10粉末冶金

1、3 烧结,Sintering,一、基本概念,（一） 烧结的定义, 简单描述：烧结（Sintering）指粉末或粉末压坯在适当温度、气氛下受热，借助于原子迁移实现颗粒间联结的过程。, 定义：粉末或粉末压坯在一定的气氛中，在低于其主要成分熔点的温度下加热而获得具有一定组织和性能的材料或制品的过程。,第一节 概述,烧结温度，保温温度，低于粉末或粉末压坯的基体组元熔点的温度，大约是0.70.8T（T：绝对熔点）。, 粉末也可以烧结（不一定要成形）松装烧结，制造过滤材料（不锈钢，青铜，黄铜，钛等）和催化材料（铁，镍，铂等）等。,对烧结定义的理解-1。

2、1,粉末冶金原理,郭圣达E-mail: enga163.com江西理工大学 工程研究院,参考书目,1.黄培云主编：粉末冶金原理，冶金工业 出版社 2.王盘鑫主编：粉末冶金学，冶金工业出 版社,2,3,目 录,一、粉末的制备技术 二、粉末的性能及其测定 三、粉末成形 四、烧结 五、粉末冶金材料和制品 六、粉末冶金的安全知识 七、粉末制备、成形、烧结新技术,4,绪论,1.粉末冶金是一种利用制取到的金属粉末，或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过粉末成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各类型制品的工艺过程。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此。

3、1,粉末冶金概论,李慧中E-mail: lhz606mail.csu.edu.cn联系方式：883037713574866388中南大学材料科学与工程学院,2,目 录,一、粉末冶金制备技术 二、粉末的性能及其测定 三、粉末成形 四、烧结 五、粉末冶金材料和制品 六、粉末冶金的安全知识 七、其它,3,绪论,1.粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各类型制品的工艺过程。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此也叫金属陶瓷法。 2.粉末冶金的发展粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一方法实质上采用的。

4、Powder Metallurgy,粉末冶金学,绪论第一章：粉末的制取第二章：粉末的性能及测定 第三章：成形 第四章：烧结第五章：粉末冶金材料和制品,绪论： 1.粉末冶金定义 2.粉末冶金生产流程 3.粉末冶金制品后处理 4.粉末冶金与熔化冶金的区别 5.粉末冶金的优缺点 6.粉末的应用 7.粉末冶金的发展史,1. 粉末冶金定义,定义：把先制取金属或合金粉末，并将这些粉末装 入模具里加压成形，然后在低于熔点的温度下烧结固化，即烧结成金属制品或金属坯的制造工艺。依据：Fusion metallurgyPowder metallurgy,2.粉末冶金生产流程,图1 粉末冶金工艺流程,2.粉。

5、11粉体材料科学与工程 杨训武 11033011020,烧结气氛 sintering atmosphere,1.烧结气氛的作用与分类,作用： 控制烧结体与环境之间的化学反应保护作用 如氧化和脱碳 及时带走烧结坯体中润滑剂和成形剂的分解产物净化作用,分 类,氧化性气氛：如纯Ag或Ag-氧化物复合材料及氧化物陶瓷的烧结 还原性气氛：含有H2或CO组份的烧结气氛如硬质合金烧结用氢气氛，铁基、铜基粉末冶金零件的含氢气氛 惰性或中性气氛：Ar,He,N2,真空 渗碳气氛：含有较高的导致烧结体渗碳的组元，如CO,CH4,碳氢化合物气体 氮基气氛：含氮量很高的烧结气氛10% H2 +N2,以电。

6、粉末冶金原理,Powder Metallurgy,绪论,1.粉末冶金定义生产金属粉末和用金属粉末（也包括非金属粉末）作为原料经过成型和烧结生产金属材料、复合材料和各种类型制品的冶金工程与材料科学和机械零件制造技术。,合金元素粉 原料粉 润滑剂,混合,成型,压坯,烧结,产品,粉末制品生产示意图,2.粉末冶金生产工艺,粉末冶金生产工艺由三大步骤组成： （1）粉末生产 （2）粉末成型 （3）成形坯烧结 粉末冶金材料和零件主要制造流程,原料粉末,添加剂,混合,压制,等静压,注射,挤压,轧制,烧结,热等静压,热挤压,粉浆浇注,精整,浸油,锻造,热处理,轧制,复压,。

7、1,粉末冶金概论,李慧中E-mail: LHZ606mail.csu.edu.cn联系方式：887794913574866388中南大学材料学院,2,绪论,1.粉末冶金是用金属粉末（或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结制造金属材料、复合材料以及各类型制品的工艺过程。粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，因此也叫金属陶瓷法。 2.粉末冶金的发展粉末冶金方法起源于公元前三千多年。制造铁的第一方法实质上采用的就是粉末冶金方法。而现代粉末冶金技术的发展中共有三个重要标志： 1、克服了难熔金属熔铸过程中产生的困难。1909年制造电灯钨丝，推动了粉末冶金的。

8、5.1 粉末冶金基础,5.2 粉末冶金工艺,5.3 粉末冶金零件结构的工艺性,5.4 粉末冶金材料,第5章 粉末冶金成形,绪论,绪 论,粉末冶金是制取金属粉末并通过成形和烧结等工艺将金属粉末或与非金属粉末的混合物制成制品的加工方法。 1粉末冶金工艺可获得熔点、密度相差悬殊的多种金属、金属与陶瓷、金属与塑料等多相不均质的特殊功能复合材料和制品。2提高材料性能。用特殊方法制取的细小金属或合金粉末，凝固速度极快、晶粒细小均匀，保证了材料的组织均匀，性能稳定，以及良好的冷、热加工性能，且粉末颗粒不受合金元素和含量的限制，可提高强化。

