电镀工艺流程介绍

1、电镀锌 目录 一、电镀锌概念 二、电镀锌分类 三、电镀锌工艺 一、电镀锌概念 二、电镀锌分类 三、电镀锌工艺 展开 编辑本段一、电镀锌概念 电镀锌：就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。 与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀(或挂镀)、滚镀（适合小零件）、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。 编辑本段二、电镀锌分类 目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1氰化物镀锌 由于(CN)。

2、电镀锌原理及工艺流程,一.电镀锌的概念,电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。,二、电镀锌分类,目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1氰化物镀锌 由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出了严格限制，不断促进减少氰化物和。

3、1,保密,组件二车间各工序产品注解,2,太阳能电池组件的生产工艺过程,电性能测试,包装入库,耐压测试,清 洗,装 框,层 压,叠 层,玻璃清洗,串 焊,单片焊接,3,单片焊接,注解：1，加热台的作用是对电池片进行先预热再焊接，此法可降低生产破片、虚焊和空焊。2，焊接后电池片放入周转盒中,垫专用垫片且每隔11片放一张隔垫3，此工序为电池片的串联做好准备。,电池片,单焊加热台,涂锡铜带,定义：将涂锡铜带（起到引流作用）焊接在电池片的主栅线上,稽核点:烙铁温度、起焊位置、是否虚焊空焊、焊接偏移,4,串焊,注解：1，真空吸盘是利用气压将电池片吸。

4、电镀工艺流程资料(一)一、名词定义：1.1 电镀：利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀。1.2 镀液的分散能力：能使镀层金属在工件凸凹不平的表面上均匀沉积的能力，叫做镀液的分散能力。换名话说，分散能力是指溶液所具有的使镀件表面镀层厚度均匀分布的能力，也叫均镀能力。1.3 镀液的覆盖能力：使镀件深凹处镀上镀层的能力叫覆盖能力，或叫深镀能力，是用来说明电镀溶液使镀层在工件表面完整分布的一个概念。1.4 镀液的电力线：电镀溶液中正负离子在外电场作用下定向移动的轨道，。

5、真空电镀及工艺流程真空电镀及工艺流程来源：全程培训更新日期：2011年09月22日 点击率：216次 真空蒸镀法是在高度真空条件下加热金属，使其熔融、蒸发，冷却后在塑料表面形成金属薄膜的方法。常用的金属是铝等低熔点金属。加热金属的方法：有利用电阻产生的热能，也有利用电子束的。在对塑料制品实施蒸镀时，为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形，必须对蒸镀时间进行调整。此外，熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。置待镀金属和被镀塑料制品于真空室内，采用一定方法加热待镀材料，使金属蒸发或升华，金属蒸汽遇到冷的。

6、电镀锌原理及工艺流程,海安泰伯电子有限公司BY Mike.xu,一.电镀锌的概念,电镀锌：行业内又称冷镀锌，就是利用电解，在制件表面形成均匀、致密、结合良好的金属或合金沉积层的过程。与其他金属相比，锌是相对便宜而又易镀覆的一种金属，属低值防蚀电镀层，被广泛用于保护钢铁件，特别是防止大气腐蚀，并用于装饰。镀覆技术包括槽镀（或挂镀）、滚镀（适合小零件）、蓝镀、自动镀和连续镀（适合线材、带材）。,二、电镀锌分类,目前，国内按电镀溶液分类，可分为四大类： 1氰化物镀锌 由于(CN)属剧毒，所以环境保护对电镀锌中使用氰化物提出。

7、PCB电镀工艺流程PCB电镀工艺流程浸酸全板电镀铜图形转移酸性除油二级逆流漂洗微蚀二级浸酸镀锡二级逆流漂洗浸酸图形电镀铜二级逆流漂洗镀镇二级水洗浸拧朦酸镀金回收2-3级纯水洗烘干。PCB电镀工艺流程说明一、浸酸1、作用与目的除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在5%，有的保持在1盼也左右，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定;“ 酸浸时间不宜太长，防止板面氧化，“ 在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸“和板件表面;川此处应使用C.P级硫酸。“二、全板电镀铜1、作用与目的:保护刚刚沉。

