 -根层或层间清理方法 手工清理 清根方法或单面焊双面成型 手工清理焊嘴尺寸mm - 导电嘴与工件距离 mm -其他 无预热预热温度 -宽度mm -层间温度 -预热保持方式后热、焊后热处理热处理种类 - 加热温度范围 mm - 保持时间
5、h -加热宽度mm -保温宽度mm -升温速度/h -降温速度/h - 其他 -评定单位： 评定方案编制人员及资质责任 姓名 资质（职称） 日期编制 年 月 日审核 年 月 日批准 年 月 日评定单位及批准部门签章4表 B.3 焊接工艺评定报告编号：PQR-09-04任务书编号 WPS-09-04 相应工艺评定方案编号 PQR-09-04评定项目 Q235B，板对接焊缝，CO2 保护焊 产品名称 板对接焊缝评定试件评定钢材钢材牌号 Q235B 与 Q235B 类级别 A-与 A-钢材厚度mm =10mm直径mm -钢材焊接性焊接方法种 类 CO2 保 护焊 自动化程度 半自动接头型式及焊道设计
6、接头种类 对接坡口型式 X 型衬垫及其材料 无焊道设计 多层单道焊缝金属厚度 12对口简图： 焊道简图：填充材料和保护气体焊丝型号 ER50-5 规格 1.2 气体种类 CO2 流量 25焊条（剂）型号 - 规格 - 背面保护 - 流量 -焊接材料钨极型号 - 规格 -保护气体拖后保护 - 流量 -其 他 无焊接位置 1G评定单位、主持人及施焊焊工承担评定单位 主持人 焊 工5表 B.3（续）焊接工艺参数焊层、道 焊条（丝） 电流范围（气体压力）层、道号单层、单道焊缝尺寸焊接方法 型（牌）号（火焰性质）规格mm极性（乙炔 MPa）电流A（氧气MPa）电压范围V（焊炬型号、焊嘴号）焊接速度范围m
7、m/min其他1 - GMAW ER50-5 1.2 反接 100 20 9 -2 - GMAW ER50-5 1.2 反接 90 19 9 -施焊技术无摆动或摆动焊 摆动焊 连弧或断弧焊 连弧 运条方式 -根层或层间清理方法 手工清理 清理方法或单面焊双面成型 手工清理焊嘴尺寸mm - 导电嘴与工件距离 -其 他 无预热预热温度 -宽度mm -层间温度 -预热保持方式 - 环境温度 -后热、焊后热处理热处理种类 - 加热温度范围 mm - 保持时间 h -加热宽度mm -保温宽度mm -升温速度/h -降温速度/h - 其 他 -试件外观检查结论：试件编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 试验
8、报告号PQR-09-04 无 合格 山东正泰 -无损探伤检验结论：试验编号 检验方法 灵敏度 黑度 增感方式 焊接缺陷 评定等级 试验单位 报告编号PQR-09-04 RT AB 3.0铅增感层 无 山东正泰 09040026表 B.3（续）拉伸试验结论：试样编号 宽度 mm 厚度 mm 断面积 mm2 负荷 N 抗拉强度 MPa 试验单位 报告编号L1 32.10 9.25 297 144008 485 山东正泰 0904003L2 31.50 9.32 294 143854 490 山东正泰 0904003弯曲试验结论：弯曲试样编号 厚度、宽度 mm 弯曲直径 mm面弯 背弯 侧弯试验单位
9、 报告编号M1 10*10 40 合格 山东正泰 0904003M2 10*10 40 合格 山东正泰 0904003B1 10*10 40 合格 山东正泰 0904003B2 10*10 40 合格 山东正泰 0904003冲击试验结论：试样编号 缺口形状 缺口位置 试样大小 试验温度 冲击功 J 冲击韧性 J/cm2 断口情况 试验单位 报告编号金相检验结论：名 称 试样编号 检查面缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号宏 观微 观硬度检验结论：试样编号 母 材 焊 缝 试验单位 报告编号78表 B.3（续）其它检验项目名称及结论：试样编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号其他检验项目名称及结论：试样编号 缺陷情况 评定结果 试验单位 报告编号综合评定结论：本评定按 DL/T868-2004 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。评定结果合格！工艺评定报告编制人员及资质责 任 姓 名 资质（职称） 日 期编 制审 核批 准审批部门盖章注：各单位检验（试验）报告应作为本报告上的正式附件，合并归档。