9、注射粉末培训教材,模具培训资料,金属粉末颗粒尺寸一般在0.520m,胶粘剂作用是粘接金属粉末颗粒，使 混合料在注射机料筒中加热具有流变 性和润滑性，也就是说带动粉末流动 的载体。,铁基，低合金，高速钢，不锈钢，克阀合金，硬质合金,混料：混炼是将金属粉末与粘结剂混合 得到均匀喂料的过程。由于喂料的性质 决定了最终注射成形产品的性能，所以 混炼这一工艺步骤非常重要。,混炼的方法一般是先加入高熔点组元熔化， 然后降温，加入低熔点组元，然后分批加 入金属粉末。,MIM喂料的混合是在热效应和剪切力的 联合作用下完成的。,注射成型,。

10、1,第20讲 粉末冶金材料,【教学内容】,粉末的特点与工艺；粉末冶金材料性能及应用；硬质合金的分类、牌号、性能及应用。,【教学要求】,初步了解粉末冶金的特点、工艺、粉末冶金材料的性能及应用；一般了解硬质合金的分类、牌号、性能及应用。,2,第九章 粉末冶金材料,将金属或非金属粉末混合后压制成形，并在低于金属熔点的温度下进行烧结，利用粉末间原子扩散来使其结合的过程被称做粉末冶金工艺。粉末冶金制品被称做粉末冶金材料。,3,第九章 粉末冶金材料,第一节 粉末冶金的特点与工艺,一、粉末冶金的特点（1）生产具有特殊性能的材料和制。

11、粉末冶金材料测试测试总览化学成分，松装密度，流动性，团聚。粉末混合压制烧结生坯密度 ,生坯强度 ,生坯裂纹 ,弹性后效烧结密度，尺寸变化，化学分析显微结构，力学性能之后 将要测试的项目力学性能 拉伸性能 (UTS, YS, E, A， Toughness) (宏观 ) 硬度 (HV) 微观硬度 (MHV) 横向断裂强度 (TRS) 冲击能 (IE) 疲劳性能 (Fatigue Limit)拉伸测试拉伸测试低碳钢 (锻造的)屈服强度极限抗拉强度断裂强度应力应变其他材料 (粉末冶金材料)极限抗拉强度断裂强度0.2% 弹性极限应力应力0.2%应变弹性变形区域塑性变形区域拉伸性能 杨氏模量 极限抗拉。

12、,扬州保来得粉末冶金有限公司,目 录,粉末冶金工艺流程 原料及选用标准 如何依据图纸编制工艺流程 粉末冶金产品设计应避免的问题 选用粉末冶金制品的依据 培训需求,1.1 粉末冶金工艺流程,原料常温成形成形 温压成形一般铜系烧结烧结 一般铁系烧结高温烧结 后处理油浸 油浸 油浸 热处理 蒸汽处理出货 精整 机加工 油浸 油浸洗净 洗净 出货 出货油浸 油浸出货 出货,1.2 后处理的选用依据,后处理的选用：根据客户图面要求；根据产品的使用要求。 1. 提高产品强度： 1.1 热处理：适用于综合机械性能要求较高的产品，硬度一般可以达到HRC25以上。

13、,粉 末 冶 金材料,2 粉末冶金成型工艺简介,3 粉末冶金制品结构工艺性,1 概 述,粉末冶金成型,1 概 述,一、粉末冶金成型工艺,是一门研究制造各种金属材料粉末和以粉末为原料通过成型、烧结和必要的后续处理制取金属材料和制品的科学技术。,产品,集束箭弹小箭,钨基合金箭头,铁基合金尾翼,二 特 点,1. 具有优异的组织结构和性能 2. 表现出显著的技术经济效益； 3. 能生产许多用其它方法所不能生产的材料和制品（如：许多难熔材料）；,1 概 述,粉末冶金成型,4. 是制造各种机器零件重要而又经济的成型技 术；（能够获得具有最终尺寸和形状的零件。

14、第5章 粉末冶金成形,返回,5.5 粉末冶金技术的新发展,浙江科技学院,粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)为原料，通过成形、烧结或热成形制成金属制品或材料的一种冶金工艺技术。粉末冶金生产工艺与陶瓷制品的生产工艺类似，因此人们又常常称粉末冶金方法为“金属陶瓷法”。,粉末冶金材料或制品种类较多，主要有:难熔金属及其合金（如钨、钨钼合金）；组元彼此不相溶、熔点十分悬殊的特殊性能材料（如钨铜合金型电触头材料）；难熔的化合物和金属组成的各种复合材料（如硬质合金、金属陶瓷）等。,粉末冶金的特点： 1）某。

15、金属工艺学第10章 粉末冶金材料,本章知识点,1粉末生产、混料、成型、烧结等粉末冶金的主要生产过程； 2钨钴类、钨钛钴类硬质合金的牌号、化学成分、力学性能及用途； 3含油轴承材料。,10.1 粉末冶金的特点与工艺,利用金属粉末或金属与非金属粉末作原料，经过配料、混匀压制成形、烧结等工艺而获得材料或零件的冶金方法称为粉末冶金。,粉末冶金的特点(1) 用粉末冶金工艺能够获得零件的最终尽寸精度和形状及表面粗糙度，实现了少切削或无切削加工。(2) 粉末冶金法能生产多种熔炼法无法生产的具有特殊性能的材料和制品，如含油轴承、硬质合金。