8、塑料电镀工艺 应用于汽车行业的高耐腐蚀性 ABS/ABS+PC 塑料电镀工艺。 1/46 2/46 塑料电镀 1、塑料电镀在汽车行业的应用 2、塑料电镀的相关概念 3、电镀线介绍 4、塑料（ ABS/ABS+PC）电镀的工艺流程 5、提高零件耐腐蚀性能的控制方法 6、塑料电镀常见的不良缺陷及控制 一、塑料电镀在汽车行业 的应用 3/46 塑料电镀在汽车行业的应用 4/46 散热器格栅 保险杆饰条 字标 汽车标牌 防擦饰条 防擦饰条 车轮盖 挡位面板 内门把手 塑料电镀件被大量用于汽车内外装饰性零件上 5/46 二、塑料电镀的相关概念 塑料电镀的相关概念 电镀：以直流电进行。

9、电镀工艺流程资料(一)一、名词定义：1.1 电镀：利用电解的方法使金属或合金沉积在工件表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程叫电镀。1.2 镀液的分散能力：能使镀层金属在工件凸凹不平的表面上均匀沉积的能力，叫做镀液的分散能力。换名话说，分散能力是指溶液所具有的使镀件表面镀层厚度均匀分布的能力，也叫均镀能力。1.3 镀液的覆盖能力：使镀件深凹处镀上镀层的能力叫覆盖能力，或叫深镀能力，是用来说明电镀溶液使镀层在工件表面完整分布的一个概念。1.4 镀液的电力线：电镀溶液中正负离子在外电场作用下定向移动的轨道，。

10、PCB 电镀工艺流程浸酸全板电镀铜图形转移酸性除油二级逆流漂洗微蚀二级浸酸镀锡二级逆流漂洗浸酸图形电镀铜二级逆流漂洗镀镍二级水洗浸柠檬酸镀金回收2-3 级纯水洗烘干。PCB 电镀工艺流程说明一、浸酸1、作用与目的除去板面氧化物，活化板面，一般浓度在 5%，有的保持在 10%左右，主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定;酸浸时间不宜太长，防止板面氧化;在使用一段时间后，酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换，防止污染电镀铜缸和板件表面;此处应使用 C.P 级硫酸。二、全板电镀铜1、作用与目的：保护刚刚沉积的薄薄的化学铜，防止。

11、ABS电镀的工艺流程及操作条件,与金属制件相比，塑料电镀制品不仅可以实现很好的金属质感，而且能减轻制品重量，在有效改善塑料外观及装饰性的同时，也改善了其在电、热及耐蚀等方面的性能，提高了其表面机械强度。但电镀用塑料材料的选择却要综合考虑材料的加工性能、机械性能、材料成本、电镀成本、电镀的难易程度以及尺寸精度等因素。,目前世界上通用的电镀级塑料是ABS塑料和PP塑料。其中以ABS的用量为最大，约占塑料电镀的80%-90%。ABS是由丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）三种单体聚合而成的。其中（B）成分在聚合体中保持极细。

12、第1節 塑膠電鍍流程說明,For : PC+ABS製程 責任單位 流 程 品管方法 生產課 | 脫脂清洗 溫度 濃度 時間| 4065 1525波美 310分 生產課 | 水洗 市水連續循環| 生產課 | 澎潤 溫度 濃度 時間| 2540 1525波美 30100秒 生產課 | 水洗 市水連續循環| ,生產課 粗化 溫度 濃度 時間 6075 4050波美 310分 生產課 水洗 市水連續循環 生產課 中和 溫度 濃度 時間 2540 1020波美 28分 生產課 水洗 。

13、电镀工艺图示流程,2007年12月,超声波除油,采用最新的生物除油剂,减少废水的排放.自然分解油污.采用结合超声波增加除油速度.,电解除油,采用电解方式去除材料表面的油污,活化,去除材料表面的氧化层及铁锈,预镍,增加镍与铁基材之间的结合力,镀镍,镀镍作为连接器端子的打底电镀，有不可取代的作用。它可以提供良好的防护性能、附着性能、耐磨性能和外观。一般要求40150u”。相对于铜底材而言，它是一种阴极性镀层，一旦有破损，将会加速铜材的腐蚀。,选镀金(点镀方式),镀金层延展性好、耐高温、接触电阻低、导电性能良好、易于焊接、耐腐蚀性。

14、电镀生产工艺流程 Electroplating process,主讲：赵燕华,概述,电镀,五金电镀-在金属基体上直接进行电镀,塑胶电镀-使不导电的塑胶基体覆上一层 导电金属膜后进行电镀前处理 通过化学反应在塑胶表面涂覆一层薄金 属膜层，为之后的电镀提供导电媒介 电镀 通过电化学反应使被镀工件表面沉积上致 密而平整的金属层,塑胶电镀 Plastic Electro-Plating,电镀工序（建邦精密电镀线）：,上 挂,中 和,除 油,整 面 亲 水,解 胶,粗 化,钯 水,化 学 镍,焦 铜,光 亮 铜,半 光 镍,半 光 镍,光 镍,封 口 镍,光 铬,珍 珠 镍,瓦 特 镍,Circle line,前处理 Pre。

15、电镀工艺流程锌素材镀镍铬：热脱超音波电解酸浸氰化铜聚磷酸焦磷酸铜硫酸铜半光镍全光镍微孔镍预浸铬镀镍青：热脱超音波电解酸浸氰化铜聚磷酸焦磷酸铜硫酸铜半光镍全光镍青铜镀青古铜：热脱超音波电解酸浸氰化铜聚磷酸焦磷酸铜硫酸铜半光镍全光镍青古铜黑镍钝。

16、塑胶电镀工艺流程,化学除油,除油的目的是清除产品表面在模压、存放和运输过和中残留的脱模剂和油污。 对塑胶制品常选用钢铁件除油液，在5070的温度下使用。溶液的温度不能超过塑料的粘流化温度，即不能使塑胶发生变形。,除油工艺参数：,化学除油粉： 50 g/l 时间： 5 min 温度： 50 60 ,表面粗化,粗化是提高零件表面亲水性和形成适当的粗糙度，以保证镀层有良好结合力。它是决定镀层结合力的关键工序。,粗化工艺参数,铬酐：350450 g/l 硫酸：350400 g/l 温度： 60 70 时间： 8 15 min,中和,化学粗化后应进行中和、还原或浸酸处理。目的是。

17、电镀培训课程-技能培训,1.电镀工序流程介绍,课程内容主要包括：,2.操作岗位技能要求,3.各工站操作注意事项,4.各工站潜在失效模式分析,适用于,新进人员,适用于,定岗初期,适用于,定岗人员,适用于,技术人员,电镀工序流程介绍：,放料,超声波脱脂,电脱脂,镍前活化,水洗,轮镀金,褪镀金,水洗,锡前活化,点镀金,线镀金,刷镀金,浸镀金,喷镀金,镀亮Sn/亮SnPb,镀暗Sn/暗SnPb,HB,水洗,超声波热水洗,封孔,烘干,收料,前处理,电镀,后处理,镀Ni,镀木镍,预镀,铜保护,金前活化,放料,放料方式： 1、立式放卷：适用于S1-P2流程 2、卧式放卷：适用于P1流程(线材)。

18、电镀工艺流程简介,摘要,电镀设备介绍 基本制造流程介绍 挂镀重要管理项目,电镀设备介绍,喷沙机 电化学软化槽 导电装置 水刀机 电化学除油槽,超声波除油 导电装置 水刀机,电镀设备介绍,常温酸侵蚀槽 热酸性镀槽 加热装置 过滤机 冷水多连清洗槽 干燥设备 龙门式,悬臂式,环型自动线,喷沙机,吸入式 压力式 单室压力式喷沙机,双室压力式喷沙机 使用环境:必须有良好的通风(负压),除尘设备(健康),设在专门的喷沙室.,电化学软化槽,通常是由钢槽体,加蒸汽加热装置组成,工作温度一般为6070.可以加超声装置提高工作效率,电化学除油槽,超声波除油,与。